城市垃圾增热气化炉
专利汇可以提供城市垃圾增热气化炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型是城市垃圾增热 气化 炉，由上炉口、炉顶、上 炉膛 、干馏层、 氧 化层、还原层、灰渣层、 排渣 铰龙、炉座、炉体夹套、耐火 内衬 、炉体、炉体 支撑 柱，抽气管口，总抽气 管接头 ，炉体 水 封圈，排渣刀，在氧化层内设油料输入管，炉体下部设挡渣圈，炉底部排渣口中心设搅渣器，炉座上部周围设转动 齿轮 水封圈。特点：节能、可将垃圾转变成再生 能源 资源，成本低，无污染，方便，易推广。，下面是城市垃圾增热气化炉专利的具体信息内容。
1、城市垃圾增热气化炉，包括由上炉口(1)、炉顶(2)、上炉膛( 3)、干馏层(4)、氧化层(5)、还原层(6)、灰渣层(7)、排渣铰 龙(12)、炉座(13)、炉体夹套(15)、耐火内衬(16)、炉体( 17)、炉体支撑柱(21)，其特征是在炉体下部周围设有抽气管口(8)， 在抽气管口(8)的下部设有总抽气管接头(9)，在炉底的下端设有炉体水 封圈(10)，在水封圈(10)的下部设有排渣刀(11)，在氧化层(5) 内设有液体增热油料(戊烷)输入管(14)，在炉体(17)的下部设有挡 渣圈(18)，在炉底部排渣口中心设有搅渣器(19)，在炉座(13)的 上部周围设有转动齿轮水封圈(20)。
2、根据权利要求1所述的城市垃圾增热气化炉，其特征是排渣系统设置 在炉下部中心位置，炉底部搅渣器(19)和排渣刀(11)和转动齿轮水封 圈(20)中心轴联管相连，搅渣器置于转动齿轮水封圈中心轴联管上部，排 渣刀置于转动齿轮水封圈下部。
3、根据权利要求1所述的城市垃圾增热气化炉，其特征是炉下部中心排 渣口设置在炉下端中心部位，由一块圆形托渣板，在板中心设排渣口。
本实用新型涉及的是一种将城市生活垃圾经加工成垃圾成型燃料、而直接 加入气化炉内制取可供城市居民烧用洁净煤气的城市垃圾增热气化炉。
已有技术如反火型煤气发生炉(专利号：86206045.1)。该炉 运行时，炉内所需气化剂是从上炉口进入炉内，与煤料顺方向向下气化反应， 工艺简便，操作简易，安全卫生，由于炉内煤料先经高温氧化处理后再被还原 成煤气的炉内净化和气化同时进行，其环境效益较为理想。但存在的缺点：是 反火型煤气发生炉的排渣系统的排渣口都设置在炉下灰盘周围，由于受转动齿 轮水封圈的齿轮直径尺寸强度的限制，而无法向大规格炉型方面发展(现只限 于直径2.4米以内)。
本实用新型的目的是提供一种由炉下部中心部位排渣口不受转动齿轮水封 圈齿轮直径尺寸强度限制的城市垃圾增热气化炉。
本实用新型的技术解决方案：
包括由上炉口1、炉顶2、上炉膛3、干馏层4、氧化层5、还原层6、 灰渣层7、排渣铰龙12、炉座13、炉体夹套15、耐火内衬16、炉体1 7、炉体支撑柱21，本实用新型的特征是在炉体下部周围设有抽气管口8， 在抽气管口8的下部设有总抽气管接头9，在炉底的下端设有炉体水封圈10， 在水封圈10的下部设有排渣刀11，在氧化层5内设有液体增热油料(戊烷) 输入管14，在炉体17的下部设有挡渣圈18，在炉底部排渣口中心设有搅 渣器19，在炉座13的上部周围设有转动齿轮水封圈20。
排渣系统设置在炉下部中心位置，炉底部搅渣器19和排渣刀11和转动 齿轮水封圈20中心轴联管相连，搅渣器置于转动齿轮水封圈中心轴联管上部， 排渣刀置于转动齿轮水封圈下部。
炉下部中心排渣口设置在炉下端中心部位，由一块圆形托渣板，在板中心 设排渣口。
本实用新型的优点：
1、炉下部中心部位排渣口不受转动齿轮水封圈齿轮直径尺寸强度限制。
2、可将垃圾作为再生能源的资源，为城市居民提供洁净的城市煤气。
3、成本低、无污染、节能、使用方便、易推广。
附图是本实用新型的结构示意图。
图中1为上炉口、2为炉顶、3为上炉膛、4为干馏层、5为氧化层、6 为还原层、7为灰渣层、8为炉下周边抽气管口、9为总抽气管接头、10为 炉体水封圈、11为排渣刀、12为排渣绞龙、13为炉座、14为液体增热 油料输入管、15为炉体夹管、16为耐火内衬、17为炉体、18为挡渣圈、 19为搅渣器、20为转动齿轮水封圈、21为炉体支撑柱。
下面描述本实用新型的工作过程：
先将城市生活垃圾经用风选或筛选，除去其中的不可燃烧的无机物，将各 种可燃的有机物砌碎、轧碎或粉碎后加入适量的固体燃料煤粉，用机械挤压成 垃圾成型燃料，加入1300℃左右的炉内进行气化反应。城市垃圾增热气化 炉在运行时，炉内所需的气化剂(空气、氧气、富氧、水蒸气)从上炉口进入 炉腔与垃圾成型燃料经干馏时所释放出来的各种有害的可燃气体混合，并共同 被吸进入下面的氧化层，在经高温氧化处理后生成高温二氧化碳，再继续被吸 入下面还原层中被还原成洁净的可燃气体。由于用城市生活垃圾制取的可燃气 体的热值较低，为提高城市垃圾增热气化炉产出可燃气体的热值，在气化运行 时，可将戊烷(C5H12)等各种液体油料加入炉内高温缺氧的还原层中裂解， 来增加炉出煤气中的热值，其煤气发热量可增热到6-15兆焦/m3(150 0-3500千卡/m3)，同时也可用各种高热值可燃气体与炉出煤气掺混使 用。
本实用新型结构主要包括垃圾成型燃料的加入系统，炉体、排渣系统和抽 吸炉内煤气系统(或鼓风系统)气化剂输入管道、垃圾增热煤气输出管道及输 入炉内液体燃料，增热油料管和炉内液体增热油料喷嘴，炉体内壁有耐火内衬， 气化剂输入管道开口于气化炉上部或炉顶部、抽气系统连接于垃圾增热煤气输 出管道之后，通过抽气系统使炉内产生负压，气化剂在气化炉内由上至下的运 行反应，并将炉内产生的垃圾增热煤气从气化炉底部输出，抽气系统和鼓风系 统也可同时使用，输入液体增热油料管通向一个或多个液体燃料喷嘴，喷嘴设 置在炉内还原层中，排渣系统与转动齿轮水封圈中心部位与轴联管相联，并由 上部搅渣器和下部排渣刀组成排渣系统，排渣口开口于炉下部中心部位，由转 动齿轮水封圈带动设置在中心部位的轴联管，上与搅渣器，下与排渣刀联动， 将炉下部灰渣排入炉下绞龙，通过绞龙排出炉外。
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