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一种集成灶烟道结构及集成灶

阅读：1017发布：2020-07-14

专利汇可以提供一种集成灶烟道结构及集成灶专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供一种集成灶烟道结构及集成灶，该集成灶烟道结构包括顶板、后背板；所述后背板设置在所述顶板的后侧，且所述后背板设置有第一凸包结构。本实用新型的集成灶烟道结构通过在后背板设置一类似背包形式的第一凸包结构，可增大烟道的走烟空间，进而提高集成的吸烟效率，而且本实用新型中第一凸包结构的设置，可减少对集成灶的正面空间的占用，进而有利于提高增加集成灶正面的精巧度。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是一种集成灶烟道结构及集成灶专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种集成灶烟道结构，其特征在于，包括顶板(2)、后背板(3)；所述后背板(3)设置在所述顶板(2)的后侧，且所述后背板(3)设置有第一凸包结构(6)。
2.根据权利要求1所述的集成灶烟道结构，其特征在于，所述集成灶烟道结构还包括前挡板(1)、侧板(4)、油网(5)；所述油网(5)一端与所述侧板(4)连接，所述油网(5)的另一端与所述顶板(2)连接；所述侧板(4)设置在所述油网(5)的侧向，且所述侧板(4)位于所述前挡板(1)和所述顶板(2)之间；所述后背板(3)与所述侧板(4)连接。
3.根据权利要求1或2所述的集成灶烟道结构，其特征在于，所述第一凸包结构(6)延伸至所述顶板(2)的底端。
4.根据权利要求3所述的集成灶烟道结构，其特征在于，所述第一凸包结构(6)的侧壁面与所述第一凸包结构(6)的底壁面的夹角为钝角。
5.根据权利要求4所述的集成灶烟道结构，其特征在于，所述后背板(3)的侧端设置有插槽(31)；所述顶板(2)的底端设置有与所述插槽(31)相匹配的插条(21)；所述插条(21)插入所述插槽(31)。
6.根据权利要求5所述的集成灶烟道结构，其特征在于，所述后背板(3)的侧端还设置有第一翻板(32)；所述第一翻板(32)与侧板(4)连接。
7.根据权利要求1所述的集成灶烟道结构，其特征在于，所述集成灶烟道结构还包括内肋板(7)；所述内肋板(7)设置在所述顶板(2)和所述后背板(3)之间，且所述内肋板(7)与所述后背板(3)连接。
8.根据权利要求7所述的集成灶烟道结构，其特征在于，所述内肋板(7)设置有与所述第一凸包结构(6)相适配的第二凸包结构(71)；所述第二凸包结构(71)与所述第一凸包结构(6)紧密贴合。
9.根据权利要求8所述的集成灶烟道结构，其特征在于，所述内肋板(7)的侧端还设置有第二翻板(72)；所述第二翻板(72)设置有翻边(73)；所述翻边(73)与第一翻板(32)连接。
10.一种集成灶，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的集成灶烟道结构。

说明书全文

一种集成灶烟道结构及集成灶

技术领域

[0001] 本实用新型涉及集成灶技术领域，特别涉及一种集成灶烟道结构及集成灶。

背景技术

[0002] 现有集成灶的烟道通常由顶板、后挡板、侧板、前挡板和油网互相连接构成，而构成烟道的后挡板通常与顶板的竖向部分齐平，使得烟道的走烟空间有限，进而会降低集成灶的吸烟效率。实用新型内容

[0003] 有鉴于此，本实用新型旨在提出一种集成灶烟道结构，以解决现有集成灶吸烟效率低的问题。

[0004] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

[0005] 一种集成灶烟道结构，包括顶板、后背板；所述后背板设置在所述顶板的后侧，且所述后背板设置有第一凸包结构。

[0006] 可选地，所述集成灶烟道结构还包括前挡板、侧板、油网；所述油网一端与所述侧板连接，所述油网的另一端与所述顶板连接；所述侧板设置在所述油网的侧向，且所述侧板位于所述前挡板和所述顶板之间；所述后背板与所述侧板连接。

[0007] 可选地，所述第一凸包结构延伸至所述顶板的底端。

[0008] 可选地，所述第一凸包结构的侧壁面与所述第一凸包结构的底壁面的夹角为钝角。

[0009] 可选地，所述后背板的侧端设置有插槽；所述顶板的底端设置有与所述插槽相匹配的插条；所述插条插入所述插槽。

[0010] 可选地，所述后背板的侧端还设置有第一翻板；所述第一翻板与所述侧板连接。

[0011] 可选地，所述集成灶烟道结构还包括内肋板；所述内肋板设置在所述顶板和所述后背板之间，且所述内肋板与所述后背板连接。

[0012] 可选地，所述内肋板设置有与所述第一凸包结构相适配的第二凸包结构；所述第二凸包结构与所述第一凸包结构紧密贴合。

[0013] 可选地，所述内肋板的侧端还设置有第二翻板；所述第二翻板设置有翻边；所述翻边与所述第一翻板连接。

[0014] 相对于现有技术，本实用新型所述的集成灶烟道结构具有以下优势：

[0015] 本实用新型的集成灶烟道结构通过在后背板设置一类似背包形式的第一凸包结构，可增大烟道的走烟空间，进而提高集成的吸烟效率，而且本实用新型中第一凸包结构的设置，可减少对集成灶的正面空间的占用，进而有利于提高增加集成灶正面的精巧度。

[0016] 本实用新型的另一目的在于提出一种集成灶，以解决现有集成灶吸烟效率低的问题。

[0017] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

[0018] 一种集成灶，包括上述集成灶烟道结构。

[0019] 所述集成灶与上述集成灶烟道结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明

[0020] 构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

[0021] 图1为本实用新型实施例所述的集成灶烟道结构的爆炸图；

[0022] 图2为图1中集成灶烟道结构装配完成后的结构示意图；

[0023] 图3为图1中A的局部结构示意图；

[0024] 图4为图1中后背板的结构示意图；

[0025] 图5为图1中内肋板的正视图。

[0026] 附图标记说明：

[0027] 1-前挡板、2-顶板、3-后背板、4-侧板、5-油网、6-第一凸包结构、7-内肋板；

[0028] 21-插条、22-固定条；

[0029] 31-插槽、32-第一翻板；

[0030] 71-第二凸包结构、72-第二翻板、73-翻边。

具体实施方式

[0031] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0032] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

[0033] 实施例1

[0034] 结合图1-5所示，本实施例的集成灶烟道结构，包括顶板2、后背板3，后背板3设置在顶板2的后侧，且后背板3设置有第一凸包结构6。其中，为了进一步扩大烟道的的走烟空间，第一凸包结构6延伸至顶板2的底端，即第一凸包结构6的上端延伸至顶板2的底端。且为了降低油烟导入油网的阻力，进而提高集成灶的抽油烟机效果，顶板2可为弧形顶板。

[0035] 本实施例的集成灶烟道结构通过在后背板3设置一类似背包形式的第一凸包结构3，可增大烟道的走烟空间，进而提高集成的吸烟效率，而且本实施例中第一凸包结构6的设置，可减少集成灶的正面空间的占用，进而有利于提高增加集成灶正面的精巧度。

[0036] 此外，在本实施例中，集成灶烟道结构还包括前挡板1、侧板4、油网5；油网5一端与侧板4连接，油网5的另一端与顶板2连接；侧板4设置在油网5的侧向，且侧板4位于前挡板1和顶板2之间；后背板3与侧板4连接。由此，前挡板1、顶板2、后背板3、侧板4、油网5构成一个可吸油烟的吸烟腔，即本实施例的烟道结构，且在本实施例中，为了方面烟道结构的清洁和擦洗，第一凸包结构6的侧壁面与第一凸包结构6的底壁面的夹角为钝角，即构成第一凸包结构6的底壁面为第一凸包结构6的尺寸最小处，在本实施例中底壁面为矩形，而构成第一凸包结构6的侧壁面的外沿面为第一凸包结构6的尺寸最大处，侧壁面从底壁面的外沿边朝侧板4延伸，且侧壁面与底壁面的夹角为钝角，在本实施例中，侧壁面为顶角为钝角的梯形，侧壁面的顶角为侧壁面邻近底壁面的外沿边的角，此时，第一凸包结构6的侧壁面与第一凸包结构6的底壁面构成一个具有规则形状(截面为四边形)的喇叭结构。本实施例中第一凸包结构6的侧壁面与第一凸包结构6的底壁面也可为圆弧过渡，以进一步提高烟道结构清洁和擦洗的方便性。

[0037] 而且，在本实施例中，后背板3的侧端设置有插槽31，该插槽31由后背板3的顶端朝顶板2的方向与后背板3的第一凸包结构6错位后开槽形成；顶板2的底端设置有与插槽31相匹配的插条21；插条21插入插槽31，其中，插条21插入插槽31后，两者之间紧密贴合，防止其影响烟道的密封性。在本实施例中，通过顶板2底端的两个竖向插条21和后背板3侧端的两个插槽31的配合实现顶板2与后背板3的连接，有利于顶板2与后背板3的拆卸与安装，且为了进一步提高顶板2与后背板3连接的稳固性，在顶板2的底端还设置有固定条22，固定条22横跨在顶板2底端的两个插条21之间，当顶板2插入后背板3中时，固定条22置于后背板3的插槽31中，且固定条22与后背板3的顶端采用螺钉固定，此时，顶板2的底端与第一凸包结构6的顶端齐平。

[0038] 另外，在本实施例中，为了实现后背板3与侧板4之间的密封连接，后背板3的侧端还设置有第一翻板32；第一翻板32与侧板4连接。且为了简化结构，减少螺钉固定数量，进而提高生产效率，第一翻板32由后背板3的侧边朝顶板2的方向弯折90°形成。

[0039] 同时，为了使减少油烟进入烟道的阻力，进而提高集成灶的吸烟效率，油网5倾斜设置在前挡板1和顶板2之间，且油网5与前挡板1之间的夹角为钝角。在本实施例中，油网5扣接在顶板2的固定条22上。

[0040] 实施例2

[0041] 结合图1和图5所示，本实施例与上述实施例的区别在于：集成灶烟道结构还包括内肋板7；内肋板7设置在顶板2和后背板3之间，且内肋板7与后背板3连接。

[0042] 在本实施例中，因顶板2通过顶板2底端的两个竖向插条21插入和后背板3侧端的两个插槽31，顶板2的重力大部分作用在后背板3中，而在顶板2和后背板3之间设置内肋板7，有助于提高后背板3的承载力，进而提高后背板3的使用寿命。

[0043] 而且，在本实施例中，为了提高内肋板7与后背板3的密封性，内肋板7设置有与第一凸包结构6相适配的第二凸包结构71，即构成第二凸包结构71的侧壁面和底壁面的夹角为钝角，在本实施例中，第二凸包结构71的侧壁面和底壁面也可为圆弧过渡，其中，第二凸包结构71与第一凸包结构6紧密贴合。

[0044] 另外，在本实施例中，内肋板7的侧端还设置有第二翻板72；第二翻板72设置有翻边73；翻边73与第一翻板32连接。在本实施例中，翻边73上可设置磁铁结构74，对油网5进行磁性吸附，进而进一步提高其稳固性。且在本实施例中，第二翻板72由内肋板7的侧边朝顶板2的方向弯折90°形成，而翻边73由第二翻板72的端边朝烟道的外侧弯折90°形成，翻边73的形状结构与后背板3的第一翻板32相适配，以使内肋板7与后背板3之间具有良好的密封性。

[0045] 实施例3

[0046] 一种集成灶，包括上述集成灶烟道结构。

[0047] 本实施例的集成灶采用上述集成灶烟道结构，其通过在后背板3设置一类似背包形式的第一凸包结构3，可增大烟道的走烟空间，进而提高集成的吸烟效率，而且本实施例中第一凸包结构3的设置，可减少对集成灶的正面空间的占用，进而有利于提高增加集成灶正面的精巧度。

[0048] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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