技术领域
[0001] 本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其是涉及一种带有清洁装置的流平仪。
背景技术
[0002]
流平性是指油墨在承印物上流平均匀呈现足够光泽而无针孔的性能，涂料施涂后，湿漆膜能够流动而消除涂痕，这是涂料施工性能中的一项重要指标，在流平性的实验中，行业内通常使用流平仪对油墨在承印物上的流平性进行试验和测试；随着流平仪的广泛使用，针
对流平仪的清洁工作也逐渐被人们重视。
[0003]
现有技术中，参见
附图4中的流平仪，包括
机架1，机架1上转动架设有从动辊2，所述机架1位于从动辊2的一侧架设有主动辊4，所述机架1上固定设置有第二
电机5，所述第二电机5的
输出轴固定在主动辊4的一端。
[0004] 实际操作中，主动辊的转动使金属板进入主动辊与从动辊之间的间隙，然后将位于从动辊表面上的涂料涂覆在金属板上，完成流平工作后，势必会导致从动辊上出现残留物质，若不及时得到处理，从动辊上的残留物质会因为残留时间过长而出现
凝固等现象，影响流平仪对金属板的流平作业；另外，当需要更换涂料和金属板时，若不及时对残留物质进行清理，会影响涂料的
质量和金属板的流平效果。而在工厂作业中，工人们大都采用手持清洁用具对从动辊进行简单的擦拭和刮蹭的方法，完成对流平仪的清洁工作。
[0005] 然而，在清洁过程中由于从动锟处于转动状态，使得清洁工作存在一定的操作危险，并且这种清洁方式人工利用率较高，存在待改进之处。实用新型内容
[0006] 针对上述技术问题，本实用新型目的在于提出一种带有清洁装置的流平仪，借助挡刮组件初步对从动辊进行清理，再借组清理装置进一步对从动辊进行清理，操作安全，降低人工利用率。
[0007] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有清洁装置的流平仪，包括机架，所述机架上转动架设有从动辊，所述机架位于从动辊的一侧设置有用于刮去从动辊上涂料的挡刮组件，所述机架位于从动辊的一侧还设置有用于清理从动辊的清理装置。
[0008] 通过采用上述技术方案，工作人员利用挡刮组件对从动辊进行初步清理，然后再利用清理装置从动辊进行进一步地清理，降低了操作危险，同时降低了人工利用率，从而提升清洁效率。
[0009] 本实用新型进一步设置为：所述挡刮组件包括
转轴，转轴的两端转动架设在机架上，且转轴的轴线与从动辊的轴线平行，所述转轴上固定设置有刮板,所述转轴的一端固定设置有旋钮。
[0010] 通过采用上述技术方案，工作人员可转动旋钮即可转动刮板，使得刮板与从动辊表面保持抵接，即可完成刮除残余物质的作用，方便快捷；当刮板向背离从动辊的一侧转动后，刮板又可充当保护从动辊的作用。
[0011] 本实用新型进一步设置为：所述转轴远离旋钮的一端通过
螺纹连接有第一紧固
螺母。
[0012] 通过采用上述技术方案，当使用者将刮板转动至与从动辊相抵接后，然后旋紧第一紧固螺母，即可固定刮板，调节方式简单，从而间接提升清洁效率。
[0013] 本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有用于限定刮板绕转轴转动范围的
凸块。
[0014] 通过采用上述技术方案，利用凸块阻挡刮板的转动路线，即可缩小刮板转动的范围，避免因刮板转动幅度过大而导致刮板与从动辊发生不必要的碰撞，同时便于工作人员的操作。
[0015] 本实用新型进一步设置为：所述清理装置包括
支撑组件，所述支撑组件包括抹杆,所述抹杆上可拆卸设置有抹布。
[0016] 通过采用上述技术方案，当抹布对从动辊清理完成后，可对抹杆上的抹布进行拆卸，以免影响流平仪的正常作业。
[0017] 本实用新型进一步设置为：所述清理装置有两个，所述清理装置绕从动辊的轴线呈间隔设置。
[0018] 通过采用上述技术方案，由两个清理装置分别对从动辊进行清理工作，提升清洁效率。
[0019] 本实用新型进一步设置为：两个所述清理装置中靠近从动辊的清理装置中的抹布为干抹布，两个所述清理装置中远离从动辊的清理装置中的抹布为乙酸乙酯湿抹布。
[0020] 通过采用上述技术方案，当挡刮组件清洁完成后，使用者用干抹布对从动辊初步清洁，再由乙酸乙酯湿抹布对从动辊进一步清洁，由于乙酸乙酯具有溶解性和快干性，实现对从动辊上一些特殊物质进行清洁，从而提升对从动辊的清洁质量。
[0021] 本实用新型进一步设置为：所述支撑组件还包括伸缩杆和套筒，所述伸缩杆的一端固定设置在抹杆远离从动辊的一侧，伸缩杆的另一端滑移嵌设在套筒内，所述伸缩杆与套筒之间设置有
弹簧，所述套筒远离从动辊的一端设置有用于驱动圆筒在机架上滑移的滑移组件。
[0022] 通过采用上述技术方案，当抹杆在外
力的作用下，使得伸缩杆在套筒内滑移，进而
压缩弹簧；当外力撤销时，抹杆在弹簧弹力的作用下恢复至原始
位置，进而使得支撑组件具有一定的缓冲效果，降低抹杆上的布料的磨损率。
[0023] 本实用新型进一步设置为：所述滑移组件包括
滑轮和滑移杆，所述滑轮在滑移杆轴向的两侧均固定设置有一个，所述机架沿从动辊轴向的两侧呈对称设置有条形槽，所述条形槽的长度方向呈上下设置，两所述滑轮分别嵌入两所述条形槽中并与条形槽滑移配合，所述套筒固定在滑移杆上，所述滑移杆的一端通过
螺纹连接有第二紧固螺母。
[0024] 通过采用上述技术方案，当第二紧固螺母未旋紧时，工作人员可使滑移杆沿条形槽移动；当滑移杆移动到工作位置后，再旋紧第二紧固螺母，即可稳固将滑移杆固定在机架上，进而稳固抹杆组件，调节方式简单方便，间接提升清洁效率。
[0025] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0026] （1）借助挡刮组件初步对从动辊进行清理，再借组清理装置进一步对从动辊进行清理，操作安全，降低人工利用率，提升清洁效率；
[0027] （2）通过设置挡刮组件和两个带有不同抹布的请理装置，实现对从动辊分级清洁，从而提升清洁效果及质量。
附图说明
[0028] 图1为本
实施例主要体现带有清洁装置的流平仪整体结构的轴测示意图；
[0029] 图2为本实施例主要体现清理装置结构的示意图;
[0030] 图3为图2中A部分的局部放大图，主要体现支撑组件的结构；
[0031] 图4为主要体现现有技术中流平仪结构的示意图。
[0032] 附图标记：1、机架；11、条形槽；2、从动辊；3、第一电机；4、主动辊；5、第二电机；6、挡刮组件；61、刮板；62、凸块；63、转轴；64、旋钮；65、第一紧固螺母；7、清理装置；71、滑移组件；711、滑轮；712、滑移杆；713、第二紧固螺母；72、支撑组件；721、套筒；722、伸缩杆；723、弹簧；724、抹杆；73、抹布。
具体实施方式
[0033] 下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
[0034] 如图1所示，一种带有清洁装置的流平仪，包括机架1，机架1上转动架设有从动辊2，机架1上设置有第一电机3，第一电机3的输出轴与从动辊2的一端同轴固定，机架1沿从动辊2
水平径向的一侧转动架设有主动辊4，机架1上设置有第二电机5，第二电机5的输出轴与主动辊4的一端同轴固定；机架1绕从动辊2轴线依次向主动辊4的一侧间隔设置有用于刮去从动辊2上涂料的挡刮组件6，两个用于清理从动辊2上残余涂料的清理组件7。
[0035] 实际工作中，操作人员启动第二电机5，驱动主动辊4转动，然后将涂料及金属板放置在主动辊4和从动辊2的间隙处，随着主动辊4的转动，从动辊2便会把涂料涂覆在金属板上；在流平工作完成后，再启动第一电机3，驱动从动辊2转动，然后利用挡刮组件6和两个清理装置7，对从动辊2上的残余物质进行分级处理，从而完成清洁工作。
[0036] 挡刮组件6包括转轴63，转轴63的两端与机架1转动连接，且转轴63的轴线与从动辊2的轴线平行，转轴63的一端同轴固定有旋钮64，另一端通过螺纹连接有第一紧固螺母65，转轴63上固定设置有呈弧形的刮板61，且刮板61长度方向的距离略小于机架1两对立
侧壁之间的宽度距离。机架1沿从动辊2轴线的两侧壁上对称固定有两个凸块62，两个凸块62中的其中一个凸块62设置在刮板61靠近从动辊2的侧壁处，此时，刮板62与从动辊2相抵接；
另一个凸块62设置在刮板61远离从动辊2的侧壁处，此时，刮板62远离从动辊2充当
挡板的作用。实际操作中，操作人员手动转动旋钮64带动转轴63转动，进而带动刮板61转动，当刮板61与靠近从动辊2的凸块62相抵接时，再利用第一紧固螺母65固定转轴63，保证刮板61不会因为从动辊2上的残余物质发生移动而影响清洁质量；当清理完成后，操作人员松开第一紧固螺母65，转动旋钮64带动转轴63向背离从动辊2的方向转动，当刮板61与远离从动辊2的凸块相抵接时，再拧紧第一紧固螺母65，从而固定转轴63，使刮板61对从动辊2起到保护作用。
[0037] 两组清理装置的结构和安装方式相同，现以两组清理装置中的任意一组为例进行阐述。
[0038] 如图3所示，清理装置7包括滑移组件71，滑移组件71包括滑轮711和滑移杆712，滑轮711设置有两个，滑轮711可以是
橡胶轮，机架1上清理装置7的两侧壁上对称开设有条形槽11，两个滑轮711均嵌入条形槽11内并与条形槽11形成滑移配合；滑移杆712的两端同轴穿设在两滑轮711上，滑移杆712的一端通过螺纹连接有第二紧固螺母713。实际操作中，操作人员将滑移杆712沿着条形槽11内移动，当滑移杆712移动到工位后，继而旋紧第二紧固螺母713以固定滑移杆712。
[0039] 如图4所示，清理装置7还包括支撑组件72，支撑组件包括套筒721、伸缩杆722以及弹簧723，套筒721的一端固定在滑移杆712靠近从动辊2的一侧，弹簧723同轴设置在套筒721中，伸缩杆722一端穿入套筒721远离滑移杆712一端，且弹簧723抵紧在伸缩杆722与滑移杆712之间。支撑组件72还包括抹杆724，抹杆724长度方向平行于滑移杆712的轴向，抹杆
724与伸缩杆722远离套筒721的一端固定。并且，套筒721在滑移杆712上沿滑移杆712的轴向均匀间隔设置有五组，且弹簧723和伸缩杆722二者均与套筒721一一对应。
[0040] 清理组件7还包括抹布73，抹布73固定在抹杆724靠近从动辊2的一侧。其中，靠近挡刮组件6的清理组件7中的抹布73设置为干抹布，远离挡刮组件6的清理组件7中的抹布73设置为乙酸乙酯湿抹布。当操作人员固定好滑移杆712，支撑组件72能够保持抹杆724上抹布73与从动辊2始终保持抵接，且能够使抹布73完全贴附在从动辊2上，保证了清洁质量。
[0041] 下面结合具体动作对本实施例作进一步阐述：
[0042] 实际操作中，当第一紧固螺母65和第二紧固螺母713处于未拧紧，操作人员先手动转动旋钮64，使刮板61与从动辊2的表面相抵触，然后拧紧第一紧固螺母65，然后驱动第一电机3转动，从而带动从动辊2转动，此时刮板61可对从动辊2进行初步的清洁工作；然后分别将两个清理装置7中的滑移杆712沿着条形槽11移动，直至抹杆724上的抹布73与从动辊2相抵紧，然后拧紧第二紧固螺母713；随着从动辊2的转动，进而实现对从动辊2的分级清洁。
[0043] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
