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双辊对称同步传动式太阳能电池烧结

阅读:603发布:2020-05-08

专利汇可以提供双辊对称同步传动式太阳能电池烧结专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了双辊对称同步传动式 太阳能 电池 烧结 炉,包括 机架 、 控制器 、驱动 电机 、下炉体、上炉体、上部加热 灯管 和下部加热灯管;其特征在于:机架上设有同步 传动轴 , 驱动电机 与同步传动轴连接传动;在下炉腔两侧的下炉体 侧壁 上分别通过相应的 轴承 座固定设有一号传动轴和二号传动轴,一号传动轴和二号传动轴的内端部都为圆锥状;所述的一号传动轴和二号传动轴的外端部与同步传动轴连接传动。本发明结构简单,运行平稳可靠,在烧结过程中, 太阳能电池 片的底面受光均匀,无遮挡,节能降耗明显。,下面是双辊对称同步传动式太阳能电池烧结专利的具体信息内容。

1.双辊对称同步传动式太阳能电池烧结炉,包括机架(1)、控制器(2)、驱动电机(3)、下炉体(4)、上炉体(5)、上部加热灯管(6)和下部加热灯管(7),机架(1)上固定设有驱动电机(3),机架(1)的顶部固定设有下炉体(4),上炉体(5)设置在下炉体(4)上,下炉体(4)内设有下炉腔(16),上炉体(5)内设有与下炉腔(16)相适配的上炉腔(19),下炉腔(16)的两端分别设有进料口(14)和出料口(15),上炉腔(19)内均匀分布设有上部加热灯管(6),下炉腔(16)内均匀分布设有下部加热灯管(7),控制器(2)通过导线分别与驱动电机(3)、上部加热灯管(6)和下部加热灯管(7)相连接;其特征在于:所述的机架(1)上通过相应的轴承座固定设有同步传动轴(8),驱动电机(3)的驱动轴通过三号传动带(18)与同步传动轴(8)的中部连接传动;在下炉腔(16)两侧的下炉体(4)侧壁上分别通过相应的轴承座固定设有一号传动轴(13)和二号传动轴(10),一号传动轴(13)和二号传动轴(10)都沿下炉腔(16)的中心轴线均匀分布,每个一号传动轴(13)都和与其相适配的二号传动轴(10)对称设置,所有的一号传动轴(13)和二号传动轴(10)都在同一个平面上,一号传动轴(13)和二号传动轴(10)的内端部都为圆锥状,一号传动轴(13)和二号传动轴(10)的内端部之间的距离与太阳能电池片(17)的宽度相适配;所述的一号传动轴(13)和二号传动轴(10)的外端部都设有两个同步带轮(11),同步传动轴(8)的两端分别通过相应的二号传动带(9)与靠近进料口(14)的一号传动轴(13)和二号传动轴(10)上的同步带轮(11)连接传动,相邻的一号传动轴(13)上的同步带轮(11)通过相应的一号传动带(12)连接传动,同理,相邻的二号传动轴(10)上的同步带轮(11)也通过相应的一号传动带(12)连接传动。
2.根据权利要求1所述的双辊对称同步传动式太阳能电池烧结炉,其特征在于:所述的控制器(2)固定设置在机架(1)上。

说明书全文

双辊对称同步传动式太阳能电池烧结

技术领域

[0001] 本发明涉及一种太阳能电池烧结炉的改进,属于光伏太阳能电池片生产设备技术领域,具体的说是一种双辊对称同步传动式太阳能电池烧结炉。

背景技术

[0002] 在光伏太阳能电池生产领域,电池片从基片到成品的生产流程,包括制绒、扩散、去磷玻璃、等离子刻蚀减反射膜、丝网印刷和快速烧结,其中,快速烧结是最关键的一环,也就是说,烧结炉的性能直接关系到产出电池片的质量和光电转换率。并且,当今太阳能电池的发展趋势,正由单面受光发电向双面受光发电发展,生产双面晶硅电池。
[0003] 目前,电池片生产的市场主流设备是网带式烧结炉,其传动方式是由镍铬合金制成的网带托着电池片进出炉腔,炉腔内有玻璃棒滑道,其不足之处是:1、网带与玻璃棒摩擦会产生金属粉末污染;2、网带在出进炉腔的过程中,从900度降到室温,需要冷却室进行冷却,耗能较高;3、网带运行超过一定速度后,易产生振动,速度受限,最高为6米/分钟,单机不能提高产量;4、仔细观察烧结后的电池片,与网带接触的面会有网纹阴影。也有采用辊式烧结炉进行生产的,它的传动方式是:由高纯度石英陶瓷辊平行排列并贯穿在下炉腔内,这些高纯度石英陶瓷辊全部原地等速同时旋转,电池片在高纯度石英陶瓷辊上运动进出炉腔;其优点是:1、省去了网带冷却这一要素,降低了能耗;2、炉腔内无金属污染;3、传动平稳,辊速最高可达15米/分钟,提高了产出率;其缺点是:平行排列的高纯度石英陶瓷辊设在电池片的下方,会遮挡下炉腔向上辐照加热的光线,严重影响了电池片下面的受光率。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种结构简单,运行平稳可靠,在烧结过程中,使太阳能电池片(单面电池或双面电池)的底面受光均匀,无遮挡,提高太阳能电池片的烧结质量,降低能源消耗的双辊对称同步传动式太阳能电池烧结炉。
[0005] 为了达到以上目的,本发明所采用的技术方案是:该双辊对称同步传动式太阳能电池烧结炉,包括机架控制器、驱动电机、下炉体、上炉体、上部加热灯管和下部加热灯管,机架上固定设有驱动电机,机架的顶部固定设有下炉体,上炉体设置在下炉体上,下炉体内设有下炉腔,上炉体内设有与下炉腔相适配的上炉腔,下炉腔的两端分别设有进料口和出料口,上炉腔内均匀分布设有上部加热灯管,下炉腔内均匀分布设有下部加热灯管,控制器通过导线分别与驱动电机、上部加热灯管和下部加热灯管相连接;其特征在于:所述的机架上通过相应的轴承座固定设有同步传动轴,驱动电机的驱动轴通过三号传动带与同步传动轴的中部连接传动;在下炉腔两侧的下炉体侧壁上分别通过相应的轴承座固定设有一号传动轴和二号传动轴,一号传动轴和二号传动轴都沿下炉腔的中心轴线均匀分布,每个一号传动轴都和与其相适配的二号传动轴对称设置,所有的一号传动轴和二号传动轴都在同一个平面上,一号传动轴和二号传动轴的内端部都为圆锥状,一号传动轴和二号传动轴的内端部之间的距离与太阳能电池片的宽度相适配;
所述的一号传动轴和二号传动轴的外端部都设有两个同步带轮,同步传动轴的两端分别通过相应的二号传动带与靠近进料口的一号传动轴和二号传动轴上的同步带轮连接传动,相邻的一号传动轴上的同步带轮通过相应的一号传动带连接传动,同理,相邻的二号传动轴上的同步带轮也通过相应的一号传动带连接传动。
[0006] 所述的一号传动轴和二号传动轴都由高纯度石英陶瓷辊制成。
[0007] 所述的控制器固定设置在机架上。
[0008] 本发明的有益效果在于:本发明结构简单,运行平稳可靠,产能可达7500p/h,可匹配0.9s高速丝印机,在烧结过程中,太阳能电池片的底面受光均匀,无遮挡,与传统烧结炉比较,在太阳能电池片的烧结程度达到同等效果的情况下,总功率可减少15%,节能降耗明显,用在156*156多晶硅电池片的生产中,其烧结效率均高于17.2%。附图说明
[0009] 图1为本发明的结构主视示意图;图2为本发明的下炉体的结构俯视示意图;
图3为本发明的结构左视示意图;
图4为本发明沿图1中A—A方向的结构局部剖视示意图。
[0010] 图中:1、机架;2、控制器;3、驱动电机;4、下炉体;5、上炉体;6、上部加热灯管;7、下部加热灯管;8、同步传动轴;9、二号传动带;10、二号传动轴;11、同步带轮;12、一号传动带;13、一号传动轴;14、进料口;15、出料口;16、下炉腔;17、太阳能电池片;18、三号传动带;19、上炉腔。

具体实施方式

[0011] 参照图1、图2、图3、图4制作本发明,用于单面电池或双面电池的太阳能电池片的烧结生产中。
[0012] 该双辊对称同步传动式太阳能电池烧结炉,包括机架1、控制器2、驱动电机3、下炉体4、上炉体5、上部加热灯管6和下部加热灯管7,机架1上固定设有驱动电机3,机架1的顶部固定设有下炉体4,上炉体5设置在下炉体4上,下炉体4内设有下炉腔16,上炉体5内设有与下炉腔16相适配的上炉腔19,下炉腔16的两端分别设有进料口14和出料口15,以便太阳能电池片17从进料口14进入下炉腔16内,烧结完成后,再从出料口15输出,上炉腔19内均匀分布设有上部加热灯管6,下炉腔16内均匀分布设有下部加热灯管7,以便对太阳能电池片17的顶面和底面进行同步辐照加热,控制器2通过导线分别与驱动电机3、上部加热灯管6和下部加热灯管7相连接;其特征在于:所述的机架1上通过相应的轴承座固定设有同步传动轴8,驱动电机3的驱动轴通过三号传动带18与同步传动轴8的中部连接传动,使驱动电机3带动同步传动轴8转动;在下炉腔16两侧的下炉体4侧壁上分别通过相应的轴承座固定设有一号传动轴13和二号传动轴10,一号传动轴13和二号传动轴10都沿下炉腔16的中心轴线均匀分布,每个一号传动轴13都和与其相适配的二号传动轴10对称设置,所有的一号传动轴13和二号传动轴10都在同一个水平面上,一号传动轴13和二号传动轴10的内端部都为圆锥状,一号传动轴13和二号传动轴10的内端部之间的距离与太阳能电池片17的宽度相适配,使用时,太阳能电池片17的两侧边沿担置在一号传动轴13和二号传动轴10的圆锥状内端部,从而保证太阳能电池片17的底面受热均匀,无遮挡;所述的一号传动轴13和二号传动轴
10的外端部都设有两个同步带轮11,同步传动轴8的两端分别通过相应的二号传动带9与靠近进料口14的一号传动轴13和二号传动轴10上的同步带轮11连接传动,相邻的一号传动轴
13上的同步带轮11通过相应的一号传动带12连接传动,同理,相邻的二号传动轴10上的同步带轮11也通过相应的一号传动带12连接传动,这样,同步传动轴8的一端驱动所有的一号传动轴13同步转动,同步传动轴8的另一端驱动所有的二号传动轴10同步转动,保证太阳能电池片17运行平稳。
[0013] 所述的一号传动轴13和二号传动轴10都由高纯度石英陶瓷辊制成。
[0014] 所述的控制器2固定设置在机架1上。
[0015] 使用本发明时,接通电源,通过控制器2启动驱动电机3、上部加热灯管6和下部加热灯管7;将待加工的太阳能电池片17从进料口14送入下炉腔16内,使太阳能电池片17的两侧边沿担置在一号传动轴13和二号传动轴10的圆锥状内端部,在一号传动轴13和二号传动轴10自身同步转动下,太阳能电池片17匀速移动,同时,太阳能电池片17的两面受热烧结,最后从出料口15输出,烧结完成。
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