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一种高效絮凝混合系统

阅读:696发布:2024-02-14

专利汇可以提供一种高效絮凝混合系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种高效絮凝混合系统,其特征包括驱动系统、旋转搅拌系统、进 水 口、进药口、出水口、壳体、底座等;本发明主要由 电机 通过减速机带动主动轮,主动轮通过链条带动从动轮,从动轮与 联轴器 固定于 轴承 座上,搅拌轴与联轴器相连;筒体通过前 支架 和后支架固定于底座上;搅拌轴与筒体同心并通过两端轴承、端盖密封固定。在污 水处理 过程中由于落差或污水的性质在污水表面会形成气泡,而在加药过程中 泡沫 会使污水与药剂无法充分 接触 ,搅拌不均匀等,会造成药剂浪费,增加 污水处理 成本。为了克服上述 现有技术 的不足,本发明提供了一种高效絮凝混合系统,可使药粉与污水充分接触后搅拌均匀,提高处理效果,减少药粉使用量,降低运行成本。,下面是一种高效絮凝混合系统专利的具体信息内容。

1.一种高效絮凝混合系统,其特征包括电机、减速机、主动轮、从动轮、联轴器轴承、端盖、进口、底座、筒体、出水口、放空、进药口、搅拌轴、搅拌叶片、后支架、前支架等;本发明高效絮凝混合系统主要由电机通过减速机带动主动轮,主动轮通过链条带动从动轮,从动轮与联轴器固定于轴承座上,搅拌轴与联轴器相连;筒体通过前支架和后支架固定于底座上;搅拌轴与筒体同心并通过两端轴承、端盖密封固定。
2.根据权利要求1所述的电机,其特征在于:电机所连接减速机通过变频器可调节转速范围为0-150r/min。
3.根据权利要求1所述的主动轮、从动轮,其特征在于:主动轮通过链条带动从动轮旋转。
4.根据权利要求1所述的搅拌轴,其特征在于:搅拌轴与筒体之间采用机械密封。
5.根据权利要求1所述的搅拌叶片,其特征在于:搅拌叶片的形式为正方形或长方形。
6.根据权利要求1所述的搅拌叶片,其特征在于:每个搅拌叶片的位置不在同一平面上。
7.根据权利要求1所述的前支架,其特征在于:前支架采用连杆形式,可旋转。
8.根据权利要求1所述的后支架,其特征在于:后支架采用液压或螺杆方式,可调节筒体及出水口高度。

说明书全文

一种高效絮凝混合系统

技术领域

[0001] 本发明涉及污处理技术领域,特别是涉及一种可以用于干粉与污水直接接触的混合设备。

背景技术

[0002]在污水处理过程中,很多工业废水和生活污水中都有重金属离子、悬浮物、大肠杆菌等对人体有害的物质,需要经过絮凝混合、沉淀处理后在进入下一步处理单元处理达标后才能排放。污水在处理的时候往往需要加入粉末状、液体药剂,处理过程中污水与药剂充分接触絮凝混合后才能发挥药剂的作用,由于加药过程中污水的不断注入和排出,在注入过程中污水与药剂的絮凝混合受搅拌设备的转速、絮凝混合水槽尺寸的影响,使部分污水与药剂来不及反应或停留时间长,造成污水处理效果达不到预期指标,无法减轻后续单元负重;
而且设备占地面积大,投资成本高,造成药剂的浪费,同时也增加了污水处理的成本。

发明内容

[0003] 为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种高效絮凝混合系统。
[0004] 本发明所采用的技术方案是:高效絮凝混合系统主要由电机1通过减速机带动主动轮2,主动轮2通过链条带动从动轮3,从动轮3与联轴器4固定于轴承座上,搅拌轴13与联轴器4相连;筒体9通过前支架16、后支架15固定于底座8上;搅拌轴13与筒体9同心并通过两端轴承5、端盖6密封固定;污水经进水口7进入筒体9内,在污水进入筒体9的同时,进药口12开始进药,进入筒体9内的污水和药剂接触后,延筒体9轴向运动的过程中,电机1带动搅拌轴13、搅拌叶片14旋转,使污水和药剂充分絮凝混合后从出水口7流出。
[0005] 本发明解决了已有同类设备絮凝混合效果差、操作难度大、工艺流程复杂、设备结构复杂、、占地面积大、投资费用高和不可移动等问题;设备投资及运行费用低,便于流动作业;操作简单,设备可根据事先编辑好的控制条件自动运行,可根据用户的需要,手动进行控制;可根据进入系统的污水种类进行调节系统的转速及出水口高度,保证出水效果;可有效降低污水中的COD、BOD、重金属、氮、总磷等有害物质,与现有技术相比,本发明的有益效果是可使药粉、药剂与污水直接、充分地接触,提高处理效果、减少占地面积、减少投资费用,减少药粉使用量,降低运行成本等。附图说明
[0006] 图1为本发明俯视结构示意图;图2为本发明主视结构示意图;
图中:1.电机,2.主动轮,3.从动轮,4.联轴器,5.轴承,6.端盖,7.进水口,8.底座,9.筒体,10.出水口,11.放空,12.进药口,13.搅拌轴,14.搅拌叶片,15.后支架,16.前支架。

具体实施方式

[0007]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0008] 本发明高效絮凝混合系统主要由电机1通过减速机带动主动轮2,主动轮2通过链条带动从动轮3,从动轮3与联轴器4固定于轴承座上,搅拌轴13与联轴器4相连;筒体9通过前支架16、后支架15固定于底座8上;搅拌轴13与筒体9同心并通过两端轴承5、端盖6密封固定;污水经进水口7进入筒体9内,在污水进入筒体9的同时,进药口12开始进药,进入筒体9内的污水和药剂接触后,延筒体9轴向运动的过程中,电机1带动搅拌轴13、搅拌叶片14旋转,使污水和药剂充分絮凝混合后从出水口7流出。
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