技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种轴组件，具体涉及一种用于槽式集热器支架的轴组件。
背景技术
[0002] 槽式集热器是一种利用光热转化方式，通过聚焦、反射和吸收等过程实现光能到
热能转化，使换热介质达到一定
温度，以满足不同负载需求的集热装置。槽式集热器的一般结构是使用支架
支撑扭矩管，然后安装反射镜，通过反射镜收集
太阳能。在支架安装中需要用到轴组件结构。目前用于槽式集热器支架的轴组件，安装时，需要提前将轴从轴套内穿过去，然后再安装轴
法兰；如果轴较长时，轴套入轴套内的操作将会难以操作。而且现有的轴组件中，
密封圈通过
螺栓固定在轴套上，由于螺栓安装时对安装工具的需求空间的限制，因此就需要轴与轴法兰之间有足够的距离，便于螺栓的安装，由此便增加了轴的长度，增加了材料成本。实用新型内容
[0003] 针对
现有技术所存在的不足，本实用新型提供一种用于槽式集热器支架的轴组件，用以解决现有技术中所存在的
缺陷。
[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
[0005] 一种用于槽式集热器支架的轴组件，包括轴、轴法兰和
轴承座，所述轴承座包括轴承底座和轴承上盖，所述轴承底座设有第一凹槽部，所述轴承上盖设有第二凹槽部，所述第一凹槽部和第二凹槽部配合形成可放置轴的圆形空腔；所述第一凹槽部两侧设有第一固定槽，第二凹槽部两侧分别设有第二固定槽，所述第一固定槽和第二固定槽配合形成可放置密封圈的区域；所述自调节轴组件还包括分别设于第一凹槽部、第二凹槽部内侧的轴套，所述轴套包括上轴套和下轴套，所述下轴套与第一凹槽部相匹配，所述上轴套与第二凹槽部相匹配。
[0006] 进一步地，所述密封圈为双唇密封圈。
[0007] 进一步地，所述密封圈的宽度与第一固定槽和第二固定槽相匹配。
[0008] 进一步地，所述密封圈最大直径与第一固定槽和第二固定槽所配合形成的圆形区域的直径相匹配。
[0009] 进一步地，所述轴套的内侧设有若干
石墨烯凸起部。
[0010] 进一步地，所述上轴套和下轴套配合形成能够与轴相对转动的空腔。
[0011] 进一步地，所述轴承底座和轴承上盖上设有用于固定连接的
螺纹孔。
[0012] 如上所述，本实用新型所提供的一种用于槽式集热器支架的轴组件，在轴承底座和轴承上盖内侧分别设置可放置密封圈的固定槽，避免了额外的螺栓固定密封圈，同时又能保证密封圈不移动，起到较好的密封效果。通过在第一凹槽部和第二凹槽部内侧分别设置轴套的设计，在安装时方便轴的放入，避免了轴过长所导致的安装不方便。通过轴套内侧
石墨烯凸起部的设计，可以保证轴在轴套内滑动自调节。总之，本实用新型的轴组件安装方便，最大程度的缩短了轴的长度，避免了轴材料的浪费，降低了成本。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型的自调节轴组件的结构示意图；
[0014] 图2为图1的俯视图；
[0015] 图3为图2的A-A剖视图；
[0016] 图4为图2中除去轴承上盖后的示意图；
[0017] 图5为轴承底座的结构示意图；
[0018] 图6为轴承上盖的结构示意图；
[0019] 元件标号说明
[0020] 1轴 2轴法兰
[0021] 3轴承底座 4轴承上盖
[0022] 5轴套 6密封圈
[0023] 31第一凹槽部 32第一固定槽
[0024] 41第二凹槽部 42第二固定槽。
具体实施方式
[0025] 以下通过特定的具体
实施例说明本
发明的实施方式，本领域技术人员可由本
说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026] 说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”、“左”、“右”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0027] 如图1至图4所示，本实用新型的一种用于槽式集热器支架的轴组件，包括轴1、轴法兰2和轴承座，所述轴承座包括轴承底座3和轴承上盖4，所述轴承底座3设有第一凹槽部31，所述轴承上盖4设有第二凹槽部41，所述第一凹槽部31和第二凹槽部41配合形成可放置轴1的圆形空腔；所述第一凹槽部31两侧分别设有第一固定槽32，第二凹槽部41两侧分别设有第二固定槽42，所述第一固定槽32和第二固定槽42配合形成可放置密封圈6的区域；所述自调节轴组件还包括分别设于第一凹槽部31、第二凹槽部41内侧的轴套5，所述轴套5包括上轴套和下轴套，所述下轴套与第一凹槽部31相匹配，所述上轴套与第二凹槽部41相匹配。
[0028] 本实用新型中，通过将轴套5设为上轴套和下轴套，使用时，无需再进行将轴1套入轴套的操作，操作更加简便。
[0029] 进一步地，本实用新型实施例中，所述密封圈6为双唇密封圈，内侧设有V型沟槽。
[0030] 为确保密封圈6可置于第一固定槽32和第二固定槽42内，所述密封圈6的宽度与第一固定槽32和第二固定槽42相匹配。
[0031] 进一步地，所述密封圈6最大直径与第一固定槽32和第二固定槽42所配合形成的圆形区域的直径相匹配，确保
密封性能。更进一步地，密封圈6套在轴1上时的密封圈6厚度L2应大于第一固定槽32和第二固定槽42外沿的高度L1(如图3、4所示)，满足L2＞L1＞L2/2(即L1的高度在L2、L2的一半高度之间)，通过该设计，从而保证密封圈6不易脱落，具有较好的固定效果，同时又能保证轴1的转动调节。
[0032] 进一步地，所述轴套5的内侧设有若干石墨烯凸起部，可使轴1在轴套5内滑动调节。更进一步地，所述上轴套和下轴套配合形成能够与轴1相对转动的空腔，从而保证轴套5能够相对轴1转动；同时，由于上轴套和下轴套的内表面均为半球形，两者配合形成轴套所得到的空腔为球形，可使轴套随着轴1的转动进行调节，防止轴1不在同一直线时容易发生
变形，进而影响槽式集热器的运行。
[0033] 进一步地，所述轴承底座3和轴承上盖4上设有用于固定连接的
螺纹孔，进而通过螺栓对轴承底座3和轴承上盖4进行固定。
[0034] 本实用新型的用于槽式集热器支架的轴组件，使用时，首先将密封圈6套在轴1外侧，然后将轴1与轴法兰2
焊接固定。将下轴套放置在轴承底座3的第一凹槽部31内，将已焊接轴法兰2的轴1放置在下轴套内，同时保证密封圈6的下部置于轴承底座3的第一固定槽32内，将上轴套对应下轴套置于轴1上方，放置轴承上盖4，保证密封圈6的上部置于轴承上盖4内的第二固定槽42内，通过螺栓将轴承底座3和轴承上盖4固定，即可得到本实用新型的用于槽式集热器支架的轴组件。
[0035] 本实用新型中，将密封圈放置在固定槽内，避免了额外的螺栓固定，操作简单方便。轴套分为上轴套和下轴套的设计，便于轴的放入，避免了轴过长时的操作不便。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。
[0036] 上述实施方式仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。本实用新型还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的
权利要求所涵盖。
