技术领域
[0001] 本实用新型涉及污泥处理设备领域，具体是涉及一种太阳能污泥干化装置。
背景技术
[0002] 随着工业的发展，工业污
水的增多，污
水处理后产生的污泥也随之增多。由于污泥中的含水率通常都比较高，在对污泥的处理前需降低含水率并使污泥干化，工业上一般对污泥进行干化处理，即利用
热能将污泥中的水分快速除去，干化后的污泥性能得到改善，利用价值提高，为后续的处理创造条件。
[0003] 目前的污泥干化处理是采用带机或者离心机对污泥进行脱水处理，只能将污泥的固含量提升到20％～30％，即每吨污泥中仍含有700～800kg水分。所以必须进一步提高固含量。
现有技术中的污泥干化设备价格昂贵、能耗高并且操作繁琐。因此需要一种操作方便、能耗少、成本低的城市污泥干化装置。实用新型内容
[0004] 本实用新型旨在提供一种太阳能污泥干化装置，以提供一种能耗低的污泥干化装置。
[0005] 具体方案如下：
[0006] 一种太阳能污泥干化装置，包括：
[0007] 污泥干化室，具有一干化腔室，该干化腔室内安装有的锥形
涡轮搅拌器；
[0008] 暖
风循环系统，包括
太阳能空气集热器、循环风机和空气循环管道，所述空气循环管道与所述干化腔室和太阳能空气集热器均连通，所述循环风机以对空气循环管道的空气进行循环；
[0009]
导热油循环系统，包括太阳能
热水器、
循环泵、导热油循环管道，所述太阳能热水器以及导热油循环管道内具有导热油，所述导热油循环管道与所述太阳能热水器连通，且具有位于干化腔室内的加热段，所述
循环泵以对导热油循环管道内的导热油进行循环；
[0010] 太阳能发电系统，包括太阳能板以及
蓄电池，所述
蓄电池与所述循环风机、循环泵以及锥形涡轮搅拌器电连接。
[0011] 进一步的，还包括一换热器，该换热器以将导热油循环管道内热量传导至空气循环管道内。
[0012] 进一步的，所述导热油循环管道位于于干化腔室内的加热段为螺旋状。
[0013] 进一步的，所述空气循环管道上还安装有一冷凝过滤室。
[0014] 进一步的，所述空气循环管道上还安装有与冷凝过滤室连通的蓄水室，该蓄水室上安装有控制
阀。
[0015] 进一步的，所述空气循环管道上还安装有排气阀。
[0016] 进一步的，所述污泥干化室的干化腔室内具有一滤网，该滤网将干化腔室分隔成上下设置的风室以及搅拌室，所述空气循环管道与所述风室连通，所述导热油循环管道的加热段位于所述搅拌室内。
[0017] 进一步的，所述污泥干化室的干化腔室内还具有位于所述搅拌室下方的渗水室，该渗水室上具有若干与搅拌室连通的渗水孔。
[0018] 本实用新型提供的太阳能污泥干化装置与现有技术相比较具有以下优点：
[0019] (1)能耗低：该太阳能污泥干化装置采用暖风循环系统和导热油循环系统综合使用来对污泥进行干化处理，在处理
含水量为80％的污泥下，耗电量仅约为10～20kWh/t，大大降低了能耗。
[0020] (2)安全性能高：该太阳能污泥干化装置干化过程系统
温度低于80度，常闭运行，气体不外溢，避免出现高温高压气体泄露事故，全干化过程气体
氧气含量约<12％，粉尘浓度约<60g/m3，干化后的污泥颗粒状且低于50℃，无爆炸危险。
[0021] (3)过程无污染：该太阳能污泥干化装置采用低温干化抑制恶臭分子(H2S、NH3等)的分解，且采用封闭的外形设计，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置。
[0022] (4)该太阳能污泥干化装置通
过冷凝技术和空气过滤技术可大量消除尾气中的水汽、粉尘及大分子有毒物质，且冷凝水COD低，处置简单，可直接回流入
污水处理池中。
附图说明
[0023] 图1示出了太阳能污泥干化装置的布设示意图。
[0024] 图2示出了污泥干化室的示意图。
具体实施方式
[0025] 为进一步说明各
实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合
说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026] 现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
[0027] 如图1和图2所示的，本实施例提供了一种太阳能污泥干化装置，包括污泥干化室、暖风循环系统、导热油循环系统和太阳能发电系统。
[0028] 具体的，污泥干化室具有一干化腔室10，该干化腔室10被一滤网11分隔成上下设置的风室100以及搅拌室101。风室100顶部上开设有一进料口102，搅拌室101的底部开设有一出料口103，且搅拌室101内还安装有锥形涡轮搅拌器12，滤网11可有效隔离大部分粉尘颗粒。
[0029] 本实施例中所说的锥形涡轮搅拌器12是指该搅拌器的的涡轮搅拌叶呈下部大、上部小的整体布设为大致圆锥形的搅拌器。当该锥形涡轮搅拌器12的涡轮搅拌叶顺
时针转动时，涡轮搅拌叶对搅拌室内的污泥进行翻滚搅拌；当该锥形涡轮搅拌器12的涡轮搅拌叶逆时针转动时，涡轮搅拌叶可将处理后的污泥从出料口103中排出。
[0030] 优选的，污泥干化室的干化腔室10内还具有位于搅拌室101下方的渗水室104，该渗水室上具有若干与搅拌室101连通的渗水孔，搅拌室101内的污泥在处理是产生的水可以直接渗漏至渗水室104收集。
[0031] 暖风循环系统包括太阳能空气集热器20、循环风机21和空气循环管道22，太阳能空气集热器20在太阳的照射下能够对太阳能空气集热器20内的空气进行加热，以使空气形成具有一定温度的暖风，该太阳能空气集热器20为现有技术，可直接从市面上采购而得。空气循环管道22将干化腔室10和太阳能空气集热器20连通起来，而循环风机21则对空气循环管道22的空气进行循环，以将太阳能空气集热器20中产生具有一定温度的空气输送至干化腔室10内，以对干化腔室10的污泥进行干燥处理，同时将温度较低的空气输送回太阳能空气集热器20内进行再次加热。为了减小热的空气在空气循环管道22中传输时的损耗，还可以对空气循环管道22进行
隔热保温处理。
[0032] 导热油循环系统包括太阳能热水器30、循环泵31、导热油循环管道32，太阳能热水器30以及导热油循环管道32内具有导热油，太阳能热水器30对其内的导热油进行加热，以使导热油的温度升高，导热油循环管道32与太阳能热水器30连通，且具有位于干化腔室内的加热段320，循环泵31则对导热油循环管道32内的导热油进行循环，以将太阳能热水器30内温度高的导热油输送至干化腔室10内的加热段320中，以对加热段320和干化腔室10内的污泥进行干燥处理，同时将温度较低的导热油输送回太阳能热水器30内进行再次加热。本实施例中的太阳能热水器30为现有技术，其可从市面上直接采购而得。为了减小热的导热油在导热油循环管道32中传输时的损耗，还可以对导热油循环管道32进行隔热保温处理。
[0033] 这里需明确的是，导热油循环管道32的加热段320并不会对锥形涡轮搅拌器12的涡轮搅拌叶的转动产生影响，其可以是分别在涡轮搅拌叶转动空间的外侧，以对翻转的污泥进行加热干燥处理。也可以是采用中空的涡轮搅拌叶，导热油循环管道32的加热段320设置于涡轮搅拌叶中空区域内，以对涡轮搅拌叶以及周围区域进行加热，以实现对翻转的污泥进行加热干燥处理。其中优选的，导热油循环管道32位于于干化腔室10内的加热段320为螺旋状，以增加
散热面积，提高干燥的效率。
[0034] 太阳能发电系统包括太阳能板40以及蓄电池41，蓄电池41与循环风机21、循环泵31以及锥形涡轮搅拌器12都电连接，蓄电池41可以将太阳能板40产生的
能量转换为
电能储存起来，在没有太阳能的时候能够利用储存的电能进行工作。本实施例中的太阳能板以及蓄电池均为现有技术，其可从市面上直接采购而得。
[0035] 在一实施例中，还包括一换热器50，该换热器50以将导热油循环管道32内热量传导至空气循环管道22，利用导热油循环管道32散发的余热与空气循环管道22进行热交换，以对空气循环管道22内的空气进行加热，以对热充分利用。
[0036] 在一实施例中，空气循环管道22上还安装有一冷凝过滤室60，空气循环管道22中的空气经过冷凝过滤室60，可将暖风中的水汽、致臭物质及大分子有毒物质
吸附、
凝结和隔离。优选的，空气循环管道22上还安装有与冷凝过滤室60连通的蓄水室61，该蓄水室上安装有
控制阀62，冷凝过滤室60中凝结的水滴可排到蓄水室61中，积蓄至一定量后，冷凝水可直接排放进污水处理池中进行处理。
[0037] 在一实施例中，空气循环管道上还安装有排气阀70，排气阀70可以在该太阳能污泥干化装置开始工作时关闭，使暖风在干化腔室10内充分循环，当压
力达到一定值时，再打开该排气阀70，使之循环。
[0038] 该太阳能污泥干化装置的工作过程如下，污泥进入该太阳能污泥干化装置的干化腔室10后，在干化腔室10内，暖风气体穿流脱水污泥，并通过锥形涡轮的转动以及导热油循环管道32的加热段320散热，大大提高了污泥的干化效率；通过循环风机21将干化后的暖风气体和水汽进入到空气循环管道22中，冷凝过滤室60将空气中的水汽凝结，空气通过换热器50进行热交换，使
能源被再次利用，节能环保，而且不需要附加除臭装置，更加符合节能减排的传统理念,使能源能充分利用，提高干化效率。
[0039] 本实施例中采用的太阳能板的面积约为150平方米，则天气太阳光照射充足的情况下，该太阳能板日均发电的电能为315MJ(约87.5度)。该太阳能污泥干化装置在日均处理3.7～5.4吨含水量为80％的污泥下，耗电量仅约为10～20kWh/t，基本上能够满足该太阳能污泥干化装置的电量需求。而普通热干化处理工艺能耗为750～3000kWh/t，而采用传统太阳能污泥干化装置进行干化处理时，耗电量可低至25～30kWh/t,因此本实施例提供的太阳能污泥干化装置的能耗更少。
[0040] 尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附
权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
