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一种 太阳能平板集热器的吸热体结构

阅读：1031发布：2020-10-18

专利汇可以提供一种太阳能平板集热器的吸热体结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种太阳能平板集热器的吸热体结构，包括吸热板、集管组、排管组和固定卡，集管组的数目至少为两组，且呈并列设置，每组集管组均由依次固定连接的左集管、中集管和右集管构成，排管组包括至少三根S型排管，三根S型排管分别固定连接于两根左集管之间、两根中集管之间和两根右集管之间，吸热板焊接于所述排管上，固定卡的一端与集管组固定相连，另一端与太阳能平板集热器的边框固定相连。S型排管一方面增加了换热介质在排管中的流径距离，提高了产品的集热效果，另一方面降低了换热液的循环速度，进一步提高了产品的集热效果；固定卡的设置防止了吸热体在边框内部上下晃动，避免吸热贴附在玻璃盖板上造成热量损失。，下面是一种太阳能平板集热器的吸热体结构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种太阳能平板集热器的吸热体结构，其特征在于，包括吸热板、集管组、排管组和固定卡，所述集管组的数目至少为两组，且呈并列设置，每组所述集管组均由依次固定连接的左集管、中集管和右集管构成，所述排管组包括至少三根S型排管，三根所述S型排管分别固定连接于两根左集管之间、两根中集管之间和两根右集管之间，所述吸热板焊接于所述排管上，所述固定卡的一端与集管组固定相连，另一端与太阳能平板集热器的边框固定相连。
2.根据权利要求1所述的太阳能平板集热器的吸热体结构，其特征在于，所述固定卡由与所述集管组形状相适配的圆弧段和与所述圆弧段一端固定连接的连接臂构成。
3.根据权利要求1所述的太阳能平板集热器的吸热体结构，其特征在于，所述左集管与中集管之间以及所述中集管与右集管之间均焊接或螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的太阳能平板集热器的吸热体结构，其特征在于，所述左集管、中集管和右集管上均设有通孔，所述S型排管的两端均固定设于所述通孔内。
5.根据权利要求1所述的太阳能平板集热器的吸热体结构，其特征在于，所述集管组和排管组的材质均为铜。

说明书全文

一种太阳能平板集热器的吸热体结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及太阳能设备技术领域，具体来说，涉及一种太阳能平板集热器的吸热体结构。

背景技术

[0002] 现有的平板一体机式太阳能集热器的吸热板芯铜管，其流道结构一般采用2根粗短管和若干细短管钎焊而成，吸热性和换热性的性能较差，且此结构的流道结构焊接点过多，会留下诸多质量隐患，吸热体在集热器边框内容易晃动，导致吸热膜贴在玻璃盖板上，造成热量散失。

[0003] 申请号为201310132902.6的专利公开了一种平板太阳能集热器，用于热水器领域，包括设有集热腔的外框架和纵向设在集热腔内的吸热片，吸热片的外侧表面上并排设有若干纵向的波纹凸起，各波纹凸起内均设有密闭且灌装有工质的微管道，集热腔的顶部在吸热片的内侧设有换热槽，换热槽内通有换热管。

[0004] 申请号为201310328159.1的专利公开了一种平板式太阳能集热器，包括本体、集热板芯和玻璃板，所述集热板芯采用蛇管式板芯，其特征在于所述本体由一块金属板材弯折焊接成一面开口的盒体，且该盒体的其中两个相对边往内部弯折成阶梯状，使盒体的内部空间在靠近开口处形成一个与玻璃板的尺寸吻合的凹槽安装位，所述玻璃板固定在该凹槽安装位上，所述集热板芯固定在凹槽安装位的阶梯状背面，集热板芯与本体之间形成一密闭空间，该密闭空间填充有发泡保温材料，集热板芯与玻璃板之间形成一散热空间，该散热空间的距离与阶梯厚度等同。

[0005] 上述专利仍未解决现有技术中吸热体在集热器边框内容易晃动，导致吸热膜贴在玻璃盖板上，造成热量散失的问题。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的在于提出一种太阳能平板集热器的吸热体结构，能够解决现有技术中存在的上述技术问题。

[0007] 为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

[0008] 一种太阳能平板集热器的吸热体结构，包括吸热板、集管组、排管组和固定卡，所述集管组的数目至少为两组，且呈并列设置，每组所述集管组均由依次固定连接的左集管、中集管和右集管构成，所述排管组包括至少三根S型排管，三根所述S型排管分别固定连接于两根左集管之间、两根中集管之间和两根右集管之间，所述吸热板焊接于所述排管上，所述固定卡的一端与集管组固定相连，另一端与太阳能平板集热器的边框固定相连。

[0009] 优选的，所述固定卡由与所述集管组形状相适配的圆弧段和与所述圆弧段一端固定连接的连接臂构成。

[0010] 优选的，所述左集管与中集管之间以及所述中集管与右集管之间均焊接或螺纹连接。

[0011] 优选的，所述左集管、中集管和右集管上均设有通孔，所述S型排管的两端均固定设于所述通孔内。

[0012] 优选的，所述集管组和排管组的材质均为铜。

[0013] 本实用新型的有益效果：

[0014] 1、采用一根长铜管折弯排列焊接，增加了换热介质在排管中的的流径距离，提高了产品的集热效果；

[0015] 2、采用多根大直径的铜管做集管代替传统的集管，小直径的长铜管折弯做排管代替传统的排管，使得铜管与吸热板的接触面积增大，提高了传热效率；

[0016] 3、减少了排管与集管的焊接点，提高了产品质量，降低了因焊接带来的安全隐患同时也降低了产品的生产成本；

[0017] 4、S型长排管降低了换热液的循环速度，使集管集热时间增加，提高了产品的集热效果；

[0018] 5、通过固定片将吸热体固定在集热器边框上，防止吸热体在边框内部上下晃动，避免吸热板贴附在玻璃盖板上造成热量散失。附图说明

[0019] 图1是本实用新型所述的太阳能平板集热器的吸热体结构的结构示意图；

[0020] 图2是图1中A处剖视图；

[0021] 图3是图2中B处局部放大图；

[0022] 图4是本实用新型所述的中集管的结构示意图；

[0023] 图5是本实用新型所述的左集管的结构示意图；

[0024] 图6是本实用新型所述的右集管的结构示意图。

[0025] 图中所示：

[0026] 1-吸热板；2-中集管；3-左集管；4-右集管；5-S型排管；6-固定卡；61-圆弧段；62-连接臂；7-集管组；8-排管组；9-通孔。

具体实施方式

[0027] 下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

[0028] 如图1-6所示，本实用新型所述的一种太阳能平板集热器的吸热体结构，包括吸热板1、集管组7、排管组8和固定卡6，所述集管组7的数目至少为两组，且呈并列设置，每组所述集管组7均由依次固定连接的左集管3、中集管2和右集管4构成，每组所述集管组7形成一个长集管，所述排管组8包括至少三根S型排管5，具体的，三根S型排管5由三根长的细铜管分别折弯形成，三根所述S型排管5分别固定连接于两根左集管3之间、两根中集管2之间和两根右集管4之间，所述吸热板1焊接于所述排管5上，所述固定卡6的一端与集管组7固定相连，另一端与太阳能平板集热器的边框(图中未示)固定相连。

[0029] 在一个具体的实施例中，可将S型排管5的管径设置为9.52mm，将左集管3、中集管2和右集管4的管径均设置为32mm。

[0030] 进一步的，所述固定卡6由与所述集管组7形状相适配的圆弧段61和与所述圆弧段61一端固定连接的连接臂62构成。

[0031] 进一步的，所述左集管与中集管之间以及所述中集管与右集管之间均焊接或螺纹连接。

[0032] 进一步的，所述左集管3、中集管2和右集管4上均设有通孔9，所述S型排管5的两端均固定设于所述通孔9内。

[0033] 进一步的，所述集管组7和排管组8的材质均为铜。

[0034] 为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

[0035] 在具体使用时，所述吸热体结构第一根长集管在上、第二根长集管在下，换热液由第二根长集管的左端进入集管组7，然后进入S型排管5，沿S型排管5向上进入第一根长集管，由第二根长集管的右端流出。

[0036] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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