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一种干衣机 热 泵系统及干衣机

阅读：906发布：2020-05-14

专利汇可以提供一种干衣机热泵系统及干衣机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及干衣机领域，公开了一种干衣机热泵系统及干衣机，该干衣机热泵系统包括烘干风道，及设于所述烘干风道内的热泵系统，所述热泵系统包括压缩机和冷凝器，所述冷凝器与所述干衣筒的进气口连通；还包括蒸发冷却器，所述蒸发冷却器包括蒸发器和与其一体设置的冷却装置，所述冷却装置能对从所述干衣筒流出的湿热空气进行预冷却。本发明的冷却装置能对从所述干衣筒流出的湿热空气进行预冷却，通过冷却装置带走了部分热量，减小了蒸发器的工作负荷，而且取消了辅助冷凝器，减少了热量的排空浪费，能够减少两个焊点，继而降低了制冷剂的泄露风险，同时减少了干衣机的烘干时间，提高了烘干效率。，下面是一种干衣机热泵系统及干衣机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种干衣机热泵系统，包括烘干风道，及设于所述烘干风道内的热泵系统，所述热泵系统包括压缩机(3)和冷凝器(4)，所述冷凝器(4)与干衣筒(1)的进气口连通；其特征在于，还包括蒸发冷却器(2)，所述蒸发冷却器(2)包括蒸发器(21)和与其一体设置的冷却装置(22)，所述冷却装置(22)能对从所述干衣筒(1)流出的湿热空气进行预冷却。
2.根据权利要求1所述的干衣机热泵系统，其特征在于，所述冷却装置(22)设于所述蒸发器(21)和所述干衣筒(1)的出气口之间，所述冷却装置(22)能够对从所述干衣筒(1)流向所述蒸发器(21)的湿热空气进行预冷却。
3.根据权利要求2所述的干衣机热泵系统，其特征在于，所述冷却装置(22)上设有第一循环风出口，所述蒸发器(21)上设有与所述第一循环风出口连通的第二循环风进口。
4.根据权利要求3所述的干衣机热泵系统，其特征在于，所述蒸发器(21)上设有第二循环风出口(24)，所述冷却装置(22)上设有第一循环风进口(23)，所述第二循环风出口(24)与所述第一循环风进口(23)设于所述蒸发冷却器(2)的一相对两侧。
5.根据权利要求4所述的干衣机热泵系统，其特征在于，所述冷却装置(22)上设有换热介质进口(25)和换热介质出口(26)，所述换热介质进口(25)和所述换热介质出口(26)设于所述蒸发冷却器(2)的另一相对两侧。
6.根据权利要求5所述的干衣机热泵系统，其特征在于，所述冷却装置(22)的换热介质为外界空气或水。
7.根据权利要求1所述的干衣机热泵系统，其特征在于，所述蒸发器(21)为铜管翅片蒸发器，所述冷却装置(22)为翅片式换热器，所述冷凝器(4)为微通道换热器。
8.根据权利要求1所述的干衣机热泵系统，其特征在于，所述蒸发冷却器(2)包括依次交替叠设的循环气体通道(201)和换热通道(202)；
所述换热通道(202)包括第一换热通道(2021)与其不连通的第二换热通道(2022)，所述第一换热通道(2021)内设有第一翅片结构(203)，所述第二换热通道(2022)内设有用于通制冷剂的换热铜管(204)；
所述第一换热通道(2021)、第一翅片结构(203)及所述循环气体通道(201)共同形成所述冷却装置(22)，所述第二换热通道(2022)、换热通管(204)及所述循环气体通道(201)共同形成所述蒸发器(21)。
9.根据权利要求8所述的干衣机热泵系统，其特征在于，夹设于相邻两个所述第二换热通道(2022)之间且与所述换热铜管(204)对应设置的所述第一换热通道(2021)内设有第二翅片结构(205)。
10.一种干衣机，其特征在于，包括权利要求1至9任一所述的干衣机热泵系统。

说明书全文

一种干衣机热 泵系统及干衣机

技术领域

[0001] 本发明涉及干衣机领域，尤其涉及一种干衣机热泵系统及干衣机。

背景技术

[0002] 热泵干衣机存在烘干时间长、烘干效率低的问题，为了解决上述问题，以提高热泵干衣机的能效，通常采用增设辅助冷凝器排出部分湿热空气，排出的湿热空气将带走部分的热量，能够有效防止压缩机过热。但采用上述方式存在以下问题：由于需要排出部分湿热空气，而湿热空气将会带走部分热量，被湿热空气带走的热量将不能被利用，造成了能量损失，产生了能源的浪费。

[0003] 因此，亟需一种干衣机热泵系统及干衣机，解决现有热泵干衣机存在的烘干时间长、烘干效率低的问题，并同时解决采用辅助冷凝器时造成的能量损失以及能量浪费的问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种干衣机热泵系统及干衣机，能够解决采用辅助冷凝器提高烘干效率时会造成能量损失、能源浪费的问题。

[0005] 为达此目的，本发明采用以下技术方案：

[0006] 一种干衣机热泵系统，包括烘干风道，及设于所述烘干风道内的热泵系统，所述热泵系统包括压缩机和冷凝器，所述冷凝器与干衣筒的进气口连通；还包括蒸发冷却器，所述蒸发冷却器包括蒸发器和与其一体设置的冷却装置，所述冷却装置能对从所述干衣筒流出的湿热空气进行冷却。

[0007] 进一步地，所述冷却装置设于所述蒸发器和所述干衣筒的出气口之间，所述冷却装置能够对从所述干衣筒流向所述蒸发器的湿热空气进行预冷却。

[0008] 进一步地，所述冷却装置上设有第一循环风出口，所述蒸发器上设有与所述第一循环风出口连通的第二循环风进口。

[0009] 进一步地，所述蒸发器上设有第二循环风出口，所述冷却装置上设有第一循环风进口，所述第二循环风出口与所述第一循环风进口设于所述蒸发冷却器的一相对两侧。

[0010] 进一步地，所述冷却装置上设有换热介质进口和换热介质出口，所述换热介质进口和所述换热介质出口设于所述蒸发冷却器的另一相对两侧。

[0011] 进一步地，所述冷却装置的换热介质为外界空气或水。

[0012] 进一步地，所述蒸发器为铜管翅片蒸发器，所述冷却装置为翅片式换热器，所述冷凝器为微通道换热器。

[0013] 进一步地，所述蒸发冷却器包括依次交替叠设的循环气体通道和换热通道；

[0014] 所述换热通道包括第一换热通道与其不连通的第二换热通道，所述第一换热通道内设有第一翅片结构，所述第二换热通道内设有用于通制冷剂的换热铜管；

[0015] 所述第一换热通道、第一翅片结构及所述循环气体通道共同形成所述冷却装置，所述第二换热通道、换热通管及所述循环气体通道共同形成所述蒸发器。

[0016] 进一步地，夹设于相邻两个所述第二换热通道之间且与所述换热铜管对应设置的所述第一换热通道内设有第二翅片结构。

[0017] 为了实现上述目的，本发明还提供了一种干衣机，包括上述的干衣机热泵系统。

[0018] 本发明的有益效果：本发明的冷却装置能对从所述干衣筒流出的湿热空气进行预冷却，通过冷却装置带走了部分热量，减小了蒸发器的工作负荷，同时避免了压缩机产生过热问题，而且取消了辅助冷凝器，减少了热量的排空浪费，而且能够减少两个焊点，继而降低了制冷剂的泄露风险，同时减少了干衣机的烘干时间，提高了烘干效率。

[0019] 本发明中冷却装置采用风冷，能够通过调整制风量大小使热泵系统达到最佳的工作状态，从而减少烘干时间，提高烘干效率。附图说明

[0020] 图1是本发明实施例一所述干衣机热泵系统的原理图；

[0021] 图2是本发明实施例一所述蒸发冷却器的结构示意图；

[0022] 图3是本发明实施例二所述蒸发冷却器的结构示意图。

[0023] 图中：

[0024] 1、干衣筒；2、蒸发冷却器；21、蒸发器；22、冷却装置；23、第一循环风进口；24、第二循环风出口；25、换热介质进口；26、换热介质出口；3、压缩机；4、冷凝器；

[0025] 201、循环气体通道；202、换热通道；2021、第一换热通道；2022、第二换热通道；203、第一翅片结构；204、换热铜管；205、第二翅片结构。

具体实施方式

[0026] 为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。

[0027] 实施例一

[0028] 如图1和图2所示，本实施例提供了一种干衣机热泵系统，包括烘干风道，及设于所述烘干风道内的热泵系统，所述热泵系统包括压缩机3和冷凝器4；还包括蒸发冷却器2，所述蒸发冷却器2包括蒸发器21和与其一体设置的冷却装置22，所述冷却装置22能对从所述干衣筒1流出的湿热空气进行预冷却。

[0029] 本实施例中的冷却装置22和蒸发器21均能对从所述干衣筒1流出的湿热空气进行冷却，通过冷却装置22带走了部分热量，减小了蒸发器21的工作负荷，解决了采用辅助冷凝器4时造成的能量损失以及能量浪费的问题，同时减少了干衣机的烘干时间，提高了烘干效率。而且取消了现有的辅助冷凝器，减少了焊点，继而降低了制冷剂泄露的风险。

[0030] 所述冷却装置22设于所述蒸发器21和干衣筒1的出气口之间，所述冷却装置22能够对从所述干衣筒1流向所述蒸发器21的湿热空气进行预冷却。具体的，冷却装置22采用风冷，冷却装置22上设有第一循环风进口23、第一循环风出口，通过调整冷却装置22的风量能够使热泵系统达到最佳的工作状态，继而使压缩机3不会产生过热问题，能够取消现有的辅助冷凝器，减少热量的直接排空浪费；其中，第一循环风进口23连接于干衣筒1的出气口，冷凝器4的出气口连接于干衣机的进气口。

[0031] 所述蒸发器21上设有第二循环风进口、第二循环风出口24，第二循环风进口与所述第一循环风出口连通的；所述第二循环风出口24与所述第一循环风进口23设于所述蒸发冷却器2的一相对两侧。

[0032] 所述冷却装置22上设有换热介质进口25和换热介质出口26，所述换热介质进口25和所述换热介质出口26设于所述蒸发冷却器2的另一相对两侧，所述冷却装置22的换热介质为外界空气或水，优选地，所述冷却装置22的换热介质为外界空气。进一步优选地，所述蒸发器21为铜管翅片蒸发器，所述冷却装置22为翅片式换热器，所述冷凝器4为微通道换热器。

[0033] 本实施例提供的蒸发冷却器2与冷凝器4、压缩机3及干衣筒1形成一个密闭的气体循环系统，能够更快的析出湿热空气中的水分，提高烘干效率；而且将蒸发器21和冷却装置22设置为一体结构，相比于采用辅助冷凝器，能够减少热泵系统管路的焊接，减少泄露风险。

[0034] 本实施例还提供了一种干衣机，包括上述干衣机热泵系统。采用上述干衣机热泵系统，能够通过冷却装置22分担部分热量，降低蒸发器21的工作负荷，缩短换热时间，提高换热效率。

[0035] 实施例二

[0036] 本实施例与实施例一的区别在于，蒸发冷却器2的具体结构不同，如图3所示，具体的，所述蒸发冷却器2包括依次交替叠设的循环气体通道201和换热通道202；所述换热通道202包括第一换热通道2021与其不连通的第二换热通道2022，所述第一换热通道2021内设有第一翅片结构203，所述第二换热通道2022内设有用于通制冷剂的换热铜管204；所述第一换热通道2021、第一翅片结构203及所述循环气体通道201共同形成所述冷却装置22，所述第二换热通道2022、换热通管204及所述循环气体通道201共同形成所述蒸发器21。

[0037] 其中循环气体通道201和换热通道202的数量不做具体限定，可以根据实际需求进行设置。

[0038] 烘干过程中的循环气体沿循环体通道流通，具体沿图3中箭头所示方向流通，即沿左右方向流通；外界空气沿第一换热通道2021流通，具体沿垂直于纸面的方向流通，即沿前后方向流通；制冷剂在换热铜管204内流通，铜管沿前后方向布置，因此制冷剂沿前后方向流通。

[0039] 通过冷却装置22对循环气体进行预冷，而后再通过蒸发器21进行换热。

[0040] 优选地，夹设于相邻两个所述第二换热通道2022之间且与所述换热铜管204对应设置的所述第一换热通道2021内设有第二翅片结构205。第二换热通道2022内未设置换热铜管204的区域内设置有第三翅片结构。通过设置第二翅片结构205和第三翅片结构能够提高换热铜管204与循环气体之间的换热效率。

[0041] 上述第一翅片结构203、第二翅片结构205、第三翅片结构可以是若干薄片形成的薄片结构翅片，也可以是若干薄片卷设而成蛇形结构翅片等。

[0042] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

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