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一种用于润滑油的搅拌装置

阅读:810发布:2024-01-11

专利汇可以提供一种用于润滑油的搅拌装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于 润滑油 的搅拌装置,包括 底板 、万向轮、 支撑 架、把手、按钮、液压箱、升降杆、托板、电源箱、 电机 、顶盖、制冷机、空心杆、搅拌叶、转动杆和储 水 槽。本实用新型的有益效果是:通过将搅拌装置安装在一个可移动的底板上,底板延伸出一个 支架 来安装把手,工作人员可以通过手推把手来使整个装置移动,底板上设置一个凹槽,可以将该装置推到润滑油容器的面前,凹槽用来存放液体容器,通过脚踩按钮来控制液压箱工作,使得升降杆将托板升起,将空心杆插入液体容器中,顶盖将桶盖盖住,搅拌时液体就不会从液体容器中洒出来,而且使用移动的搅拌装置节约时间。装置具有搅拌效率高,安全性好的特点。,下面是一种用于润滑油的搅拌装置专利的具体信息内容。

1.一种用于润滑油的搅拌装置,包括底板(1)和搅拌叶(14),其特征在于:所述底板(1)的底部安装若干个万向轮(2),所述底板(1)的顶部一端设置支撑架(3),所述支撑架(3)的顶部设置把手(4),所述支撑架(3)的一侧设置按钮(5),所述按钮(5)的一侧安装液压箱(6),所述液压箱(6)的顶部安装升降杆(7),所述升降杆(7)的顶部设置托板(8),所述托板(8)的顶部安装电源箱(9),所述电源箱(9)的一侧安装电机(10),所述电机(10)的下方安装顶盖(11),所述顶盖(11)通过空心杆(13)与所述电机(10)相连接,所述顶盖(11)的顶部安装制冷机(12),所述空心杆(13)的外壁套接若干个搅拌叶(14),所述空心杆(13)的内部设置转动杆(15),所述转动杆(15)与所述空心杆(13)之间设置储槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于润滑油的搅拌装置,其特征在于:所述电机(10)、制冷机(12)和所述液压箱(6)均与所述电源箱(9)之间呈电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于润滑油的搅拌装置,其特征在于:所述托板(8)通过所述升降杆(7)与所述液压箱(6)之间呈活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于润滑油的搅拌装置,其特征在于:所述转动杆(15)焊接在所述空心杆(13)的内部,且所述转动杆(15)与所述电机(10)呈转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于润滑油的搅拌装置,其特征在于:所述按钮(5)通过电线与所述液压箱(6)呈电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于润滑油的搅拌装置,其特征在于:所述顶盖(11)通过制冷机(12)安装在所述托板(8)的底部。

说明书全文

一种用于润滑油的搅拌装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种搅拌装置,具体为一种用于润滑油的搅拌装置,属于电机传动机械应用领域。

背景技术

[0002] 润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,润滑油在生产过程中需要用到搅拌装置。
[0003] 但是现有的搅拌装置在搅拌润滑油时仍然存在一定缺陷,现有的搅拌装置虽然能够将润滑油充分搅拌,但是由于需要液体倒入搅拌装置,这样倒入倒出不仅浪费时间,而且降低搅拌的效率。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于润滑油的搅拌装置,具有搅拌效率高,安全性好的优点。
[0005] 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于润滑油的搅拌装置,包括底板和搅拌叶,所述底板的底部安装若干个万向轮,所述底板的顶部一端设置支撑架,所述支撑架的顶部设置把手,所述支撑架的一侧设置按钮,所述按钮的一侧安装液压箱,所述液压箱的顶部安装升降杆,所述升降杆的顶部设置托板,所述托板的顶部安装电源箱,所述电源箱的一侧安装电机,所述电机的下方安装顶盖,所述顶盖通过空心杆与所述电机相连接,所述顶盖的顶部安装制冷机,所述空心杆的外壁套接若干个搅拌叶,所述空心杆的内部设置转动杆,所述转动杆与所述空心杆之间设置储槽。
[0006] 优选的,为了使该装置的内部零部件有足够的电来源,所述电机、制冷机和所述液压箱均与所述电源箱之间呈电性连接。
[0007] 优选的,为了使所述托板可以随意升降,方便将所述空心杆放入液体容器中进行搅拌,所述托板通过所述升降杆与所述液压箱之间呈活动连接。
[0008] 优选的,为了使所述电机控制转动杆转动,使得所述空心杆可以带着外壁的搅拌叶对液体进行搅拌,所述转动杆焊接在所述空心杆的内部,且所述转动杆与所述电机呈转动连接。
[0009] 优选的,为了使脚踩所述按钮就可以控制液压箱将所述升降杆升起,所述按钮通过电线与所述液压箱呈电性连接。
[0010] 优选的,为了使所述顶盖可以将液体容器盖住,防止液体洒出,所述顶盖通过制冷机安装在所述托板的底部。
[0011] 本实用新型的有益效果是:通过将搅拌装置安装在一个可移动的底板上,底板延伸出一个支架来安装把手,工作人员可以通过手推把手来使整个装置移动,底板上设置一个凹槽,可以将该装置推到润滑油容器的面前,凹槽用来存放液体容器,通过脚踩按钮来控制液压箱工作,使得升降杆将托板升起,将空心杆插入液体容器中,顶盖将桶盖盖住,搅拌时液体就不会从液体容器中洒出来,而且使用移动的搅拌装置不需要倾倒液体,节约时间,空心杆连着搅拌叶,而且空心杆内部设置储水槽,空心杆套接在转动杆上,转动杆与电机相连接,且顶盖与电机之间的制冷机套在空心杆的一端,制冷机将水制冷,防止搅拌润滑油时空心杆的温度过高,存在安全隐患。装置具有搅拌效率高,安全性好的特点。附图说明
[0012] 图1为本实用新型整体结构示意图。
[0013] 图2为本实用新型升降杆结构示意图。
[0014] 图3为本实用新型搅拌叶结构示意图。
[0015] 图4为本实用新型空心杆结构示意图。
[0016] 图中:1、底板,2、万向轮,3、支撑架,4、把手,5、按钮,6、液压箱,7、升降杆,8、托板,9、电源箱,10、电机,11、顶盖,12、制冷机,13、空心杆,14、搅拌叶,15、转动杆,16、储水槽。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 请参阅图1-4所示,一种用于润滑油的搅拌装置,包括底板1和搅拌叶14,底板1的底部安装若干个万向轮2,底板1的顶部一端设置支撑架3,支撑架3的顶部设置把手4,支撑架3的一侧设置按钮5,按钮5的一侧安装液压箱6,液压箱6的顶部安装升降杆7,升降杆7的顶部设置托板8,托板8的顶部安装电源箱9,电源箱9的一侧安装电机10,电机10的下方安装顶盖11,顶盖11通过空心杆13与电机10相连接,顶盖11的顶部安装制冷机12,空心杆13的外壁套接若干个搅拌叶14,空心杆13的内部设置转动杆15,转动杆15与空心杆13之间设置储水槽16。
[0019] 作为本实用新型的一种技术优化方案,电机10、制冷机12和液压箱6均与电源箱9之间呈电性连接,从而使该装置的内部零部件有足够的电力来源。
[0020] 作为本实用新型的一种技术优化方案,托板8通过升降杆7与液压箱6之间呈活动连接,从而使托板8可以随意升降,方便将空心杆13放入液体容器中进行搅拌。
[0021] 作为本实用新型的一种技术优化方案,转动杆15焊接在空心杆13的内部,且转动杆15与电机10呈转动连接,从而使电机10控制转动杆15转动,使得空心杆13可以带着外壁的搅拌叶14对液体进行搅拌。
[0022] 作为本实用新型的一种技术优化方案,按钮5通过电线与液压箱6呈电性连接,从而使脚踩按钮5就可以控制液压箱6将升降杆7升起。
[0023] 作为本实用新型的一种技术优化方案,顶盖11通过制冷机12安装在托板8的底部,从而使顶盖11可以将液体容器盖住,防止液体洒出。
[0024] 本实用新型在使用时,首先,通过把手4将该装置推到存放润滑油的容器附近,底板1内部的凹槽恰好卡在液体容器的外壁,底板1底部安装的四个万向轮2可以方便该装置的移动运输,其次,脚踩按钮5,液压箱6(型号:16Y-60)工作,液压箱6将升降杆7升起,托板8带动空心杆13升高,移动底板1使得空心杆13位于液体容器的正上方,松开脚下的按钮5,托板8下降,从而使顶盖11卡在液体容器的顶部,然后,启动电机10,电机10带动转动杆15转动,从而旋转空心杆13,搅拌叶14对液体进行搅拌,此时制冷机12(型号:OKL-20A)开始工作,制冷机12将空心杆13内部的储水槽16中的水制冷,防止由于搅拌时间过长而导致空心杆13发热,产生安全隐患,最后,搅拌完毕之后,在通过按钮5将升降杆7升起,推着该装置离开液体容器,进行下一容器内液体的搅拌,这样不用倾倒液体提高了搅拌效率。
[0025] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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