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一种用于光催化生产的防止液体沸腾旋转蒸发

阅读:1035发布:2020-08-20

专利汇可以提供一种用于光催化生产的防止液体沸腾旋转蒸发专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了化工工具技术领域的一种用于光催化生产的防止液体 沸腾 的 旋转 蒸发 仪 ,所述 电机 座顶部设置有旋转电机,所述 基座 顶部前后端面均设置有 滑板 ,所述基座顶部左侧设置有 支撑 架,所述支撑架顶部设置有 冷凝器 ,所述基座左侧顶部设置有储液瓶,所述冷凝器顶部设置有 波纹管 ,所述滑板顶部均设置有支撑柱,所述支撑柱相对一侧均设置有固定杆,所述固定杆另一端设置有固定环,所述固定环左右两侧均设置有限位板,两组所述固定环通过旋转瓶连接,通过旋转电机配合转动轴和卡座带动旋转瓶旋转,通 过冷 凝器配合波纹管、集气斗和调节杆的配合可以将旋转瓶内的 蒸汽 进行冷凝,防止旋转瓶内 温度 过高导致液体沸腾,满足使用需求。,下面是一种用于光催化生产的防止液体沸腾旋转蒸发专利的具体信息内容。

1.一种用于光催化生产的防止液体沸腾旋转蒸发仪,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部右侧设置有电机座(2),所述电机座(2)顶部设置有旋转电机(3),所述旋转电机左侧设置有转动轴(4),所述基座(1)顶部前后端面均设置有滑板(5),所述滑板(5)顶部左右两侧均设置有固定栓(6),所述滑板(5)顶部设置有浴锅(7),所述基座(1)顶部左侧设置有支撑架(8),所述支撑架(8)顶部设置有冷凝器(9),所述冷凝器(9)底部设置有出水管(10),所述基座(1)左侧顶部设置有储液瓶(11),且储液瓶(11)正对上方出水管(10),所述冷凝器(9)顶部设置有波纹管(12),所述波纹管(12)另一端设置有集气斗(13),所述滑板(5)顶部均设置有支撑柱(14),所述支撑柱(14)相对一侧均设置有固定杆(15),所述固定杆(15)另一端设置有固定环(16),所述固定环(16)左右两侧均设置有限位板(17),两组所述固定环(16)通过旋转瓶(18)连接,且旋转瓶(18)左侧设置有瓶盖,所述旋转瓶(18)左侧瓶盖上设置有调节杆(19),且调节杆(19)延伸至旋转瓶(18)内腔,所述调节杆(19)左侧外壁设置有调节栓(20),所述转动轴(4)左侧设置有与旋转瓶(18)相匹配的卡座(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于光催化生产的防止液体沸腾的旋转蒸发仪,其特征在于:所述基座(1)顶部设置有与滑板(5)相匹配的滑槽,且滑槽内腔设置有限位槽,限位槽内腔设置有与固定栓(6)相匹配的固定孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于光催化生产的防止液体沸腾的旋转蒸发仪,其特征在于:两组所述固定环(16)均为半圆形结构,且两组固定环(16)组成轴承腔,轴承腔内设置有与旋转瓶(18)相匹配的轴承。
4.根据权利要求1所述的一种用于光催化生产的防止液体沸腾的旋转蒸发仪,其特征在于:所述调节杆(19)内腔设置有通孔,且调节杆(19)右侧设置有栅格网,所述旋转瓶(18)左侧通过过盈配合装瓶盖,且瓶盖外壁设置有密封环。
5.根据权利要求1所述的一种用于光催化生产的防止液体沸腾的旋转蒸发仪,其特征在于:所述基座(1)顶部设置有与储液瓶(11)相匹配的凹槽,且储液瓶(11)外壁设置有计量刻度线。
6.根据权利要求1所述的一种用于光催化生产的防止液体沸腾的旋转蒸发仪,其特征在于:所述基座(1)底部设置有防滑垫,且防滑垫底部设置有设置有防滑波纹,防滑波纹呈横向排列。

说明书全文

一种用于光催化生产的防止液体沸腾旋转蒸发

技术领域

[0001] 本实用新型涉及化工工具技术领域,具体为一种用于光催化生产的防止液体沸腾的旋转蒸发仪。

背景技术

[0002] 中国旋转蒸发仪普遍用于医药、食品、生物行业的浓缩,主要通过旋转器带动蒸馏烧瓶在连续转动,形成旋转薄膜增大蒸发面积,加快蒸发速度。同时负压降低了溶剂的沸点,降低了加热温度,对浓缩液的热敏成分有很好的保护作用,而在光催化生产过程中也需要使用到旋转蒸发仪,但是,目前市场上旋转蒸发仪均无法满足使用需求,存在一定的技术缺陷,例如旋转蒸发仪在工作过程中,因温度过高容易导致旋转蒸发仪内腔的液体沸腾,为此,我们提出了一种用于光催化生产的防止液体沸腾的旋转蒸发仪。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种用于光催化生产的防止液体沸腾的旋转蒸发仪,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于光催化生产的防止液体沸腾的旋转蒸发仪,包括基座,所述基座顶部右侧设置有电机座,所述电机座顶部设置有旋转电机,所述旋转电机左侧设置有转动轴,所述基座顶部前后端面均设置有滑板,所述滑板顶部左右两侧均设置有固定栓,所述滑板顶部设置有浴锅,所述基座顶部左侧设置有支撑架,所述支撑架顶部设置有冷凝器,所述冷凝器底部设置有出水管,所述基座左侧顶部设置有储液瓶,且储液瓶正对上方出水管,所述冷凝器顶部设置有波纹管,所述波纹管另一端设置有集气斗,所述滑板顶部均设置有支撑柱,所述支撑柱相对一侧均设置有固定杆,所述固定杆另一端设置有固定环,所述固定环左右两侧均设置有限位板,两组所述固定环通过旋转瓶连接,且旋转瓶左侧设置有瓶盖,所述旋转瓶左侧瓶盖上设置有调节杆,且调节杆延伸至旋转瓶内腔,所述调节杆左侧外壁设置有调节栓,所述转动轴左侧设置有与旋转瓶相匹配的卡座。
[0005] 优选的,所述基座顶部设置有与滑板相匹配的滑槽,且滑槽内腔设置有限位槽,限位槽内腔设置有与固定栓相匹配的固定孔。
[0006] 优选的,两组所述固定环均为半圆形结构,且两组固定环组成轴承腔,轴承腔内设置有与旋转瓶相匹配的轴承。
[0007] 优选的,所述调节杆内腔设置有通孔,且调节杆右侧设置有栅格网,所述旋转瓶左侧通过过盈配合装瓶盖,且瓶盖外壁设置有密封环。
[0008] 优选的,所述基座顶部设置有与储液瓶相匹配的凹槽,且储液瓶外壁设置有计量刻度线。
[0009] 优选的,所述基座底部设置有防滑垫,且防滑垫底部设置有设置有防滑波纹,防滑波纹呈横向排列。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0011] 通过旋转电机配合转动轴和卡座带动旋转瓶旋转,通过水浴锅对旋转瓶加热,对旋转瓶内腔的液体进行旋转蒸发,通过冷凝器配合波纹管、集气斗和调节杆的配合可以将旋转瓶内的蒸汽进行冷凝,防止旋转瓶内温度过高导致液体沸腾,满足使用需求。附图说明
[0012] 图1为本实用新型结构示意图;
[0013] 图2为本实用新型A处结构侧视图。
[0014] 图中:1基座、2电机座、3旋转电机、4转动轴、5滑板、6固定栓、7水浴锅、8支撑架、9冷凝器、10出水管、11储液瓶、12波纹管、13集气斗、14支撑柱、15固定杆、16固定环、17限位板、18旋转瓶、19调节杆、20调节栓、21卡座。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016] 请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于光催化生产的防止液体沸腾的旋转蒸发仪,包括基座1,基座1顶部右侧设置有电机座2,电机座2顶部设置有旋转电机3,旋转电机左侧设置有转动轴4,基座1顶部前后端面均设置有滑板5,滑板5顶部左右两侧均设置有固定栓6,滑板5顶部设置有水浴锅7,基座1顶部左侧设置有支撑架8,支撑架8顶部设置有冷凝器9,冷凝器9底部设置有出水管10,基座1左侧顶部设置有储液瓶11,且储液瓶
11正对上方出水管10,冷凝器9顶部设置有波纹管12,波纹管12另一端设置有集气斗13,滑板5顶部均设置有支撑柱14,支撑柱14相对一侧均设置有固定杆15,固定杆15另一端设置有固定环16,固定环16左右两侧均设置有限位板17,两组固定环16通过旋转瓶18连接,且旋转瓶18左侧设置有瓶盖,旋转瓶18左侧瓶盖上设置有调节杆19,且调节杆19延伸至旋转瓶18内腔,调节杆19左侧外壁设置有调节栓20,转动轴4左侧设置有与旋转瓶18相匹配的卡座
21。
[0017] 其中,基座1顶部设置有与滑板5相匹配的滑槽,且滑槽内腔设置有限位槽,限位槽内腔设置有与固定栓6相匹配的固定孔,两组固定环16均为半圆形结构,且两组固定环16组成轴承腔,轴承腔内设置有与旋转瓶18相匹配的轴承,通过轴承盒旋转瓶18的相互配合可以使旋转瓶18更好的旋转,轴承内壁设置有耐磨层,耐摩层通过玻璃胶固定,通过耐摩层可以对旋转瓶18起到一定的保护作用,延长旋转瓶18的使用寿命,调节杆19内腔设置有通孔,且调节杆19右侧设置有栅格网,通孔便于旋转瓶18内腔的蒸汽出去,防止旋转瓶18内腔温度过高,旋转瓶18左侧通过过盈配合安装瓶盖,且瓶盖外壁设置有密封环,基座1顶部设置有与储液瓶11相匹配的凹槽,且储液瓶11外壁设置有计量刻度线,基座1底部设置有防滑垫,且防滑垫底部设置有设置有防滑波纹,防滑波纹呈横向排列,通过防滑垫的可以防止旋转蒸发仪在工作过程中出现滑动导致旋转瓶18掉落。
[0018] 工作原理:当光催化过程中需要使用到旋转蒸发仪时,通过外部电源启动旋转电机3和冷凝器9,将液体倒入旋转瓶18内腔,通过旋转瓶18上的瓶盖对其封闭,通过旋转瓶18底部的水浴锅7进行加热,通过旋转电机3配合转动轴4和卡座21,带动旋转瓶18旋转,当旋转瓶18内腔水蒸气过多时,水蒸气会通过调节杆19上的通过排出,防止旋转瓶18内腔因温度过高导致液体沸腾,通过冷凝器9配合波纹管12和集气斗13可以对水蒸气进行冷凝,经过冷凝的水蒸气从冷凝器9底部的出水管10排出进入储液瓶11内腔。
[0019] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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