一种ADU滤饼干燥装置

阅读:1017发布:2020-07-26

专利汇可以提供一种ADU滤饼干燥装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型属于压 水 堆核电 燃料 组件制造技术,具体涉及一种ADU 滤饼 干燥装置包括减速机、 传动系统 和壳体,机减速机与传动系统连接,壳体上设有进料口、载气出口和出料口,壳体内设有两根桨叶轴作为主动轴和从动轴,传动系统与桨叶轴连接,壳体设有若干 叶片 。干燥过程中所需的热量由 蒸汽 提供,减少了传统流化干燥所需的 热压 缩空气,从而有效减少了产生的尾气量,降低了尾气处理的难度。并且尾气洗涤后的尾水继续循环利用,也在一定程度上减少了物料的损失,提高了直收率。通过 锅炉 加热去离子水产生的水蒸气进行干燥,在 热能 的利用上得到了较大的提高,与流化干燥相比,降低了能耗。,下面是一种ADU滤饼干燥装置专利的具体信息内容。

1.一种ADU滤饼干燥装置,包括减速机(1)、传动系统(2)和壳体(6),所述的减速机(1)与传动系统(2)连接,所述的壳体(6)上设有进料口(3)、载气出口(4)和出料口(7),其特征在于:所述的壳体(6)内设有两根桨叶轴(5)作为主动轴和从动轴,所述的传动系统(2)与所述的桨叶轴(5)连接,所述的壳体(6)设有若干叶片(8),叶片(8)之间具有间隙。
2.如权利要求1所述的一种ADU滤饼干燥装置,其特征在于:所述的壳体(6)设计为夹套型。
3.如权利要求1所述的一种ADU滤饼干燥装置,其特征在于:所述的桨叶轴(5)为空心轴
4.如权利要求1所述的一种ADU滤饼干燥装置,其特征在于:所述的叶片(8)为楔形。

说明书全文

一种ADU滤饼干燥装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于压堆核电燃料组件制造技术,具体涉及一种ADU滤饼的干燥装置。

背景技术

[0002] ADU(重酸铵)滤饼的干燥是压水堆核燃料元件化工湿法工艺制备陶瓷UO2粉末必不可少的一道工序。其目的是将离心分离得到的ADU滤饼干燥,转化为含水率合格的ADU粉末。国内现有的ADU干燥工艺均采用流化床干燥。该装置需要耗费大量的电能用于加热压缩空气,并且在运行过程中会产生大量的含有ADU粉尘的气体。处理这些废气并回收废气中的ADU粉尘,降低物料的损失难度较大。
[0003] 而传统的桨叶干燥机,热载体不与被干燥的物料直接接触,其优点是物料不易被污染,排气量小,热效率高,广泛应用于食品、化工、石化、染料、污泥处理等行业,但由于其无法确保满足核临界安全要求,生产中存在一定的临界险。因此,有必要设计一种新型的ADU干燥装置。发明内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种能够满足核临界安全要求的ADU滤饼干燥装置。
[0005] 本实用新型的技术方案如下:
[0006] 一种ADU滤饼干燥装置,包括减速机、传动系统和壳体,所述的机减速机与传动系统连接,所述的壳体上设有进料口、载气出口和出料口,所述的壳体内设有两根桨叶轴作为主动轴和从动轴,所述的传动系统与所述的桨叶轴连接,所述的壳体设有若干叶片,叶片之间具有间隙。
[0007] 在上述的一种ADU滤饼干燥装置中:所述的壳体设计为夹套型。
[0008] 在上述的一种ADU滤饼干燥装置中:所述的桨叶轴为空心轴
[0009] 在上述的一种ADU滤饼干燥装置中:所述的叶片为楔形。
[0010] 本实用新型的有益效果在于:
[0011] 干燥过程中所需的热量由蒸汽提供,减少了传统流化干燥所需的热压缩空气,从而有效减少了产生的尾气量,降低了尾气处理的难度。并且尾气洗涤后的尾水继续循环利用,也在一定程度上减少了物料的损失,提高了直收率。通过锅炉加热去离子水产生的水蒸气进行干燥,在热能的利用上得到了较大的提高,与流化干燥相比,降低了能耗。附图说明
[0012] 图1为一种ADU滤饼干燥装置示意图;
[0013] 图中:1.减速机;2.传动系统;3.进料口;4.载气出口;5.桨叶轴;6.壳体;7.出料口;8.叶片。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0015] 如图1所示,ADU滤饼干燥装置包括减速机1、传动系统2和壳体6。电机减速机1与传动系统2连接,壳体6内安装两根桨叶轴5,上述的传动系统2与桨叶轴5连接。所述的壳体6上安装有进料口3、载气出口4和出料口7。
[0016] 所述的壳体6设计为夹套型,桨叶轴5为两根空心轴,分别为主动轴和从动轴。
[0017] 所述的叶片8采用焊接方式固定在桨叶轴上,所述的叶片8为楔形,相邻的叶片之间存有间隙。所述的叶片中空部分与桨叶轴5的空腔连接,确保蒸汽可进入叶片空腔中。
[0018] 饱和蒸汽通入主从动轴(桨叶轴5)、叶片及壳体6的夹套中;ADU滤饼由进料口3加入到干燥装置的壳体6内,并充满楔形叶片的间隙,在桨叶轴5的转动下,物料一边被热轴和叶片8间接加热,一边向前移动。由于楔形叶片8的不断搅拌,使被干燥的ADU滤饼受热均匀,不易粘壁,也不易结。在此过程中,蒸汽的热量通过壳体和桨叶轴传递给ADU滤饼,从而逐步在干燥机中脱除水分。通过调整减速机1的转速来控制ADU滤饼在干燥机中的停留时间,从而调整干燥得到的ADU粉末的水分含量,确保水分含量满足要求。干燥过程中产生的尾气通过载气出口4引入水喷射机组进行洗涤,并回收利用
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