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一种高效镜片加工打磨装置

阅读:869发布:2024-02-28

专利汇可以提供一种高效镜片加工打磨装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种高效镜片加工打磨装置,包括 机架 、第一夹 块 、第二夹块、以及打磨头,所述机架的左侧 侧壁 上固定有伸缩 气缸 ,所述伸缩气缸的输出端穿过机架的侧壁,所述第一夹块的左端面中心转动连接在气缸的输出端上,所述机架的右侧侧壁上固定有转向 电机 ,所述转向电机的输出端穿过机架的侧壁与第二夹块的右端面固定连接,所述第一夹块和第二夹块相对设置用于夹紧镜片,所述打磨头设置在第一夹块和第二夹块的下方,所述机架的侧壁上还设有喷液头,所述喷液头的喷液口朝向打磨头设置,所述喷液头与储液箱通过供液管连接,在所述供液管上设置有 水 泵 。本实用新型能够进一步的提高伸缩 吸盘 与镜片之间的 接触 紧密性,使镜片固定的更加牢固。,下面是一种高效镜片加工打磨装置专利的具体信息内容。

1.一种高效镜片加工打磨装置,包括机架(1)、第一夹(2)、第二夹块(3)、以及打磨头(4),其特征在于:所述机架(1)的左侧侧壁上固定有伸缩气缸(5),所述伸缩气缸(5)的输出端穿过机架(1)的侧壁,所述第一夹块(2)的左端面中心转动连接在气缸(5)的输出端上,所述机架(1)的右侧侧壁上固定有转向电机(6),所述转向电机(6)的输出端穿过机架(1)的侧壁与第二夹块(3)的右端面固定连接,所述第一夹块(2)和第二夹块(3)相对设置用于夹紧镜片,所述打磨头(4)设置在第一夹块(2)和第二夹块(3)的下方,所述机架(1)的侧壁上还设有喷液头(7),所述喷液头(7)的喷液口朝向打磨头(4)设置,所述喷液头(7)与储液箱通过供液管连接,在所述供液管上设置有
2.根据权利要求1所述的一种高效镜片加工打磨装置,其特征在于:所述第一夹块(2)的右端面上设有多个伸缩吸盘,多个所述伸缩吸盘以第一夹块(2)右端面的中心为圆心呈环形排列,所述伸缩吸盘的包括橡胶盘面(8)、滑杆(9)、以及第一活塞(10),所述橡胶盘面(8)、滑杆(9)、以及第一活塞(10)同轴线且沿其轴线开设有一条气道(11),所述滑杆(9)与第一夹块(2)的侧壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效镜片加工打磨装置,其特征在于:所述第一夹块(2)的内部开设有多个与第一活塞(10)相匹配的吸气室,所述第一活塞(10)滑动连接在吸气室的内部,所述吸气室的侧壁上设有圆环形的挡块(12),在圆环形的挡块(12)和第一活塞(10)之间设有第一回位弹簧(13)。
4.根据权利要求3所述的一种高效镜片加工打磨装置,其特征在于:所述第一夹块(2)的内还开设有容置腔,所述容置腔内滑动连接有圆柱状的顶柱(14),所述容置腔的侧壁与顶柱(14)的左端面之间设有第二回位弹簧(15),在所述顶柱(14)的右端面上均匀分布设有多个凸台(16),多个凸台(16)分别插入多个吸气室内,在凸台(16)的右端面上固定有第二活塞(17),所述第二活塞(17)与吸气室的内壁紧密接触,在所述顶柱(14)的右端面中心还固定有顶杆(18),所述顶杆(18)与第一夹块(2)的内壁之间滑动连接,所述顶杆(18)的右端穿出第一夹块(2)的侧壁并与橡胶顶板(19)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效镜片加工打磨装置,其特征在于:所述橡胶盘面(8)与橡胶顶板(19)的厚度相同。
6.根据权利要求1所述的一种高效镜片加工打磨装置,其特征在于:所述第二夹块(3)的左端面上设有多个固定吸盘(20),多个所述固定吸盘(20)以第二夹块(3)的左端面中心为圆心呈环形排列。
7.根据权利要求1所述的一种高效镜片加工打磨装置,其特征在于:所述第二夹块(3)的左端面中心固定有固定顶板(21),所述固定顶板(21)为橡胶材质。

说明书全文

一种高效镜片加工打磨装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及镜片加工技术领域,具体为一种高效镜片加工打磨装置。

背景技术

[0002] 镜片打磨是眼镜制造、光学仪器制造等生产加工中非常常见的一道工序,传统的镜片打磨方法是工人人工将镜片进行打磨,其中,镜片磨边需要工人夹住镜片的两个端面,然后通过一个旋转的打磨轮对镜片的周圈进行打磨,为了提高镜片的打磨效率,现在有许多自动化的镜片打磨装置,可以解放工人的双手,这些装置在固定镜片时,常使用吸盘将镜片进行吸附固定,也有直接使用两个橡胶将镜片夹住,如CN201820141507.2提到的一种镜片的铣磨装置,在第一夹具上设置吸盘,在第二夹具上设置弹性橡胶圈,通过第二夹具和第一夹具夹住镜片,在实际操作中,吸盘与镜片之间的摩擦越大,镜片固定的越牢靠,打磨时越不容易发生偏移,如何进一步的提高吸盘与镜片之间的摩擦力,是目前需要解决的问题。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种高效镜片加工打磨装置,本实用新型能够进一步的提高伸缩吸盘与镜片之间的接触紧密性,使吸盘与镜片之间的摩擦力更大,保证镜片固定的更加牢固。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效镜片加工打磨装置,包括机架、第一夹块、第二夹块、以及打磨头,所述机架的左侧侧壁上固定有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端穿过机架的侧壁,所述第一夹块的左端面中心转动连接在气缸的输出端上,所述机架的右侧侧壁上固定有转向电机,所述转向电机的输出端穿过机架的侧壁与第二夹块的右端面固定连接,所述第一夹块和第二夹块相对设置用于夹紧镜片,所述打磨头设置在第一夹块和第二夹块的下方,所述机架的侧壁上还设有喷液头,所述喷液头的喷液口朝向打磨头设置,所述喷液头与储液箱通过供液管连接,在所述供液管上设置有
[0005] 优选的,所述第一夹块的右端面上设有多个伸缩吸盘,多个所述伸缩吸盘以第一夹块右端面的中心为圆心呈环形排列,所述伸缩吸盘的包括橡胶盘面、滑杆、以及第一活塞,所述橡胶盘面、滑杆、以及第一活塞同轴线且沿其轴线开设有一条气道,所述滑杆与第一夹块的侧壁滑动连接。
[0006] 优选的,所述第一夹块的内部开设有多个与第一活塞相匹配的吸气室,所述第一活塞滑动连接在吸气室的内部,所述吸气室的侧壁上设有圆环形的挡块,在圆环形的挡块和第一活塞之间设有第一回位弹簧
[0007] 优选的,所述第一夹块的内还开设有容置腔,所述容置腔内滑动连接有圆柱状的顶柱,所述容置腔的侧壁与顶柱的左端面之间设有第二回位弹簧,在所述顶柱的右端面上均匀分布设有多个凸台,多个凸台分别插入多个吸气室内,在凸台的右端面上固定有第二活塞,所述第二活塞与吸气室的内壁紧密接触,在所述顶柱的右端面中心还固定有顶杆,所述顶杆与第一夹块的内壁之间滑动连接,所述顶杆的右端穿出第一夹块的侧壁并与橡胶顶板固定连接。
[0008] 优选的,所述橡胶盘面与橡胶顶板的厚度相同。
[0009] 优选的,所述第二夹块的左端面上设有多个固定吸盘,多个所述固定吸盘以第二夹块的左端面中心为圆心呈环形排列。
[0010] 优选的,所述第二夹块的左端面中心固定有固定顶板,所述固定顶板为橡胶材质。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0012] 一、本实用新型能够进一步的提高伸缩吸盘与镜片之间的接触紧密性,使吸盘与镜片之间的摩擦力更大,保证镜片固定的更加牢固。
[0013] 二、本实用新型便于对镜片进行固定和拆卸,能够提高工作的效率。附图说明
[0014] 图1为本实用新型结构示意图;
[0015] 图2为本实用新型第一夹块的内部示意图;
[0016] 图3为本实用新型第一夹块的右视图;
[0017] 图4为本实用新型顶柱、顶杆、以及凸台的右视图;
[0018] 图中:1-机架,2-第一夹块,3-第二夹块,4-打磨头,5-气缸,6-转向电机,7-喷液头,8-橡胶盘面,9-滑杆,10-第一活塞,11-气道,12-挡块,13-第一回位弹簧,14-顶柱,15-第二回位弹簧,16-凸台,17-第二活塞,18-顶杆,19-橡胶顶板,20-固定吸盘,21-固定顶板。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种高效镜片加工打磨装置,包括机架1、第一夹块2、第二夹块3、以及打磨头4,所述机架1的左侧侧壁上固定有伸缩气缸5,所述伸缩气缸5的输出端穿过机架1的侧壁,所述第一夹块2的左端面中心转动连接在气缸5的输出端上,所述机架1的右侧侧壁上固定有转向电机6,所述转向电机6的输出端穿过机架1的侧壁与第二夹块3的右端面固定连接,所述第一夹块2和第二夹块3相对设置用于夹紧镜片,通过第一夹块2和第二夹块3能够夹住镜片,所述打磨头4设置在第一夹块2和第二夹块3的下方,所述机架1的侧壁上还设有喷液头7,所述喷液头7的喷液口朝向打磨头4设置,所述喷液头7与储液箱通过供液管连接,在所述供液管上设置有水泵。
[0021] 具体来说,所述第一夹块2的右端面上设有多个伸缩吸盘,多个所述伸缩吸盘以第一夹块2右端面的中心为圆心呈环形排列,所述伸缩吸盘的包括橡胶盘面8、滑杆9、以及第一活塞10,所述橡胶盘面8、滑杆9、以及第一活塞10同轴线且沿其轴线开设有一条气道11,气道11的开设便于橡胶盘面8与镜面之间的空气进入到吸气室,所述滑杆9与第一夹块2的侧壁滑动连接。
[0022] 具体来说,所述第一夹块2的内部开设有多个与第一活塞10相匹配的吸气室,在吸气室中,主要由第一活塞10和第二活塞17之间的空间存储空气,负责存储由气道11进入的橡胶盘面8与镜面之间的空气,所述第一活塞10滑动连接在吸气室的内部,所述吸气室的侧壁上设有圆环形的挡块12,在圆环形的挡块12和第一活塞10之间设有第一回位弹簧13,第一回位弹簧13能够使伸缩吸盘自动回位,而且,在第一夹块2和第二夹块3夹住镜片时,能够顶紧伸缩吸盘,使橡胶盘面8与镜片之间接触的更加紧密。
[0023] 具体来说,所述第一夹块2的内还开设有容置腔,所述容置腔内滑动连接有圆柱状的顶柱14,所述容置腔的侧壁与顶柱14的左端面之间设有第二回位弹簧15,在所述顶柱14的右端面上均匀分布设有多个凸台16,多个凸台16分别插入多个吸气室内,在凸台16的右端面上固定有第二活塞17,所述第二活塞17与吸气室的内壁紧密接触,在所述顶柱14的右端面中心还固定有顶杆18,所述顶杆18与第一夹块2的内壁之间滑动连接,所述顶杆18的右端穿出第一夹块2的侧壁并与橡胶顶板19固定连接。
[0024] 具体来说,所述橡胶盘面8与橡胶顶板19的厚度相同,橡胶盘面8和橡胶顶板19在第一夹块2与第二夹块3加紧镜片时与镜片的表面紧密接触,增大第一夹块2与镜片之间的摩擦力。
[0025] 具体来说,所述第二夹块3的左端面上设有多个固定吸盘20,多个所述固定吸盘20以第二夹块3的左端面中心为圆心呈环形排列,固定吸盘20用于预固定镜片,便于镜片安装在打磨装置上,而且固定吸盘20在第一夹块2与第二夹块3加紧镜片时与镜片的表面紧密接触,增大第二夹块3与镜片之间的摩擦力。
[0026] 具体来说,所述第二夹块3的左端面中心固定有固定顶板21,所述固定顶板21为橡胶材质,在第一夹块2与第二夹块3加紧镜片时与镜片的表面紧密接触,增大第二夹块3与镜片之间的摩擦力。
[0027] 工作原理:首先将待打磨的镜片中心对准固定顶板21的中心,然后将镜片向第二夹块3的一端挤压,使固定吸盘20能够吸附住镜片,对镜片进行预固定,然后通过气缸5推动第一夹块2,使第一夹块2与第二夹块3夹紧镜片,在第二夹块3向第一夹块2的一端移动夹紧镜片时,镜片能够将橡胶顶板19推进第一夹块2的内部,橡胶顶板19通过顶杆18推动顶柱14一起运动,顶柱14带动凸台16、以及凸台16端部的第二活塞17一起运动,从而使吸气室内的空间变大,吸气室通过气道11将橡胶盘面8与镜片之间的空气吸入吸气室内,在橡胶盘面8与镜片之间形成负压,从而使橡胶盘面8与镜片之间接触的更加紧密,提高了橡胶盘面8与镜片之间的摩擦力,保证镜片固定的更加牢固,然后通过打磨电机带动打磨头4转动,对镜片的镜边进行打磨,同时喷液头7喷液对打磨头4进行降温;
[0028] 在镜片打磨完,取镜片时,气缸5带动第一夹块2向左端移动,第二回位弹簧15推动顶柱14回位,将吸气室内的空气重新推入橡胶盘面8与镜片之间,迅速解除橡胶盘面8与镜片之间的负压,便于伸缩吸盘与镜片脱离,镜片此时仍固定在固定吸盘20上,便于工人取下。
[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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