热泵、供暖装置以及换热系统
阅读：0发布：2020-07-19
专利汇可以提供热泵、供暖装置以及换热系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种 热 泵 、供暖装置以及换热系统，涉及 热能 设备技术领域，该热泵包括依次通过管道连接的 压缩机 、 冷凝器 、节流装置和 蒸发 器 ； 蒸发器 包括依次拼接的第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器，第二蒸发器和第三蒸发器在拼接处各自具有带有弯曲部且彼此形状相吻合的对接表面；第一蒸发器，包括叠置在一起的翅片组和穿插在翅片组中的第一传 热管 ，第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器采用相同设置；冷凝器包括冷凝器 外壳 以及位于冷凝器外壳内的多 捆 束状第二 传热 管，每捆束状第二传热管之间设置倾斜的板状体，第二传热管沿冷凝器外壳的长度方向设置，板状体沿冷凝器外壳的宽度方向设置。本实用新型具有换热效果好的优点。，下面是热泵、供暖装置以及换热系统专利的具体信息内容。
1.一种热泵，其特征在于，包括依次通过管道连接的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器；其中，
所述蒸发器，包括依次拼接的第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器，所述第二蒸发器和第三蒸发器在拼接处各自具有带有弯曲部且彼此形状相吻合的对接表面；所述第一蒸发器，包括叠置在一起的翅片组和穿插在所述翅片组中的第一传热管，所述第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器采用相同设置；
所述冷凝器，包括冷凝器外壳以及位于所述冷凝器外壳内的多捆束状第二传热管，每捆束状第二传热管之间设置倾斜的板状体，所述第二传热管沿所述冷凝器外壳的长度方向设置，所述板状体沿所述冷凝器外壳的宽度方向设置。
2.根据权利要求1所述的热泵,其特征在于,所述节流装置采用节流阀、毛细管或膨胀阀。
3.根据权利要求2所述的热泵,其特征在于，所述膨胀阀采用电子膨胀阀。
4.根据权利要求1所述的热泵,其特征在于,所述管道采用铝管、不锈钢管或铜管。
5.根据权利要求1所述的热泵,其特征在于，所述管道内通入制冷剂。
6.根据权利要求5所述的热泵,其特征在于，所述制冷剂采用氟利昂。
7.根据权利要求1所述的热泵,其特征在于，所述蒸发器内通入热介质。
8.根据权利要求1所述的热泵,其特征在于，所述第二传热管内通入冷介质。
9.一种供暖装置，其特征在于，包括散热装置和两台权利要求1－8任一项所述的热泵；
所述散热装置通过管道与两台所述冷凝器分别连通，所述管道上设有循环泵、散热器和强磁除垢仪。
10.一种换热系统，其特征在于，包括权利要求9所述的供暖装置。
热泵、供暖装置以及换热系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及热能设备技术领域，尤其涉及一种热泵、供暖装置以及换热系统。
背景技术
[0002] 热泵是一种把低位热源的热能转移到高位热源的装置，也是全世界倍受关注的新能源技术。
[0005] 结合上述问题，提供一种能够减小噪音且增大传热效率的热泵显得尤为重要。
[0006] 公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。实用新型内容
[0007] 本实用新型的目的在于提供一种热泵，很大程度上缓解了现有技术中的热泵传热效率低且由于安装原因导致热泵噪音过大的技术问题。
[0009] 所述蒸发器，包括依次拼接的第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器，所述第二蒸发器和第三蒸发器在拼接处各自具有带有弯曲部且彼此形状相吻合的对接表面；所述第一蒸发器，包括叠置在一起的翅片组和穿插在所述翅片组中的第一传热管，所述第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器采用相同设置；
[0010] 所述冷凝器，包括冷凝器外壳以及位于所述冷凝器外壳内的多捆束状第二传热管，每捆束状第二传热管之间设置倾斜的板状体，所述第二传热管沿所述冷凝器外壳的长度方向设置，所述板状体沿所述冷凝器外壳的宽度方向设置。
[0011] 作为进一步的技术方案,所述节流装置采用节流阀、毛细管或膨胀阀。
[0014] 作为进一步的技术方案，所述管道内通入制冷剂。
[0015] 作为进一步的技术方案，所述制冷剂采用氟利昂。
[0016] 作为进一步的技术方案，所述蒸发器内通入热介质。
[0017] 作为进一步的技术方案，所述第二传热管内通入冷介质。
[0018] 本实用新型的有益效果为：
[0019] 本实用新型提供的一种热泵，包括依次通过管道连接的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器；其中，所述蒸发器，包括依次拼接的第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器，所述第二蒸发器和第三蒸发器在拼接处各自具有带有弯曲部且彼此形状相吻合的对接表面；所述第一蒸发器，包括叠置在一起的翅片组和穿插在所述翅片组中的第一传热管，所述第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器采用相同设置；所述冷凝器，包括冷凝器外壳以及位于所述冷凝器外壳内的多捆束状第二传热管，每捆束状第二传热管之间设置倾斜的板状体，所述第二传热管沿所述冷凝器外壳的长度方向设置，所述板状体沿所述冷凝器外壳的宽度方向设置；
[0020] 工作时，向管道内充入制冷剂，气态制冷剂在压缩机的作用下增温增压，并流入冷凝器中，气态制冷剂在冷凝器中与冷凝器中的冷介质换热后液化，液态制冷剂通过节流装置进行降压后进入蒸发器，液态制冷剂在蒸发器中与蒸发器中的热介质换热后气化，从而使热介质降温，并且气化后的制冷剂气体进入压缩机，不断循环；
[0021] 其中需要着重说明的是，蒸发器的第二蒸发器与第三蒸发器的拼接处各自具有带有弯曲部且彼此形状相吻合的对接表面，从而在二者之间不形成楔形缝隙，可以减少不均匀进风气流引起的噪音，同时便于拼接安装到位，可以避免由于安装误差引起的噪音等问题。
[0022] 此外，由于有倾斜设置的板状体，附着在第二传热管表面上的制冷剂的液体膜不会过厚，提升了第二传热管的传热效率，气化后的制冷剂由于设置了板状体产生了向第二传热管流动的气流，促进除去液体膜的效果，进一步提升了第二传热管的传热效率。
[0023] 本实用新型的第二目的在于提供一种供暖装置，很大程度上缓解了现有技术中的热泵传热效率低且由于安装原因导致热泵噪音过大的技术问题。
[0024] 本实用新型提供一种供暖装置，包括散热装置和两台所述的热泵；
[0026] 本实用新型的有益效果为：
[0027] 本实用新型提供的供暖装置包括散热装置和两台所述的热泵；所述散热装置通过管道与两台所述冷凝器分别连通，所述管道上设有循环泵、散热器和强磁除垢仪；
[0028] 由于该供暖装置包括所述的热泵，因此供暖装置与上述热泵所具有的优势相同，此外，该供暖装置采用两个热泵来作为供暖热源，若其中一个热泵损坏，另外一个热泵也可以使用，不会影响供暖，在不太冷的季节，仅需开启一个热泵即可达到供暖需求，两个热泵交替使用，能有效解决严寒地区供热末端的耗热量。
[0029] 本实用新型的第三目的在于提供一种换热系统，很大程度上缓解了现有技术中的热泵传热效率低且由于安装原因导致热泵噪音过大的技术问题。
[0030] 本实用新型提供一种换热系统，包括所述的供暖装置。
[0031] 本实用新型的有益效果为：
[0032] 本实用新型提供的换热系统，包括所述的供暖装置；
[0034] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035] 图1为本实用新型实施例一中提供的热泵的整体工作流程示意图；
[0036] 图2为基于图1的本实用新型实施例一中提供的蒸发器结构示意图；
[0037] 图3为基于图1的本实用新型实施例一中提供的冷凝器结构示意图；
[0038] 图4为基于图1-3的本实用新型实施例二中提供的供暖装置的结构示意图。
[0039] 图标：100-压缩机；200-蒸发器；210-第一传热管；220-第一蒸发器；230-第二蒸发器；240-第三蒸发器；300-节流装置；400-冷凝器；410-冷凝器外壳；420-第二换热管；430-板状体；500-管道；600-散热装置。
具体实施方式
[0040] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0041] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0042] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0043] 具体结构请参照图1-4：
[0044] 图1为本实用新型实施例一中提供的热泵的整体工作流程示意图；
[0045] 图2为基于图1的本实用新型实施例一中提供的蒸发器结构示意图；
[0046] 图3为基于图1的本实用新型实施例一中提供的冷凝器结构示意图；
[0047] 图4为基于图1-3的本实用新型实施例二中提供的供暖装置的结构示意图。
[0048] 实施例一
[0049] 如图1-3所示，本实施例提供的一种热泵，包括依次通过管道500连接的压缩机100、冷凝器400、节流装置300和蒸发器200；其中，蒸发器200，包括依次拼接的第一蒸发器
220、第二蒸发器230和第三蒸发器240，第二蒸发器230和第三蒸发器240在拼接处各自具有带有弯曲部且彼此形状相吻合的对接表面；第一蒸发器220，包括叠置在一起的翅片组和穿插在翅片组中的第一传热管210，第一蒸发器220、第二蒸发器230和第三蒸发器240采用相同设置；冷凝器400，包括冷凝器外壳410以及位于冷凝器外壳410内的多捆束状第二传热管
420，每捆束状第二传热管420之间设置倾斜的板状体430，第二传热管420沿冷凝器外壳410的长度方向设置，板状体430沿冷凝器外壳410的宽度方向设置；
220、第二蒸发器230和第三蒸发器240，第二蒸发器230和第三蒸发器240在拼接处各自具有带有弯曲部且彼此形状相吻合的对接表面；第一蒸发器220，包括叠置在一起的翅片组和穿插在翅片组中的第一传热管210，第一蒸发器220、第二蒸发器230和第三蒸发器240采用相同设置；冷凝器400，包括冷凝器外壳410以及位于冷凝器外壳410内的多捆束状第二传热管
420，每捆束状第二传热管420之间设置倾斜的板状体430，第二传热管420沿冷凝器外壳410的长度方向设置，板状体430沿冷凝器外壳410的宽度方向设置；
[0050] 工作时，向管道500内充入制冷剂，气态制冷剂在压缩机100的作用下增温增压，并流入冷凝器400中，气态制冷剂在冷凝器400中与冷凝器400中的冷介质换热后液化，液态制冷剂通过节流装置300进行降压后进入蒸发器200，液态制冷剂在蒸发器200中与蒸发器200中的热介质换热后气化，从而使热介质降温，并且气化后的制冷剂气体进入压缩机100，不断循环；
[0051] 其中需要着重说明的是，蒸发器200的第二蒸发器230与第三蒸发器240的拼接处各自具有带有弯曲部且彼此形状相吻合的对接表面，从而在二者之间不形成楔形缝隙，可以减少不均匀进风气流引起的噪音，同时便于拼接安装到位，可以避免由于安装误差引起的噪音等问题。
[0052] 此外，由于有倾斜设置的板状体430，附着在第二传热管420表面上的制冷剂的液体膜不会过厚，提升了第二传热管420的传热效率，气化后的制冷剂由于设置了板状体430产生了向第二传热管420流动的气流，促进除去液体膜的效果，进一步提升了第二传热管420的传热效率。
[0053] 具体地，下面针对本实施例中热泵的各个其他的结构作详细说明：
[0054] 本实施例的可选方案中，冷凝器400是一个可以将气态物质凝结成液态的设备，一般会利用冷却的方式使物质凝结。冷凝器400也是空调系统的机件，能将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气，把气体或蒸气转变成液体的装置。
[0055] 本实施例的可选方案中，蒸发器200是制冷四大件中很重要的一个部件，也是一种间壁式热交换设备。低温的冷凝“液”体通过蒸发器200，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。
[0056] 本实施例的可选方案中，压缩机100是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现制冷循环。
[0058] 具体地，膨胀阀采用电子膨胀阀。电子膨胀阀是按照预设程序调节蒸发器200供液量，因属于电子式调节模式，故称为电子膨胀阀。它适应了制冷机电一体化的发展要求，具有热力膨胀阀无法比拟的优良特性，为制冷系统的智能化控制提供了条件，是一种很有发展前途的自控节能元件。
[0059] 本实施例的可选方案中,优选地，管道500采用铝管；
[0061] 最优选地，管道500采用铜管，铜管成本较低，且传热效率较高，因此一般管道500都采用铜管。
[0062] 本实施例的可选方案中，管道500内通入制冷剂。
[0063] 具体地，制冷剂采用氟利昂。
[0064] 具体地，氟利昂在常温下都是无色气体或易挥发液体，无味或略有气味，无毒或低毒，化学性质稳定。溶解性：氟利昂和水几乎完全相互不溶解，对水分的溶解度极小。一般是易溶于冷冻油的，但在高温时，氟利昂就会从冷冻油内分解出来。所以在大型冷水机组中的油箱里都有加热器，保持在一定的温度来防止氟利昂的溶解。
[0066] 本实施例的可选方案中，第二传热管420内通入冷介质。
[0067] 优选地，冷介质采用冷水。
[0068] 本实施例的可选方案中，蒸发器200内通入热介质。
[0069] 优选地，热介质采用热空气。
[0070] 实施例二
[0071] 如图4所示，在实施例一的基础上，本实施例提供的供暖装置包括散热装置600和两台的热泵；散热装置600通过管道500与两台冷凝器400分别连通，管道500上设有循环泵、散热器和强磁除垢仪；
[0072] 由于该供暖装置包括的热泵，因此供暖装置与上述热泵所具有的优势相同，此外，该供暖装置采用两个热泵来作为供暖热源，若其中一个热泵损坏，另外一个热泵也可以使用，不会影响供暖，在不太冷的季节，仅需开启一个热泵即可达到供暖需求，两个热泵交替使用，能有效解决严寒地区供热末端的耗热量。
[0073] 需要指出的是，本实施例的供暖装置还包括其他结构，但均已作为现有技术公开过，在此不再赘述。
[0074] 实施例三
[0075] 在实施例二的基础上，本实施例提供的换热系统，包括的供暖装置；
[0076] 由于该换热系统包括的供暖装置，因此换热系统与上述供暖装置所具有的优势相同，在此不再赘述。
[0077] 需要指出的是，本实施例的换热系统还包括其他结构，但均已作为现有技术公开过，在此不再赘述。
[0078] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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