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一种高强度电机骨架

阅读:1030发布:2020-05-21

专利汇可以提供一种高强度电机骨架专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型属于 电机 领域,具体涉及一种高强度电机骨架,包括电机壳体,所述电机壳体上开设有 螺纹 孔,所述电机壳体内滑动安装有 定子 骨架,所述定子骨架的内侧设置有绕线柱,所述绕线柱上开设有 散热 孔,所述绕线柱的末端设置有柱头,所述柱头内粘合有 铁 芯,所述铁芯的表面固定连接有弹片,所述弹片的表面固定连接有卡 块 ,所述定子骨架的外侧粘合有导热圈,所述导热圈与电机壳体 接触 。本实用新型通过在电机壳体内开设导向槽,通过导向槽与定子骨架的导向块配合安装定子骨架,安装方便快捷,而且通过在绕线柱内开设卡槽,在铁芯上设计弹片和卡块,方便对铁芯进行 定位 ,再通过胶 水 粘合,使得铁芯更加牢固,强度高。,下面是一种高强度电机骨架专利的具体信息内容。

1.一种高强度电机骨架,包括电机壳体(1),其特征在于:所述电机壳体(1)上开设有螺纹孔(3),所述电机壳体(1)内滑动安装有定子骨架(6),所述定子骨架(6)的内侧设置有绕线柱(7),所述绕线柱(7)上开设有散热孔(8),所述绕线柱(7)的末端设置有柱头(9),所述柱头(9)内粘合有芯(11),所述铁芯(11)的表面固定连接有弹片(12),所述弹片(12)的表面固定连接有卡(13),所述定子骨架(6)的外侧粘合有导热圈(14),所述导热圈(14)与电机壳体(1)接触,所述定子骨架(6)的下端固定连接有导向块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度电机骨架,其特征在于:所述电机壳体(1)的内侧底部开设有导向槽(2),所述导向槽(2)内滑动连接有导向块(15),所述导向块(15)和定子骨架(6)为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种高强度电机骨架,其特征在于:所述电机壳体(1)的后端开设有轴承槽(4),所述轴承槽(4)内开设有轴孔(5),所述轴承槽(4)和轴孔(5)连通。
4.根据权利要求1所述的一种高强度电机骨架,其特征在于:所述绕线柱(7)的数量为十个,所述绕线柱(7)在定子骨架(6)的内侧呈环形阵列排布。
5.根据权利要求1所述的一种高强度电机骨架,其特征在于:所述定子骨架(6)、绕线柱(7)和柱头(9)为一体式结构,所述绕线柱(7)和柱头(9)的内部为中空结构。
6.根据权利要求1所述的一种高强度电机骨架,其特征在于:所述绕线柱(7)的内壁开设有卡槽(10),所述卡槽(10)内卡接有卡块(13)。

说明书全文

一种高强度电机骨架

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电机技术领域,具体为一种高强度电机骨架。

背景技术

[0002] 电机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合框)形成磁电动旋转扭矩电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电力系统中的电动机大部分是交流电机,可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成,通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用,使电动机转动。
[0003] 电机一般外表为壳体结构,其内部安装定子和转子,其中定子需要固定在电机壳体内壁上,定子也有线圈绕组,其主要靠定子骨架作为支撑构件。定子骨架上需要安装芯,一般通过粘合固定,但是强度不够高,而且定子的散热性能差,主要因为定子难以完全和电机壳体接触紧密。因此,需要对现有技术进行改进。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种高强度电机骨架,解决了电机的定子骨架安装铁芯不够牢固,安装不方便的问题,而且可使得电机的散热性能更好。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度电机骨架,包括电机壳体,所述电机壳体上开设有螺纹孔,所述电机壳体内滑动安装有定子骨架,所述定子骨架的内侧设置有绕线柱,所述绕线柱上开设有散热孔,所述绕线柱的末端设置有柱头,所述柱头内粘合有铁芯,所述铁芯的表面固定连接有弹片,所述弹片的表面固定连接有卡,所述定子骨架的外侧粘合有导热圈,所述导热圈与电机壳体接触,所述定子骨架的下端固定连接有导向块。
[0006] 优选的,所述电机壳体的内侧底部开设有导向槽,所述导向槽内滑动连接有导向块,所述导向块和定子骨架为一体式结构。
[0007] 优选的,所述电机壳体的后端开设有轴承槽,所述轴承槽内开设有轴孔,所述轴承槽和轴孔连通。
[0008] 优选的,所述绕线柱的数量为十个,所述绕线柱在定子骨架的内侧呈环形阵列排布。
[0009] 优选的,所述定子骨架、绕线柱和柱头为一体式结构,所述绕线柱和柱头的内部为中空结构。
[0010] 优选的,所述绕线柱的内壁开设有卡槽,所述卡槽内卡接有卡块。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0012] 1、本实用新型通过在电机壳体内开设导向槽,通过导向槽与定子骨架的导向块配合安装定子骨架,安装方便快捷,而且通过在绕线柱内开设卡槽,在铁芯上设计弹片和卡块,方便对铁芯进行定位,再通过胶粘合,使得铁芯更加牢固,强度高。
[0013] 2、本实用新型通过在定子骨架上设计导热圈,导热圈采用导热胶材质,质地软,对电机壳体接触紧密,导热性好,可将定子骨架上的热量传递至电机壳体进行散热,散热效果更好。附图说明
[0014] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0015] 图2为本实用新型的图1的局部结构放大剖视图;
[0016] 图3为本实用新型的图2的A部结构放大图;
[0017] 图4为本实用新型的图1的定子骨架侧视图。
[0018] 图中:1、电机壳体;2、导向槽;3、螺纹孔;4、轴承槽;5、轴孔;6、定子骨架;7、绕线柱;8、散热孔;9、柱头;10、卡槽;11、铁芯;12、弹片;13、卡块;14、导热圈;15、导向块。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 实施例
[0021] 请参阅图1、图2、图3、图4,一种高强度电机骨架,包括电机壳体1,电机壳体1上开设有螺纹孔3,螺纹孔3的设计用于安装螺栓,方便将电机端盖安装在电机壳体1上,电机壳体1内滑动安装有定子骨架6,定子骨架6的内侧设置有绕线柱7,绕线柱7上开设有散热孔8,具有散热作用,绕线柱7的末端设置有柱头9,柱头9内粘合有铁芯11,采用耐高温胶水粘合,属于现有技术,铁芯11的表面固定连接有弹片12,弹片12的表面固定连接有卡块13,定子骨架6的外侧粘合有导热圈14,导热圈14与电机壳体1接触,导热圈14采用导热硅胶制成,导热性和绝缘性好,且具有柔性,定子骨架6的下端固定连接有导向块15。
[0022] 请参阅图1,电机壳体1的内侧底部开设有导向槽2,导向槽2内滑动连接有导向块15,导向块15和定子骨架6为一体式结构。通过导向槽2和导向块15的配合,放便对定子骨架
6进行安装定位。
[0023] 请参阅图1,电机壳体1的后端开设有轴承槽4,轴承槽4内开设有轴孔5,轴承槽4和轴孔5连通。轴承槽4的设计用于安装转子轴的轴承,轴孔5为转子轴提供安装空间。
[0024] 请参阅图1,绕线柱7的数量为十个,绕线柱7在定子骨架6的内侧呈环形阵列排布。通过设计多个绕线柱7,可构成定子的绕线骨架。
[0025] 请参阅图2、图3,定子骨架6、绕线柱7和柱头9为一体式结构,绕线柱7和柱头9的内部为中空结构。中空结构的设计用于安装铁芯11,而且有利于散热。
[0026] 请参阅图3,绕线柱7的内壁开设有卡槽10,卡槽10内卡接有卡块13。通过卡槽10和卡块13的配合,方便对铁芯11进行定位,使得铁芯11安装更加牢固。
[0027] 该高强度电机骨架通过在电机壳体1内开设导向槽2,通过导向槽2与定子骨架6的导向块15配合安装定子骨架6,安装方便快捷,而且通过在绕线柱7内开设卡槽10,在铁芯11上设计弹片12和卡块13,方便对铁芯11进行定位,再通过胶水粘合,使得铁芯11更加牢固,强度高;通过在定子骨架6上设计导热圈14,导热圈14采用导热硅胶材质,质地软,对电机壳体1接触紧密,导热性好,可将定子骨架6上的热量传递至电机壳体1进行散热,散热效果更好。
[0028] 本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。
[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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