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一种无骨架绕线工装

阅读:655发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种无骨架绕线工装专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种无骨架绕线工装,包括工装环结构和工装板件结构,所述的工装板件结构安装在工装环结构的内;所述的工装环结构包括固定环,安装槽和固定端,所述的安装槽开设在固定环内部的下侧,所述的固定端一体化设置在安装槽内壁上端的中间部位。本发明的有益效果为:通过工装板件结构的设置,进而在绕线时,代替了 定子 两端的骨架,从而避免了骨架影响漆包线的 散热 效果和避免了使用较高的材料和较高的模具制成的骨架进行绕线工作的问题。,下面是一种无骨架绕线工装专利的具体信息内容。

1.一种无骨架绕线工装,其特征在于,该无骨架绕线工装,包括工装环结构(1)和工装板件结构(2),所述的工装板件结构(2)安装在工装环结构(1)的内;所述的工装环结构(1)包括固定环(11),安装槽(12)和固定端(13),所述的安装槽(12)开设在固定环(11)内部的下侧;所述的固定端(13)一体化设置在安装槽(12)内壁上端的中间部位,所述的工装板件结构(2)包括固定板(21),连接件(22)和连接孔(23),所述的连接件(22)一体化设置在固定板(21)外侧的上下两部;所述的连接孔(23)开设在连接件(22)内部的外侧。
2.如权利要求1所述的无骨架绕线工装,其特征在于,所述的固定板(21)和连接件(22)组装呈板凳状,且固定板(21)和连接件(22)插入在定子齿槽上方和槽底绝缘纸之间。
3.如权利要求1所述的无骨架绕线工装,其特征在于,所述的固定板(21)与连接件(22)连接处的内侧设置为弧形,所述的固定板(21)上下两端设置为弧形。
4.如权利要求1所述的无骨架绕线工装,其特征在于,所述的安装槽(12)内的固定端(13)设置为圆锥形,且插入到连接孔(23)内。
5.如权利要求1所述的无骨架绕线工装,其特征在于,所述的连接件(22)插入在安装槽(12)内,并与固定环(11)连接。

说明书全文

一种无骨架绕线工装

技术领域

[0001] 本发明属于电机技术技术领域,尤其涉及一种无骨架绕线工装。

背景技术

[0002] 集中绕组电机机械绕线速度快,一致性好,随着变频电机的发展,得到了迅速的发展。随着技术的发展也发现此种绕线方式也有 一些不足。例如:定子两端需要使用骨架;定子端部散热效果差;骨架的材料要求高(不能有可溶物、耐冷媒)、模具要求高(不能有飞边、毛刺等容易脱落的缺陷)等问题。
[0003] 现有的定子绕线还存在着定子端部散热效果差、骨架的材料要求高和模具要求高的问题。
[0004] 因此,发明一种无骨架绕线工装显得非常必要。

发明内容

[0005] 为了解决上述技术问题,本发明提供一种无骨架绕线工装,以解决现有的定子绕线定子端部散热效果差、骨架的材料要求高和模具要求高的问题。一种无骨架绕线工装,包括工装环结构和工装板件结构,所述的工装板件结构安装在工装环结构的内;所述的工装环结构包括固定环,安装槽和固定端,所述的安装槽开设在固定环内部的下侧,所述的固定端一体化设置在安装槽内壁上端的中间部位。
[0006] 优选的,所述的工装板件结构包括固定板,连接件和连接孔,所述的连接件一体化设置在固定板外侧的上下两部;所述的连接孔开设在连接件内部的外侧。
[0007] 优选的,所述的固定板和连接件组装呈板凳状,且固定板和连接件插入在定子齿槽上方和槽底绝缘纸之间。
[0008] 优选的,所述的固定板与连接件连接处的内侧设置为弧形,所述的固定板上下两端设置为弧形。
[0009] 优选的,所述的安装槽内的固定端设置为圆锥形,且插入到连接孔内。
[0010] 优选的,所述的连接件插入在安装槽内,并与固定环连接。
[0011] 与现有技术相比,本发明的有益效果为:1.本发明中,所述的固定板和连接件组装呈板凳状,且固定板和连接件插入在定子齿槽上方和槽底绝缘纸之间,进而在绕线时,代替了定子两端的骨架,从而避免了骨架影响漆包线的散热效果和避免了使用较高的材料和较高的模具制成的骨架进行绕线工作的问题。
[0012] 2.本发明中,所述的固定板与连接件连接处的内侧设置为弧形,所述的固定板上下两端设置为弧形,从而在完成绕线后,便于使固定板与连接件抽出,并防止划伤漆包线。
[0013] 3.本发明中,所述的安装槽内的固定端设置为圆锥形,且插入到连接孔内,在配合固定板和连接件连接时,便于进行加固。
[0014] 4.本发明中,所述的连接件插入在安装槽内,并与固定环连接,在使用时,便于使多个的连接件通过固定环进行固定并使用。附图说明
[0015] 图1是本发明的结构示意图。
[0016] 图2是本发明的工装环结构的结构示意图。
[0017] 图3是本发明的工装环结构的主视图。
[0018] 图4是本发明的工装板件结构的结构示意图。
[0019] 图中:1、工装环结构;11、固定环;12、安装槽;13、固定端;2、工装板件结构;21、固定板;22、连接件;23、连接孔。

具体实施方式

[0020] 以下结合附图对本发明做进一步描述:实施例
如附图1和附图2所示,一种无骨架绕线工装,包括工装环结构1和工装板件结构2,所述的工装板件结构2安装在工装环结构1的内;所述的工装环结构1包括固定环11,安装槽12和固定端13,所述的安装槽12开设在固定环11内部的下侧,所述的固定端13一体化设置在安装槽12内壁上端的中间部位。
[0021] 如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的工装板件结构2包括固定板21,连接件22和连接孔23,所述的连接件22一体化设置在固定板21外侧的上下两部;所述的连接孔23开设在连接件22内部的外侧。
[0022] 上述实施例中,具体的,所述的固定板21和连接件22组装呈板凳状,且固定板21和连接件22插入在定子齿槽上方和槽底绝缘纸之间,进而在绕线时,代替了定子两端的骨架,从而避免了骨架影响漆包线的散热效果和避免了使用较高的材料和较高的模具制成的骨架进行绕线工作的问题。
[0023] 上述实施例中,具体的,所述的固定板21与连接件22连接处的内侧设置为弧形,所述的固定板21上下两端设置为弧形,从而在完成绕线后,便于使固定板21与连接件22抽出,并防止划伤漆包线。
[0024] 上述实施例中,具体的,所述的安装槽12内的固定端13设置为圆锥形,且插入到连接孔23内,在配合固定板21和连接件22连接时,便于进行加固。
[0025] 上述实施例中,具体的,所述的连接件22插入在安装槽12内,并与固定环11连接,在使用时,便于使多个的连接件22通过固定环11进行固定并使用。
[0026] 工作原理本发明的工作原理:在组装时,首先使固定板21一端的连接件22压入到固定环11的安装槽12内,且随之使连接孔23嵌入在固定端13上,完成组装后,之后使固定板21和连接件22插入到定子齿槽上方和槽底绝缘纸之间,这样即可完成安装,并进行绕线的工作,完成之后即可将固定板21和固定环11抽出即可,在抽出后,能够在抽出的凹槽内穿插绑线,从而实现二次固定住漆包线。
[0027] 利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
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