专利汇可以提供连续式间接加热的脱硫石膏流化床及其干燥煅烧工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种连续式间接加热的 脱硫 石膏 流化床 及其干燥 煅烧 工艺。它提供了一种连续式,间接加热的脱硫石膏流化床干燥煅烧机,可直接干燥含 水 10%的脱硫石膏,同时实现物料的干燥和冷却。该流化床干燥煅烧机是在普通流化床干燥机内布置水平蛇管 管束 换热器,提高了换热系数,降低了系统配置。针对湿物料 含水量 高,物料有粘性,容易粘结成团,不易流化的特点,在干燥煅烧机内设置搅拌装置,并采用自动返料工艺。该工艺系统可连续运行,热效率高, 能源 利用率高。系统运行稳定,操作方便,可实现自动控制,适合较大规模生产。系统占地面积减小,投资低,运行 费用 低。,下面是连续式间接加热的脱硫石膏流化床及其干燥煅烧工艺专利的具体信息内容。
1.一种连续式间接加热的脱硫石膏流化床,它包括流化床干燥煅烧机,其 顶部有进料口、出风口,下侧部是出料口,下部风室上设有至少一个进风口, 风室上方为流化室,其特征是:所述流化室内布置至少一个水平蛇管管束换热 器。
2.根据权利要求1所述的连续式间接加热的脱硫石膏流化床,其特征是: 所述流化床干燥煅烧机为水平卧式干燥机,分为前后两部分,水平蛇管管束换 热器分布在上述两部分中,其中干燥段内水平蛇管管束换热器内通入蒸汽,冷 却段内水平蛇管管束换热器通入冷却水。
3.根据权利要求1或2所述的连续式间接加热的脱硫石膏流化床,其特征 是:所述干燥段使物料温度在140℃~165℃之间;冷却段使物料温度降至90℃ 以下。
4.根据权利要求1所述的连续式间接加热的脱硫石膏流化床,其特征是: 所述流化室内还设有搅拌装置。
5.一种采用权利要求1所述连续式间接加热的脱硫石膏流化床干燥煅烧工 艺,其特征是:它的工艺过程为,
a.将湿物料由输送机输送至流化床干燥煅烧机的进料口,落入床内;
b.自然风经鼓风机加压后通过换热器,被加热至所需的温度进入流化床干 燥机底部风室,再穿过布风板进入床层;在这个过程中进入床层的气体被有效 的控制,因而使床内物料维持稳定的流态化;
c.通过控制物料在床内的停留时间,使物料与床层中的换热器进行充分的 换热,脱去表面水和部分结晶水,获得半水石膏;
d.煅烧合格的石膏通过流化床干燥煅烧机溢流口排出,可与从旋风除尘器 收集的干粉一起输送至成品料区;
e.从流化床干燥煅烧机排出的尾气经旋风除尘器等净化设备净化后,由引 风机抽吸排空。
6.根据权利要求5所述的连续式间接加热的脱硫石膏流化床,其特征是: 所述步骤d中,流化床干燥煅烧机煅烧后的物料进入输送设备,该输送设备的 出口分做两路,一路送往成品包装;第二路将产品返回脱硫石膏流化床干燥煅 烧机内,返料比根据系统的运行状况与成品物料的特点选择适宜数值,实现自 动返料。
本发明涉及一种石膏煅烧工艺,尤其涉及一种连续式间接加热的脱硫石膏 流化床及其干燥煅烧工艺。
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