一种基于分子蒸馏装置的油处理系统
专利汇可以提供一种基于分子蒸馏装置的油处理系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种基于分子蒸馏装置的油处理系统，它包括分子蒸馏器、再热器、 冷凝器 、冷井、重组分接收罐、轻组分接收罐以及位于再热器进油方向上的流量控制系统和用于分子蒸馏器与再热器 温度 控制的温控系统；所述再热器底部连通来油管路，顶部通过出油管路与分子蒸馏器上部连通；分子蒸馏器的下部分别连通于冷凝器、重组分接收罐和轻组分接收罐，冷凝器连通冷井，冷井又依次与缓冲罐和 真空 机组串连连通；本实用新型是一种能实现对地沟油深入 精度 提纯，分理出高品质的甘油的设备，它具有整体结构设计紧凑，控制精准，参数设定简单方便；可从地沟油中提纯高 质量 的甘油产品，并且具有生产效率高，非常适合对大批量地沟油的流 水 化处理。，下面是一种基于分子蒸馏装置的油处理系统专利的具体信息内容。
1.一种基于分子蒸馏装置的油处理系统，它包括分子蒸馏器(3)，其特征在于，它还包括再热器(2)、冷凝器(4)、冷井(5)、重组分接收罐(6)、轻组分接收罐(7)以及位于再热器(2)进油方向上的流量控制系统(1)和用于分子蒸馏器(3)与再热器(2)温度控制的温控系统(10)；
所述再热器(2)底部连通来油管路，顶部通过出油管路与分子蒸馏器(3)上部连通；分子蒸馏器(3)的下部分别连通于冷凝器(4)、重组分接收罐(6)和轻组分接收罐(7)，冷凝器(4)连通冷井(5)，冷井(5)又依次与缓冲罐(8)和真空机组(9)串连连通，轻组分接收罐(7)通过管路又分别与重组分接收罐(6)、冷凝器(4)和冷井(5)气相连通；
所述重组分接收罐(6)和轻组分接收罐(7)的底部均设有电动流量控制阀。
2.如权利要求1所述的基于分子蒸馏装置的油处理系统，所述流量控制系统(1)包括电动流量控制阀、流量控制器和转子流量计，转子流量计串连在电动流量控制阀和再热器(2)底部之间，转子流量计和电动流量控制阀之间电连接有流量控制器，所述转子流量计的两端分别串联阀门后又与一阀门并联。
3.如权利要求1或2所述的基于分子蒸馏装置的油处理系统，所述温控系统(10)是在温控器的控制下，来自导热油进管的导热油经过四通阀分别被泵入到再热器(2)和分子蒸馏器(3)，导热油的流量经阀门调节，从再热器(2)和分子蒸馏器(3)排出的导热油再经四通阀进入到导热油出管。
4.如权利要求3所述的基于分子蒸馏装置的油处理系统，所述分子蒸馏器(3)下部还通过管路分别与循环水进管和循环水出管连通，冷井(5)上部还通过管路与冷冻水出管和冷冻水进管连通。
5.如权利要求4所述的基于分子蒸馏装置的油处理系统，所述再热器(2)包括出料口(201)、测温口(202)、管板(203)、排气口(204)、导热油出口(205)、折流板(206)、拉杆(207)、定距管(208)、换热管(209)、导热油进口(210)、排净口(211)和进料口(212)，出料口(201)和测温口(202)分别连通在再热器(2)的顶部，进料口(212)连通在再热器(2)的底部；
再热器(2)的上部和下部分别设有一管板(203)，两管板(203)与再热器(2)内壁构成换热腔室，两并行换热管(209)的上端和下端分别穿过管板(203)与出料口(201)和进料口(212)连通；
位于再热器(2)上部的排气口(204)和导热油出口(205)分别连通于换热腔室，位于再热器(2)下部的导热油进口(210)和排净口(211)也分别连通于换热腔室；
换热腔室被若干个折流板(206)、拉杆(207)和定距管(208)分割成若干个连续连通的折流腔；其中，折流板(206)沿换热腔室竖直方向水平交错排布，折流板(206)通过与其相连的定距管(208)调整高度，定距管(208)连接在拉杆(207)的下端，拉杆(207)的上端固定在再热器(2)上部的管板(203)底部。
6.如权利要求5所述的基于分子蒸馏装置的油处理系统，其特征在于，所述若干个连续连通的折流腔共同构成S型或Z型的连续通道。
7.如权利要求5或6所述的基于分子蒸馏装置的油处理系统，其特征在于，所述分子蒸馏器(3)包括从上向下依次固定相连的动力系统(312)、封头(313)、加热筒体(308)、接收器(304)和管箱(302)，封头(313)上设有与加热筒体(308)连通的进料口(311)，加热筒体(308)外周盘绕有若干加热盘管(309)，所述加热盘管(309)的上端为导热油出口(310)，下端为导热油进口(307)；
接收器(304)两侧分别连通重组分出口(305)、二次蒸汽出口(306)和轻组分出口(314)，重组分出口(305)和轻组分出口(314)分别与重组分接收罐(6)、轻组分接收罐(7)连通；管箱(302)分别连通有冷凝水出口(301)和冷凝水进口(303)，冷凝水出口(301)和冷凝水进口(303)分别连通循环水进管和循环水出管。
8.如权利要求7所述的基于分子蒸馏装置的油处理系统，其特征在于，所述冷凝器(4)的顶部和底部分别连通有循环水出口(401)和循环水进口(409)，冷凝器(4)的中部壳体和分别位于壳体顶部和底部的挡板(402)构成冷凝腔室，位于冷凝腔室内的换热管(410)两端分别与循环水出口(401)和循环水进口(409)连通；
冷凝腔室被若干个拉杆(404)、折流板(405)和定距管(406)分割成若干个连续连通的折流腔；其中，折流板(405)沿换热腔室竖直方向水平交错排布，折流板(405)通过与其相连的定距管(406)调整高度，定距管(406)连接在拉杆(404)的下端，拉杆(404)的上端固定在壳体顶部的挡板(402)底部；
汽相出口(407)位于壳体的上部，汽相出口(407)连通在冷凝腔室和冷井(5)之间；
汽相进口(403)和料液出口(408)从上向下依次安装在壳体的下部，汽相进口(403)其两端分别与冷凝腔室和分子蒸馏器(3)中的二次蒸汽出口(306)连通；料液出口(408)通过管路与轻组分接收罐(7)和冷井(5)相连通。
9.如权利要求8所述的基于分子蒸馏装置的油处理系统，所述冷井(5)包括从上向下依次固定连接的管箱(503)、冷冻室和封头(514)，所述管箱(503)和冷冻室以及椭圆形封头(514)和冷冻室之间均通过管板(513)隔开；
所述管箱(503)内腔被隔板(504)分割成两个独立的腔室，两腔室顶部分别连通冷冻水入口(501)和冷冻水出口(502)；冷冻水入口(501)和冷冻水出口(502)分别连通冷冻水进管和冷冻水出管；
冷冻室内设有两个换热管(509)，其中一个换热管(509)的上端与管箱(503)的一个腔室连通，另一换热管(509)的上端与管箱(503)的另一个腔室连通，且换热管(509)的下端穿过底部的管板(513)后相连通；冷冻室被若干个拉杆(506)、定距杆(508)和折流板(507)分割成若干个连续连通的折流腔，其中，折流板(507)沿冷冻室竖直方向水平交错排布，折流板(507)通过与其相连的定距杆(508)调整高度，定距杆(508)连接在拉杆(506)的下端，拉杆(506)的上端固定在上方的管板(513)上；
冷冻室上部设有与缓冲罐(8)连通的蒸汽出口(505)，冷冻室下部两侧分别连通物料蒸汽入口(510)和排液口(511)，物料蒸汽入口(510)通过管路与冷凝器(4)中的汽相出口(407)连通，排液口(511)通过管路与冷凝器(4)的料液出口(408)连通后又与轻组分接收罐(7)连通；
所述封头(514)的底部还设置有排净口(512)。
一种基于分子蒸馏装置的油处理系统
技术领域
背景技术
具体实施方式
311，加热筒体308外周盘绕有若干加热盘管309，所述加热盘管309的上端为导热油出口
310，下端为导热油进口307；
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