全液压式随钻震击器
专利汇可以提供全液压式随钻震击器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种全液压式随钻震击器，它包括 心轴 组件和筒体组件，心轴组件处于筒体组件内，心轴组件的构成从上到下依次为： 钻杆 心轴、内接头、上心轴、中间心轴和下心轴，它们之间均为 螺纹 连接；筒体组件的构成从上到下依次为：驱动液缸、过渡接头、液缸、上液缸、上短接头、中液缸、下短接头、下液缸和下接头它们之间均为 螺纹连接 。本实用新型可以在最高260℃的 工作 温度 下无故障工作时间高于150小时，按 地层 地温梯度 3～3.5℃/100m折算，可在8670～7430m井深处、免维修工作150小时，避免了现有的随钻震击器由于保养周期短而增加的起下钻次数，进一步降低钻井成本。本实用新型结构简单，且有大的 水 眼孔径，使用效果好。，下面是全液压式随钻震击器专利的具体信息内容。
1.一种全液压式随钻震击器，它包括心轴组件和筒体组件，心轴组 件处于筒体组件内，其特征在于：心轴组件的构成从上到下依次为：钻杆心轴(1)、内接 头(9)、上心轴(10)、中间心轴(21)和下心轴(32)，它们之间均为螺纹连接；筒体 组件的构成从上到下依次为：驱动液缸(4)、过渡接头(7)、液缸(8)、上液缸(15) 、上短接头(22)、中液缸(24)、下短接头(29)、下液缸(31)和下接头(40)它们之 间均为螺纹连接。
2.根根据权利要求1所述的全液压式随钻震击器，其特征在于：在钻 杆心轴(1)上与驱动液缸(4)连接的下端均匀的嵌有6个驱动柱销(6)。
3.根据权利要求1所述的全液压式随钻震击器，其特征在于：液缸( 8)上设有3个与外部相通的上通孔(41)。
4.根据权利要求1或3所述的全液压式随钻震击器，其特征在于：液 缸(8)与上心轴(10)之间的环形空腔中装有液缸活塞(11)。
5.根据权利要求1所述的全液压式随钻震击器，其特征在于：中间心 轴(21)与中液缸(24)之间的环形空腔中装有上活塞(25)与下活塞(27)。
6.根据权利要求1或5所述的全液压式随钻震击器，其特征在于：中 液缸(24)在上活塞(25)与下活塞(27)之间的部分上设有2个与外部相通的下通孔(42 )。
7.根据权利要求1所述的全液压式随钻震击器，其特征在于：在上心 轴(10)的光轴面段装配有可以轴向运动的上蹩压活塞(19)，在上蹩压活塞(19)节流孔 中装有上节流杆(20)；在下心轴(32)的光轴面段装配有可以轴向运动的下蹩压活塞(32 )，在下蹩压活塞(32)节流孔中装有下节流杆(33)。
技术领域
本实用新型涉及到一种震击解卡工具，特别是涉及到全液压式随钻震击器，属于钻井设 备技术领域。
背景技术
实用新型内容：
本实用新型的目的是：提供一种全液压式随钻震击器，它工作温度更高和无故障使用时 间长，使用方便可靠，且能达到良好的震击解卡的目的，以克服目前技术的不足。
本实用新型是这样实现的：全液压式随钻震击器，它包括：心轴组件、筒体组件，心轴 组件处于筒体组件内，其特征在于：心轴组件的构成从上到下依次为：钻杆心轴(1)、内 接头(9)、上心轴(10)、中间心轴(21)和下心轴(32)，它们之间均为螺纹连接；筒 体组件的构成从上到下依次为：驱动液缸(4)、过渡接头(7)、液缸(8)、上液缸(15 )、上短接头(22)、中液缸(24)、下短接头(29)、下液缸(31)和下接头(40)它们 之间均为螺纹连接。
所述的全液压式随钻震击器，是在钻杆心轴(1)上与驱动液缸(4)连接的下端均匀的 嵌有6个驱动柱销(6)。
其次在液缸(8)上设有3个与外部相通的上通孔(41)。
还在液缸(8)与上心轴(10)之间的环形空腔中装有液缸活塞(11)。
此外，中间心轴(21)与中液缸(24)之间的环形空腔中装有上活塞(25)与下活塞( 27)。
并在中液缸(24)在上活塞(25)与下活塞(27)之间的部分上设有2个与外部相通的 下通孔(42)。
以及在上心轴(10)的光轴面段装配有可以轴向运动的上蹩压活塞(19)，在上蹩压活 塞(19)节流孔中装有上节流杆(20)；在下心轴(32)的光轴面段装配有可以轴向运动的 下蹩压活塞(32)，在下蹩压活塞(32)节流孔中装有下节流杆(33)。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型可以在最高260℃的工作温度 下无故障工作时间高于150小时，按地层地温梯度3～3.5℃/100m折算，可在8670～7430m井 深处、免维修工作150小时，避免了现有的随钻震击器由于保养周期短而增加的起下钻次数 ，进一步降低钻井成本。本实用新型结构简单，且有大的水眼孔径，使用效果好。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2附图1中A处的局部放大图；
附图3附图1中B处的局部放大图；
附图4附图1中C处的局部放大图；
附图5附图1中D处的局部放大图；
附图6附图1中E处的局部放大图；
附图7附图1中F处的局部放大图。
附图标记：1-钻杆心轴，2-刮泥圈，3-刮泥密封，4-驱动液缸，5-驱动液缸油堵，6-驱 动柱销，7-过渡接头，8-液缸，9-内接头，10-上心轴，11-液缸活塞，12-活塞密封，13-上 液缸唇形密封，14-上液缸密封，15-上液缸，16-上液缸油堵，17-压紧螺母，18-紧定螺钉 ，19-上蹩压活塞，20-上节流杆，21-中间心轴，22-上短接头，23-上短接头油堵，24-中液 缸，25-上活塞，26-上活塞密封，27-下活塞，28-下活塞密封，29-下短接头，30-下短接头 油堵，31-下液缸，32-下心轴，33-下节流杆，34-下蹩压活塞，35-紧定螺钉，36-压紧螺母 ，37-下液缸油堵，38-下液缸密封，39-下液缸唇形密封，40-下接头，41-通孔。
具体实施方式
本实用新型工作时，钻杆心轴1接上部钻杆、下接头39接下部钻杆。
向钻头施加的转动扭矩传递顺序是：上部钻杆-钻杆心轴1-驱动柱销6-驱动液缸4- 过渡接头7-液缸8-上液缸15-上短接头22-中液缸24-下短接头29-下液缸31-下接头39 -下部钻杆-钻头。
下压钻具的下压力传递顺序是：上部钻杆-钻杆心轴1-驱动液缸4-过渡接头7-液缸8 -上液缸15-上短接头22-中液缸24-下活塞27-下短接头29-下接头40-下部钻杆-钻头
上提钻具的提拉力传递顺序是：上部钻杆-钻杆心轴1-内接头9-过渡接头7-液缸8- 上液缸15-上短接头22-中液缸24-下短接头29-下液缸31-下接头40-下部钻杆-钻头。
钻杆心轴1、内接头9、上心轴10、液缸活塞11、活塞密封12、液缸8、过渡接头7、驱动 液缸4、刮泥密封3、刮泥圈2构成驱动液压缸。
上心轴10、上液缸唇形密封13、上液缸密封14、上液缸15、上液缸油堵16、压紧螺母17 、紧定螺钉18、上蹩压活塞19、上节流杆20、中间心轴21、上短接头22、上短接头油堵23、 中液缸24、上活塞25、上活塞密封26构成上击功能机构。
中间心轴21、中液缸24、下活塞27、下活塞密封28、下短接头29、下短接头油堵30、下 液缸31、下心轴32、下节流杆33、下蹩压活塞34、紧定螺钉35、压紧螺母36、下液缸油堵37 、下液缸密封38、下液缸唇形密封39构成下击功能机构。
当钻柱某处被捉住不动时提拉或者下压钻具，很长的钻柱将像弹簧一样的被拉长或者压 缩，突然释放捉点，这弹簧就将猛然收缩或者伸长。
向上震击的实现：当钻杆心轴1在常态位置时上提钻具，心轴组件钻杆心轴1、内接头9 、上心轴10向上运动，在上心轴10上的上蹩压活塞19下行到圆环凸台将四个泄油槽封闭，当 上蹩压活塞19通过SJ过盈配合腔时，上节流杆20所在的节流孔的流通间隙很小起到阻尼延时 作用，液压油腔暂时分成蹩压腔和常压腔，上部钻具被弹性拉长储存能量，当上蹩压活塞 19极其缓慢上行完全通过SJ过盈配合腔时，弹性拉长了的上部钻具猛然释放储能，产生向上 的冲击力，这冲击力通过外筒组件传递到下方的卡点实现震击解卡。提拉速度越快钻具被弹 性拉长储能越多，震击力越大。钻杆心轴1回复时，上蹩压活塞19上行到压紧螺母17将四个 泄油槽打开，心轴组件顺畅回到常态位置。
向下震击的实现：所不同的是当钻杆心轴1在常态位置时下压钻具，实现钻柱储能的过 程与上震击相同，最终释放钻柱储能产生向下的震击力。
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