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一种套管内涂层井的内防腐 阳极保护间距确定方法

阅读：304发布：2020-05-17

专利汇可以提供一种套管内涂层井的内防腐阳极保护间距确定方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种套管内涂层井的内防腐阳极保护间距确定方法，本发明通过根据不同井深、不同井液矿化度和不同内涂层完好率的套管内防腐的阳极分布，结合室内模拟实验的手段确定套管内置牺牲阳极的安装模式，避免了在现场试验的技术复杂性，减少了室内实验周期与次数，避免每一口油井因流体介质和套管内涂层完好率不同导致重复实验来确定阳极分布参数。本发明实验快速易行，技术可靠，经济性好。，下面是一种套管内涂层井的内防腐阳极保护间距确定方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种套管内涂层井的内防腐阳极保护间距确定方法，其特征在于，包括以下步骤：
S101，通过实验获取一定温度、矿化度和内涂层完好率的腐蚀环境下套管阳极的保护长度与保护电位的关系式；
S102，确定保护长度的温度、矿化度和涂层完好率梯度值；
S103，建立保护长度与温度、矿化度与涂层完好率的关系式；
S104，建立已知涂层完好率、系列保护长度下的矿化度与温度的关系式；
S105，绘制已知涂层完好率、系列保护长度下的矿化度与井深的关系曲线组图；
S106，改变已知涂层完好率，重复绘制形成系列保护长度下的矿化度与井深关系曲线组图；
S107，检测井下套管涂层完好率、井液矿化度，查阅或检测地温梯度；
S108，根据已知套管涂层完好率、井液矿化度和井深，通过关系曲线组图获得保护间距。
2.根据权利要求1所述的一种套管内涂层井的内防腐阳极保护间距确定方法，其特征在于，S101中，保护长度与保护电位的关系式包括四种环境下实验取得的四项关系式方程，四种环境分别是基准温度T基基准矿化度M基基准涂层完好率C基、高温T高基准矿化度M基基准涂层完好率C基、基准温度T基高矿化度M高基准涂层完好率C基和基准温度T基基准矿化度M基高涂层完好率C高环境，对应的关系式方程分别是基准温度基准矿化度基准涂层完好率方程T基M基C基方程、高温基准矿化度基准涂层完好率方程T高M基C基方程、基准温度高矿化度方程基准涂层完好率方程T基M高C基方程和基准温度基准矿化度高涂层完好率方程T基M基C高方程。
3.根据权利要求2所述的一种套管内涂层井的内防腐阳极保护间距确定方法，其特征在于，高温和高矿化度能够替换为低温和低矿化度。
4.根据权利要求1所述的一种套管内涂层井的内防腐阳极保护间距确定方法，其特征在于，S102中，保护长度的温度梯度值L/ΔT根据基准温度基准矿化度基准涂层完好率T基M基C基方程和高温基准矿化度基准涂层完好率T高M基C基方程确定：
L/ΔT＝L/ΔT＝(LT基－LT高)/(T高－T基)
保护长度的矿化度梯度值L/ΔM根据基准温度基准矿化度基准涂层完好率T基M基C基方程和基准温度高矿化度方程基准涂层完好率T基M高C基方程确定：
L/ΔM＝L/ΔM＝(LM高－LM基)/(M高－M基)
保护长度的涂层完好率梯度值L/ΔC根据基准温度基准矿化度基准涂层完好率T基M基C基方程和基准温度基准矿化度高涂层完好率T基M基C高方程确定：
L/ΔC＝L/ΔC＝(LC高－LC基)/(C高－C基)。
5.根据权利要求1所述的一种套管内涂层井的内防腐阳极保护间距确定方法，其特征在于，S103中，保护长度与温度、矿化度与涂层完好率的关系式为：
L＝L基+(T－T基)×L/ΔT－(M-M基)×L/ΔM+(C－C基)×L/ΔC
其中，L基为基准温度基准矿化度基准涂层完好率T基M基C基方程的值，L为保护长度，C为涂层完好率，M为矿化度和T为温度。
6.根据权利要求1所述的一种套管内涂层井的内防腐阳极保护间距确定方法，其特征在于，S104中，已知涂层完好率、系列保护长度下的矿化度与温度的关系式为：
Li＝L基+(T－T基)×L/ΔT－(M-M基)×L/ΔM+(C已知－C基)×L/ΔC
其中，C已知为已知涂层完好率、Li为系列保护长度下的矿化度，T为温度。
7.根据权利要求1所述的一种套管内涂层井的内防腐阳极保护间距确定方法，其特征在于，S101中，腐蚀环境下套管阳极的矿化度应介于10～100g/l，温度应小于80℃，涂层完好率介于0～100％，基准温度、基准矿化度取实际应用环境温度和矿化度范围的中间值，基准涂层完好率取0～50％，温度和矿化度范围必须在中间值的50％以内，若超出中间值的±
50％，则需要进行加密模拟试验。

说明书全文

一种套管内涂层井的内防腐 阳极保护间距确定方法

技术领域

[0001] 本发明涉及油田腐蚀与防护领域，具体涉及一种套管内涂层井的内防腐阳极保护间距确定方法。

背景技术

[0002] 目前油田生产企业的油井管柱普遍采用普通碳钢管材，油井产液对碳钢套管腐蚀严重。为了安全高效进行油田开发，各油田一般采取了除耐管材外的多种套管防腐措施，如应用较早、技术成熟的外加电流阴极保护外防腐，国内大量应用的环氧冷缠带(环氧涂层)牺牲阳极防腐，普遍实施的缓蚀剂加注技术等，近年来发展应用了套管内置牺牲阳极的阴极保护技术，该技术通常是将牺牲阳极装在油管上，同时阳极与油管绝缘，阳极通过金属弹性臂与套管电性机械连接，油井生产时阳极随油管下入套管内从而达到保护套管的目的。

[0003] 专利“一种内涂层套管井的牺牲阳极保护装置(CN105154889B)”公布了采用油管带入牺牲阳极进行套管内防腐的牺牲阳极装置，并未进一步阐述油管上的牺牲阳极应该如何分布；专利“一种牺牲阳极材料的井下评价装置(CN105401921B)”公布了井下评价阳极工作状态的一种装置，但未提供阳极的井下分布方式；文献“一种随油管入井预防套管腐蚀的工具研制”(肖彦英，李琼玮，令永刚，等，石油工业技术监督，Vol.33No.3Mar.2017)叙述了套管内防腐阳极的现场应用情况及效果，未涉及阳极保护电位或安装模式；专利“基于脉冲电流的油井套管阴极保护系统及电极布位方法(CN104562043B)”公布了套管外加电流阴极保护的电位分布检测方法，该方法是将参比电极布通过绝热材料包裹捆绑在套管外壁的方式检测套管外壁不同位置的分布电位。现有专利文献均未有针对套管内牺牲阳极的阳极安装布置方法的论述，在生产中对于套管内牺牲阳极的分布安装无法确定，对牺牲阳极的安装布置则主要根据阳极的电化学参数在地面管道、储罐的设计经验决定。

[0004] 由于牺牲阳极在油井套管有限空间内的电磁作用范围受限，油井套管在地下深度达上千米以上，在套管内测量牺牲阳极的保护电位存在天然困难，借鉴检测套管外壁分布电位的方法即采用参比电极固定在油管上测量套管内壁不同位置电位原理可行，要实现有很大难度，几乎不可能直接检测，验证牺牲阳极在套管内如何合理分布无从得知，进而无法合理确定阳极分布；如果通过室内模拟实验任一种井筒环境中牺牲阳极的保护电位与间距分布，则工作量太大，费时费人成本高。因此要科学合理采用牺牲阳极防止套管内腐蚀技术，实现牺牲阳极对套管的科学保护，满足国标规定的阴极保护准则，防止欠保护或过保护，就必须掌握不同温度、矿化度和涂层完好率的腐蚀环境下套管内牺牲阳极的分布方法，以此确定套管内纵向上牺牲阳极的安装模式，解决困扰套管内防腐的牺牲阳极合理应用的生产问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于克服上述不足，提供一种套管内涂层井的内防腐阳极保护间距确定方法，能够掌握不同温度、矿化度和涂层完好率的腐蚀环境下套管内牺牲阳极的分布，以此确定套管内纵向上牺牲阳极的安装模式，解决了困扰套管内防腐的牺牲阳极合理应用的生产问题。

[0006] 为了达到上述目的，本发明包括以下步骤：

[0007] S101，通过实验获取一定温度、矿化度和内涂层完好率的腐蚀环境下套管阳极的保护长度与保护电位的关系式；

[0008] S102，确定保护长度的温度、矿化度和涂层完好率梯度值；

[0009] S103，建立保护长度与温度、矿化度与涂层完好率的关系式；

[0010] S104，建立已知涂层完好率、系列保护长度下的矿化度与温度的关系式；

[0011] S105，绘制已知涂层完好率、系列保护长度下的矿化度与井深的关系曲线组图；

[0012] S106，改变已知涂层完好率，重复绘制形成系列保护长度下的矿化度与井深关系曲线组图；

[0013] S107，检测井下套管涂层完好率、井液矿化度，查阅或检测地温梯度；

[0014] S108，根据已知套管涂层完好率、井液矿化度和井深，通过关系曲线组图获得保护间距。

[0015] S101中，保护长度与保护电位的关系式包括四种环境下实验取得的四项关系式方程，四种环境分别是基准温度T基基准矿化度M基基准涂层完好率C基、高温T高基准矿化度M基基准涂层完好率C基、基准温度T基高矿化度M高基准涂层完好率C基和基准温度T基基准矿化度M基高涂层完好率C高环境，对应的关系式方程分别是基准温度基准矿化度基准涂层完好率方程T基M基C基方程、高温基准矿化度基准涂层完好率方程T高M基C基方程、基准温度高矿化度方程基准涂层完好率方程T基M高C基方程和基准温度基准矿化度高涂层完好率方程T基M基C高方程。

[0016] 高温和高矿化度能够替换为低温和低矿化度。

[0017] S102中，保护长度的温度梯度值L/ΔT根据基准温度基准矿化度基准涂层完好率T基M基C基方程和高温基准矿化度基准涂层完好率T高M基C基方程确定：

[0018] L/ΔT＝L/ΔT＝(LT基－LT高)/(T高－T基)

[0019] 保护长度的矿化度梯度值L/ΔM根据基准温度基准矿化度基准涂层完好率T基M基C基方程和基准温度高矿化度方程基准涂层完好率T基M高C基方程确定：

[0020] L/ΔM＝L/ΔM＝(LM高－LM基)/(M高－M基)

[0021] 保护长度的涂层完好率梯度值L/ΔC根据基准温度基准矿化度基准涂层完好率T基M基C基方程和基准温度基准矿化度高涂层完好率T基M基C高方程确定：

[0022] L/ΔC＝L/ΔC＝(LC高－LC基)/(C高－C基)。

[0023] S103中，保护长度与温度、矿化度与涂层完好率的关系式为：

[0024] L＝L基+(T－T基)×L/ΔT－(M-M基)×L/ΔM+(C－C基)×L/ΔC

[0025] 其中，L基为基准温度基准矿化度基准涂层完好率T基M基C基方程的值，L为保护长度，C为涂层完好率，M为矿化度和T为温度。

[0026] S104中，已知涂层完好率、系列保护长度下的矿化度与温度的关系式为：

[0027] Li＝L基+(T－T基)×L/ΔT－(M-M基)×L/ΔM+(C已知－C基)×L/ΔC

[0028] 其中，C已知为已知涂层完好率、Li为系列保护长度下的矿化度，T为温度。

[0029] S101中，腐蚀环境下套管阳极的矿化度应介于10～100g/l，温度应小于80℃，涂层完好率介于0～100％，基准温度、基准矿化度取实际应用环境温度和矿化度范围的中间值，基准涂层完好率取0～50％，温度和矿化度范围必须在中间值的50％以内，若超出中间值的±50％，则需要进行加密模拟试验。

[0030] 与现有技术相比，本发明通过根据不同井深、不同井液矿化度和不同内涂层完好率的套管内防腐的阳极分布，结合室内模拟实验的手段确定套管内置牺牲阳极的安装模式，避免了在现场试验的技术复杂性，减少了室内实验周期与次数，避免每一口油井因流体介质和套管内涂层完好率不同导致重复实验来确定阳极分布参数。本发明实验快速易行，技术可靠，经济性好。附图说明

[0031] 图1为本发明的流程图；

[0032] 图2为某涂层完好率率M1、保护长度等于5m时井深与矿化度关系曲线图；

[0033] 图3为某涂层完好率率M1、保护长度等于10m时井深与矿化度关系曲线图；

[0034] 图4为套管内涂层完好率30％时内防腐阳极保护间距模版；

[0035] 图5为套管内涂层完好率50％时内防腐阳极保护间距模版；

[0036] 图6为套管内涂层完好率70％时内防腐阳极保护间距模版；

具体实施方式

[0037] 下面结合附图对本发明做进一步说明。

[0038] 参见图1，本发明根据不同井深、不同井液矿化度和不同内涂层完好率的套管内防腐的阳极分布按以下步骤确定阳极安装模式：

[0039] 第一步：通过实验获取在一定温度、矿化度和内涂层完好率的腐蚀环境下套管的保护长度与保护电位的关系，即L－U关系式，包括四种环境下实验取得的四项关系式方程，四种环境分别是基准温度(T基)基准矿化度(M基)基准涂层完好率(C基)、高温(T高)基准矿化度(M基)基准涂层完好率(C基)、基准温度(T基)高矿化度(M高)基准涂层完好率(C基)和基准温度(T基)基准矿化度(M基)高涂层完好率(C高)环境，对应的关系式方程分别是基准温度基准矿化度基准涂层完好率方程(T基M基C基方程)、高温基准矿化度基准涂层完好率方程(T高M基C基方程)、基准温度高矿化度方程基准涂层完好率方程(T基M高C基方程)和基准温度基准矿化度高涂层完好率方程(T基M基C高方程)。

[0040] 腐蚀环境的矿化度值应介于10～100g/l，温度应小于80℃，涂层完好率介于0～100％，基准温度、基准矿化度取实际应用环境温度和矿化度范围的中间值，基准涂层完好率可取0～50％，温度和矿化度范围必须在该中间值的50％以内，若超出中间值的±50％，则需要进行加密模拟试验。

[0041] 四种腐蚀环境中的高温和高矿化度也可取低温和低矿化度。

[0042] 模拟实验的腐蚀介质取自实际油井井筒的地层水流体介质，介质流速与现场相同。

[0043] 保护电位U由两种方法确定，根据金属结构物的标准规范制定的保护准则：一是取定值－0.85V，二是保护电位偏移量ΔU按负偏移100mV确定，U＝U自然－ΔU，U为保护电位，U自然为未加牺牲阳极时套管材质的自然腐蚀电位，通过实验确定，ΔU为保护电位偏移量。

[0044] 保护长度L为牺牲阳极保护的套管单侧最大距离。

[0045] 套管内防腐的牺牲阳极是通过油管下入，并通过金属弹性触臂与套管内壁形成电性机械连接，同时牺牲阳极与油管本体之间通过塑料形成电性绝缘。

[0046] 模拟实验时间为达到套管稳定极化时的时间，即电位不随时间的变化稳定下来的最短时间。

[0047] 四种环境下实验为模拟实验最低数量但不局限于此，可以增加腐蚀环境[0048] 第二步：根据T基M基C基方程和T高M基C基方程确定保护长度的温度梯度值L/ΔT(单位：m/℃)：

[0049] L/ΔT＝L/ΔT＝(LT基－LT高)/(T高－T基)

[0050] 根据L/ΔT T基M基C基方程和T基M高C基方程确定下保护长度的矿化度梯度值L/ΔM[单位：m/(g/l)]：

[0051] L/ΔM＝L/ΔM＝(LM高－LM基)/(M高－M基)

[0052] 根据T基M基C基方程和T基M基C高方程确定保护长度的涂层完好率梯度值L/ΔC[单位：m/(1/100)]：

[0053] L/ΔC＝L/ΔC＝(LC高－LC基)/(C高－C基)

[0054] 第三步：建立保护长度L与涂层完好率C、矿化度M与温度T(T与井深H具有对应关系)关系式。

[0055] L＝L基+(T－T基)×L/ΔT－(M－M基)×L/ΔM+(C－C基)×L/ΔC

[0056] 式中，L基为T基M基C基方程的值，即三因素T基M基C基确定后由实验获得的保护长度L基。

[0057] 第四步：建立已知涂层完好率C已知、系列保护长度Li下的矿化度M与温度T关系式。

[0058] Li＝L基+(T－T基)×L/ΔT－(M-M基)×L/ΔM+(C已知－C基)×L/ΔC

[0059] 第五步：绘制已知涂层完好率、系列保护长度下的矿化度与温度关系曲线组图。

[0060] L1＝L基+(T－T基)×L/ΔT－(M-M基)×L/ΔM+(C已知－C基)×L/ΔC

[0061] L2＝L基+(T－T基)×L/ΔT－(M-M基)×L/ΔM+(C已知－C基)×L/ΔC

[0062] ……

[0063] Li＝L基+(T－T基)×L/ΔT－(M-M基)×L/ΔM+(C已知－C基)×L/ΔC

[0064] ……

[0065] Ln＝L基+(T－T基)×L/ΔT－(M-M基)×L/ΔM+(C已知－C基)×L/ΔC

[0066] Li分别等于5、10、15、20、30等值。

[0067] 进一步地，由井深H与温度T的线性关系，将矿化度与温度关系曲线组图转化为矿化度与井深关系曲线组图，如下图2、图3所示。

[0068] 第六步：改变已知涂层完好率，重复绘制形成系列保护长度下的矿化度与井深关系曲线组图(参见模版图)。

[0069] 将同一涂层完好率下不同保护长度的井深－矿化度曲线图组合在同一图中获得该涂层完好率下的保护长度模版。

[0070] 第七步：检测油井井下套管涂层完好率、产液矿化度，查阅地温梯度，也可直接检测井液温度。

[0071] 第八步：根据已知套管涂层完好率、产液矿化度通过关系曲线组图(模版)获得该井环境下的阳极保护长度即保护间距(其值等于保护长度的2倍)。

[0072] 根据检测得到的井下套管涂层完好率、井液矿化度和井深即温度三参数，从模版图查出所对应的保护长度。

[0073] 实施例1：

[0074] 某一区域欲进行套管内防腐阳极油井的井筒温度约25℃～55℃，地层水矿化度约70g/l～30g/l，该区域的高**井套管采用牺牲阳极进行内防腐，需要掌握套管内牺牲阳极的合理分布，按以下步骤进行：

[0075] 第一步：通过实验获取在一定温度、矿化度和内涂层完好率的腐蚀环境下套管材质的保护长度与保护电位的关系，即L－U关系式，包括四种环境下实验取得的四项关系式方程，四种环境分别是基准温度(T基＝28℃)基准矿化度(M基＝12g/l)基准涂层完好率(C基＝无涂层即0)、高温(T高＝60℃)基准矿化度(M基)基准涂层完好率(C基)、基准温度(T基)高矿化度(M高＝78g/l)基准涂层完好率(C基)和基准温度(T基)基准矿化度(M基)高涂层完好率(C高＝100％)环境，对应的关系式方程分别是基准温度基准矿化度基准涂层完好率(T基M基C基方程)、高温基准矿化度基准涂层完好率方程(T高M基C基方程)、基准温度高矿化度方程基准涂层完好率(T基M高C基方程)和基准温度基准矿化度高涂层完好率(T基M基C高方程)。

[0076] 1、“12g/l+28℃+无涂层”环境下的T基M基C基方程：

[0077] L＝49.7U2+102U+52.5

[0078] 2、“12g/l+60℃+无涂层”环境下的T高M基C基方程：

[0079] L＝24.3U2+51.2U+27

[0080] 3、“78g/l+28℃+无涂层”环境下的T基M高C基方程：

[0081] L＝188.7U2+369.5U+181.2

[0082] 4、“12g/l+28℃+涂层完好率100％”环境下的T基M基C高方程：

[0083] L＝60.2U+63.6

[0084] 第二步：确定影响因素的梯度值。

[0085] 1、根据T基M基C基方程和T高M基C基方程确定保护长度的温度梯度值L/ΔT(单位：m/℃)：

[0086] L/ΔT＝L/ΔT＝(LT基－LT高)/(T高－T基)

[0087] 在“12g/l+60℃+无涂层”和“12g/l+28℃+无涂层”下，保护长度分别是2.9m和6.5m，计算在矿化度、涂层不变时，每增加1℃减小的保护长度是：

[0088] L/ΔT＝(6.5-2.9)/(60-28)＝0.113m/℃

[0089] 2、根据T基M基C基方程和T基M高C基方程确定保护长度的矿化度梯度值L/ΔM[单位：m/(g/l)]：

[0090] L/ΔM＝L/ΔM＝(LM高－LM基)/(M高－M基)

[0091] 在“78g/l+28℃+无涂层”和“12g/l+28℃+无涂层”下，在确定有效保护电位下的保护长度分别是14m和9.6m，计算在温度、涂层完好率不变时，每增加1g/l时增加的保护长度是：

[0092] L/ΔM＝(14-9.6)/(78-12)＝0.067m/(g/l)

[0093] 3、根据T基M基C基方程和T基M基C高方程确定保护长度的涂层完好率梯度值L/ΔC[单位：m/(1/100)]：

[0094] L/ΔC＝L/ΔC＝(LC高－LC基)/(C高－C基)

[0095] 在“12g/l+28℃+涂层完好率100％”和“12g/l+28℃+无涂层”下，保护长度分别是22.1m和9.6m，计算在矿化度、温度不变时，每增加1％涂层完好率时增加的保护长度是：

[0096] L/ΔC＝(22.1-9.6)×100/(100-0)＝12.5m/完好率

[0097] 第三步：建立保护长度L与涂层完好率C、矿化度M与温度T(T与井深H具有对应关系)关系式。

[0098] 将已知值代入公式：

[0099] L＝L基+(T－T基)×L/ΔT－(M－M基)×L/ΔM+(C－C基)×L/ΔC

[0100] L＝9.6-(T-28)×0.188+(M-12)×0.067+(C－0)×12.5

[0101] ＝0.067M-0.188T+12.5C+14.06

[0102] 第四步：建立已知涂层完好率C已知、系列保护长度Li下的矿化度M与温度T关系式。

[0103] 根据L＝0.067M-0.188T+12.5C+14.06

[0104] 取已知套管涂层完好率取30％，代入上式得：

[0105] L＝0.067M-0.188T+12.5Z+14.06

[0106] ＝0.067M-0.188T+17.81

[0107] 取地温梯度0.027℃/m，将温度转化为井深，H＝T/0.027，建立矿化度M与井深H的阳极保护间距关系式：

[0108] L＝0.067C-0.005076H+14.06 (1)

[0109] 将不同保护间距Li(5、10、15、20m)代入式(1)，得到矿化度M与井深H的关系式，作不同间距下的关系图可建立保护间距模版，具体见表1、表2和图2。

[0110] 表1套管内涂层完好率30％时不同保护长度下的矿化度与井深关系数据表[0111]

[0112] 表2套管内涂层完好率30％时不同矿化度、不同保护间距下对应的井深数据[0113]

[0114]

[0115] 第五步：绘制已知涂层完好率C、系列保护长度L下的矿化度M与温度T关系曲线组图。

[0116] 将表2的Mi－Hi列的数据组绘制作图，得套管内涂层完好率30％时内防腐阳极的保护间距模版，见图4。

[0117] 第六步：改变已知涂层完好率，重复绘制形成系列保护长度下的矿化度与井深关系曲线组图。

[0118] 将同一涂层完好率下不同保护长度的井深－矿化度曲线图组合在同一图中获得该涂层完好率下的保护长度模版。

[0119] 将已知内涂层完好率取值50％、70％，重复第四～六步，分别得到套管内涂层完好率50％、70％时内防腐阳极保护间距模版，如图5、6所示(矿化度在150～200g/l区间仅供参考)。

[0120] 第七步：检测某井井下套管涂层完好率、产液矿化度，查阅地温梯度，也可直接检测井液温度。

[0121] 某井井深1800m，检测井液矿化度25g/l，内涂层完好率25％，需确定该井内防腐阳极的分布间距。

[0122] 第八步：根据已知套管涂层完好率、产液矿化度通过关系曲线组图(模版)获得该井环境下的阳极保护长度即保护间距。

[0123] 采用内涂层完好率30％的图版，根据横纵坐标对应的矿化度－井深数据从图4查知阳极分布间距为20m。

[0124] 本发明根据对套管内牺牲阳极的理论研究与软件计算结论，牺牲阳极对套管内壁的保护距离与套管内流体介质的温度、矿化度和涂层完好率成比例线性关系，为了确立不同温度、矿化度介质和涂层完好率环境内牺牲阳极的保护距离，选取有限的温度节点、矿化度节点和涂层完好率节点进行室内模拟实验，确立各节点环境下牺牲阳极工作时在单因素(因素指温度、矿化度或涂层完好率)影响下不同套管位置上的保护电位数据组，以此拟合出各影响因素保护长度与保护电位的关系方程，然后根据计算得到在单一温度、单一矿化度和单一涂层完好率因素影响下的保护长度梯度，由于温度、矿化度和涂层完好率对介质电导率影响呈线性关系，进而获得在一定温度、矿化度和涂层完好率范围的井筒流体介质的腐蚀环境中的任意温度、任意矿化度和涂层完好率介质环境的保护长度与温度、矿化度和涂层完好率三因素的关系方程。最后，分别固定保护长度和涂层完好率两个因素，变换得到在一定涂层完好率、系列保护长度下的温度与矿化度的两因素关系方程，由此方程在同一座标图上绘制出该两因素的系列关系曲线，一个座标图代表一个涂层完好率值下的阳极在不同温度和矿化度下的分布模版。在测出某井的套管涂层完好率、井液矿化度后，就可以根据该井的井深(井深实际与温度呈对应关系)确定阳极的保护长度，即确定分布间距。

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一种套管内涂层井的内防腐阳极保护间距确定方法

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