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一种用于火力 发电厂的安全投 煤机

阅读：970发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种用于火力发电厂的安全投煤机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种用于火力发电厂的安全投煤机，包括破碎箱，所述破碎箱的后侧安装有第四电机，所述第四电机插入破碎箱的内部并连接有第一转轴，所述第一转轴上通过花键套接有破碎辊，所述破碎辊的表面设置有破碎刀，所述破碎箱的底部固定有第一壳体，所述第一壳体的顶部与破碎箱连通。本发明通过设置第二液压缸、第一凸块和第二凸块，方便根据锅炉的高度灵活调节出料口，提高装置实用的灵活性；通过设置第四电机、破碎辊、破碎刀和第一滤网，方便将投放的煤矿尺寸均匀，在锅炉内燃烧是不会出现燃烧不充分的现象，减少使用成本；通过设置风机、气管和第二壳体，粉末不会四散，保护操作人员的健康。，下面是一种用于火力发电厂的安全投煤机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于火力发电厂的安全投煤机，包括破碎箱(1)，其特征在于，所述破碎箱(1)的后侧安装有第四电机(32)，所述第四电机(32)插入破碎箱(1)的内部并连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)上通过花键套接有破碎辊(4)，所述破碎辊(4)的表面设置有破碎刀(5)，所述破碎箱(1)的底部固定有第一壳体(6)，所述第一壳体(6)的顶部与破碎箱(1)连通，所述第一壳体(6)的顶部固定有第一滤网(7)，所述第一壳体(6)的两侧安装有第一液压缸(8)，所述第一液压缸(8)的活塞杆插入第一壳体(6)并连接有刷头(9)，所述刷头(9)与第一滤网(7)滑动连接，所述第一壳体(6)的底部贯穿有出料管(12)，所述第一滤网(7)的底部安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴的底部焊接有第一螺杆(11)，所述第一螺杆(11)插入出料管(12)的内部并与出料管(12)活动连接，所述第一壳体(6)的底部的四周安装有支腿(13)，两个所述支腿(13)之间固定连接有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)上通过轴承转动连接有第一凸块(14)，所述第一凸块(14)的顶部固定有输料箱(16)，所述输料箱(16)的底部远离第一凸块(14)的一端安装有第二凸块(20)，所述第二凸块(20)上通过轴承转动连接有第三转轴(21)，所述第三转轴(21)上安装有第二液压缸(22)，所述第三转轴(21)与第二液压缸(22)的活塞杆的顶端固定连接，所述第二液压缸(22)的底部固定有支撑板(23)，所述支撑板(23)的底部设置有支架(24)，所述输料箱(16)的侧面安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴插入输料箱(16)的内部并连接有第二螺杆(19)，所述输料箱(16)的顶部的一端开设有进料口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于火力发电厂的安全投煤机，其特征在于，所述破碎箱(1)的侧面贯穿有气管(26)，所述气管(26)的内部固定有第二滤网(30)，所述第二滤网(30)的侧面安装有第三电机(29)，所述第三电机(29)的输出轴贯穿第二滤网(30)并连接有刷板(31)，所述气管(26)远离破碎箱(1)的一端安装有抽风机(28)，所述破碎箱(1)的侧面固定有第二壳体(27)。
3.根据权利要求2所述的一种用于火力发电厂的安全投煤机，其特征在于，所述第二壳体(27)的顶部与气管(26)连通，所述第二壳体(27)的侧面与破碎箱(1)的侧面连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于火力发电厂的安全投煤机，其特征在于，所述输料箱(16)的侧面远离第二电机(18)的一侧开设有出料口。
5.根据权利要求1所述的一种用于火力发电厂的安全投煤机，其特征在于，所述第二螺杆(19)与输料箱(16)内部的下表面平行。
6.根据权利要求1所述的一种用于火力发电厂的安全投煤机，其特征在于，所述破碎箱(1)的顶部安装有进料斗(2)，所述出料管(12)进料口(17)的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种用于火力发电厂的安全投煤机，其特征在于，所述支腿(13)和支架(24)的数量均为四个，四个所述支腿(13)位于出料管(12)的侧面呈圆周阵列分布。
8.根据权利要求1所述的一种用于火力发电厂的安全投煤机，其特征在于，所述破碎箱(1)和输料箱(16)均为中空的长方体结构，所述第一壳体(6)为中空的棱台结构。
9.根据权利要求1所述的一种用于火力发电厂的安全投煤机，其特征在于，所述破碎刀(5)的数量为若干个，若干个所述破碎刀(5)位于破碎辊(4)的表面呈圆周阵列分布。

说明书全文

一种用于火力 发电厂的安全投 煤机

技术领域

[0001] 本发明涉及火力发电技术领域，尤其涉及一种用于火力发电厂的安全投煤机。

背景技术

[0002] 火力发电是我国主要的发电方式，电站锅炉作为火力电站的三大主机设备之一，伴随着我国火电行业的发展而发展。当环保节能成为中国电力工业结构调整的重要方向时，火电行业在“上大压小”的政策导向下积极推进产业结构优化升级，关闭大批能效低、污染重的小火电机组，在很大程度上加快了国内火电设备的更新换代。

[0003] 现有的投煤机在使用时存在不足，首先，由于锅炉的尺寸存在差异，现有的投煤机多为固定结构，难以根据锅炉的尺寸调节投煤的高度，这就导致了需要使用大量的投煤机，使用成本增加，其次现有的投煤机无法对煤矿进行破碎，进入锅炉的煤矿体积过大的话难以完全燃烧，使用存在不足。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于火力发电厂的安全投煤机。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0006] 一种用于火力发电厂的安全投煤机，包括破碎箱，所述破碎箱的后侧安装有第四电机，所述第四电机插入破碎箱的内部并连接有第一转轴，所述第一转轴上通过花键套接有破碎辊，所述破碎辊的表面设置有破碎刀，所述破碎箱的底部固定有第一壳体，所述第一壳体的顶部与破碎箱连通，所述第一壳体的顶部固定有第一滤网，所述第一壳体的两侧安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆插入第一壳体并连接有刷头，所述刷头与第一滤网滑动连接，所述第一壳体的底部贯穿有出料管，所述第一滤网的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴的底部焊接有第一螺杆，所述第一螺杆插入出料管的内部并与出料管活动连接，所述第一壳体的底部的四周安装有支腿，两个所述支腿之间固定连接有第二转轴，所述第二转轴上通过轴承转动连接有第一凸块，所述第一凸块的顶部固定有输料箱，所述输料箱的底部远离第一凸块的一端安装有第二凸块，所述第二凸块上通过轴承转动连接有第三转轴，所述第三转轴上安装有第二液压缸，所述第三转轴与第二液压缸的活塞杆的顶端固定连接，所述第二液压缸的底部固定有支撑板，所述支撑板的底部设置有支架，所述输料箱的侧面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴插入输料箱的内部并连接有第二螺杆，所述输料箱的顶部的一端开设有进料口。

[0007] 优选的，所述破碎箱的侧面贯穿有气管，所述气管的内部固定有第二滤网，所述第二滤网的侧面安装有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿第二滤网并连接有刷板，所述气管远离破碎箱的一端安装有抽风机，所述破碎箱的侧面固定有第二壳体。

[0008] 优选的，所述第二壳体的顶部与气管连通，所述第二壳体的侧面与破碎箱的侧面连通。

[0009] 优选的，所述输料箱的侧面远离第二电机的一侧开设有出料口。

[0010] 优选的，所述第二螺杆与输料箱内部的下表面平行。

[0011] 优选的，所述破碎箱的顶部安装有进料斗，所述出料管进料口的正上方。

[0012] 优选的，所述支腿和支架的数量均为四个，四个所述支腿位于出料管的侧面呈圆周阵列分布。

[0013] 优选的，所述破碎箱和输料箱均为中空的长方体结构，所述第一壳体为中空的棱台结构。

[0014] 优选的，所述破碎刀的数量为若干个，若干个所述破碎刀位于破碎辊的表面呈圆周阵列分布。

[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0016] 1、本发明中首先根据锅炉的高度，启动第二液压缸，第二液压缸的活塞杆带动第二凸块，第二凸块带动输料箱，输料箱带动第一凸块，此时第一凸块绕第二转轴转动，第二凸块绕第三转轴转动，此时输料箱上的出料口向上运动，方便根据锅炉的高度灵活调节出料口，提高装置实用的灵活性；

[0017] 2、本发明中使用时通过进料斗投入煤矿原料，启动第四电机、第一电机、第二电机和第一液压缸，第四电机带动破碎辊，破碎辊带动破碎刀，通过破碎刀的运动将较大的煤矿进行喷破碎，破碎的煤矿落入第一滤网上，符合尺寸的煤矿穿过第一滤网进入第一壳体，不符合尺寸的被第一滤网截留继续被破碎刀进行破碎，第一液压缸的活塞杆带动刷头在第一滤网上进行刷动，保持第一滤网的通畅，第一电机带动第一螺杆，第一螺杆将第一壳体内的煤矿通过出料管进入进料口内，第二电机带动第二螺杆，第二螺杆将煤矿通过出料口挤出，投放的煤矿尺寸均匀，在锅炉内燃烧是不会出现燃烧不充分的现象，减少使用成本；

[0018] 3、本发明中在破碎时，启动抽风机，抽风机将内部的煤矿粉末吸入气管内，并由第二滤网进行拦截，启动第三电机，第三电机带动刷板，刷板在第二滤网上进行刷动，保持第二滤网的畅通，煤矿粉末通过气管落入第二壳体内，在自身的重力下返回破碎箱内，粉末不会四散，保护操作人员的健康。附图说明

[0019] 图1为本发明提出的一种用于火力发电厂的安全投煤机的实施例一的结构示意图；

[0020] 图2为本发明提出的一种用于火力发电厂的安全投煤机的A部分放大示意图；

[0021] 图3为本发明提出的一种用于火力发电厂的安全投煤机的实施例二的结构示意图；

[0022] 图4为本发明提出的一种用于火力发电厂的安全投煤机的B部分放大示意图；

[0023] 图5为本发明提出的一种用于火力发电厂的安全投煤机的实施例二的破碎箱俯视图。

[0024] 图中：1破碎箱、2进料斗、3第一转轴、4破碎辊、5破碎刀、6第一壳体、7第一滤网、8第一液压缸、9刷头、10第一电机、11第一螺杆、12出料管、13支腿、14第一凸块、15第二转轴、16输料箱、17进料口、18第二电机、19第二螺杆、20第二凸块、21第三转轴、22第二液压缸、23支撑板、24支架、25滚轮、26气管、27第二壳体、28抽风机、29第三电机、30第二滤网、31刷板、
32第四电机。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0026] 实施例一：

[0027] 参照图1-2，一种用于火力发电厂的安全投煤机，包括破碎箱1，破碎箱1的后侧安装有第四电机32，第四电机32插入破碎箱1的内部并连接有第一转轴3，第一转轴3上通过花键套接有破碎辊4，破碎辊4的表面设置有破碎刀5，破碎箱1的底部固定有第一壳体6，第一壳体6的顶部与破碎箱1连通，第一壳体6的顶部固定有第一滤网7，第一壳体6的两侧安装有第一液压缸8，第一液压缸8的活塞杆插入第一壳体6并连接有刷头9，刷头9与第一滤网7滑动连接，第一壳体6的底部贯穿有出料管12，第一滤网7的底部安装有第一电机10，第一电机10的输出轴的底部焊接有第一螺杆11，第一螺杆11插入出料管12的内部并与出料管12活动连接，第一壳体6的底部的四周安装有支腿13，两个支腿13之间固定连接有第二转轴15，第二转轴15上通过轴承转动连接有第一凸块14，第一凸块14的顶部固定有输料箱16，输料箱
16的底部远离第一凸块14的一端安装有第二凸块20，第二凸块20上通过轴承转动连接有第三转轴21，第三转轴21上安装有第二液压缸22，第三转轴21与第二液压缸22的活塞杆的顶端固定连接，第二液压缸22的底部固定有支撑板23，支撑板23的底部设置有支架24，输料箱
16的侧面安装有第二电机18，第二电机18的输出轴插入输料箱16的内部并连接有第二螺杆
19，输料箱16的顶部的一端开设有进料口17。

[0028] 其中，输料箱16的侧面远离第二电机18的一侧开设有出料口。

[0029] 其中，第二螺杆19与输料箱16内部的下表面平行。

[0030] 其中，破碎箱1的顶部安装有进料斗2，出料管12进料口17的正上方。

[0031] 其中，支腿13和支架24的数量均为四个，四个支腿13位于出料管12的侧面呈圆周阵列分布。

[0032] 其中，破碎箱1和输料箱16均为中空的长方体结构，第一壳体6为中空的棱台结构。

[0033] 其中，破碎刀5的数量为若干个，若干个破碎刀5位于破碎辊4的表面呈圆周阵列分布。

[0034] 实施例二：

[0035] 参照图2-5，一种用于火力发电厂的安全投煤机，包括破碎箱1，破碎箱1的后侧安装有第四电机32，第四电机32插入破碎箱1的内部并连接有第一转轴3，第一转轴3上通过花键套接有破碎辊4，破碎辊4的表面设置有破碎刀5，破碎箱1的底部固定有第一壳体6，第一壳体6的顶部与破碎箱1连通，第一壳体6的顶部固定有第一滤网7，第一壳体6的两侧安装有第一液压缸8，第一液压缸8的活塞杆插入第一壳体6并连接有刷头9，刷头9与第一滤网7滑动连接，第一壳体6的底部贯穿有出料管12，第一滤网7的底部安装有第一电机10，第一电机10的输出轴的底部焊接有第一螺杆11，第一螺杆11插入出料管12的内部并与出料管12活动连接，第一壳体6的底部的四周安装有支腿13，两个支腿13之间固定连接有第二转轴15，第二转轴15上通过轴承转动连接有第一凸块14，第一凸块14的顶部固定有输料箱16，输料箱
16的底部远离第一凸块14的一端安装有第二凸块20，第二凸块20上通过轴承转动连接有第三转轴21，第三转轴21上安装有第二液压缸22，第三转轴21与第二液压缸22的活塞杆的顶端固定连接，第二液压缸22的底部固定有支撑板23，支撑板23的底部设置有支架24，输料箱
16的侧面安装有第二电机18，第二电机18的输出轴插入输料箱16的内部并连接有第二螺杆
19，输料箱16的顶部的一端开设有进料口17。

[0036] 其中，破碎箱1的侧面贯穿有气管26，气管26的内部固定有第二滤网30，第二滤网30的侧面安装有第三电机29，第三电机29的输出轴贯穿第二滤网30并连接有刷板31，气管
26远离破碎箱1的一端安装有抽风机28，破碎箱1的侧面固定有第二壳体27。

[0037] 其中，第二壳体27的顶部与气管26连通，第二壳体27的侧面与破碎箱1的侧面连通。

[0038] 其中，输料箱16的侧面远离第二电机18的一侧开设有出料口。

[0039] 其中，第二螺杆19与输料箱16内部的下表面平行。

[0040] 其中，破碎箱1的顶部安装有进料斗2，出料管12进料口17的正上方。

[0041] 其中，支腿13和支架24的数量均为四个，四个支腿13位于出料管12的侧面呈圆周阵列分布。

[0042] 其中，破碎箱1和输料箱16均为中空的长方体结构，第一壳体6为中空的棱台结构。

[0043] 其中，破碎刀5的数量为若干个，若干个破碎刀5位于破碎辊4的表面呈圆周阵列分布。

[0044] 工作原理：首先根据锅炉的高度，启动第二液压缸22，第二液压缸22的活塞杆带动第二凸块20，第二凸块20带动输料箱16，输料箱16带动第一凸块14，此时第一凸块14绕第二转轴15转动，第二凸块20绕第三转轴21转动，此时输料箱16上的出料口向上运动，方便根据锅炉的高度灵活调节出料口，提高装置实用的灵活性；

[0045] 使用时通过进料斗2投入煤矿原料，启动第四电机32、第一电机10、第二电机18和第一液压缸8，第四电机32带动破碎辊4，破碎辊4带动破碎刀5，通过破碎刀5的运动将较大的煤矿进行喷破碎，破碎的煤矿落入第一滤网7上，符合尺寸的煤矿穿过第一滤网7进入第一壳体6，不符合尺寸的被第一滤网7截留继续被破碎刀5进行破碎，第一液压缸8的活塞杆带动刷头在第一滤网7上进行刷动，保持第一滤网7的通畅，第一电机10带动第一螺杆11，第一螺杆11将第一壳体6内的煤矿通过出料管12进入进料口17内，第二电机18带动第二螺杆19，第二螺杆19将煤矿通过出料口挤出，投放的煤矿尺寸均匀，在锅炉内燃烧是不会出现燃烧不充分的现象，减少使用成本；

[0046] 在破碎时，启动抽风机28，抽风机28将内部的煤矿粉末吸入气管内，并由第二滤网30进行拦截，启动第三电机29，第三电机29带动刷板31，刷板31在第二滤网30上进行刷动，保持第二滤网30的畅通，煤矿粉末通过气管落入第二壳体27内，在自身的重力下返回破碎箱1内，粉末不会四散，保护操作人员的健康。

[0047] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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