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一种热 风炉 热交换器

阅读：224发布：2023-12-29

专利汇可以提供一种热风炉热交换器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及热风炉设备技术领域，尤其为一种热风炉热交换器，包括热风进风管及干燥风出风管，热风进风管上连接分道箱，分道箱上设有分道管，分道箱上还连接热风出风管，干燥风出风管上且位于分道箱内部连接内分道箱，内分道箱上且位于分道管内部设有分道管，内分道箱上还连接冷风进风管，冷风进风管穿过预加热装置，位于预加热装置内的热风出风管环绕冷风进风管，且位于热风出风管出口处设有收集盒，热风出风管出口内还设有吸附层，且热风出风管出口连接吸风机，吸风机连接排气管。通过预加热装置对冷风进风管内的冷风进行预加热，同时对热风出风管内的热风进一步降温，使热风中的焦油液化，并由收集盒收集。，下面是一种热风炉热交换器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种热风炉热交换器，包括热风进风管(1)及干燥风出风管(2)，其特征在于：所述热风进风管(1)上连接分道箱(10)，分道箱(10)上设有多个分道管(11)，位于最下层的分道箱(10)上还连接热风出风管(5)，所述干燥风出风管(2)上且位于分道箱(10)内部连接内分道箱(20)，内分道箱(20)上且位于分道管(11)内部设有多个分道管(21)，位于最下层的内分道箱(20)上还连接冷风进风管(4)，所述冷风进风管(4)穿过预加热装置(3)，位于预加热装置(3)内的热风出风管(5)环绕冷风进风管(4)，且位于热风出风管(5)出口处设有收集盒(50)，热风出风管(5)出口内靠近吸风机(7)处还设有吸附层(6)，且热风出风管(5)出口连接吸风机(7)，所述吸风机(7)连接排气管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种热风炉热交换器，其特征在于：所述热风进风管(1)的直径大于热风出风管(5)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种热风炉热交换器，其特征在于：所述分道箱(10)的层数设为四层，每层之间由分道管(11)连接。
4.根据权利要求1所述的一种热风炉热交换器，其特征在于：所述吸附层(6)为活性碳纤维层。
5.根据权利要求1所述的一种热风炉热交换器，其特征在于：所述干燥风出风管(2)位于热风进风管(1)的内部，且从热风进风管(1)侧面穿出。
6.根据权利要求1所述的一种热风炉热交换器，其特征在于：所述热风进风管(1)及干燥风出风管(2)位于热交换器的上部，冷风进风管(4)及热风出风管(5)位于热交换器的下部。

说明书全文

一种热风炉 热交换器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及热风炉设备技术领域，具体为一种热风炉热交换器。

背景技术

[0002] 采用高温气体使粮食尽快脱干水分，而获得高温气体已广泛使用热交换器。现在农村在收获季节时产生大量秸秆，为了方便处理，人们会采用燃烧的方式，这样不仅浪费了资源，还会污染环境。因此目前采用的热风炉的高温热源利用燃烧秸秆获得，而在使用燃烧秸秆进行供热的同时，也伴随产生大量的灰尘，甚至秸秆不完全燃烧情况下还会产生焦油，在进行烘干粮食时容易造成对粮食的污染，焦油附着在粮食上，严重的时候还会对人们的身体健康造成危害。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种热风炉热交换器，以解决上述背景技术中提出的问题。所述热风炉热交换器具有避免纯净冷气被污染，能够收集焦油以及能对冷空气预加热的特点。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0005] 一种热风炉热交换器，包括热风进风管及干燥风出风管，所述热风进风管上连接分道箱，分道箱上设有多个分道管，位于最下层的分道箱上还连接热风出风管，所述干燥风出风管上且位于分道箱内部连接内分道箱，内分道箱上且位于分道管内部设有多个分道管，位于最下层的内分道箱上还连接冷风进风管，所述冷风进风管穿过预加热装置，位于预加热装置内的热风出风管环绕冷风进风管，且位于热风出风管出口处设有收集盒，热风出风管出口内靠近吸风机处还设有吸附层，且热风出风管出口连接吸风机，所述吸风机连接排气管。

[0006] 优选的，所述热风进风管的直径大于热风出风管的直径。

[0007] 优选的，所述分道箱的层数设为四层，每层之间由分道管连接。

[0008] 优选的，所述吸附层为活性碳纤维层。

[0009] 优选的，所述干燥风出风管位于热风进风管的内部，且从热风进风管侧面穿出。

[0010] 优选的，所述热风进风管及干燥风出风管位于热交换器的上部，冷风进风管及热风出风管位于热交换器的下部。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0012] 1、热交换过程中冷风位于热风的内部，一方面使冷风被热风包围，而且采用分道箱及分道管增大冷热风热交换的接触面积，提高对冷风的加热效率，另一方面使流经冷风的装置更好的密封连接为一体，避免纯净的冷风在变为干燥的热风的过程中被污染；

[0013] 2、燃烧秸秆产生的热风中含有一定量的焦油，热交换后的热风温度下降，但是仍然具有一定的热量，因此让热交换后的热风经过热风出风管进入预加热装置，预加热装置内热风出风管多圈环绕冷风进风管，对冷风进风管内的冷风进行预加热，同时对热风出风管内的热风进一步降温，使热风中的焦油液化，并由收集盒收集利用，未完全液化的焦油气态分子由吸附层吸附收集，同时避免焦油污染空气。附图说明

[0014] 图1为本实用新型结构示意图；

[0015] 图2为本实用新型A-A示意图；

[0016] 图3为本实用新型预加热装置示意图。

[0017] 图中：1热风进风管、10分道箱、11分道管、2干燥风出风管、20内分道箱、21内分道管、3预加热装置、4冷风进风管、5热风出风管、50收集盒、6吸附层、7吸风机、8排气管。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

[0020] 一种热风炉热交换器，包括热风进风管1及干燥风出风管2，干燥风出风管2位于热风进风管1的内部，且从热风进风管1侧面穿出，热风进风管1上连接分道箱10，最上层的分道箱10一侧连接热风进风管1，另一侧分道箱10上设有多个分道管11，位于最下层的分道箱10上还连接热风出风管5，干燥风出风管2上且位于分道箱10内部设有内分道箱20，内分道箱20上且位于分道管11内部设有多个内分道管21，位于最下层的内分道箱20上还连接冷风进风管4，冷风进风管4穿过预加热装置3，位于预加热装置3内的热风出风管5环绕冷风进风管4，且位于热风出风管5出口处设有收集盒50，热风出风管5出口内还设有吸附层6，吸附层
6为活性碳纤维，且热风出风管5出口连接吸风机7，吸风机7连接排气管8，热风进风管1的直径大于热风出风管5，分道箱10的层数设为四层，每层之间由分道管11连接。

[0021] 热风进风管1及干燥风出风管2位于热交换器的上部，冷风进风管4及热风出风管5位于热交换器的下部，利用正常情况下冷风往下行，热风往上行的性质，使冷热风在热交换器内的流动速度变慢，提高冷热风热交换时间，热风进风管1、分道箱10、分道管11及热风出风管5连接为一体，分道箱10及分道管的作用为延缓热风的流经速度及增大热风与冷风的热交换接触面积，提高热交换的交换效率，秸秆燃烧产生的热风由热风进风管1进入，经分道箱10及分道管11的延缓后由热风出风管5流出。

[0022] 干燥风出风管2、内分道箱20、内分道管21及冷风进风管4连接为一体，且在连接处采用耐高温的密封胶进行密封，避免两个管内的气流交叉混合，热风污染冷风。纯净的冷风由冷风进风管4进入热交换器，经过内分道箱20及内分道管21的分道延缓后，冷风与热风进行热交换，纯净的冷风变成纯净的干燥风进行干燥谷物。

[0023] 热交换过程中冷风位于热风的内部，一方面使冷风被热风包围，提高对冷风的加热效率，另一方面使流经冷风的装置更好的连接为一体，避免纯净的冷风在变为干燥的热风的过程中被污染。

[0024] 燃烧秸秆产生的热风中含有一定量的焦油，热交换后的热风温度下降，但是仍然具有一定的热量，因此让热交换后的热风经过热风出风管5进入预加热装置3，预加热装置3内热风出风管5环绕多圈冷风进风管4，对冷风进风管4内的冷风进行预加热，同时对热风出风管5内的热风进一步降温，使热风中的焦油液化，并由收集盒50收集，未完全液化的焦油气态分子由吸附层6吸附收集，同时避免焦油污染空气，剩余的热风由吸风机7吸出并经排气管8排出，吸风机7的型号为EHS-829。

[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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