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一种巨型轮发电机油温监测装置

阅读:557发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种巨型轮发电机油温监测装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开一种巨型 水 轮发 电机 油温监测装置,由耐油壳体、热敏 传感器 模 块 、 信号 接收放大模块,控制和电源模块、信号输出模块、锚定底座、 电缆 A、电缆B、电缆C组成整体,所有模块和电缆放置于耐油壳体内,整体通过锚定底座固定在 水轮发电机 轴承 油槽 内,用以实时监测油温,并向电站控制终端不间断的反馈油温信号。本实用新型采用无线 信号传输 模式,可放置在油槽内任意 位置 ,无需敷设信号电缆,可有效提高油槽内油温监测的 稳定性 和连续性。并具有稳定性高、可靠性好、方便安装拆卸等特点。,下面是一种巨型轮发电机油温监测装置专利的具体信息内容。

1.一种巨型轮发电机油温监测装置,其特征是:由耐油壳体(1)、热敏传感器(2)、信号接收放大模块(3),控制和电源模块(4)、信号输出模块(5)、锚定底座(6)、电缆A(7)、电缆B(8)、电缆C(9)组成整体,将热敏传感器模块(2)固定于耐油壳体(1)右上方,将信号输出模块(5)固定于耐油壳体(1)左上方,将信号接收放大模块(3)固定在耐油壳体(1)内的中心位置,将控制和电源模块(4)放置于耐油壳体(1)内的底部,使用电缆A(7)作为热敏传感器模块(2)和信号接收放大模块(3)之间的信号连接,使用电缆B(8)作为信号输出模块(5)和信号接收放大模块(3)之间的信号连接,使用电缆C(9)作为信号接收放大模块(3)和控制和电源模块(4)之间的信号连接,最后将锚定底座(6)放置于耐油壳体(1)下方,锚定底座(6)中的L型支架(10)上端与耐油壳体(1)下表面焊接成整体,锚定底座(6)最下方的垫板(13)下表面与轴承油槽(14)内表面焊接成整体,完成整体安装。
2.根据权利要求1所述的一种巨型水轮发电机油温监测装置,其特征是:所述的锚定底座(6)由L型支架(10)、固定螺栓(11)、单止动垫圈(12)、垫板(13)组成,垫板(13)放置于L型支架(10)下方,使用固定螺栓(11)将L型支架(10)和垫板(13)把紧,再使用单耳止动垫圈(12)卡紧固定螺栓(11),形成把合整体。

说明书全文

一种巨型轮发电机油温监测装置

技术领域:

[0001] 本实用涉及一种巨型水轮发电机油温监测装置。背景技术:
[0002] 水轮发电机组轴承油槽里注有大量润滑油,用以润滑轴承瓦,并在轴承瓦和转轴之间形成油膜,润滑油温度是影响油膜刚度的重要性能参数,直接反馈润滑效果,所以对润滑油温度进行实时监测是保证机组稳定运行的重要监控预防手段。传统的油温监测方式是在轴承油槽内各个位置设多个电阻温度计,电阻温度计的电缆需要在油槽内长距离敷设后引出至发电机组监控端,以反馈温度信号
[0003] 由于巨型水轮发电机组多为复合轴承,结构复杂,电缆在油槽内敷设时常要曲折往复,敷设长度很长;且由于油槽体积大,需要在油槽内设置数十个电阻温度计以均匀监测油温,导致电缆数量很多,增加了敷设难度。而在机组运行时,油槽内的润滑油会在机组转轴的搅动下形成持续油流,对温度计电缆产生反复冲击,极易造成线缆开裂、绝缘损坏、线缆接头断裂等事故,从而使得整个油槽内温度监测出现个别盲点,给机组的安全稳定运行带来事故隐患,发明内容:
[0004] 本实用新型的目的是公开一种放置在油槽内任意位置,无需敷设信号电缆,可有效提高油槽内油温监测稳定性和连续性的巨型水轮发电机油温监测装置,本实用新型的技术方案为:由耐油壳体(1)、热敏传感器(2)、信号接收放大模块(3),控制和电源模块(4)、信号输出模块(5)、锚定底座(6)、电缆A(7)、电缆B(8)、电缆C(9)组成整体,将热敏传感器模块(2)固定于耐油壳体(1)右上方,将信号输出模块(5)固定于耐油壳体(1)左上方,将信号接收放大模块(3)固定在耐油壳体(1)内的中心位置,将控制和电源模块(4)放置于耐油壳体(1)内的底部,使用电缆A(7)作为热敏传感器模块(2)和信号接收放大模块(3)之间的信号连接,使用电缆B(8)作为信号输出模块(5)和信号接收放大模块(3)之间的信号连接,使用电缆C(9)作为信号接收放大模块(3)和控制和电源模块(4)之间的信号连接,最后将锚定底座(6)放置于耐油壳体(1)下方,锚定底座(6)中的L型支架(10)上端与耐油壳体(1)下表面焊接成整体,锚定底座(6)最下方的垫板(13)下表面与轴承油槽(14)内表面焊接成整体,完成整体安装。所述的锚定底座(6)由L型支架(10)、固定螺栓(11)、单止动垫圈(12)、垫板(13)组成,垫板(13)放置于L型支架(10)下方,使用固定螺栓(11)将L型支架(10)和垫板(13)把紧,再使用单耳止动垫圈(12)卡紧固定螺栓(11),形成把合整体。
[0005] 技术效果:
[0006] 1.机组运行时,热敏传感器模块采集润滑油温度,并形成电子信号传输给信号接收放大模块,信号接收放大模块将电子信号整理放大,通过信号输出模块无线传输给机组终端,整个过程由控制和电源模块进行控制并提供电能,本实用新型采用无线信号传输原理,无需在油槽内敷设信号电缆,规避了常规设计中采用有线电缆传输方式的电缆受油流冲击断裂、开裂、损坏导致出现监控盲点的险,可实现长期实时稳定信号检测的目的;
[0007] 2.本实用新型体积小,对安装位置要求低,可放置在任意需要的位置,可按需增加设置数量,不需要考虑电缆敷设距离和数量的问题。附图说明:
[0008] 图1为一种巨型水轮发电机油温监测装置详图
[0009] 图2为锚定底座(6)详图具体实施方式:
[0010] 如图1所示,一种巨型水轮发电机油温监测装置,由耐油壳体1、热敏传感器模块2、信号接收放大模块3,控制和电源模块4、信号输出模块5、锚定底座6、电缆A7、电缆B8、电缆C9组成整体,将热敏传感器模块2固定于耐油壳体1右上方,将信号输出模块5固定于耐油壳体1左上方,将信号接收放大模块3固定在耐油壳体1内的中心位置,将控制和电源模块4放置于耐油壳体1内的底部,使用电缆A7作为热敏传感器模块2和信号接收放大模块3之间的信号连接,使用电缆B8作为信号输出模块5和信号接收放大模块3之间的信号连接,使用电缆C9作为信号接收放大模块3和控制和电源模块4之间的信号连接,最后将锚定底座6放置于耐油壳体1下方,锚定底座6中的L型支架10上端与耐油壳体1下表面焊接成整体,锚定底座6最下方的垫板13下表面与轴承油槽14内表面焊接成整体,完成整体安装。
[0011] 如图2所示,所述的锚定底座6由L型支架10、固定螺栓11、单耳止动垫圈12、垫板13组成,垫板13放置于L型支架10下方,使用固定螺栓11将L型支架10和垫板13把紧,再使用单耳止动垫圈12卡紧固定螺栓11,形成把合整体。
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