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一种流加热体

阅读:38发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种流加热体专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种 水 流加热体,包括加 热管 道、气泡发生部以及涡旋部,气泡发生部包括 挡板 、内管以及进气管,内管沿轴向设有多个挡板,挡板边缘与加热管道内壁固接,挡板表面均匀开有多个斜孔,内管与进气管连通,进气管端部贯穿加热管道向 外延 伸,该加热体通过加热管道前端 循环水 泵 的强大推 力 ,使进入加热管道内部的水获得一定的 加速 度,由于内管中为 负压 腔,通过进气管将水、气混合形成数个微米级气泡,进而进入涡旋部形成 涡流 ,使气泡与管壁、气泡与气泡之间剧烈 挤压 、摩擦、爆破,以起到加热的作用,此过程无需外接电源为加热管加热,通过 动能 使待加热 流体 进行高速挤压、碰撞,确保热转化效率的同时,有效降低能耗,节约运行成本。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是一种流加热体专利的具体信息内容。

1.一种流加热体,其特征在于,包括加热管道、设于加热管道内部的气泡发生部以及涡旋部,所述气泡发生部和涡旋部沿水流方向依次排布,气泡发生部包括挡板、内管以及进气管,所述内管沿轴向设有多个挡板,所述挡板边缘与加热管道内壁固接,挡板表面均匀开有多个斜孔,所述内管与进气管连通,所述进气管端部贯穿加热管道向外延伸。
2.根据权利要求1所述一种水流加热体,其特征在于,所述挡板设置有2个。
3.根据权利要求1所述一种水流加热体,其特征在于,所述涡旋部包括螺旋叶片,所述螺旋叶片两端与加热管道内壁固接。
4.根据权利要求3所述一种水流加热体,其特征在于,所述螺旋叶片中部沿周向设有四个支撑板,所述支撑板端部分别与加热管道内壁固接。

说明书全文

一种流加热体

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种加热器,尤其涉及一种水流加热体。

背景技术

[0002] 现有技术中的供暖以锅炉、燃气炉和电加热的结构形式为主,主要是将物质能、电能产生的热量传递给冷流体的设备。目前,随着供暖技术的提高,对供暖机组的要求也越来越高,供暖机组通过电加热方式提供取暖热源是一种洁净、高效的供暖方式,已经在日常生活领域和工业领域广泛应用,为用户带来了方便。如今的电加热方式需通电为加热管通电,使加热管发热,进而与冷流体进行热量交换,此方式普遍存在耗能高、电热转换效率低、升温速度慢等缺点,导致运行成本增加,而且当设备内无流体流动时加热管会因持续通电而出现干烧现象,设备安全性不佳。实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种高效节能的水流加热体。
[0004] 本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
[0005] 一种水流加热体,其特征在于,包括加热管道、设于加热管道内部的气泡发生部以及涡旋部,所述气泡发生部和涡旋部沿水流方向依次排布,气泡发生部包括挡板、内管以及进气管,所述内管沿轴向设有多个挡板,所述挡板边缘与加热管道内壁固接,挡板表面均匀开有多个斜孔,所述内管与进气管连通,所述进气管端部贯穿加热管道向外延伸。
[0006] 根据上述技术方案,优选地,所述挡板设置有2个。
[0007] 根据上述技术方案,优选地,所述涡旋部包括螺旋叶片,所述螺旋叶片两端与加热管道内壁固接。
[0008] 根据上述技术方案,优选地,所述螺旋叶片中部沿周向设有四个支撑板,所述支撑板端部分别与加热管道内壁固接。
[0009] 本实用新型的有益效果是:
[0010] 该加热体通过加热管道前端循环水的强大推,使进入加热管道内部的水获得一定的加速度,由于内管中为负压腔,通过进气管将水、气混合形成数个微米级气泡,进而进入涡旋部形成涡流,使气泡与管壁、气泡与气泡之间剧烈挤压、摩擦、爆破,以起到加热的作用,此过程无需外接电源为加热管加热,通过动能使待加热流体进行高速挤压、碰撞,确保热转化效率的同时,有效降低能耗,节约运行成本。附图说明
[0011] 图1是本实用新型的主视结构剖面图。
[0012] 图2是本实用新型挡板部分的侧视结构示意图。
[0013] 图3是本实用新型挡板部分的主视结构剖面图。
[0014] 图中:1、进气管;2、内管;3、挡板;4、加热管道;5、螺旋叶片;6、支撑板;7、斜孔。

具体实施方式

[0015] 为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0016] 如图所示,本实用新型包括加热管道4、设于加热管道4内部的气泡发生部以及涡旋部,所述气泡发生部和涡旋部沿水流方向依次排布,气泡发生部包括挡板3、内管2以及进气管1,所述内管2沿轴向设有多个挡板3,内管2外壁与挡板3中心位置固接,所述挡板3边缘与加热管道4内壁固接,挡板3表面均匀开有多个斜孔7,斜孔7的设置加速气泡之间的碰撞与挤压,产生更多热量,所述内管2与进气管1连通,所述进气管1端部贯穿加热管道4向外延伸。该加热体通过加热管道4前端循环水泵的强大推力,使进入加热管道4内部的水获得一定的加速度,由于内管2中为负压腔,通过进气管1将水、气混合形成数个微米级气泡,进而进入涡旋部形成涡流,一个气泡爆破的瞬间产生7000至8000k的热量,使得气泡在挤压、摩擦、碰撞、爆破的过程中均可产生热量,加热周期长,热转化效率高,此过程无需外接电源为加热管加热,通过动能使待加热流体进行高速挤压、碰撞,确保热转化效率的同时,有效降低能耗,节约运行成本。
[0017] 根据上述实施例,优选地,所述挡板3设置有2个,挡板3的设置使待加热流体从斜孔7中喷射而出,有效增加水流速度,通过气泡发生部以及涡旋部进行高速挤压、碰撞,产生更多的热量。
[0018] 根据上述实施例,优选地,所述涡旋部包括螺旋叶片5,所述螺旋叶片5两端与加热管道4内壁固接,使水流携带气泡进入涡旋部形成涡流,增加气泡与管壁、气泡与气泡之间剧烈挤压、摩擦、爆破,确保热能转换效率高。
[0019] 根据上述实施例,优选地,所述螺旋叶片5中部沿周向设有四个支撑板6,所述支撑板6端部分别与加热管道4内壁固接,由于前部的水流流速较高,支撑板6的设置使得螺旋叶片5被水流碰撞时具有很好的稳定性,使其碰撞更加均匀,能量转化更加彻底。
[0020] 该加热体通过加热管道4前端循环水泵的强大推力,使进入加热管道4内部的水获得一定的加速度,由于内管2中为负压腔,通过进气管1将水、气混合形成数个微米级气泡,进而进入涡旋部形成涡流,使气泡与管壁、气泡与气泡之间剧烈挤压、摩擦、爆破,以起到加热的作用,此过程无需外接电源为加热管加热,通过动能使待加热流体进行高速挤压、碰撞,确保热转化效率的同时,有效降低能耗,节约运行成本。
[0021] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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