一种以餐厨油为原料的工业燃料及其制备方法
专利汇可以提供一种以餐厨油为原料的工业燃料及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种以餐厨油为原料的工业 燃料 ，属于石油化工技术领域，原料按重量份由餐厨油70-90份、丙 酮 8-12份、辅助添加剂0.1-0.3份、 氧 化 钙 4-8份、松针5-8份、烧 碱 3-5份组成，其制备方法包括以下步骤：1、松针同烧碱混合置于过滤袋中备用；2、将1中过滤袋及其他原料放入燃料生产装置的离心 搅拌机 中；3、启动离心搅拌机对原料进行搅拌，停转后取出过滤袋；4、对离心搅拌机内的混合物进行过滤分离，并通过醋精调整滤液的PH值；5、静置滤液即可得到工业燃料；本发明相较于未经提取的低 质量 的 生物 燃料 有良好的燃烧效果，而对比通过对生物体提炼制取高纯度燃料存在其成本则相对低廉，便于商业化生产。，下面是一种以餐厨油为原料的工业燃料及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种以餐厨油为原料的工业燃料，其特征在于：原料由经过处理后的餐厨油、丙酮、提高汽油辛烷值的辅助添加剂、氧化钙、松针和烧碱组成，按重量份为：餐厨油70-90份、丙酮8-12份、辅助添加剂0.1-0.3份、氧化钙4-8份、松针5-8份、烧碱3-5份。
2.根据权利要求1所述的一种以餐厨油为原料的工业燃料，其特征在于：还包括如下重量分数的组分：无水硫酸钠6-8份。
3.根据权利要求1所述的一种以餐厨油为原料的工业燃料，其特征在于：还包括如下重量分数的组分：三号喷气燃料6-8份。
4.根据权利要求1所述的一种以餐厨油为原料的工业燃料，其特征在于：松针为新鲜松针，其含水量大于20%。
5.根据权利要求1所述的一种以餐厨油为原料的工业燃料，其特征在于：辅助添加剂为燃料乙醇，丙酮为纯丙酮。
6.根据权利要求1至5所述的一种以餐厨油为原料的工业燃料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、将松针同烧碱混合置于过滤袋中备用；
步骤二、将步骤一中装有松针和烧碱的过滤袋安装到燃料生产装置中的离心搅拌机的转轴上，并将其他原料放入离心搅拌机内，并使其与所述过滤袋相接触；
步骤三、启动步骤二中的离心搅拌机，使其维持2500-3500r/min的转速40-60分钟后关闭离心搅拌机，离心搅拌机机工作时其内部温度维持在45-150℃，待停转后取出离心搅拌机转轴上的过滤袋；
步骤四、将离心搅拌机内的混合物质通入过滤机中进行过滤，并将过滤所得的液体使用定性定量纸对其PH值进行分析检测；当PH值高于8时向混合液体中加醋精进行调节，直至PH在6-8之间，且在定性定量纸烘干之后其质量变化小于0.1%；
步骤五、将步骤四最后获得的混合液体在15-35℃的环境温度下静置不低于24h，即可得到工业燃料。
7.根据权利要求6所述的一种以餐厨油为原料的工业燃料的制备方法，其特征在于：所述燃料生产装置中的离心搅拌机包括开口朝上的搅拌桶（1）以及伸入搅拌桶（1）桶内的转轴（2）；其特征在于：在转轴（2）上沿其径向安装有一个以上搅拌叶片（3）；在搅拌叶片（3）的末端可拆卸地安装有过滤袋（4）；转轴（2）的一端通过传动装置（9）与电机（91）的输出端相连；在搅拌桶（1）上沿其周向安装有环形的加热装置（5）；在搅拌桶（1）的顶部还安装有封口盖（6）；在搅拌桶的底部还安装有带阀门的出料管（7）。
8.根据权利要求7所述的一种以餐厨油为原料的工业燃料的制备方法，其特征在于：在搅拌叶片（3）的末端设置可以开合的置物箱（31）；过滤袋（4）设置在置物箱（31）内；且在置物箱（31）上开有与其内部相通的滤孔（32）；过滤袋（4）为采用石棉布制成的套袋；且置物箱（31）上的滤孔（32）的孔径大小大于所述过滤袋（4）上滤孔的大小；搅拌桶（1）为一圆桶结构；转轴（2）设置在搅拌桶（1）的中部，搅拌叶片（3）的长度不低于搅拌桶（1）内径大小的三分之二；过滤袋（4）中所装的物质为新鲜松针与烧碱的混合物。
9.根据权利要求7所述的一种以餐厨油为原料的工业燃料的制备方法，其特征在于：传动装置（9）为一个齿轮变速器；其控制端台设置在搅拌桶（1）的侧端的底部位置；加热装置（5）为一电控加热丝，且所述电控加热丝与传动装置（9）共用一个控制端台。
10.根据权利要求7所述的一种以餐厨油为原料的工业燃料的制备方法，其特征在于；
封口盖（6）为台阶形结构，所述台阶形封口盖（6）通过紧固螺钉固定在搅拌桶（1）上；且在台阶形封口盖（6）与搅拌桶（1）相接处还设置有封油环；在出料管（7）的侧端设置有观察窗（33）；观察窗（33）内安装有PH试笔（8），PH试笔（8）的一端与搅拌桶（1）的内部相连。
一种以餐厨油为原料的工业燃料及其制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
步骤二、将步骤一中装有松针和烧碱的过滤袋安装到燃料生产装置中的离心搅拌机的转轴上，并将其他原料放入离心搅拌机内，并使其与所述过滤袋相接触；
步骤三、启动步骤二中的离心搅拌机，使其维持2500-3500r/min的转速40-60分钟后关闭离心搅拌机，离心搅拌机机工作时其内部温度维持在45-150℃，待停转后取出离心搅拌机转轴上的过滤袋；
步骤四、将离心搅拌机内的混合物质通入过滤机中进行过滤，并将过滤所得的液体使用定性定量纸对其PH值进行分析检测；当PH值高于8时向混合液体中加醋精进行调节，直至PH在6-8之间，且在定性定量纸烘干之后其质量变化小于0.1%；
步骤五、将步骤四最后获得的混合液体在15-35℃的环境温度下静置不低于24h，即可得到生物燃料。
具体实施方式
原料配比：经过处理后的餐厨油70kg、纯丙酮8kg、燃料乙醇0.1kg、氧化钙4kg、含水量超过20%的新鲜松针5kg、烧碱3kg。
步骤二、将步骤一中装有松针和烧碱的过滤袋安装到燃料生产装置中的离心搅拌机的转轴上，并将餐厨油、丙酮、燃料乙醇和氧化钙放入离心搅拌机内，并使其与所述过滤袋相接触；
步骤三、启动步骤二中的离心搅拌机，使其维持2800r/min的转速40分钟后关闭离心搅拌机，离心搅拌机机工作时其内部温度维持在60℃，待停转后取出离心搅拌机转轴上的过滤袋；
步骤四、将离心搅拌机内的混合物质通入过滤机中进行过滤，并将过滤所得的液体使用定性定量纸对其PH值进行分析检测；当PH值高于8时向混合液体中加醋精进行调节，直至PH在6-8之间，且在定性定量纸烘干之后其质量变化小于0.1%；
步骤五、将步骤四最后获得的混合液体在27℃的环境温度下静置48h，即可得到工业燃料。
步骤二、将步骤一中装有松针和烧碱的过滤袋安装到燃料生产装置中的离心搅拌机的转轴上，并将餐厨油、丙酮、燃料乙醇和氧化钙放入离心搅拌机内，并使其与所述过滤袋相接触；
步骤三、启动步骤二中的离心搅拌机，使其维持3200r/min的转速60分钟后关闭离心搅拌机，离心搅拌机机工作时其内部温度维持在120℃，待停转后取出离心搅拌机转轴上的过滤袋；
步骤四、将离心搅拌机内的混合物质通入过滤机中进行过滤，并将过滤所得的液体使用定性定量纸对其PH值进行分析检测；当PH值高于8时向混合液体中加醋精进行调节，直至PH在6-8之间，且在定性定量纸烘干之后其质量变化小于0.1%；
步骤五、将步骤四最后获得的混合液体在27℃的环境温度下静置48h，即可得到工业燃料。
步骤二、将步骤一中装有松针和烧碱的过滤袋安装到燃料生产装置中的离心搅拌机的转轴上，并将餐厨油、丙酮、燃料乙醇和氧化钙放入离心搅拌机内，并使其与所述过滤袋相接触；
步骤三、启动步骤二中的离心搅拌机，使其维持3000r/min的转速50分钟后关闭离心搅拌机，离心搅拌机机工作时其内部温度维持在85℃，待停转后取出离心搅拌机转轴上的过滤袋；
步骤四、将离心搅拌机内的混合物质通入过滤机中进行过滤，并将过滤所得的液体使用定性定量纸对其PH值进行分析检测；当PH值高于8时向混合液体中加醋精进行调节，直至PH在6-8之间，且在定性定量纸烘干之后其质量变化小于0.1%；
步骤五、将步骤四最后获得的混合液体在27℃的环境温度下静置48h，即可得到工业燃料。
步骤二、将步骤一中装有松针和烧碱的过滤袋安装到燃料生产装置中的离心搅拌机的转轴上，并将餐厨油、丙酮、燃料乙醇、氧化钙和无水硫酸钠放入离心搅拌机内，并使其与所述过滤袋相接触；
步骤三、启动步骤二中的离心搅拌机，使其维持3000r/min的转速55分钟后关闭离心搅拌机，离心搅拌机机工作时其内部温度维持在120℃，待停转后取出离心搅拌机转轴上的过滤袋；
步骤四、将离心搅拌机内的混合物质通入过滤机中进行过滤，并将过滤所得的液体使用定性定量纸对其PH值进行分析检测；当PH值高于8时向混合液体中加醋精进行调节，直至PH在6-8之间，且在定性定量纸烘干之后其质量变化小于0.1%；
步骤五、将步骤四最后获得的混合液体在27℃的环境温度下静置72h，即可得到工业燃料。
步骤二、将步骤一中装有松针和烧碱的过滤袋安装到燃料生产装置中的离心搅拌机的转轴上，并将餐厨油、丙酮、燃料乙醇、氧化钙和无水硫酸钠放入离心搅拌机内，并使其与所述过滤袋相接触；
步骤三、启动步骤二中的离心搅拌机，使其维持2700r/min的转速40分钟后关闭离心搅拌机，离心搅拌机机工作时其内部温度维持在90℃，待停转后取出离心搅拌机转轴上的过滤袋；
步骤四、将离心搅拌机内的混合物质通入过滤机中进行过滤，并将过滤所得的液体使用定性定量纸对其PH值进行分析检测；当PH值高于8时向混合液体中加醋精进行调节，直至PH在6-8之间，且在定性定量纸烘干之后其质量变化小于0.1%；
步骤五、将步骤四最后获得的混合液体在27℃的环境温度下静置72h，即可得到工业燃料。
步骤二、将步骤一中装有松针和烧碱的过滤袋安装到燃料生产装置中的离心搅拌机的转轴上，并将餐厨油、丙酮、燃料乙醇、氧化钙和无水硫酸钠放入离心搅拌机内，并使其与所述过滤袋相接触；
步骤三、启动步骤二中的离心搅拌机，使其维持3100r/min的转速58分钟后关闭离心搅拌机，离心搅拌机机工作时其内部温度维持在45-150℃，待停转后取出离心搅拌机转轴上的过滤袋；
步骤四、将离心搅拌机内的混合物质通入过滤机中进行过滤，并将过滤所得的液体使用定性定量纸对其PH值进行分析检测；当PH值高于8时向混合液体中加醋精进行调节，直至PH在6-8之间，且在定性定量纸烘干之后其质量变化小于0.1%；
步骤五、将步骤四最后获得的混合液体在27℃的环境温度下静置72h，即可得到工业燃料。
步骤二、将步骤一中装有松针和烧碱的过滤袋安装到燃料生产装置中的离心搅拌机的转轴上，并将餐厨油、丙酮、燃料乙醇、氧化钙和三号喷气燃料放入离心搅拌机内，并使其与所述过滤袋相接触；
步骤三、启动步骤二中的离心搅拌机，使其维持3400r/min的转速45分钟后关闭离心搅拌机，离心搅拌机机工作时其内部温度维持在100℃，待停转后取出离心搅拌机转轴上的过滤袋；
步骤四、将离心搅拌机内的混合物质通入过滤机中进行过滤，并将过滤所得的液体使用定性定量纸对其PH值进行分析检测；当PH值高于8时向混合液体中加醋精进行调节，直至PH在6-8之间，且在定性定量纸烘干之后其质量变化小于0.1%；
步骤五、将步骤四最后获得的混合液体在27℃的环境温度下静置24h，即可得到工业燃料。
步骤二、将步骤一中装有松针和烧碱的过滤袋安装到燃料生产装置中的离心搅拌机的转轴上，并将餐厨油、丙酮、燃料乙醇、氧化钙和三号喷气燃料放入离心搅拌机内，并使其与所述过滤袋相接触；
步骤三、启动步骤二中的离心搅拌机，使其维持2800r/min的转速60分钟后关闭离心搅拌机，离心搅拌机机工作时其内部温度维持在130℃，待停转后取出离心搅拌机转轴上的过滤袋；
步骤四、将离心搅拌机内的混合物质通入过滤机中进行过滤，并将过滤所得的液体使用定性定量纸对其PH值进行分析检测；当PH值高于8时向混合液体中加醋精进行调节，直至PH在6-8之间，且在定性定量纸烘干之后其质量变化小于0.1%；
步骤五、将步骤四最后获得的混合液体在27℃的环境温度下静置24h，即可得到工业燃料。
步骤二、将步骤一中装有松针和烧碱的过滤袋安装到燃料生产装置中的离心搅拌机的转轴上，并将餐厨油、丙酮、燃料乙醇、氧化钙和三号喷气燃料放入离心搅拌机内，并使其与所述过滤袋相接触；
步骤三、启动步骤二中的离心搅拌机，使其维持3400r/min的转速40-60分钟后关闭离心搅拌机，离心搅拌机机工作时其内部温度维持在70℃，待停转后取出离心搅拌机转轴上的过滤袋；
步骤四、将离心搅拌机内的混合物质通入过滤机中进行过滤，并将过滤所得的液体使用定性定量纸对其PH值进行分析检测；当PH值高于8时向混合液体中加醋精进行调节，直至PH在6-8之间，且在定性定量纸烘干之后其质量变化小于0.1%；
步骤五、将步骤四最后获得的混合液体在27℃的环境温度下静置24h，即可得到工业燃料。
步骤二、将步骤一中装有松针和烧碱的过滤袋安装到燃料生产装置中的离心搅拌机的转轴上，并将餐厨油、丙酮、燃料乙醇、氧化钙和三号喷气燃料放入离心搅拌机内，并使其与所述过滤袋相接触；
步骤三、启动步骤二中的离心搅拌机，使其维持3000r/min的转速60分钟后关闭离心搅拌机，离心搅拌机机工作时其内部温度维持在120℃，待停转后取出离心搅拌机转轴上的过滤袋；
步骤四、将离心搅拌机内的混合物质通入过滤机中进行过滤，并将过滤所得的液体使用定性定量纸对其PH值进行分析检测；当PH值高于8时向混合液体中加醋精进行调节，直至PH在6-8之间，且在定性定量纸烘干之后其质量变化小于0.1%；
步骤五、将步骤四最后获得的混合液体在27℃的环境温度下静置48h，即可得到工业燃料。
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