技术领域
[0001] 本
发明涉及一种
锅炉燃烧装置,特别是在燃
煤粉电站锅炉燃烧领域的微油点火启炉过程中广泛使用的一种煤粉微油点火装置。
背景技术
[0002] 很久以来,在燃煤粉电站锅炉的启动环节,一直沿用一种称为小油枪的微油点火器,它以一种小流量油枪(额定流量大约在60kg/h)为核心,该小油枪安置在一个小型的燃烧筒体之内,小油枪的火焰出口位于该燃烧筒的大约中段
位置,该筒体外接燃烧助燃
风,该风进入燃烧筒体后,被分成内外两层环形风,当该小油枪被点燃后,在这两层助燃风的助燃和冷却下,形成高温烟气喷出,烟气直接加热煤粉
燃烧器里的锅炉一次风粉气流,煤粉内的挥发分首先被点燃,然后固定
碳被加热或引燃,被点燃后的一次风粉直接进入
炉膛进行燃烧,加热和升温锅炉,到达完全投煤条件后,
切除小油枪,整个过程是属于煤、油混燃,以煤代油,实现锅炉升温的过程,由于燃油价格昂贵,而燃煤价格相对低廉,故借助燃煤的热量将炉温升起,大幅减小了启炉成本,但同时,冷炉启动,炉膛
温度极低,微油点火器输出的点燃烟气温度较低,炉膛中烟气中存在大量未燃尽的碳颗粒,间接造成锅炉升温慢,投入更多
燃料,严重浪费燃煤,同时也存在一定的安全隐患。
[0003] 但仔细观察该种大量在使用的微油点火装置,其有两个最突出的弊端:
[0004] 1.该微油点火器本体长期处于自身燃油火焰的高温炙烤状态下,工作条件恶劣,极易损毁,严重影响可靠性和使用寿命;
[0005] 2.火焰
辐射场受限,威
力不能得到充分发挥,输出的烟气温度场偏低,对点燃煤粉不利,尾气中存在大量未燃的固定碳;
[0006] 3.输出的低温烟气,延缓了煤粉着火时间,锅炉升温曲线过于平缓,升温时间拉长,大量浪费燃煤;
[0007] 4.燃油火焰难以可靠建立,由于市场上的供货商技术参差不齐,
水平和经验严重短缺,对燃烧技术了解不够深,点燃和稳定燃烧是两个完全不同的概念,能否点燃取决于点火装置,而能否稳定燃烧取决于燃烧方式。前述的小油枪均采用
气化技术,但无一例外的是均不清楚火焰传播机理,造成反复点火和反复吹扫,不仅没起到节油的效果,相反还浪费了大量燃油和燃煤,以及延误机组并网。
发明内容
[0008] 本发明所要解决的技术问题是针对上述
现有技术现状而提供一种煤粉微油点火装置。
[0009] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为一种煤粉微油点火装置,它包括有微油点火器和
煤粉燃烧器;所述微油点火器包括有助燃风筒、小油枪及
导管、点火枪及导管、火检及导管和稳燃罩,以及安装和固定用的
法兰;所述煤粉燃烧器包括有煤粉燃烧器本体、方圆节、过渡法兰等;所述的微油点火器通过一个过渡法兰与煤粉燃烧器的一个直
角联接在一起,两者的中心线以垂直或小于90°角的方式相交。
附图说明
[0010] 附图1是一种油枪前置燃烧方式的整体结构正视图,附图2是图1一种煤粉微油点火装置的A向俯视剖视图。
具体实施方式
[0011] 下面参照附图对本发明作进一步详述:
[0012] 本发明的结构如下:
[0013] 参照附图1、图2所示,一种煤粉微油点火装置,包括有:微油点火器和煤粉燃烧器,所述的微油点火器包括有助燃风筒2、助燃风入口3、
定位法兰4、对接法兰5、稳燃罩6、小油枪及导管7、点火枪及导管8和火检及导管9;所述的煤粉燃烧器包括有煤粉燃烧器本体1、过渡法兰10和方圆节11。
[0014] 其中所述的一种煤粉微油点火装置的微油点火器的助燃风筒2内,同轴布置有稳燃罩6、小油枪及导管7、点火枪及导管8和火检及导管9;在小油枪及导管的出口端部布置有稳燃罩6,这三者再由定位法兰4固定到助燃风筒2的冷端;助燃风由助燃风入口3进入助燃风筒2内;
[0015] 在其中所述的一种煤粉微油点火装置的煤粉燃烧器本体1的一个直角上开设预留孔,并在其上
焊接过渡法兰10,对接法兰5联接到过渡法兰10上,过渡法兰10的进口通过对接法兰5安装微油点火器;
[0016] 对接法兰5焊接在助燃风筒2的出口位置处;
[0017] 其中所述的点火枪及导管8包括有点火枪和点火枪导管两部分;
[0018] 其中所述的小油枪及导管7包括有小油枪和小油枪导管两部分;
[0019] 其中所述的一种煤粉微油点火装置的稳燃罩6焊接在小油枪及导管7中的导管头部;
[0020] 其中所述的一种煤粉微油点火装置的煤粉燃烧器,煤粉在一次风的鼓吹下,由方圆节11进入煤粉燃烧器本体1内,并穿之而过进入炉膛;
[0021] 在本
实施例中,微油点火器被垂直安装在煤粉燃烧器本体1的其中一个直角上,也就是微油点火器的中心线与煤粉燃烧器的中心线垂直相交。
[0022] 在本实施例中,小油枪及导管7中的小油枪的头部与煤粉燃烧器本体1的直角内壁保留适当距离,采用适当的燃
油雾化角,使得小油枪喷出的火焰射流较好地避开煤粉燃烧器本体1的内壁,有效防止燃油结焦,并同时防止煤粉气流冲蚀小油枪枪头。
[0023] 工作原理:
[0024] 在本实施例中,首先,锅炉开启助燃风,助燃风由助燃风入口3进入助燃风筒2内,风成两层风:一层内部风,也就是中心风,进入稳燃罩6处,出稳燃罩6后变成旋流风,形成
负压回流区,以利于油枪火焰建立,另一部分周界风,也就是外层风,通过稳燃罩6与助燃风筒2之间的环隙直接送往小油枪火焰区外围,也同时到达煤粉燃烧器本体1内;
[0025] 当点火时,点火枪及导管8的中的点火枪到达附图2中所示点火位置后启动打火,小油枪及导管7中的小油枪开始喷油,并被点火枪迅速引燃,形成燃油火焰。
[0026] 小油枪喷出的燃油火焰以一定的角度射入煤粉燃烧器本体1内,在这里,一次风粉在煤粉燃烧器本体1内穿过时,遭遇到小油枪喷出的高温火焰,于是,一次风粉气流在小油枪火焰的高温加热作用下,被快速点燃。
[0027] 这样做的好处是:
[0028] 所述的一种煤粉微油点火装置,其特征是将小油枪及导管7、点火枪及导管8、稳燃罩6这三者的头部同时往靠近煤粉燃烧器本体1的方向移位,并使小油枪的火焰一喷出助燃风筒2即到达煤粉燃烧器内,这样一方面高温油火焰被迅速冷却,同时,吸热后的一次风粉升温并迅速达到自燃条件而燃烧,两者相得益彰:
[0029] 1)所述的一种煤粉微油点火装置,可以使一次风粉更容易燃尽,小油枪火焰直接进入煤粉燃烧器本体1内,由于油火焰温度可到2000℃左右(如超音速油枪),可直接点燃与其相
接触的一次风煤粉中的固定碳,有效防止尾部烟道(省煤器、空预器等)的二次燃烧,提高了本系统的安全性;而之前的外置式的微油点火器,油火焰被刻意降温,采用高温的烟气而不是火焰本身来加热煤粉,烟温急剧下降,直接削弱火焰加热威力,而风粉中碳的燃烧需要维持1000℃以上的高温,故存在大量未燃的固定碳进入炉膛,仅仅燃烧了煤中的挥发分,不仅严重浪费燃料,而且曾发生过尾部烟道中的空预器二次燃烧的不利情况。
[0030] 2)所述的一种煤粉微油点火装置,比目前市场上的设计更加省油,由于煤中的固定碳参与燃烧,释放大量的热量,锅炉点火入炉煤量可以相应减少,而这样又反过来更有利于煤的充分燃烧,更加节能。
[0031] 3)所述的一种煤粉微油点火装置,由于小油枪的火焰区不在助燃风筒2内,故延长了微油点火器的使用寿命,减少了损耗,并提高了该装置的运行可靠性。
[0032] 4)所述的一种煤粉微油点火装置,其中所述的小油枪、火检、点火枪等部件更加容易更换,维护起来简单方便:当拆下定位法兰4后,前述的稳燃罩6、小油枪及导管7、点火枪及导管8和火检及导管9均可一起拉出;小油枪及导管7中的小油枪、点火枪及导管8中的点火枪和火检及导管9中的火检
探头也可以单独拉出,进行单独维护和操作。
[0033] 5)所述的一种煤粉微油点火装置,助燃风筒2常年处于低温状态,降低了对自身材料的耐高温要求,同时,更无须繁重地割开其与锅炉外墙之间的
钢板联接来进行检查和更换。
[0034] 6)所述的一种煤粉微油点火装置,除点火枪需要敷设进退机构之外,小油枪也可以单独给予设置进退机构,这样可以更好地保护小油枪。
[0035] 7)所述的一种煤粉微油点火装置,采用了旋流式稳燃罩6给小油枪进行配风,同时,采用了本人的
专利技术超音速节油环保油枪进行配套使用,实现预混燃烧,火焰极易建立且燃烧稳定。