一种环保型储料罐体装置及其使用方法、应用
阅读：176发布：2020-05-12
专利汇可以提供一种环保型储料罐体装置及其使用方法、应用专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及 包装 领域，具体地，本发明涉及一种环保型储料罐体装置及其使用方法、应用。所述环保型储料罐体装置至少包括罐体本体、出料口以及 阀 门 结构；所述罐体本体包括位于罐体本体上部的剂料储存区以及位于罐体本体下部的抛射剂储存区；所述剂料储存区和抛射剂储存区之间通过 活塞 相连接；所述阀门结构位于罐体本体的顶部；所述阀门结构用于连接剂料储存区和出料口。，下面是一种环保型储料罐体装置及其使用方法、应用专利的具体信息内容。
1.一种环保型储料罐体装置，其特征在于，所述环保型储料罐体装置至少包括罐体本体、出料口以及阀门结构；
所述罐体本体包括位于罐体本体上部的剂料储存区以及位于罐体本体下部的抛射剂储存区；
所述剂料储存区和抛射剂储存区之间通过活塞相连接；
所述阀门结构位于罐体本体的顶部；
所述阀门结构用于连接剂料储存区和出料口；
所述活塞的材质为醋酸乙烯-四氟乙烯-超支化聚丙烯酸酯-三羟甲基丙烷三丙烯酸酯-硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅共聚物；
所述罐体本体的内部还设置有密封润滑剂；
所述密封润滑剂为环糊精改性聚乙烯醇。
2.如权利要求1所述的环保型储料罐体装置，其特征在于，所述罐体本体的底部还设置有通剂孔；所述通剂孔上嵌设有橡胶塞。
3.如权利要求1所述的环保型储料罐体装置，其特征在于，剂料选自：保健品、药品、化妆品、染发剂、食品、粘合剂、密封剂、刹车糊剂、油脂、车蜡、压缩油中的任意一种。
4.如权利要求1所述的环保型储料罐体装置，其特征在于，剂料的形态选自：液体、熔融态、气体、粉末状中的任意一种。
5.如权利要求1所述的环保型储料罐体装置，其特征在于，抛射剂选自：压缩空气、压缩二氧化碳、压缩氮气、压缩天然气、压缩二甲醚、压缩一氧化二氮、压缩三氯一氟甲烷、压缩二氟甲烷、压缩三氯四氟乙烷中的任意一种或几种的混合。
6.权利要求1～5任意一项所述的环保型储料罐体装置的使用方法，其特征在于，至少包括以下步骤：使阀门结构偏离一定的角度，储料即可从出料口流出；或者在出料口处安装按压式阀门，压动按压式阀门，物料即可流出。
7.权利要求1～5任意一项所述的环保型储料罐体装置在化妆品包装、食品包装、胶粘剂包装、涂料包装领域中的应用。
一种环保型储料罐体装置及其使用方法、应用
技术领域
背景技术
[0003] 在1956年Continental Can Corp.开发的二元包装为：传统的马口铁气雾罐中有一树脂囊，囊内装剂料，囊与罐间充抛射剂。在罐底有一小孔，用来充填抛射剂，充填完毕用胶塞密封。
[0004] 在1962年American Can Corp.开发的二元包装为：在气雾罐中有一与罐配合紧密又能沿罐壁上下滑动的由高分子材料制成的活塞。活塞上部灌装剂料，下部充抛射剂。罐底有供充抛射剂用的小孔，充填后用胶塞密封。有时成品有头重脚轻之感。活塞下的抛射剂有可能向上渗透，剂料也可能向下渗漏。
[0005] 在1977年，二元包装逐步改进、完善，共有4型，现只生产第4型。普通铝罐中嵌有一只纯铝制成的小铝罐。小铝罐中装剂料，两个铝罐间装抛射剂。抛射剂自罐底小孔充入，充填后用胶塞密封。防止了任何可能的渗透。尤适用于高粘度的产品。但是，成本较高。
[0006] 80年代中瑞士几家公司开发，迄今最成功的是EP Spray。阀体与塑料或铝塑复层囊相连，囊内装剂料，囊阀间充压缩气体。采用盖下灌装技术，罐底毋需打孔，减少泄漏机会。内容物排出率受诸多因素影响。剂料灌装速度较慢。但是，成本较高。
[0007] 因而，非常需要通过结构以及材质的改进创新，以开发出一款全新的环保型储料罐体装置。
发明内容
[0008] 为了解决上述技术问题，本发明第一方面提供了一种环保型储料罐体装置，所述环保型储料罐体装置至少包括罐体本体、出料口以及阀门结构；
[0009] 所述罐体本体包括位于罐体本体上部的剂料储存区以及位于罐体本体下部的抛射剂储存区；
[0010] 所述剂料储存区和抛射剂储存区之间通过活塞相连接；
[0011] 所述阀门结构位于罐体本体的顶部；
[0012] 所述阀门结构用于连接剂料储存区和出料口。
[0013] 作为本发明一种优选的技术方案，所述罐体本体的底部还设置有通剂孔；所述通剂孔上嵌设有橡胶塞。
[0015] 作为本发明一种优选的技术方案，所述剂料的形态选自：液体、熔融态、气体、乳液、粉末状、浆液状、膏状中的任意一种。
[0016] 作为本发明一种优选的技术方案，所述抛射剂选自：压缩空气、压缩二氧化碳、压缩氮气、压缩天然气、压缩二甲醚、压缩一氧化二氮、压缩三氯一氟甲烷、压缩二氟甲烷、压缩三氯四氟乙烷中的任意一种或几种的混合。
[0018] 作为本发明一种优选的技术方案，所述罐体本体的内部还设置有密封润滑剂。
[0020] 本发明的第二个方面提供了环保型储料罐体装置的使用方法，至少包括以下步骤：使阀门结构偏离一定的角度，储料即可从出料口流出；或者在出料口处安装按压式阀门，压动按压式阀门，物料即可流出。
[0021] 本发明的第三个方面提供了环保型储料罐体装置在化妆品包装、食品包装、胶粘剂包装、涂料包装、化学品包装领域中的应用。
[0022] 本发明的有益效果：
[0023] 本发明中，环保型储料罐体装置中，采用独特设计的活塞材料和润滑密封剂，可以使得物料存放较长的时间，并且密封性能极佳，对于液体、熔融态、气体、乳液、粉末状、浆液状、膏状物质均具有较好的存放性能。
[0025] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026] 图1为环保型储料罐体装置示意图；
[0027] 符号说明：
[0028] 1-罐体本体；2-剂料储存区；3-抛射剂储存区；4-橡胶塞；5-密封润滑剂；6-凹槽结构；7-阀门结构；8-出料口；9-活塞。
具体实施方式
[0029] 参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本发明的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
[0030] 如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
[0031] 连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。
[0032] 当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。
[0033] 单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。
[0034] 说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量，表示本发明并不限定于该具体数量，还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的，用“大约”、“约”等修饰一个数值，意为本发明不限于该精确数值。在某些例子中，近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中，范围限定可以组合和/或互换，如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。
[0035] 此外，本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。
[0036] 为了解决上述技术问题，本发明第一方面提供了一种环保型储料罐体装置，所述环保型储料罐体装置至少包括罐体本体、出料口以及阀门结构；
[0037] 所述罐体本体包括位于罐体本体上部的剂料储存区以及位于罐体本体下部的抛射剂储存区；
[0038] 所述剂料储存区和抛射剂储存区之间通过活塞相连接；
[0039] 所述阀门结构位于罐体本体的顶部；
[0040] 所述阀门结构用于连接剂料储存区和出料口。
[0041] 本发明中的环保型储料罐体装置的创新之一为：活塞，活塞的形状以及材质对于本发明中的环保型储料罐体装置具有非常关键的作用。活塞与罐体本体之间密封连接，活塞的主要作用为严格的隔离罐体本体上部的剂料储存区和罐体本体下部的抛射剂储存区，以防止剂料和抛射剂混合而导致污染剂料的现象。
[0042] 本发明中，所述的活塞的形状并没有特别的限制，只要能够将罐体本体上部的剂料储存区和罐体本体下部的抛射剂储存区严密的隔离开均可。
[0043] 从剂料挤出率较高的角度上考虑，优选为，在活塞顶部的中间位置设置一个凹槽结构，所设置的这个凹槽结构可以与位于瓶内的阀门结构相对应，充分的挤出罐体本体的剂料。
[0045] 所述活塞的侧壁包括依次相连的第一圆台、第一圆柱、第二圆台、第二圆柱；所述第一圆台和第二圆台均呈上窄下宽的圆台状；所述第一圆柱上端面与第一圆台相连，下端面与第二圆台相连；所述第二圆柱上端面与第二圆台相连，第二圆柱与罐身内壁相接触。
[0046] 本申请中，所述活塞的材质并没有特别的限制，可以列举的有：高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯等聚乙烯；聚丙烯、聚丁烯、聚戊烯、聚甲基戊烯等聚戊烯；聚己烯、聚庚烯、聚辛烯、聚壬烯、聚癸烯、聚十烯、聚十一烯、聚十二烯、聚十三烯、聚十四烯、聚十五烯、聚十六烯、聚十七烯、聚十八烯、聚十九烯、聚二十烯、聚二十一烯、聚二十二烯、聚二十三烯、聚二十四烯、聚二十五烯、聚二十六烯、聚二十七烯、聚二十八烯、聚二十九烯、聚三十烯等聚烯烃；聚乙烯氟、聚偏二氟乙烯、聚氟乙烯等氟代聚烯烃；聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯/间苯二甲酸乙二醇酯共聚物等聚酯；尼龙6、尼龙6，6等聚酰胺；聚氯乙烯、氯乙烯－乙酸乙烯酯共聚物、乙烯－乙酸乙烯酯共聚物、乙烯－乙烯醇共聚物、聚乙烯醇、维尼纶等乙烯基聚合物；三乙酸纤维素、二乙酸纤维素、玻璃纸、三乙酰纤维素等纤维素聚合物；聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯等丙烯酸类聚合物；
以及聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚芳酯、聚酰亚胺、聚乙烯醇、聚碳酸酯、聚氨酯等；也可以为多种单体进行共聚反应得到的新型的聚合物。
以及聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚芳酯、聚酰亚胺、聚乙烯醇、聚碳酸酯、聚氨酯等；也可以为多种单体进行共聚反应得到的新型的聚合物。
[0047] 在一种优选的实施方式中，所述活塞的材质选自：聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚酯树脂以及含氟共聚物。
[0049] 所述醋酸乙烯-四氟乙烯-超支化聚丙烯酸酯-三羟甲基丙烷三丙烯酸酯-硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅共聚物之间的重量比为：3：(1～10)：(0.1～1)：(0.3～1.2)：(1～5)。优选地，所述醋酸乙烯-四氟乙烯-超支化聚丙烯酸酯-三羟甲基丙烷三丙烯酸酯-硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅共聚物，所述醋酸乙烯、四氟乙烯、超支化聚丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅之间的重量比为：3：8：0.6：0.5：1。
[0050] 本发明中，所述醋酸乙烯、四氟乙烯均为单体，市售获得即可。
[0051] 所述超支化聚丙烯酸酯为单体，可以市售获得，也可以自制得到；本发明中，所述超支化聚丙烯酸酯为市售获得，购于武汉超支化树脂科技有限公司，含有8个双键。
[0052] 所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯为单体，另一方面，所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯还可以起到分散超支化聚丙烯酸酯的作用；所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯同样为市售获得，购于武汉超支化树脂科技有限公司。
[0053] 所述硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅为单体，一方面起到填料的作用，另一方面硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅的加入还可以提高共聚物的韧性。
[0054] 本发明中，所述硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅的制备方法为：
[0055] 在反应器中，加入溶剂200ml甲苯和30g纳米二氧化硅，超声分散30min，依次加入5g KH-570，在100℃下回流反应3h，过滤，乙醇洗涤3次，干燥后得到硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅。
[0056] 在一种优选的实施方式中，所述醋酸乙烯-四氟乙烯-超支化聚丙烯酸酯-三羟甲基丙烷三丙烯酸酯-硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅共聚物的制备方法为：
[0057] 向10L的充氮气干燥的高压釜中，依次加入30g醋酸乙烯、80g四氟乙烯、6g超支化聚丙烯酸酯、5g三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、10g硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅；然后加入1L的环己酮溶解单体，搅拌升温到85℃，加入50g的过氧化六氟丙基二酰氟作为引发剂，维持压力为1.5MPa，聚合反应4小时后，冷却，得到醋酸乙烯-四氟乙烯-超支化聚丙烯酸酯-三羟甲基丙烷三丙烯酸酯-硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅共聚物。
[0058] 在一种优选的实施方式中，所述罐体本体的底部还设置有通剂孔；所述通剂孔上嵌设有橡胶塞。
[0059] 所述橡胶塞的材质并没有特别的要求，市售的橡胶材料均可，只要是能够起到密封通剂孔的作用均可。
[0060] 所述橡胶塞的材质可以列举的有：天然橡胶、硅橡胶、异戊橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、氟橡胶、聚硫橡胶、聚氨酯橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯橡胶等。
[0061] 在一种优选的实施方式中，所述橡胶塞为聚氨酯橡胶。
[0062] 本发明中，所述剂料包括但不限于：保健品、药品、化妆品、染发剂、食品、粘合剂、密封剂、刹车糊剂、油脂、车蜡、压缩油等。
[0063] 在一种优选的实施方式中，所述剂料选自：保健品、药品、化妆品、染发剂、食品、粘合剂、密封剂、刹车糊剂、油脂、车蜡、压缩油中的任意一种。
[0064] 本发明中，所述剂料的形态包括但不限于：液体、熔融态、气体、乳液、粉末状、浆液状、膏状中的任意一种。
[0065] 在一种优选的实施方式中，所述剂料的形态选自：液体、熔融态、气体、乳液、粉末状、浆液状、膏状中的任意一种。
[0067] 在一种优选的实施方式中，所述抛射剂选自：压缩空气、压缩二氧化碳、压缩氮气、压缩天然气、压缩二甲醚、压缩一氧化二氮、压缩三氯一氟甲烷、压缩二氟甲烷、压缩三氯四氟乙烷中的任意一种或几种的混合。
[0068] 在一种优选的实施方式中，所述罐体本体的内部还设置有密封润滑剂。
[0069] 本申请中，所述的密封润滑剂的主要作用为：进一步增强罐体本体和活塞之间的密封性，同时还能够进一步减小罐体本体和活塞之间运动的相对阻力。
[0070] 本发明中，所述密封润滑剂包括，但不限于：硅油、水、甘油、聚乙二醇、聚乙烯醇、环糊精、壳聚糖、透明质酸、魔芋葡甘露聚糖、环糊精改性聚乙烯醇等。
[0071] 在一种优选的实施方式中，所述密封润滑剂选自：硅油、水、甘油、聚乙二醇、聚乙烯醇、环糊精、壳聚糖、透明质酸、魔芋葡甘露聚糖、环糊精改性聚乙烯醇中的任意一种或几种的混合。
[0072] 在一种更优选的实施方式中，所述密封润滑剂为：环糊精改性聚乙烯醇。
[0073] 术语“环糊精改性聚乙烯醇”是指将环糊精直接接枝到聚乙烯醇分子链上。
[0074] 在一种优选的实施方式中，所述环糊精改性聚乙烯醇的制备方法为：
[0075] 在100℃下，将β-环糊精、聚乙烯醇，按照重量比为1：5加入到100mL水中，充分溶解后降温至50℃，然后用盐酸溶液调节pH值为1.5，再次加入交联剂质量溶度为30％的戊二醛水溶液，其中，β-环糊精与戊二醛的重量比为1：0.8，搅拌反应5min，然后将反应物烘干，得到产物，然后将产物在蒸馏水中浸泡1d，备用。
[0076] 本发明的第二个方面提供了环保型储料罐体装置的使用方法，至少包括以下步骤：使阀门结构偏离一定的角度，储料即可从出料口流出；或者在出料口处安装按压式阀门，压动按压式阀门，物料即可流出。
[0077] 本发明的第三个方面提供了环保型储料罐体装置在化妆品包装、食品包装、胶粘剂包装、涂料包装、化学品包装领域中的应用。
[0078] 下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
[0079] 另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的，购于国药化学试剂。
[0080] 实施例1：
[0081] 如图1所示，本发明的实施例1提供了一种环保型储料罐体装置，所述环保型储料罐体装置至少包括罐体本体1、出料口8以及阀门结构7；
[0082] 所述罐体本体1包括位于罐体本体上部的剂料储存区2以及位于罐体本体下部的抛射剂储存区3；
[0083] 所述剂料储存区2和抛射剂储存区3之间通过活塞9相连接；
[0084] 所述阀门结构7位于罐体本体1的顶部；
[0085] 所述阀门结构7用于连接剂料储存区2和出料口8。
[0086] 使用实施例1中的装置，进行储存膏状的胶水；抛射剂选用压缩空气；活塞的材质为聚乙烯，储存效果好，不会出现泄漏的现象。
[0087] 实施例2：
[0088] 如图1所示，本发明的实施例2提供了一种环保型储料罐体装置，所述环保型储料罐体装置至少包括罐体本体1、出料口8以及阀门结构7；
[0089] 所述罐体本体1包括位于罐体本体上部的剂料储存区2以及位于罐体本体下部的抛射剂储存区3；
[0090] 所述剂料储存区2和抛射剂储存区3之间通过活塞9相连接；
[0091] 所述阀门结构7位于罐体本体1的顶部；
[0092] 所述阀门结构7用于连接剂料储存区2和出料口8。
[0093] 所述罐体本体1的底部还设置有通剂孔；所述通剂孔上嵌设有橡胶塞4。
[0094] 所述橡胶塞4的材质为聚氨酯橡胶。
[0095] 使用实施例2中的装置，进行储存液体状的药品；抛射剂选用压缩二氧化碳；活塞的材质为聚丙烯，储存效果好，不会出现泄漏的现象。同时，通剂孔与橡胶塞的设置，能够比较方便的进行填充抛射剂。
[0096] 实施例3：
[0097] 如图1所示，本发明的实施例3提供了一种环保型储料罐体装置，所述环保型储料罐体装置至少包括罐体本体1、出料口8以及阀门结构7；
[0098] 所述罐体本体1包括位于罐体本体上部的剂料储存区2以及位于罐体本体下部的抛射剂储存区3；
[0099] 所述剂料储存区2和抛射剂储存区3之间通过活塞9相连接；
[0100] 所述阀门结构7位于罐体本体1的顶部；
[0101] 所述阀门结构7用于连接剂料储存区2和出料口8。
[0102] 所述罐体本体1的底部还设置有通剂孔；所述通剂孔上嵌设有橡胶塞4。
[0103] 所述橡胶塞4的材质为聚氨酯橡胶。
[0104] 所述罐体本体1的内部还设置有密封润滑剂5。
[0105] 所述密封润滑剂5为硅油。
[0106] 使用实施例3中的装置，进行储存粉末状的药品；抛射剂选用压缩空气；活塞的材质为聚丙烯，储存效果好，不会出现泄漏的现象。
[0107] 实施例4：
[0108] 如图1所示，本发明的实施例4提供了一种环保型储料罐体装置，所述环保型储料罐体装置至少包括罐体本体1、出料口8以及阀门结构7；
[0109] 所述罐体本体1包括位于罐体本体上部的剂料储存区2以及位于罐体本体下部的抛射剂储存区3；
[0110] 所述剂料储存区2和抛射剂储存区3之间通过活塞9相连接；
[0111] 所述活塞9顶部的中间位置设置一个凹槽结构6，所述凹槽结构6的形状为倒梯形结构；
[0112] 所述阀门结构7位于罐体本体1的顶部；
[0113] 所述阀门结构7用于连接剂料储存区2和出料口8。
[0114] 所述罐体本体1的底部还设置有通剂孔；所述通剂孔上嵌设有橡胶塞4。
[0115] 所述橡胶塞4的材质为聚氨酯橡胶。
[0116] 所述罐体本体1的内部还设置有密封润滑剂5。
[0117] 所述密封润滑剂5为硅油。
[0118] 使用实施例4中的装置，进行储存乳液状的化妆品；抛射剂选用压缩天然气；活塞的材质为聚四氟乙烯，储存效果好，不会出现泄漏的现象。
[0119] 实施例5：
[0120] 如图1所示，本发明的实施例5提供了一种环保型储料罐体装置，所述环保型储料罐体装置至少包括罐体本体1、出料口8以及阀门结构7；
[0121] 所述罐体本体1包括位于罐体本体上部的剂料储存区2以及位于罐体本体下部的抛射剂储存区3；
[0122] 所述剂料储存区2和抛射剂储存区3之间通过活塞9相连接；
[0123] 所述活塞9顶部的中间位置设置一个凹槽结构6，所述凹槽结构6的形状为倒梯形结构；
[0124] 所述阀门结构7位于罐体本体1的顶部；
[0125] 所述阀门结构7用于连接剂料储存区2和出料口8。
[0126] 所述罐体本体1的底部还设置有通剂孔；所述通剂孔上嵌设有橡胶塞4。
[0127] 所述橡胶塞4的材质为聚氨酯橡胶。
[0128] 所述罐体本体1的内部还设置有密封润滑剂5。
[0129] 所述密封润滑剂5为硅油。
[0130] 所述抛射剂选用压缩二氧化碳；
[0131] 所述活塞的材质为：含氟共聚物；
[0132] 所述含氟共聚物为醋酸乙烯-四氟乙烯-超支化聚丙烯酸酯-三羟甲基丙烷三丙烯酸酯-硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅共聚物；
[0133] 所述超支化聚丙烯酸酯购于武汉超支化树脂科技有限公司，含有8个双键。
[0134] 所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯购于武汉超支化树脂科技有限公司。
[0135] 所述硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅的制备方法为：
[0136] 在反应器中，加入溶剂200ml甲苯和30g纳米二氧化硅，超声分散30min，依次加入5g KH-570，在100℃下回流反应3h，过滤，乙醇洗涤3次，干燥后得到硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅。
[0137] 所述醋酸乙烯-四氟乙烯-超支化聚丙烯酸酯-三羟甲基丙烷三丙烯酸酯-硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅共聚物的制备方法为：
[0138] 向10L的充氮气干燥的高压釜中，依次加入30g醋酸乙烯、80g四氟乙烯、6g超支化聚丙烯酸酯、5g三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、10g硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅；然后加入1L的环己酮溶解单体，搅拌升温到85℃，加入50g的过氧化六氟丙基二酰氟作为引发剂，维持压力为1.5MPa，聚合反应4小时后，冷却，得到醋酸乙烯-四氟乙烯-超支化聚丙烯酸酯-三羟甲基丙烷三丙烯酸酯-硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅共聚物。
[0139] 使用实施例5中的装置，进行储存液体钙；抛射剂选用压缩空气；储存效果非常好，不会出现任何泄漏的现象，常温下可以放置15年，即使液体钙出现变质，也不会对活塞材料产生任何影响，但是长时间存放液体钙会和密封润滑剂发生混合。
[0140] 实施例6：
[0141] 如图1所示，本发明的实施例6提供了一种环保型储料罐体装置，所述环保型储料罐体装置至少包括罐体本体1、出料口8以及阀门结构7；
[0142] 所述罐体本体1包括位于罐体本体上部的剂料储存区2以及位于罐体本体下部的抛射剂储存区3；
[0143] 所述剂料储存区2和抛射剂储存区3之间通过活塞9相连接；
[0144] 所述活塞9顶部的中间位置设置一个凹槽结构6，所述凹槽结构6的形状为倒梯形结构；
[0145] 所述阀门结构7位于罐体本体1的顶部；
[0146] 所述阀门结构7用于连接剂料储存区2和出料口8。
[0147] 所述罐体本体1的底部还设置有通剂孔；所述通剂孔上嵌设有橡胶塞4。
[0148] 所述橡胶塞4的材质为聚氨酯橡胶。
[0149] 所述罐体本体1的内部还设置有密封润滑剂5。
[0150] 所述密封润滑剂5为聚乙烯醇。
[0151] 所述抛射剂选用压缩二氧化碳；
[0152] 所述活塞的材质为：含氟共聚物；
[0153] 所述含氟共聚物为醋酸乙烯-四氟乙烯-超支化聚丙烯酸酯-三羟甲基丙烷三丙烯酸酯-硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅共聚物；
[0154] 所述超支化聚丙烯酸酯购于武汉超支化树脂科技有限公司，含有8个双键。
[0155] 所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯购于武汉超支化树脂科技有限公司。
[0156] 所述硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅的制备方法为：
[0157] 在反应器中，加入溶剂200ml甲苯和30g纳米二氧化硅，超声分散30min，依次加入5g KH-570，在100℃下回流反应3h，过滤，乙醇洗涤3次，干燥后得到硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅。
[0158] 所述醋酸乙烯-四氟乙烯-超支化聚丙烯酸酯-三羟甲基丙烷三丙烯酸酯-硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅共聚物的制备方法为：
[0159] 向10L的充氮气干燥的高压釜中，依次加入30g醋酸乙烯、80g四氟乙烯、6g超支化聚丙烯酸酯、5g三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、10g硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅；然后加入1L的环己酮溶解单体，搅拌升温到85℃，加入50g的过氧化六氟丙基二酰氟作为引发剂，维持压力为1.5MPa，聚合反应4小时后，冷却，得到醋酸乙烯-四氟乙烯-超支化聚丙烯酸酯-三羟甲基丙烷三丙烯酸酯-硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅共聚物。
[0160] 使用实施例6中的装置，进行储存液体钙；抛射剂选用压缩空气；储存效果非常好，不会出现任何泄漏的现象，常温下可以放置16年，即使液体钙出现变质，也不会对活塞材料产生任何影响，但是长时间存放液体钙会和密封润滑剂发生混合。
[0161] 实施例7：
[0162] 如图1所示，本发明的实施例7提供了一种环保型储料罐体装置，所述环保型储料罐体装置至少包括罐体本体1、出料口8以及阀门结构7；
[0163] 所述罐体本体1包括位于罐体本体上部的剂料储存区2以及位于罐体本体下部的抛射剂储存区3；
[0164] 所述剂料储存区2和抛射剂储存区3之间通过活塞9相连接；
[0165] 所述活塞9顶部的中间位置设置一个凹槽结构6，所述凹槽结构6的形状为倒梯形结构；
[0166] 所述阀门结构7位于罐体本体1的顶部；
[0167] 所述阀门结构7用于连接剂料储存区2和出料口8。
[0168] 所述罐体本体1的底部还设置有通剂孔；所述通剂孔上嵌设有橡胶塞4。
[0169] 所述橡胶塞4的材质为聚氨酯橡胶。
[0170] 所述罐体本体1的内部还设置有密封润滑剂5。
[0171] 所述密封润滑剂5为环糊精。
[0172] 所述抛射剂选用压缩二氧化碳；
[0173] 所述活塞的材质为：含氟共聚物；
[0174] 所述含氟共聚物为醋酸乙烯-四氟乙烯-超支化聚丙烯酸酯-三羟甲基丙烷三丙烯酸酯-硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅共聚物；
[0175] 所述超支化聚丙烯酸酯购于武汉超支化树脂科技有限公司，含有8个双键。
[0176] 所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯购于武汉超支化树脂科技有限公司。
[0177] 所述硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅的制备方法为：
[0178] 在反应器中，加入溶剂200ml甲苯和30g纳米二氧化硅，超声分散30min，依次加入5g KH-570，在100℃下回流反应3h，过滤，乙醇洗涤3次，干燥后得到硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅。
[0179] 所述醋酸乙烯-四氟乙烯-超支化聚丙烯酸酯-三羟甲基丙烷三丙烯酸酯-硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅共聚物的制备方法为：
[0180] 向10L的充氮气干燥的高压釜中，依次加入30g醋酸乙烯、80g四氟乙烯、6g超支化聚丙烯酸酯、5g三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、10g硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅；然后加入1L的环己酮溶解单体，搅拌升温到85℃，加入50g的过氧化六氟丙基二酰氟作为引发剂，维持压力为1.5MPa，聚合反应4小时后，冷却，得到醋酸乙烯-四氟乙烯-超支化聚丙烯酸酯-三羟甲基丙烷三丙烯酸酯-硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅共聚物。
[0181] 使用实施例7中的装置，进行储存液体钙；抛射剂选用压缩空气；储存效果非常好，不会出现任何泄漏的现象，常温下可以放置18年，即使液体钙出现变质，也不会对活塞材料产生任何影响，但是长时间存放液体钙会和密封润滑剂发生混合。
[0182] 实施例8：
[0183] 如图1所示，本发明的实施例8提供了一种环保型储料罐体装置，所述环保型储料罐体装置至少包括罐体本体1、出料口8以及阀门结构7；
[0184] 所述罐体本体1包括位于罐体本体上部的剂料储存区2以及位于罐体本体下部的抛射剂储存区3；
[0185] 所述剂料储存区2和抛射剂储存区3之间通过活塞9相连接；
[0186] 所述活塞9顶部的中间位置设置一个凹槽结构6，所述凹槽结构6的形状为倒梯形结构；
[0187] 所述阀门结构7位于罐体本体1的顶部；
[0188] 所述阀门结构7用于连接剂料储存区2和出料口8。
[0189] 所述罐体本体1的底部还设置有通剂孔；所述通剂孔上嵌设有橡胶塞4。
[0190] 所述橡胶塞4的材质为聚氨酯橡胶。
[0191] 所述罐体本体1的内部还设置有密封润滑剂5。
[0192] 所述密封润滑剂5为环糊精改性聚乙烯醇。
[0193] 所述环糊精改性聚乙烯醇的制备方法为：
[0194] 在100℃下，将β-环糊精、聚乙烯醇，按照重量比为1：5加入到100mL水中，充分溶解后降温至50℃，然后用盐酸溶液调节pH值为1.5，再次加入交联剂质量溶度为30％的戊二醛水溶液，其中，β-环糊精与戊二醛的重量比为1：0.8，搅拌反应5min，然后将反应物烘干，得到产物，然后将产物在蒸馏水中浸泡1d，备用。
[0195] 所述抛射剂选用压缩二氧化碳；
[0196] 所述活塞的材质为：含氟共聚物；
[0197] 所述含氟共聚物为醋酸乙烯-四氟乙烯-超支化聚丙烯酸酯-三羟甲基丙烷三丙烯酸酯-硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅共聚物；
[0198] 所述超支化聚丙烯酸酯购于武汉超支化树脂科技有限公司，含有8个双键。
[0199] 所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯购于武汉超支化树脂科技有限公司。
[0200] 所述硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅的制备方法为：
[0201] 在反应器中，加入溶剂200ml甲苯和30g纳米二氧化硅，超声分散30min，依次加入5g KH-570，在100℃下回流反应3h，过滤，乙醇洗涤3次，干燥后得到硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅。
[0202] 所述醋酸乙烯-四氟乙烯-超支化聚丙烯酸酯-三羟甲基丙烷三丙烯酸酯-硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅共聚物的制备方法为：
[0203] 向10L的充氮气干燥的高压釜中，依次加入30g醋酸乙烯、80g四氟乙烯、6g超支化聚丙烯酸酯、5g三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、10g硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅；然后加入1L的环己酮溶解单体，搅拌升温到85℃，加入50g的过氧化六氟丙基二酰氟作为引发剂，维持压力为1.5MPa，聚合反应4小时后，冷却，得到醋酸乙烯-四氟乙烯-超支化聚丙烯酸酯-三羟甲基丙烷三丙烯酸酯-硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅共聚物。
[0204] 使用实施例8中的装置，进行储存液体钙；抛射剂选用压缩空气；储存效果非常好，不会出现任何泄漏的现象，常温下可以放置25年，即使液体钙出现变质，也不会对活塞材料产生任何影响，长时间存放液体钙会和密封润滑剂不会发生混合现象。活塞材质和密封润滑剂配合非常好。
[0205] 对比例1：
[0206] 本发明中对比例1同实施例8，不同点在于，将含氟共聚物更换成醋酸乙烯-四氟乙烯-超支化聚丙烯酸酯-三羟甲基丙烷三丙烯酸酯共聚物。
[0207] 使用对比例1中的装置，进行储存液体钙；抛射剂选用压缩空气；储存效果好，不会出现任何泄漏的现象，常温下可以放置15年。
[0208] 对比例2：
[0209] 本发明中对比例2同实施例8，不同点在于，将含氟共聚物更换成醋酸乙烯-四氟乙烯-超支化聚丙烯酸酯-硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅共聚物。
[0210] 使用对比例2中的装置，进行储存液体钙；抛射剂选用压缩空气；储存效果好，不会出现任何泄漏的现象，常温下可以放置12年。
[0211] 对比例3：
[0212] 本发明中对比例3同实施例8，不同点在于，将含氟共聚物更换成醋酸乙烯-四氟乙烯-三羟甲基丙烷三丙烯酸酯-硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅共聚物。
[0213] 使用对比例3中的装置，进行储存液体钙；抛射剂选用压缩空气；储存效果好，不会出现任何泄漏的现象，常温下可以放置12年。
[0214] 对比例4：
[0215] 本发明中对比例4同实施例8，不同点在于，将含氟共聚物更换成醋酸乙烯-四氟乙烯共聚物。
[0216] 使用对比例4的装置，进行储存液体钙；抛射剂选用压缩空气；储存效果好，不会出现任何泄漏的现象，常温下可以放置5年。
[0217] 对比例5：
[0218] 本发明中对比例5同实施例8，不同点在于，将含氟共聚物更换成醋酸乙烯-超支化聚丙烯酸酯-三羟甲基丙烷三丙烯酸酯-硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅共聚物。
[0219] 使用对比例5的装置，进行储存液体钙；抛射剂选用压缩空气；储存效果好，不会出现任何泄漏的现象，常温下可以放置8年。
[0220] 对比例6：
[0221] 本发明中对比例6同实施例8，不同点在于，所述含氟共聚物中，将醋酸乙烯、四氟乙烯、超支化聚丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅之间的重量比为：1：1：1：1：1。
[0222] 使用对比例6的装置，进行储存液体钙；抛射剂选用压缩空气；储存效果好，不会出现任何泄漏的现象，常温下可以放置13年。
[0223] 性能测试：
[0224] 1、润滑性能
[0225] 将实施例4、实施例8以及对比例1～对比例6中的活塞材质，测试其摩擦系数，摩擦系数越小，润滑性能就会越好。
[0226] 测试具体步骤为：
[0227] 采用MXD-02摩擦系数仪进行摩擦系数的测试：将经100次水洗后的活塞材料入水浸泡60s，然后固定在凹槽板上，向储水槽注入水直至试样完全浸泡其中。将200g的标准滑块轻放入于试样上方，由传感器连接杆拖动滑块以100mm/min的速度运动，测出动摩擦系数。结果如表1所示。
[0228] 表1摩擦系数测试表
[0229] 实施例以及对比例 摩擦系数实施例4 0.31
实施例8 0.03
对比例1 0.12
对比例2 0.08
对比例3 0.13
对比例4 0.19
对比例5 0.25
对比例6 0.08
实施例8 0.03
对比例1 0.12
对比例2 0.08
对比例3 0.13
对比例4 0.19
对比例5 0.25
对比例6 0.08
[0230] 前述的实例仅是说明性的，用于解释本公开的特征的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。而且在科技上的进步将形成由于语言表达的不准确的原因而未被目前考虑的可能的等同物或子替换，且这些变化也应在可能的情况下被解释为被所附的权利要求覆盖。
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