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焚烧炉燃烧器

阅读:1发布:2020-09-13

专利汇可以提供焚烧炉燃烧器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种焚烧炉 燃烧器 ,燃烧器本体一端设置有安装 法兰 、另一端设置有端盖,燃烧器本体上贯穿燃烧器本体设置有空气进口、排净口、备用口、第二火检口,空气进口上设置有第一PDI口,备用口上设置有吹扫空气进口,燃烧器本体内设置有 燃料 导管 、长明灯空气导管、 天然气 导管,燃料导管上设置有燃料进口,长明灯空气导管上设置有长明灯空气进口,长明灯空气导管封闭端设置有点火枪进口,天然气导管上设置有天然气进口,端盖上设置有第一视镜、第二视镜、第一火检口,第一视镜、第二视镜、第一火检口、第二火检口上均设置有吹扫空气进口,第二视镜上设置有第二PDI口,本实用新型火焰燃烧稳定、充满度好、燃烧效率高,可推广应用到 煤 燃烧设备技术领域。,下面是焚烧炉燃烧器专利的具体信息内容。

1.一种焚烧炉燃烧器,其特征在于:燃烧器本体一端设置有安装法兰、另一端设置有端盖,燃烧器本体上贯穿燃烧器本体设置有空气进口,空气进口上设置有第一PDI口,燃烧器本体上与空气进口相对的一侧设置有排净口,燃烧器本体上与空气进口中心线相垂直设置有备用口,备用口上设置有吹扫空气进口,燃烧器本体内设置有燃料导管,燃烧器本体和燃料导管之间形成空气腔,燃料导管上连通设置有燃料进口,燃料导管内设置有长明灯空气导管,燃料导管和长明灯空气导管之间形成燃料腔,长明灯空气导管上连通设置有长明灯空气进口,长明灯空气导管封闭端设置有点火枪进口,长明灯空气导管内设置有天然气导管,长明灯空气导管和天然气导管之间形成长明灯空气腔,天然气导管上连通设置有天然气进口,端盖上关于燃烧器本体中心对称设置有第一视镜和第二视镜,第一视镜和第二视镜上均设置有吹扫空气进口,第二视镜上设置有第二PDI口,端盖上设置有第一火检口,第一火检口上设置有吹扫空气进口,燃烧器本体上与备用口相对一侧设置有第二火检口,第二火检口上设置有吹扫空气进口。
2.根据权利要求1所述的焚烧炉燃烧器,其特征在于:所述的点火枪进口中心位置距燃烧器本体中心位置的竖直距离为60~80mm。
3.根据权利要求1所述的焚烧炉燃烧器,其特征在于:所述的第一视镜和第二视镜中心位置距燃烧器本体中心位置的平距离为600~800mm。
4.根据权利要求1所述的焚烧炉燃烧器,其特征在于:所述的安装法兰上均布加工有48~56个直径为27mm的安装孔,端盖上均布加工有20~28个直径为29mm的安装孔。
5.根据权利要求1所述的焚烧炉燃烧器,其特征在于:所述的第一火检口的中心线与燃烧器本体的中心线水平方向上的夹为6~10°。
6.根据权利要求1所述的焚烧炉燃烧器,其特征在于:所述的第一火检口、第二火检口上设置有紫外火检探头、火焰信号电缆信号处理器、截止、现场控制盒。
7.根据权利要求1所述的焚烧炉燃烧器,其特征在于:所述的第一视镜和第二视镜上均设置有聚焦透镜、防尘玻璃、截止阀

说明书全文

焚烧炉燃烧器

技术领域

[0001] 本实用新型属于热能燃烧设备技术领域,具体涉及到一种焚烧炉燃烧器。

背景技术

[0002] 焚烧炉燃烧器由燃烧器本体、自动伸缩点火系统、火焰监测系统等部分组成,燃烧器本体为扩散式(外混式)燃烧器,主要由烧嘴主体、点火机构、火焰检测及 PLC控制系统组件构成,烧嘴主体设置有燃料气通道和点火枪通道。燃料气及一次空气进入炉膛后,气体互相扩散、混合,燃烧后,二次空气在炉膛的适当位置送入,形成二级燃烧;自动点火系统由气动推进机构+高能点火枪+高压屏蔽电缆+高能点火器+截止+现场控制盒组成;在PLC控制系统发出指令后,首先在点火前打开为点火回路配置的吹扫回路的截止阀,按照要求调节氮气流量,完成对点火回路的吹扫。然后关闭吹扫回路。当系统具备点火条件时,打开点火器管路上的截止阀,通过现场操作盒控制气动推进机构将点火枪推入主燃烧室,然后按照点火程序点燃燃料。当通过火焰检测器及火焰观察孔对火焰进行观察并认为已经稳定燃烧起来后,通过现场操作盒控制气动推进机构将点火枪拉出主燃烧室,然后将截止阀关闭,结束一级点火工作。发明内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足,提供一种设计合理、结构简单、火焰燃烧稳定、充满度好、燃烧效率高、操作简便安全的焚烧炉燃烧器。
[0004] 解决上述技术问题采用的技术方案是:燃烧器本体一端设置有安装法兰、另一端设置有端盖,燃烧器本体上贯穿燃烧器本体设置有空气进口,空气进口上设置有第一PDI口,燃烧器本体上与空气进口相对的一侧设置有排净口,燃烧器本体上与空气进口中心线相垂直设置有备用口,备用口上设置有吹扫空气进口,燃烧器本体内设置有燃料导管,燃烧器本体和燃料导管之间形成空气腔,燃料导管上连通设置有燃料进口,燃料导管内设置有长明灯空气导管,燃料导管和长明灯空气导管之间形成燃料腔,长明灯空气导管上连通设置有长明灯空气进口,长明灯空气导管封闭端设置有点火枪进口,长明灯空气导管内设置有天然气导管,长明灯空气导管和天然气导管之间形成长明灯空气腔,天然气导管上连通设置有天然气进口,端盖上关于燃烧器本体中心对称设置有第一视镜和第二视镜,第一视镜和第二视镜上均设置有吹扫空气进口,第二视镜上设置有第二PDI口,端盖上设置有第一火检口,第一火检口上设置有吹扫空气进口,燃烧器本体上与备用口相对一侧设置有第二火检口,第二火检口上设置有吹扫空气进口。
[0005] 本实用新型的点火枪进口中心位置距燃烧器本体中心位置的竖直距离为60~ 80mm。
[0006] 本实用新型的第一视镜和第二视镜中心位置距燃烧器本体中心位置的平距离为600~800mm。
[0007] 本实用新型的安装法兰上均布加工有48~56个直径为27mm的安装孔,端盖上均布加工有20~28个直径为29mm的安装孔。
[0008] 本实用新型的第一火检口的中心线与燃烧器本体的中心线水平方向上的夹为6~10°。
[0009] 本实用新型的第一火检口、第二火检口上设置有紫外火检探头、火焰信号电缆、信号处理器、截止阀、现场控制盒。
[0010] 本实用新型的第一视镜和第二视镜上均设置有聚焦透镜、防尘玻璃、截止阀。
[0011] 本实用新型相比于现有技术具有以下优点:
[0012] 1、本实用新型采用二级点火设置,确保一级点火成功后,方投入全流量燃料气,分级燃烧,一化氮排放量少,为了增加火焰检测系统的可靠性,系统采用两套紫外火焰检测器及两个火焰观察孔即视镜。
[0013] 2、由于燃料气中含有易爆成分,扩散式燃烧减少了安全隐患,确保燃烧器的安全。
[0014] 3、燃烧器各套管采用法兰式结构,方便安装、检修和维护。
[0015] 4、点火枪采用自动推进机构,通道上安装有截止阀,点火枪退出后,自动关闭,杜绝了介质从该通道的泄漏
[0016] 5、火焰检测系统由自动监测仪器和人工观火孔即视镜,可以分别检测燃料气燃烧火焰,或其他指定燃烧状态。附图说明
[0017] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0018] 图2是图1的右视图。
[0019] 图3是图1的剖视图。
[0020] 图4是图1的俯视图。
[0021] 图中:1、天然气进口;2、长明灯空气进口;3、燃料进口;4、空气进口;5、第一PDI口;6、燃烧器本体;7、安装法兰;8、排净口;9、燃料导管;10、长明灯空气导管;11、天然气导管;
12、吹扫空气进口;13、备用口;14、第二视镜; 15、第二PDI口;16、端盖;17、点火枪进口;18、第一视镜;19、第二火检口; 20、第一火检口。

具体实施方式

[0022] 下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明,但本实用新型不限于这些实施例。
[0023] 实施例1
[0024] 在图1中,本实用新型一种焚烧炉燃烧器,燃烧器本体6一端焊接固定有安装法兰7,安装法兰7上均布加工有52个直径为27mm的安装孔,安装法兰7用于连接外部零部件,燃烧器本体6另一端用螺纹紧固连接件固定连接安装有端盖16,端盖16上均布加工有24个直径为29mm的安装孔,用于将端盖固定于燃烧器本体6 一端。燃烧器本体6上贯穿燃烧器本体
6固定连接有空气进口4,空气进口4上固定连接有第一PDI口5,第一PDI口5为预留的吹扫口,可以接吹扫气体,燃烧器本体6上与空气进口4相对的一侧固定连接有排净口8,排净口8用于排出燃气器本体6内的杂物,燃烧器本体6上与空气进口4中心线相垂直固定连接有备用口13,备用口13上固定连接有吹扫空气进口12,燃烧器本体12内安装有燃料导管9,燃烧器本体6和燃料导管9之间形成空气腔,燃料导管9上连通固定安装有燃料进口 3,燃料导管
9内安装有长明灯空气导管10,燃料导管9和长明灯空气导管10之间形成燃料腔,长明灯空气导管10上连通固定安装有长明灯空气进口2,长明灯空气导管10封闭端加工有点火枪进口17,点火枪从点火枪进口17进入腔体进行点火,本实施例的点火枪进口17中心位置距燃烧器本体6中心位置的竖直距离为70mm。长明灯空气导管10内安装有天然气导管11,长明灯空气导管10和天然气导管11 之间形成长明灯空气腔,天然气导管11上联通固定安装有天然气进口1,端盖16 上关于燃烧器本体6中心对称安装有第一视镜18和第二视镜14,本实施例的第一视镜18和第二视镜14中心位置距燃烧器本体6中心位置的水平距离为700mm,第一视镜18和第二视镜14上均安装有聚焦透镜、防尘玻璃、截止阀,第一视镜和第二视镜上均安装有吹扫空气进口12,第二视镜上安装有第二PDI口15,第二PDI 口15为预留的吹扫口,可以接吹扫气体。
[0025] 端盖16上安装有第一火检口20,第一火检口20的中心线与燃烧器本体6的中心线水平方向上的夹角为8°,倾斜一定角度可以使火检口正对着火焰的焰心,焰心火焰强度高,有利于提高火检的检测效果,第一火检口20上安装有吹扫空气进口12,燃烧器本体6上与备用口13相对一侧安装有第二火检口19,第二火检口19 上安装有吹扫空气进口12,第一火检口20和第二火检口19上均安装有紫外火检探头、火焰信号电缆、信号处理器、截止阀、现场控制盒,在点火前打开为火检口回路配置的吹扫回路的截止阀,按照要求调解氮气流量为吹扫流量,完成对火检回路的吹扫,吹扫完成后调节流量至火检所需的冷却流量,当系统开始点火前,打开火检管路上的截止阀,开始检测火焰燃烧情况,通过现场控制盒观察火焰大小及燃烧情况,并将有关情况传给信号处理器即PLC,从而控制点火及熄火有关控制操作,通过火检口也可以在现场对火焰进行人工观察,可以分别检测燃料气燃烧火焰,或其他指定燃烧状态。
[0026] 实施例2
[0027] 在上述实施例1中,本实施例的安装法兰7上均布加工有48个直径为27mm的安装孔,端盖16上均布加工有20个直径为29mm的安装孔,点火枪进口17中心位置距燃烧器本体6中心位置的竖直距离为60mm,第一视镜18和第二视镜14中心位置距燃烧器本体6中心位置的水平距离为600mm,第一火检口20的中心线与燃烧器本体6的中心线水平方向上的夹角为6°,其余各零部件以及零部件的连接关系与实施例1完全相同。
[0028] 实施例3
[0029] 在上述实施例1中,本实施例的安装法兰7上均布加工有56个直径为27mm的安装孔,端盖16上均布加工有28个直径为29mm的安装孔,点火枪进口17中心位置距燃烧器本体6中心位置的竖直距离为80mm,第一视镜18和第二视镜14中心位置距燃烧器本体6中心位置的水平距离为800mm,第一火检口20的中心线与燃烧器本体6的中心线水平方向上的夹角为10°,其余各零部件以及零部件的连接关系与实施例1完全相同。
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