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一种天然气制氢设备

阅读:869发布:2024-01-28

专利汇可以提供一种天然气制氢设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 天然气 制氢设备,包括高温反应炉、废气处理箱以及积 碳 排出装置,所述高温反应炉下部设置有第一锥形腔部,所述高温反应炉上端设置有与所述高温反应炉内部相通的且用以通入天然气的进气管,所述废气处理箱中设置有处理腔,所述处理腔顶壁中安装有氢气集管以及用于注入 碱 性液体的注液管,所述高温反应炉上端还设置有第一连接管,所述第一连接管一端与所述高温反应炉内部相通,另一端贯穿所述处理腔顶壁而伸入所述处理腔底部,所述积碳排出装置包括 机体 ,所述机体中设置有收集腔,所述收集腔内壁中安装有点火装置,所述收集腔底部设置有第二锥形腔部,所述第二锥形腔部底部设置有与外部相通的排料槽。,下面是一种天然气制氢设备专利的具体信息内容。

1.一种天然气制氢设备,包括高温反应炉、废气处理箱以及积排出装置,所述高温反应炉下部设置有第一锥形腔部,所述高温反应炉上端设置有与所述高温反应炉内部相通的且用以通入天然气的进气管,所述废气处理箱中设置有处理腔,所述处理腔顶壁中安装有氢气集管以及用于注入性液体的注液管,所述高温反应炉上端还设置有第一连接管,所述第一连接管一端与所述高温反应炉内部相通,另一端贯穿所述处理腔顶壁而伸入所述处理腔底部,所述积碳排出装置包括机体,所述机体中设置有收集腔,所述收集腔内壁中安装有点火装置,所述收集腔底部设置有第二锥形腔部,所述第二锥形腔部底部设置有与外部相通的排料槽,所述第二锥形腔部顶壁左侧设置有与外部相通的进料槽,所述第一锥形腔部与所述机体之间设置有第二连接管,所述第二连接管一端与所述第一锥形腔部内部相通,另一端与所述进料槽相连通,所述收集腔顶壁中设置有向右延伸的滑动腔,所述滑动腔与所述收集腔之间可转动地安装有上下延伸的第一转动轴,所述第一转动轴下端伸入到所述排料槽中并一体式设置有排料螺旋片,上端伸入到所述滑动腔中并固定安装有第一锥齿轮,所述排料槽右方设置有传动腔,所述传动腔与所述滑动腔之间可转动地安装有上下延伸的第二转动轴,所述第二转动轴上端伸入到所述滑动腔中并固定安装有第二锥齿轮,下端伸入到所述传动腔中并固定安装有第三锥齿轮,所述滑动腔中滑动安装有位于所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的第一滑动,所述第一滑动块中固定安装有驱动电机,所述驱动电机左侧的输出端动安装有向左延伸的第三转动轴,所述第三转动轴左端伸出所述第一滑动块并固定安装有可与所述第一锥齿轮啮合的第四锥齿轮,所述驱动电机右侧的输出端动力安装有向右延伸的第四转动轴,所述第四转动轴右端伸出所述第一滑动块并固定安装有可与所述第二锥齿轮啮合的第五锥齿轮,所述排料槽右端壁中连通设置有第一滑动槽,所述第一滑动槽中滑动安装有第一堵块,所述第一堵块中设置有开口朝右的内螺纹槽,所述内螺纹槽中螺纹配合安装有螺纹杆,所述第一滑动槽与所述传动腔之间可转动地安装有第五转动轴,所述第五转动轴左端与所述螺纹杆固定连接,右端伸入到所述传动腔中并固定安装有与所述第三锥齿轮啮合的第六锥齿轮,所述进料槽右端壁中连通设置有第二滑动槽,所述第二滑动槽中滑动安装有第二堵块,所述第二堵块中设置有开口朝右的凹槽,所述凹槽中固定安装有块,所述第二滑动槽右端壁中固定安装有第一电磁装置,所述滑动腔顶壁中设置有用以驱动所述第一滑动块左右滑动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种天然气制氢设备,其特征在于:所述驱动装置包括设置在所述滑动腔顶壁中的第三滑动槽,所述第三滑动槽中滑动安装有与所述第一滑动块固定连接的第二滑动块,所述第三滑动槽右端壁中固定安装有第二电磁装置,所述第二滑动块中设置有左右相通的通槽,所述通槽中固定安装有与所述第二电磁装置配合的永磁块。
3.根据权利要求1所述的一种天然气制氢设备,其特征在于:所述第二滑动槽上下端壁中对称设置有限位槽,所述限位槽中滑动安装有与所述第二堵块固定连接的限位凸出,所述限位凸出左端面固定安装有与所述限位槽左端壁固定连接的拉伸弹簧,所述拉伸弹簧用以将所述限位凸出向左拉伸而使所述第一堵块与所述进料槽左端壁相抵,由此可使所述集料腔与所述高温反应炉内部不相通。
4.根据权利要求1所述的一种天然气制氢设备,其特征在于:当所述第二滑动块与所述第三滑动槽右端壁相抵时,所述第五锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合,而所述第四锥齿轮与所述第一锥齿轮脱离啮合,当所述第二滑动块与所述第三滑动槽左端壁相抵时,所述第四锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合,而第五锥齿轮与所述第二锥齿轮脱离啮合。
5.根据权利要求1所述的一种天然气制氢设备,其特征在于:所述螺纹杆长度大于所述出料槽的宽度,从而在所述第一堵块与所述出料槽左端壁相抵时,所述螺纹杆未脱离所述内螺纹槽。

说明书全文

一种天然气制氢设备

技术领域

[0001]本发明涉及环保技术领域,具体地说是一种天然气制氢设备。

背景技术

[0002] 利用天然气制氢,存在成本低,规模效应显著等优点,研究和开发更为先进的天然气制氢新工艺技术是解决廉价氢源的重要保证。天然气作为优质、洁净的工业能源,在我国能源发展过程中具有重要的战略意义。因为天然气不仅是人们日常生活的重要燃料,同时也是众多化工次产品的基础性原料。
[0003] 天然气高温裂解制氢是天然气经高温催化分解为氢和该过程由于不产生二化碳而被认为是连接化石燃料可再生能源之间的过渡工艺过程,但是这种工艺生产时需要进行对积碳的处理,而在处理积碳时容易混入氧气,因此,会造成氢气的不纯,故在使用氢气时会造成安全事故。

发明内容

[0004] 针对上述技术的不足,本发明提出了一种天然气制氢设备。
[0005] 本发明装置的一种天然气制氢设备,包括高温反应炉、废气处理箱以及积碳排出装置,所述高温反应炉下部设置有第一锥形腔部,所述高温反应炉上端设置有与所述高温反应炉内部相通的且用以通入天然气的进气管,所述废气处理箱中设置有处理腔,所述处理腔顶壁中安装有氢气集管以及用于注入性液体的注液管,所述高温反应炉上端还设置有第一连接管,所述第一连接管一端与所述高温反应炉内部相通,另一端贯穿所述处理腔顶壁而伸入所述处理腔底部,所述积碳排出装置包括机体,所述机体中设置有收集腔,所述收集腔内壁中安装有点火装置,所述收集腔底部设置有第二锥形腔部,所述第二锥形腔部底部设置有与外部相通的排料槽,所述第二锥形腔部顶壁左侧设置有与外部相通的进料槽,所述第一锥形腔部与所述机体之间设置有第二连接管,所述第二连接管一端与所述第一锥形腔部内部相通,另一端与所述进料槽相连通,所述收集腔顶壁中设置有向右延伸的滑动腔,所述滑动腔与所述收集腔之间可转动地安装有上下延伸的第一转动轴,所述第一转动轴下端伸入到所述排料槽中并一体式设置有排料螺旋片,上端伸入到所述滑动腔中并固定安装有第一锥齿轮,所述排料槽右方设置有传动腔,所述传动腔与所述滑动腔之间可转动地安装有上下延伸的第二转动轴,所述第二转动轴上端伸入到所述滑动腔中并固定安装有第二锥齿轮,下端伸入到所述传动腔中并固定安装有第三锥齿轮,所述滑动腔中滑动安装有位于所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的第一滑动,所述第一滑动块中固定安装有驱动电机,所述驱动电机左侧的输出端动安装有向左延伸的第三转动轴,所述第三转动轴左端伸出所述第一滑动块并固定安装有可与所述第一锥齿轮啮合的第四锥齿轮,所述驱动电机右侧的输出端动力安装有向右延伸的第四转动轴,所述第四转动轴右端伸出所述第一滑动块并固定安装有可与所述第二锥齿轮啮合的第五锥齿轮,所述排料槽右端壁中连通设置有第一滑动槽,所述第一滑动槽中滑动安装有第一堵块,所述第一堵块中设置有开口朝右的内螺纹槽,所述内螺纹槽中螺纹配合安装有螺纹杆,所述第一滑动槽与所述传动腔之间可转动地安装有第五转动轴,所述第五转动轴左端与所述螺纹杆固定连接,右端伸入到所述传动腔中并固定安装有与所述第三锥齿轮啮合的第六锥齿轮,所述进料槽右端壁中连通设置有第二滑动槽,所述第二滑动槽中滑动安装有第二堵块,所述第二堵块中设置有开口朝右的凹槽,所述凹槽中固定安装有块,所述第二滑动槽右端壁中固定安装有第一电磁装置,所述滑动腔顶壁中设置有用以驱动所述第一滑动块左右滑动的驱动装置。
[0006] 进一步的技术方案,所述驱动装置包括设置在所述滑动腔顶壁中的第三滑动槽,所述第三滑动槽中滑动安装有与所述第一滑动块固定连接的第二滑动块,所述第三滑动槽右端壁中固定安装有第二电磁装置,所述第二滑动块中设置有左右相通的通槽,所述通槽中固定安装有与所述第二电磁装置配合的永磁块。
[0007] 进一步的技术方案,所述第二滑动槽上下端壁中对称设置有限位槽,所述限位槽中滑动安装有与所述第二堵块固定连接的限位凸出,所述限位凸出左端面固定安装有与所述限位槽左端壁固定连接的拉伸弹簧,所述拉伸弹簧用以将所述限位凸出向左拉伸而使所述第一堵块与所述进料槽左端壁相抵,由此可使所述集料腔与所述高温反应炉内部不相通。
[0008] 进一步的技术方案,当所述第二滑动块与所述第三滑动槽右端壁相抵时,所述第五锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合,而所述第四锥齿轮与所述第一锥齿轮脱离啮合,当所述第二滑动块与所述第三滑动槽左端壁相抵时,所述第四锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合,而第五锥齿轮与所述第二锥齿轮脱离啮合。
[0009] 进一步的技术方案,所述螺纹杆长度大于所述出料槽的宽度,从而在所述第一堵块与所述出料槽左端壁相抵时,所述螺纹杆未脱离所述内螺纹槽。
[0010] 本发明的有益效果是:由于本发明装置在初始状态时,所述第一堵块与所述出料槽左端壁相抵,所述第二滑动块与所述第三滑动槽右端壁相抵时,所述第五锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合,而所述第四锥齿轮与所述第一锥齿轮脱离啮合,在所述拉伸弹簧的作用下,所述限位凸出被向左拉伸而使所述第一堵块与所述进料槽左端壁相抵,由此可使所述集料腔与所述高温反应炉内部不相通;
本发明装置在使用时,在所述处理腔中加入碱性液体,将催化剂从催化剂进管加入到高温反应炉中,再将天然气从所述进气管通入到所述高温反应炉中进行高温裂解,高温裂解后产生氢气以及碳产物,氢气可从所述第一连接管通入到碱性液体中,而穿过碱性液体的氢气会从所述收集管进入到收集装置中;
当所述第一锥形腔部中的碳颗粒积累较多时,所述第一电磁装置通电,所述第一电磁装置可作用于所述衔铁块,从而可驱动所述第二堵块向右滑动,当所述进料槽敞开后,所述第一锥形腔部中的碳颗粒会落入到所述收集腔中,当所述第一锥形腔部中的碳颗粒全部滑落后,所述第一电磁装置断电,在所述伸弹簧的作用下,所述限位凸出被向左拉伸而使所述第一堵块与所述进料槽左端壁相抵,而后正向启动所述驱动电机,所述驱动电机可驱动所述第二转动轴转动,所述第二转动轴可驱动所述螺纹杆转动,所述螺纹杆可驱动所述第一堵块向右滑动而使所述出料槽敞开,而后给所述第二电磁装置通电,所述第二电磁装置产生与所述永磁块右端相反的磁极,从而可驱动所述第二滑动块向左滑动并使所述第四锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合,由此所述驱动电机可驱动所述排料螺旋片转动,由此可方便第二锥形腔部中的碳颗粒从所述出料槽中排出;
当第二锥形腔部中的碳颗粒从所述出料槽中排出全部排出后,给所述第二电磁装置反向通电,所述第二电磁装置可驱动所述第二滑动块向右滑动而使所述第五锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合,而后反向启动所述驱动电机,所述驱动电机可驱动所述第一堵块向左滑动,当所述第一堵块与所述出料槽左端壁相抵时,停止所述驱动电机,并启动所述点火装置,所述点火装置点火燃烧后可消耗收集腔中氧气,由此在敞开所述进料槽时防止氧气进入到高温反应炉中;
本发明装置结构简单,使用方便,可提高制氢的纯度,由此可大大减小安全隐患。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明发明实施例现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012] 图1为本发明的一种天然气制氢设备的结构示意图。
[0013] 图2为图1中积碳排出装置的放大结构示意图。

具体实施方式

[0014]本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0015] 本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0016] 如图1-2所示,本发明装置的一种天然气制氢设备,包括高温反应炉10、废气处理箱15以及积碳排出装置,所述高温反应炉10下部设置有第一锥形腔部12,所述高温反应炉10上端设置有与所述高温反应炉10内部相通的且用以通入天然气的进气管11,所述废气处理箱15中设置有处理腔17,所述处理腔17顶壁中安装有氢气集管16以及用于注入碱性液体的注液管19,所述高温反应炉10上端还设置有第一连接管14,所述第一连接管14一端与所述高温反应炉10内部相通,另一端贯穿所述处理腔17顶壁而伸入所述处理腔17底部,所述积碳排出装置包括机体20,所述机体20中设置有收集腔47,所述收集腔47内壁中安装有点火装置46,所述收集腔47底部设置有第二锥形腔部48,所述第二锥形腔部48底部设置有与外部相通的排料槽57,所述第二锥形腔部48顶壁左侧设置有与外部相通的进料槽25,所述第一锥形腔部12与所述机体10之间设置有第二连接管28,所述第二连接管28一端与所述第一锥形腔部12内部相通,另一端与所述进料槽25相连通,所述收集腔47顶壁中设置有向右延伸的滑动腔42,所述滑动腔42与所述收集腔47之间可转动地安装有上下延伸的第一转动轴22,所述第一转动轴下端伸入到所述排料槽57中并一体式设置有排料螺旋片21,上端伸入到所述滑动腔42中并固定安装有第一锥齿轮23,所述排料槽57右方设置有传动腔50,所述传动腔50与所述滑动腔42之间可转动地安装有上下延伸的第二转动轴45,所述第二转动轴45上端伸入到所述滑动腔42中并固定安装有第二锥齿轮43,下端伸入到所述传动腔50中并固定安装有第三锥齿轮49,所述滑动腔42中滑动安装有位于所述第一锥齿轮35和第二锥齿轮43之间的第一滑动块35,所述第一滑动块35中固定安装有驱动电机44,所述驱动电机
44左侧的输出端动力安装有向左延伸的第三转动轴34,所述第三转动轴34左端伸出所述第一滑动块35并固定安装有可与所述第一锥齿轮23啮合的第四锥齿轮24,所述驱动电机44右侧的输出端动力安装有向右延伸的第四转动轴40,所述第四转动轴40右端伸出所述第一滑动块35并固定安装有可与所述第二锥齿轮43啮合的第五锥齿轮41,所述排料槽57右端壁中连通设置有第一滑动槽54,所述第一滑动槽54中滑动安装有第一堵块55,所述第一堵块55中设置有开口朝右的内螺纹槽56,所述内螺纹槽56中螺纹配合安装有螺纹杆53,所述第一滑动槽54与所述传动腔50之间可转动地安装有第五转动轴52,所述第五转动轴52左端与所述螺纹杆53固定连接,右端伸入到所述传动腔50中并固定安装有与所述第三锥齿轮49啮合的第六锥齿轮51,所述进料槽25右端壁中连通设置有第二滑动槽32,所述第二滑动槽32中滑动安装有第二堵块26,所述第二堵块26中设置有开口朝右的凹槽27,所述凹槽27中固定安装有衔铁块27,所述第二滑动槽32右端壁中固定安装有第一电磁装置33,所述滑动腔42顶壁中设置有用以驱动所述第一滑动块35左右滑动的驱动装置。
[0017] 有益地或示例性地,其中,所述驱动装置包括设置在所述滑动腔42顶壁中的第三滑动槽36,所述第三滑动槽36中滑动安装有与所述第一滑动块35固定连接的第二滑动块37,所述第三滑动槽36右端壁中固定安装有第二电磁装置39,所述第二滑动块37中设置有左右相通的通槽,所述通槽中固定安装有与所述第二电磁装置39配合的永磁块38。
[0018] 有益地或示例性地,其中,所述第二滑动槽32上下端壁中对称设置有限位槽31,所述限位槽31中滑动安装有与所述第二堵块26固定连接的限位凸出30,所述限位凸出30左端面固定安装有与所述限位槽31左端壁固定连接的拉伸弹簧29,所述拉伸弹簧29用以将所述限位凸出30向左拉伸而使所述第一堵块26与所述进料槽25左端壁相抵,由此可使所述集料腔47与所述高温反应炉10内部不相通。
[0019] 有益地或示例性地,其中,当所述第二滑动块37与所述第三滑动槽36右端壁相抵时,所述第五锥齿轮41与所述第二锥齿轮43相啮合,而所述第四锥齿轮24与所述第一锥齿轮23脱离啮合,当所述第二滑动块37与所述第三滑动槽36左端壁相抵时,所述第四锥齿轮24与所述第一锥齿轮23啮合,而第五锥齿轮41与所述第二锥齿轮43脱离啮合。
[0020] 有益地或示例性地,其中,所述螺纹杆53长度大于所述出料槽57的宽度,从而在所述第一堵块55与所述出料槽57左端壁相抵时,所述螺纹杆53未脱离所述内螺纹槽56。
[0021] 有益地或示例性地,其中,所述高温反应炉10顶部设置有与所述高温反应炉10内部相通的催化剂进管101。
[0022] 有益地或示例性地,其中,所述进气管11、第一连接管14、催化剂进管101、收集管16以及注液管19中均安装有开合
[0023] 本发明装置在初始状态时,所述第一堵块55与所述出料槽57左端壁相抵,所述第二滑动块37与所述第三滑动槽36右端壁相抵时,所述第五锥齿轮41与所述第二锥齿轮43相啮合,而所述第四锥齿轮24与所述第一锥齿轮23脱离啮合,在所述拉伸弹簧29的作用下,所述限位凸出30被向左拉伸而使所述第一堵块26与所述进料槽25左端壁相抵,由此可使所述集料腔47与所述高温反应炉10内部不相通。
[0024] 使用时,在所述处理腔17中加入碱性液体,将催化剂从催化剂进管101加入到高温反应炉10中,再将天然气从所述进气管11通入到所述高温反应炉10中进行高温裂解,高温裂解后产生氢气以及碳产物,氢气可从所述第一连接管14通入到碱性液体中,而穿过碱性液体的氢气会从所述收集管16进入到收集装置中,而当所述第一锥形腔部12中的碳颗粒积累较多时,所述第一电磁装置33通电,所述第一电磁装置33可作用于所述衔铁块27,从而可驱动所述第二堵块26向右滑动,当所述进料槽25敞开后,所述第一锥形腔部12中的碳颗粒会落入到所述收集腔47中,当所述第一锥形腔部12中的碳颗粒全部滑落后,所述第一电磁装置33断电,在所述伸弹簧29的作用下,所述限位凸出30被向左拉伸而使所述第一堵块26与所述进料槽25左端壁相抵,而后正向启动所述驱动电机44,所述驱动电机44可驱动所述第二转动轴45转动,所述第二转动轴45可驱动所述螺纹杆53转动,所述螺纹杆53可驱动所述第一堵块55向右滑动而使所述出料槽57敞开,而后给所述第二电磁装置39通电,所述第二电磁装置39产生与所述永磁块38右端相反的磁极,从而可驱动所述第二滑动块37向左滑动并使所述第四锥齿轮24与所述第一锥齿轮23啮合,由此所述驱动电机44可驱动所述排料螺旋片21转动,由此可方便第二锥形腔部48中的碳颗粒从所述出料槽57中排出;当第二锥形腔部48中的碳颗粒从所述出料槽57中排出全部排出后,给所述第二电磁装置39反向通电,所述第二电磁装置39可驱动所述第二滑动块37向右滑动而使所述第五锥齿轮41与所述第二锥齿轮43相啮合,而后反向启动所述驱动电机44,所述驱动电机44可驱动所述第一堵块55向左滑动,当所述第一堵块55与所述出料槽57左端壁相抵时,停止所述驱动电机44,并启动所述点火装置46,所述点火装置46点火燃烧后可消耗收集腔47中氧气,而后关闭点火装置46,并可重复上述动作。
[0025] 本发明的有益效果是:由于本发明装置在初始状态时,所述第一堵块与所述出料槽左端壁相抵,所述第二滑动块与所述第三滑动槽右端壁相抵时,所述第五锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合,而所述第四锥齿轮与所述第一锥齿轮脱离啮合,在所述拉伸弹簧的作用下,所述限位凸出被向左拉伸而使所述第一堵块与所述进料槽左端壁相抵,由此可使所述集料腔与所述高温反应炉内部不相通;本发明装置在使用时,在所述处理腔中加入碱性液体,将催化剂从催化剂进管加入到高温反应炉中,再将天然气从所述进气管通入到所述高温反应炉中进行高温裂解,高温裂解后产生氢气以及碳产物,氢气可从所述第一连接管通入到碱性液体中,而穿过碱性液体的氢气会从所述收集管进入到收集装置中;
当所述第一锥形腔部中的碳颗粒积累较多时,所述第一电磁装置通电,所述第一电磁装置可作用于所述衔铁块,从而可驱动所述第二堵块向右滑动,当所述进料槽敞开后,所述第一锥形腔部中的碳颗粒会落入到所述收集腔中,当所述第一锥形腔部中的碳颗粒全部滑落后,所述第一电磁装置断电,在所述伸弹簧的作用下,所述限位凸出被向左拉伸而使所述第一堵块与所述进料槽左端壁相抵,而后正向启动所述驱动电机,所述驱动电机可驱动所述第二转动轴转动,所述第二转动轴可驱动所述螺纹杆转动,所述螺纹杆可驱动所述第一堵块向右滑动而使所述出料槽敞开,而后给所述第二电磁装置通电,所述第二电磁装置产生与所述永磁块右端相反的磁极,从而可驱动所述第二滑动块向左滑动并使所述第四锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合,由此所述驱动电机可驱动所述排料螺旋片转动,由此可方便第二锥形腔部中的碳颗粒从所述出料槽中排出;
当第二锥形腔部中的碳颗粒从所述出料槽中排出全部排出后,给所述第二电磁装置反向通电,所述第二电磁装置可驱动所述第二滑动块向右滑动而使所述第五锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合,而后反向启动所述驱动电机,所述驱动电机可驱动所述第一堵块向左滑动,当所述第一堵块与所述出料槽左端壁相抵时,停止所述驱动电机,并启动所述点火装置,所述点火装置点火燃烧后可消耗收集腔中氧气,由此在敞开所述进料槽时防止氧气进入到高温反应炉中;
本发明装置结构简单,使用方便,可提高制氢的纯度,由此可大大减小安全隐患。
[0026] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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