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全封闭稳流、叠压蓄能给设备

阅读:870发布:2020-05-12

专利汇可以提供全封闭稳流、叠压蓄能给设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种全封闭稳流、叠压蓄能给 水 设备,市政来水管路上设有蝶 阀 、 过滤器 和倒流防止发生器,蓄水罐上设有液位 开关 、稳流器、蓄水罐进出水管路和蓄水罐液位计及压缩空气管路,蓄水罐与倒流防止发生器连通并与共用吸水管路连接,共用吸水管路和供水管路上连有压 力 变送器,供水管路上连有电接点压力表,共用吸水管路与供水管路之间连有直通供水管路,水 泵 与共用吸水管路和供水管路连通, 空气过滤器 与压缩空气管路连接,静音无油空气 压缩机 与空气过滤器连接,止气阀通过蓄能供水管路与供水管路连通,液位开关、静音无油空气压缩机、电接点压力表、压力变送器、水泵与控制柜连接。本设备在叠压给水系统中引入了蓄水蓄能双重功能,填补了二次供水产品的空白。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是全封闭稳流、叠压蓄能给设备专利的具体信息内容。

1.一种全封闭稳流、叠压蓄能给设备,包括止气(15),其特征在于:市政来水管路(1)上设有蝶阀(2)、过滤器(3)和倒流防止发生器(4),蓄水罐(6)上设有A液位开关(F1)、稳流器(24)、蓄水罐进水管路(25)和蓄水罐液位计(26),倒流防止发生器(4)的出口端通过蓄水罐进水管路(25)与蓄水罐(6)连通,蓄水罐(6)的底部连有蓄水罐出水管路(5),蓄水罐(6)通过蓄水罐出水管路(5)与共用吸水管路(8)连接,共用吸水管路(8)上连有A压变送器(7),共用吸水管路(8)与供水管路(20)之间连有直通供水管路(10),A水(S1)、B水泵(S2)和C水泵(S3)分别与共用吸水管路(8)连通, A水泵(S1)通过单向阀(9)与供水管路(20)连通,B水泵(S2)与供水管路(20)连通,C水泵(S3)与供水管路(20)连通,供水管路(20)上连有B压力变送器(19)和电接点压力表(18),蓄能罐(16)上设有压缩空气管路(14),空气过滤器(13)与压缩空气管路(14)连接,静音无油空气压缩机(11)与空气过滤器(13)连接,蓄能罐(16)上设有B液位开关(F2)和蓄能罐液位计(17),蓄能罐(16)的底部设有止气阀(15)和蓄能供水管路(12),止气阀(15)通过蓄能供水管路(12)与供水管路(20)连通,在控制柜(21)中装有触摸屏(22)、PLC(23)、A变频器(B1)、B变频器(B2)和C变频器(B3),B液位开关(F2)通过蓄能罐液位信息电缆(27)与控制柜(21)连接,静音无油空气压缩机(11)通过静音无油空气压缩机电缆(28)与控制柜(21)连接,电接点压力表(18)通过电接点压力表信号电缆(29)与控制柜(21)连接,B压力变送器(19)通过供水管路压力信息电缆(30)与控制柜(21)连接,A水泵(S1)通过A水泵电缆(31)与控制柜(21)连接,B水泵(S2)通过B水泵电缆(32)与控制柜(21)连接,C水泵(S3)通过C水泵电缆(33)与控制柜(21)连接, A压力变送器(7)通过市政来水压力信息电缆(34)与控制柜(21)连接,A液位开关(F1)通过蓄水罐液位信息电缆(35)与控制柜(21)连接;所述的控制柜(21)由断路器开关电源、PLC、触摸屏、变频器、中间继电器、声光报警器、指示灯及开关构成,其中:电源经断路器QF接到开关电源,开关电源输出DC24V直流电供给PLC、触摸屏及中间继电器,PLC(23) 输入端子的连接关系是:
面板自动开关拨到自动位置时,自动开关上的常开触点K1连接到PLC(23)的端子X0上,用于使控制柜(21)进入自动状态;A变频器(B1)故障检测的常开触点K2连接到PLC(23)的端子X1上,用于A变频器(B1)的故障检测;B变频器(B2)故障检测的常开触点K3连接到PLC(23)的端子X2上,用于B变频器(B2)的故障检测;C变频器(B3)故障检测的常开触点K4连接到PLC(23)的端子X3上,用于C变频器(B3)的故障检测;电接点压力表(18)的下限常开触点K5连接到PLC(23)的端子X4上,电接点压力表(18)的上限常开触点K6连接到PLC(23)的端子X5上,用于控制夜间时段水泵的自动启停;A液位开关(F1)内的触点开关K7连接到PLC(23)的端子X6上,用于无水停机;B液位开关(F2)内的触点开关K8连接到PLC(23)的端子X7上,用于控制蓄能罐(16)的补气;A压力变送器(7)的输出信号连接到PLC(23)的端子AI0I和PLC(23)的端子AI0G上,用于控制水泵的自动启停;B压力变送器(19)的输出信号连接到PLC(23)的端子AI1I和PLC(23)的端子AI1G上,用于控制白天时段水泵的自动启停;PLC(23)输出端子的连接关系是:中间继电器KA1连接到PLC(23) 的端子YA0上,用于控制A水泵(S1)的启停;中间继电器KA2连接到PLC(23) 的端子YA1上,用于控制B水泵(S2)的启停;中间继电器KA3连接到PLC(23) 的端子YA2上,用于控制C水泵(S3)的启停;PLC(23)的端子YA3连接到面板上的A水泵(S1)的故障声光灯LD1上,用于指示A水泵(S1)的故障报警;PLC(23)的端子YA4连接到面板上的B水泵(S2)的故障声光灯LD2上,用于指示B水泵(S2)的故障报警;PLC(23)的端子YA5连接到面板上的C水泵(S3)的故障声光灯LD3上,用于指示C水泵(S3)的故障报警;PLC(23)的端子YA6连接到面板上的故障声光灯LD4上,用于指示故障报警;中间继电器KA4连接到PLC(23)的端子YA7上,用于控制静音无油空气压缩机(11)的启停;PLC(23)的端子AQ0V连接到A变频器(B1)的端子VS1上,用于控制A变频器(B1) 的输出频率;PLC(23)的端子AQ1V连接到B变频器( B2) 的端子VS2上,用于控制B变频器( B2)的输出频率;PLC(23)的端子AQ2V连接到C变频器(B3)的端子VS3上,用于控制C变频器(B3)的输出频率;触摸屏通过串口通讯线连接至PLC(23)的通讯端口上,用于显示设备的运行状态以及控制设备的运行参数。

说明书全文

全封闭稳流、叠压蓄能给设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种自来水加压给水设备,特别涉及一种全封闭稳流、叠压蓄能给水设备。

背景技术

[0002] 目前,现有叠压供水设备在市政来水管网的压不能满足用户用水需求的情况下,不能保证向用户提供持续、稳定的安全供水,需要加水箱或水池,而水箱或水池蓄水设施没有保氯自洁、免清洗功能,无法确保水质安全,水质污染险高,治安隐患多,群众反映强烈。水箱或水池蓄水设施其占地面积大,无法实现二次供水设施完全封闭管理,无法确保供水安全和质量,水箱或水池蓄水设施使市政来水管网压力能量损失大且不节能。现有水箱或水池的蓄水量很大,会使水沉积,且有流动死,不能保持水质新鲜,水箱或水池蓄水设施需要定期消毒和清洗,维护维修管理费用高。水箱或水池蓄水设施其占地面积大,建设费用高。同时,现有供水设备没有既叠压又蓄水的功能。发明内容
[0003] 针对现有二次加压供水方面存在的问题,本实用新型提供了一种全封闭稳流、叠压蓄能给水设备。
[0004] 解决上述技术问题所采取的具体技术措施是:
[0005] 一种全封闭稳流、叠压蓄能给水设备,包括止气15,其特征在于:市政来水管路1上设有蝶阀2、过滤器3和倒流防止发生器4,蓄水罐6上设有A液位开关F1、稳流器24、蓄水罐进水管路25和蓄水罐液位计26,倒流防止发生器4的出口端通过蓄水罐进水管路25与蓄水罐6连通,蓄水罐6的底部连有蓄水罐出水管路5,蓄水罐6通过蓄水罐出水管路5与共用吸水管路8连接,共用吸水管路8上连有A压力变送器7,共用吸水管路8与供水管路20之间连有直通供水管路10,A水S1、B水泵S2和C水泵S3分别与共用吸水管路8连通, A水泵S1通过单向阀9与供水管路20连通,B水泵S2与供水管路20连通,C水泵S3与供水管路20连通,供水管路20上连有B压力变送器19和电接点压力表18,蓄能罐16上设有压缩空气管路14,空气过滤器
13与压缩空气管路14连接,静音无油空气压缩机11与空气过滤器13连接,蓄能罐16上设有B液位开关F2和蓄能罐液位计17,蓄能罐16的底部设有止气阀15和蓄能供水管路12,止气阀
15通过蓄能供水管路12与供水管路20连通,在控制柜21中装有触摸屏22、PLC23、A变频器B1、B变频器B2和C变频器B3,B液位开关F2通过蓄能罐液位信息电缆27与控制柜21连接,静音无油空气压缩机11通过静音无油空气压缩机电缆28与控制柜21连接,电接点压力表18通过电接点压力表信号电缆29与控制柜21连接,B压力变送器19通过供水管路压力信息电缆
30与控制柜21连接,A水泵S1通过A水泵电缆31与控制柜21连接,B水泵S2通过B水泵电缆32与控制柜21 连接,C水泵S3通过C水泵电缆33与控制柜21连接, A压力变送器7通过市政来水压力信息电缆34与控制柜21连接,A液位开关F1通过蓄水罐液位信息电缆35与控制柜21连接;所述的控制柜21由断路器开关电源、PLC、触摸屏、变频器、中间继电器、声光报警器、指示灯及开关构成,其中:电源经断路器QF接到开关电源,开关电源输出DC24V直流电供给PLC、触摸屏及中间继电器,PLC23 输入端子的连接关系是:面板自动开关拨到自动位置时,自动开关上的常开触点K1连接到PLC23的端子X0上,用于使控制柜21进入自动状态;A变频器B1故障检测的常开触点K2连接到PLC23的端子X1上,用于A变频器B1的故障检测;B变频器B2故障检测的常开触点K3连接到PLC23的端子X2上,用于B变频器B2的故障检测;C变频器B3故障检测的常开触点K4连接到PLC23的端子X3上,用于C变频器B3的故障检测;电接点压力表18的下限常开触点K5连接到PLC23的端子X4上,电接点压力表18的上限常开触点K6连接到PLC23的端子X5上,用于控制夜间时段水泵的自动启停;A液位开关F1内的触点开关K7连接到PLC23的端子X6上,用于无水停机;B液位开关F2内的触点开关K8连接到PLC23的端子X7上,用于控制蓄能罐16的补气;A压力变送器7的输出信号连接到PLC23的端子AI0I和PLC23的端子AI0G上,用于控制水泵的自动启停;B压力变送器19的输出信号连接到PLC23的端子AI1I和PLC23的端子AI1G上,用于控制白天时段水泵的自动启停;PLC23输出端子的连接关系是:中间继电器KA1连接到PLC23 的端子YA0上,用于控制A水泵S1的启停;中间继电器KA2连接到PLC23 的端子YA1上,用于控制B水泵S2的启停;中间继电器KA3连接到PLC23 的端子YA2上,用于控制C水泵S3的启停;PLC23的端子YA3连接到面板上的A水泵S1的故障声光灯LD1上,用于指示A水泵S1的故障报警;PLC23的端子YA4连接到面板上的B水泵S2的故障声光灯LD2上,用于指示B水泵S2的故障报警;PLC23的端子YA5连接到面板上的C水泵S3的故障声光灯LD3上,用于指示C水泵S3的故障报警;PLC23的端子YA6连接到面板上的故障声光灯LD4上,用于指示故障报警;中间继电器KA4连接到PLC23的端子YA7上,用于控制静音无油空气压缩机11的启停;PLC23的端子AQ0V连接到A变频器B1的端子VS1上,用于控制A变频器B1 的输出频率;PLC23的端子AQ1V连接到B变频器 B2 的端子VS2上,用于控制B变频器 B2的输出频率;PLC23的端子AQ2V连接到C变频器B3的端子VS3上,用于控制C变频器B3的输出频率;触摸屏通过串口通讯线连接至PLC23的通讯端口上,用于显示设备的运行状态以及控制设备的运行参数。
[0006] 本实用新型的积极效果:本实用新型基于市政来水管网流量、压力不能完全满足叠压二次供水正常运转的情况下而开发的一项既叠压又蓄水的新产品,填补了二次供水产品中叠压供水与水箱(池)蓄水供水之间多年来一直没有其他形式二次供水设备的空白,在叠压给水系统中引入了蓄水、蓄能双重功能,彻底消除二次供水系统对市政一次供水管道的负压危害。
[0007] 本实用新型可以令蓄水设施内始终保持与市政来水管网相等的正压,并在市政来水管网压力暂时不能满足用户用水需求的情况下,仍能保证向用户提供持续、高质量、稳定的安全供水,在市政来水管网出现短暂供水不足或完全停水的情况下,为用户提供数十分钟至数小时的持续供水,大幅减小多个二次供水泵站对市政来水管网的争水程度,大幅消除供水的无功损耗,提高了系统的供水效率。同时还提供了一种封闭的承压蓄水设施,解决了叠压变频恒压给水产品无蓄水功能或蓄水功能极小的弊病,同时又绝对不会对市政来水管网造成超量抽水形成负压,并在市政来水管网出现完全停水的情况下,向用户或供水泵站管理部发出预警,避免市政管网突发断水给自来水用户带来的不便和事故。而且由于本装置内始终保持着与市政来水管网相同的压力,实现了蓄水设施的保氯自洁、免清洗功能。在保证居民饮用水安全卫生的前提下,大幅节约了二次供水系统中蓄水设施的定期清洗费用,适时地解决了自来水二次污染的关键性技术问题,特别是解决了普通叠压给水设备极易在其防负压设备失效的情况下对市政来水管网造成严重危害的关键性技术问题。本实用新型完全满足国家供水标准中全封闭的卫生安全要求,现有水池的蓄水量很大,会使水沉积,且有流动死角,不能保持水质新鲜。而本实用新型中蓄水罐的水是从蓄水罐的上部进下部出,能保持水质新鲜,蓄水罐的蓄水量可通过加减蓄水罐数量调整。
[0008] 本实用新型完全可以在城镇二次加压供水泵房中将水箱(池)从设计中撤掉,彻底解决二次污染。其占地面积小,实现了二次供水设施完全封闭管理,极大地提高了供水安全和质量。它颠覆了传统叠压变频恒压给水产品24小时不停运转的控制理念,大幅消除了供水的无功损耗,大幅提高供水设备的使用寿命长达20年,且节能、低噪、消除水锤、延长设备使用寿命、维护维修管理费用低廉,可以建立网络管理平台,通过PLC、触摸屏控制,随时监控各供水信息。
[0009] 本实用新型突破传统的微机给水控制器的控制方式,采用每台水泵由独立的变频器控制运转,可有效的防止由于变频器的损坏造成的整套设备的瘫痪,同时也避免了由于接触器吸合粘连造成反送电而引起的变频器烧毁的问题发生,减少了维修率和维修费用。通过设置气压水罐,利用波义定律,严格控制水罐内的气压比,缺气补气,加大了调节水量,大大缩短了在用水量少的时候水泵的运转时间及启动次数,明显达到了节能、节电的效果,同时也防止了压力管道中局部区域由于水流速度突然变化而产生的压力波沿管系迅速传播、交替升降的现象的发生。罐内止气阀的设置有效的防止了在设备停电、停水期间罐内的压缩气体进入管网引起的水泵气塞以及气体所产生的噪音,影响设备的正常运转。同时,由于采用多台小功率水泵代替一台大功率水泵的供水方式,可以避免因用水量浮动大,大功率水泵频繁启动的无功损耗。缓冲补气罐的设置避免了生活供水的二次污染的可能性,同时也可控制气压水罐内的恒定的气压比,保证水罐内的调节水量。整套设备通过PLC集中控制,每台水泵设置独立的变频器,避免了由于变频器事故而引起的设备瘫痪,在触摸屏上显示及设置相应的供水参数和查询供水记录,控制稳定、管理便捷,节约能源,增强了设备的适用性、广泛性。采用PLC以及触摸屏,使控制更加智能、标准、规范化,运行清晰、故障率低、管理现代化,达到运转数据存档、可查。
附图说明
[0010] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0011] 图2是本实用新型水泵PLC控制柜的电气原理图;
[0012] 图3是本实用新型中PLC的程序流程图
[0013] 图4是本实用新型中触摸屏的程序流程图。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0015] 一种全封闭稳流、叠压蓄能给水设备,如图1所示,市政来水管路1上设有蝶阀2、过滤器3和倒流防止发生器4,蓄水罐6上设有A液位开关F1、稳流器24、蓄水罐进水管路25和蓄水罐液位计26,倒流防止发生器4的出口端通过蓄水罐进水管路25与蓄水罐6连通,蓄水罐6的底部连有蓄水罐出水管路5,蓄水罐6通过蓄水罐出水管路5与共用吸水管路8连接,共用吸水管路8上连有A压力变送器7,共用吸水管路8与供水管路20之间连有直通供水管路10,A水泵S1、B水泵S2和C水泵S3分别与共用吸水管路8连通, A水泵S1通过单向阀9与供水管路20连通,B水泵S2与供水管路20连通,C水泵S3与供水管路20连通,供水管路20上连有B压力变送器19和电接点压力表18,蓄能罐16上设有压缩空气管路14,空气过滤器13与压缩空气管路14连接,静音无油空气压缩机11与空气过滤器13连接,蓄能罐16上设有B液位开关F2和蓄能罐液位计17,蓄能罐16的底部设有止气阀15和蓄能供水管路12,止气阀15通过蓄能供水管路12与供水管路20连通,在控制柜21中装有触摸屏22、PLC23、A变频器B1、B变频器B2和C变频器B3,B液位开关F2通过蓄能罐液位信息电缆27与控制柜21连接,静音无油空气压缩机11通过静音无油空气压缩机电缆28与控制柜21连接,电接点压力表18通过电接点压力表信号电缆29与控制柜21连接,B压力变送器19通过供水管路压力信息电缆30与控制柜21连接,A水泵S1通过A水泵电缆31与控制柜21连接,B水泵S2通过B水泵电缆32与控制柜21 连接,C水泵S3通过C水泵电缆33与控制柜21连接, A压力变送器7通过市政来水压力信息电缆
34与控制柜21连接,A液位开关F1通过蓄水罐液位信息电缆35与控制柜21连接;
[0016] 当设置在蓄能罐16上的B液位开关 F2 检测到蓄能罐16中水位高于B液位开关F2的设置高度时,则B液位开关 F2中的开关K7闭合,中间继电器KA4吸合,中间继电器KA4的触点启动静音无油空气压缩机11,提供气压压力。设置在蓄能罐16底部的止气阀 15可有效防止在蓄能罐16中的水由于停电或外网停水而全部排出之后,气体进入管网造成的水泵气塞。止气阀 15 的专利权人及生产单位为丹东川宇消防工程有限公司,具体结构见专利号为ZL201410061511.4,名称为“圆环式消防止气阀门装置”的发明专利。B压力变送器19检测蓄能罐16内的压力情况,在设定的压力范围内控制水泵的启停。
[0017] 如图1所示:当蓄能罐16内水位升高,触动B液位开关F2动作,B液位开关F2中的开关K7闭合,静音无油空气压缩机11随即开启,向蓄能罐16中补气;当水位再次低时,开关K7断开,静音无油空气压缩机11随即停车,以此控制蓄能罐16的恒定水气比。通过精确控制罐内水气比,保证了水罐内的调节水量,这样就大大减少了夜间水泵的频繁运行,低谷供水时段的大部分供水量由蓄能罐 16 提供。同时,蓄能罐16的配置也有效的防止了压力管道中局部区域由于水流速度突然变化而产生的压力波沿管系迅速传播、交替升降的水锤冲击现象的发生。A水泵 S1 、B水泵 S2和C水泵 S3 直接从共用吸水管路8和市政来水管路1吸水,为系统提供水量、水压。蓄能罐液位计17可直观查看蓄能罐16中的水位情况。共用吸水管路8连接蓄水罐6,当市政来水管路1的供水量不能满足供水需求或短时间断水时,可由蓄水罐 
6 中的蓄水供水。
[0018] 图2是本实用新型中水泵PLC控制柜的电气原理图。控制柜21由断路器、开关电源、PLC、触摸屏、变频器、中间继电器、声光报警器、指示灯及开关构成,其中:电源经断路器QF接到开关电源,开关电源输出DC24V直流电供给PLC、触摸屏及中间继电器,PLC23 输入端子的连接关系是:面板自动开关拨到自动位置时,自动开关上的常开触点K1连接到PLC23的端子X0上,用于使控制柜21进入自动状态;A变频器B1故障检测的常开触点K2连接到PLC23的端子X1上,用于A变频器B1的故障检测;B变频器B2故障检测的常开触点K3连接到PLC23的端子X2上,用于B变频器B2的故障检测;C变频器B3故障检测的常开触点K4连接到PLC23的端子X3上,用于C变频器B3的故障检测;电接点压力表18的下限常开触点K5连接到PLC23的端子X4上,电接点压力表18的上限常开触点K6连接到PLC23的端子X5上,用于控制夜间时段水泵的自动启停;A液位开关F1内的触点开关K7连接到PLC23的端子X6上,用于无水停机;B液位开关F2内的触点开关K8连接到PLC23的端子X7上,用于控制蓄能罐16的补气;A压力变送器7的输出信号连接到PLC23的端子AI0I和PLC23的端子AI0G上,用于控制水泵的自动启停;B压力变送器19的输出信号连接到PLC23的端子AI1I和PLC23的端子AI1G上,用于控制白天时段水泵的自动启停;PLC23输出端子的连接关系是:中间继电器KA1连接到PLC23 的端子YA0上,用于控制A水泵S1的启停;中间继电器KA2连接到PLC23 的端子YA1上,用于控制B水泵S2的启停;中间继电器KA3连接到PLC23 的端子YA2上,用于控制C水泵S3的启停;PLC23的端子YA3连接到面板上的A水泵S1的故障声光灯LD1上,用于指示A水泵S1的故障报警;PLC23的端子YA4连接到面板上的B水泵S2的故障声光灯LD2上,用于指示B水泵S2的故障报警;PLC23的端子YA5连接到面板上的C水泵S3的故障声光灯LD3上,用于指示C水泵S3的故障报警;PLC23的端子YA6连接到面板上的故障声光灯LD4上,用于指示故障报警;中间继电器KA4连接到PLC23的端子YA7上,用于控制静音无油空气压缩机11的启停;PLC23的端子AQ0V连接到A变频器B1的端子VS1上,用于控制A变频器B1 的输出频率;PLC23的端子AQ1V连接到B变频器 B2 的端子VS2上,用于控制B变频器 B2的输出频率;PLC23的端子AQ2V连接到C变频器B3的端子VS3上,用于控制C变频器B3的输出频率;触摸屏通过串口通讯线连接至PLC23的通讯端口上,用于显示设备的运行状态以及控制设备的运行参数。
[0019] 每台水泵有独立的变频器控制运转,由PLC23集中控制,由于供水用户在一天的用水周期内的用水量随时间段波动较大,所以PLC 23根据不同时间段分为白天控制和夜间控制两种控制模式,且可根据不同用户的用水情况可调整这两种控制模式的控制时间段,达到节能目的,同时记录着设备整个运转过程中的压力记录、启停泵时间、水泵运转的频率、故障情况,均可在触摸屏上查看。
[0020] 白天控制模式:是根据用户的不同需求,在触摸屏上设定白天控制模式的时间段,PLC 23通过出口B压力变送器19和供水管路压力信息电缆30检测安装在供水管路上的出口 B压力变送器19的压力信号,控制三台水泵补充供水,其具体的实施过程为:在触摸屏上设定恒定的供水压力,由出口B压力变送器19采集压力信号,通过出口 B压力变送器19和供水管路压力信息电缆30的输出信号连接到PLC 23的端子AI1I和PLC 23的端子AI1G上,由PID调节控制水泵的转数、启停。当采集到的压力信号低于设定的恒定供水压力时,则任意一台的水泵启动,若这台水泵的转数到50Hz时还达不到供水要求时,则下一台水泵启动,因为所选的二台供水水泵的流量是满足供水用户需求的,所以一般由任意二台水泵同时启动且转数均达到50Hz时便达到供水量的需求,除非供水系统出现泄漏,这时3台水泵也会全部启动。当系统的压力逐渐达到设定的供水压力,最先启动的水泵的频率会逐渐下降至0Hz,最后启动的水泵的频率也会逐渐下降,当检测的管路压力高于设定的供水压力是时,最后启动的水泵频率会逐渐下降至0Hz。PLC 23会自动记忆上次运转过程中最后一个启动的水泵,当下次采集到的压力信号低于设定的恒定供水压力时,则由上次运转过程中最后一个启动的水泵最先启动,这样就达到了切换运转的效果。
[0021] 夜间控制模式:除去白天控制模式的时间段,全天剩下的时间段即为夜间控制模式的时间段,PLC 23通过电接点压力表信号电缆29 检测电接点压力表18的压力信号,控制三台水泵补充供水,其具体的实施过程为:当电接点压力表18触动了控压区间的下限时,电接点压力表18的下限常开触点K5连接在PLC 23的端子X4上,则PLC 23控制启动三台水泵其中的一台水泵,由于夜间控制模式的时间段用户的用水量比较少,所以每次启动一台水泵,不存在同时运转多台水泵。当电接点压力表18触动了控压区间的上限时,电接点压力表18的上限常开触点K6连接在PLC 23的端子X5上,则PLC 23 控制水泵停止运行,此运行区间任意一台水泵均为全频率工作,当再检测到电接点压力表18触动了控压区间的下限时,则切换成另外一台水泵运转,即三台水泵顺序切换运转。其中:中间继电器KA1连至PLC 23 的端子YA0上,用于控制A水泵S1的启停;中间继电器KA2连至PLC 23的端子YA1上,用于控制B水泵S2的启停;中间继电器KA3连至PLC 23的端子YA2上,用于控制C水泵S3的启停。设置的每台水泵由独立的变频器控制运转,这样避免了原本由一台变频器控制多台水泵运转的单一性,同时避免了由于接触器的故障引起的反送电的情况,大大减少了设备的故障率,增强了设备的稳定性。同时,本实用新型设置了手动控制功能,用于在安装调试与检修阶段保证正常的供水。
[0022] 图3为本实用新型中PLC控制器的程序流程图。其具体程序是: PLC智能控制柜的程序初始化以后,进入吸口压力低判断,如果吸口压力低,停泵进入下一步;如果没有吸口压力低,跳过停泵;进入故障判断,如果有故障,故障报警进入下一步;如果没有故障,跳过故障报警;进入记录设备的工作状态;进入蓄能罐缺气判断,如果没有蓄能罐缺气,关闭气泵进入下一步;如果蓄能罐缺气,打开气泵;进入判断设备是否处于白天模式,如果是的话,再判断管路是否欠压,如果管道是处于欠压状态,则一台水泵投入运行,如果持续欠压,则在一台水泵运行的基础上,另外再投入一台水泵运行,返回初始步,如果没有欠压,则判断是否超压,如果超压,延时停止一台水泵运行,返回初始步;如果没有超压,返回初始步。如果判断设备没有处于白天模式,则设备运行模式为夜间模式;然后检测管道是处于欠压状态,如果是,则启动水泵,返回初始步;如果不是,判断是否超压,如果超压,停止一台水泵运行,返回初始步,如果检测管道压力正常,则返回初始步。
[0023] 图4为本实用新型中触摸屏的程序流程图。其具体程序是:触摸屏的程序初始化以后,循环执行各个程序,有故障时在屏幕上进行故障显示,然后存储故障信息,进入工作记录查询子程序,或则无故障时直接进入工作记录查询子程序,当用户进行工作记录查询时,则在触摸屏上显示相关信息,用户退出查询之后进入参数修改子程序,如果用户无查询操作时直接进入参数修改子程序。当用户进入参数修改操作时,程序弹出验证用户密码窗口,如果密码验证正确,此时用户可参数修改,参数修改完成后参数修改权限收回,否则不能参数修改,程序进入下一个子程序,工作数据按设定时间存储,时间到数据自动存储,进入下一个子程序,在触摸屏上显示相关信息,然后返回到初始步。
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