技术领域
本实用新型涉及电厂渗流量监测技术领域,具体而言,涉及一种便携式渗流量监测装置。
背景技术
电厂大坝渗流量监测是大坝监测的日常工作,如果渗流量出现大幅度的
波动,则说明大坝的结构可能出现问题,就需要进行大规模的检测,然而,大规模监测需要消耗大量的人
力物力,所以说对大坝渗流量的检测是尤为重要的日常工作,由于每一个渗流点的流量值并不大,因此,即使出现大幅度的波动其数值也不大,因而准确的测量渗流量尤为重要。
目前,现有的监测方式主要为:通过PVC引流后再利用普通流量杯及秒表测出渗流点的渗流量,其主要存在以下缺点:1、墙体渗流
水常为富矿物质
水体,随着时间推移容易在PVC管体内部形成坚硬
钙化物,导致管体堵塞,影响测量
精度;2、新增渗流点常为点式分布,常规流量杯无法有效测量墙体渗流量大小,PVC引
流管布置复杂,监测不便;3、测量时无法保证水平
位置观测,导致读数存在偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便携式渗流量监测装置,以解决上述的技术问题。
本实用新型的
实施例是这样实现的:一种便携式渗流量监测装置,包括底座、杯体和调平机构,所述杯体的一端为开口端且另一端为封闭端,该封闭端安装在所述底座上,所述杯体的开口端设置有向所述杯体外部延伸的引流槽,该引流槽具有向所述杯体内引流的引流面,所述调平机构可活动地穿设于所述底座,所述调平机构的前端用于与大坝的墙体抵接以通过所述调平机构使所述杯体保持水平。
可选地,所述底座上设置有贯通的安装孔,该安装孔的第一部分设置为内
螺纹孔,该安装孔的内壁设置有沿所述安装孔长度方向延伸的滑槽,该滑槽设置在所述安装孔的第二部分;
所述调平机构包括
手柄部、
支撑部以及分别与所述手柄部和所述支撑部连接的螺纹部,且所述螺纹部能够相对所述支撑部转动,所述螺纹部与所述
内螺纹孔螺纹配合,所述支撑部的外周面设置有限位凸起,所述支撑部可滑动地设置于所述安装孔的第二部分且所述限位凸起位于所述滑槽内。
可选地,所述支撑部呈圆柱状且所述支撑部内设置有呈圆柱状的限位空间,所述螺纹部靠近所述支撑部的一端设置有呈圆柱状的限位件,所述限位件设置在所述限位空间内并与所述限位空间间隙配合。
可选地,所述支撑部为分体式结构并包括第一支撑件和第二支撑件,所述第一支撑件和所述第二支撑件分别设置有竖向截面呈半圆形的限位槽,两个所述限位槽限定该限位空间。
可选地,所述滑槽和所述限位凸起的数量分别为两个,所述限位凸起为沿所述安装孔轴向延伸的柱状凸起。
可选地,所述杯体呈透明状,且所述杯体上设置有刻度线。
可选地,所述便携式渗流量监测装置还包括由弹性材料制成的导
流体,该导流体与所述引流槽的前端面相适配。
可选地,所述便携式渗流量监测装置还包括呈弧形的
挡板,该挡板安装在所述杯体的开口端,且该挡板与所述引流槽相对设置。
可选地,所述便携式渗流量监测装置还包括辅助挡
块,所述辅助挡块设置在所述底座和所述引流槽之间。
可选地,所述引流槽的上表面包括相互连接的第一斜面和第二斜面,所述第一斜面向所述杯体内部倾斜向下延伸,所述第二斜面向所述杯体外部倾斜向下延伸。
本实用新型实施例的有益效果是:该监测装置通过引流槽对渗流水进行引流,当渗流水在引流槽内形成坚硬钙化物时,由于该引流槽为开放式,即引流槽的上方开口,有利于及时对引流槽的坚硬钙化物进行清理,从而避免引流槽堵塞;并且,由于引流槽朝向杯体的外部延伸,使得引流槽可以对接于墙体上的渗流点,从而便于渗流水进入杯体内,避免渗流水滴落在杯体之后;此外,由于通过调平机构可以使杯体始终处于水平,这样可以保证杯体内渗流水的液面与杯体上的刻度线相平行,从而可以确保读数的准确性;并且,由于该监测装置可以通过引流槽与墙体对接,使得其相比PVC引流管,布置更加简单,监测更加方便。
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的便携式渗流量监测装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的便携式渗流量监测装置的爆炸示意图,其中,未示出挡板;
图3为本实用新型实施例提供的调平机构的结构示意图;
图5为图1的另一种视角的结构示意图。
图标:100-底座;101-安装孔;110-杯体;120-引流槽;121-第一斜面;122-第二斜面;130-导流体;140-调平机构;141-螺纹部;142-支撑部;143-手柄部;150-挡板;160-辅助挡块;170-把手;180-水平气泡仪;1011-滑槽;1411-限位件;1421-限位凸起;1422-限位槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的
选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1和图2,本实用新型实施例提供一种便携式渗流量监测装置,该便携式渗流量监测装置包括底座100、杯体110和调平机构140,杯体110的一端为开口端且另一端为封闭端,杯体110的形状不定,可以设置为棱柱状或者圆柱状,底座100可以设置为板状结构,该封闭端安装在底座100上,杯体110的开口端设置有向杯体110外部延伸的引流槽120,该引流槽120具有向杯体110内引流的引流面,因此,该引流面为斜面,以便渗流水进入杯体110内,调平机构140可活动地穿设于底座100,调平机构140的前端用于与大坝的墙体抵接以通过调平机构使杯体110保持水平。
通过上述技术方案,该监测装置通过引流槽120对渗流水进行引流,当渗流水在引流槽120内形成坚硬钙化物时,由于该引流槽120为开放式,即引流槽120的上方开口,有利于及时对引流槽120的坚硬钙化物进行清理,从而避免引流槽120堵塞;并且,由于引流槽120朝向杯体110的外部延伸,使得引流槽120可以对接于墙体上的渗流点,从而便于渗流水进入杯体110内,避免渗流水滴落在杯体110之后;此外,由于通过调平机构140可以使杯体110始终处于水平,这样可以保证杯体110内渗流水的液面与杯体110上的刻度线相平行,从而可以确保读数的准确性;并且,由于该监测装置可以通过引流槽120与墙体对接,使得其相比PVC引流管,布置更加简单,监测更加方便。
参阅图1、图2和图3,进一步地,底座100上设置有贯通的安装孔101,即安装孔101贯穿底座100设置且沿平行于底座100的方向延伸,该安装孔101的第一部分设置为内
螺纹孔,该安装孔101的内壁设置有沿安装孔101长度方向延伸的滑槽1011,该滑槽1011设置在安装孔101的第二部分,调平机构140包括手柄部143、支撑部142以及分别与手柄部143和支撑部142连接的螺纹部141,手柄部143凸出于安装孔101的一端,以便作业人员可以握持,支撑部142凸出于安装孔101的另一端,以便支撑部142能够抵持在大坝的墙体上,且螺纹部141能够相对支撑部142转动,螺纹部141与内螺纹孔螺纹配合,支撑部142的外周面设置有限位凸起1421,支撑部142可滑动地设置于安装孔101的第二部分且限位凸起1421位于滑槽1011内。由此,当转动手柄部143时,螺纹部141与安装孔101的第一部分螺纹配合并相对旋转,使得螺纹部141逐渐向安装孔101内移动,由于限位凸起1421与滑槽1011的配合,使得支撑部142仅能够沿安装孔101的轴线方向移动而不能做旋转运动,这样的好处在于,当支撑部142与墙体相抵时,由于支撑部142并非为旋转运动,从而可以避免支撑部142在旋转过程中与墙体产生的磨损,有利于延长支撑部142的使用寿命。
工作时,该监测装置的上部通过引流槽120的端面与墙体贴合,而下部通过支撑部142的端面与墙体贴合,这样,当监测装置通过调平装置与墙体相抵并处于水平时,作业人员直接用力将该监测装置抵紧于墙体即可,测量时,作业人员手持该监测装置,同时通过秒表记录时间,通过计算一定时间内的渗流量,即可测出渗流速率,并与以往的数据进行比较,即可得到变化关系。需要说明的是,由于墙体凹凸不平,通过墙体具体的凹凸情况,相应地调整支撑部142相对安装孔101的伸出量,即能够使监测装置处于水平状态,从而确保读数的准确性。
其中,安装孔101与调平机构140一一对应,即安装孔101的数量与调平机构140的数量一致,本实施例中,安装孔101的数量设置为两个,两个安装孔101的轴线分别平行,相应地,两个调平机构140也平行设置,从而通过两个调平机构140与大坝的墙体相抵,这样能够更加稳定地将监测装置相对墙体固定,从而确保该监测装置处于水平。
进一步地,还可在支撑部142远离手柄部143的一端的端面设置
橡胶层,以增大调平机构140与墙体的
摩擦力,例如,橡胶层可以为
硅胶垫。
参阅图5,本实施例中,该监测装置还包括水平气泡仪180,该水平气泡仪180安装在底座100上,以通过水平气泡仪180来确定监测装置能够准确地处于水平状态,此处的气泡水平仪180为施工中常用的调平仪器,外部采用
钢料制作外架,在中部设置有密封玻璃管,管中充满醚或酒精,并留有一个小气泡,当处于平衡状态时,该小气泡位于玻璃管正中。
支撑部142呈圆柱状且支撑部142内设置有呈圆柱状的限位空间,螺纹部141靠近支撑部142的一端设置有呈圆柱状的限位件1411,限位件1411设置在限位空间内并与限位空间间隙配合,由于该限位件1411与限位空间间隙配合,这样,当限位件1411在螺纹部141的带动下旋转时,可以避免支撑部142与限位件1411同步转动,即保证支撑部142沿安装孔101的轴线方向移动。
参阅图3和图4,支撑部142为分体式结构并包括第一支撑件和第二支撑件,第一支撑件和第二支撑件分别设置有竖向截面呈半圆形的限位槽1422,两个限位槽1422限定该限位空间,由于该限位空间位于支撑部142的内部,因此,将支撑部142设置为分体式结构,能够更加方便地对第一支撑件的限位槽1422和二支撑件的限位槽1422进行加工,这样可以简化加工难度,提高加工效率。
进一步地,第一支撑件和第二支撑件之间可以通过粘接相连,或者通过
螺栓进行连接,本实用新型不做具体限制。
本实施例中,滑槽1011和限位凸起1421的数量分别为两个,限位凸起1421为沿安装孔101轴向延伸的柱状凸起,并且,滑槽1011在安装孔101的周向对称设置,相应地,限位凸起1421在支撑部142的周向对称设置,通过分别设置两个滑槽1011和限位凸起1421,这样能够保证支撑部142相对底座100滑动时,支撑部142受力更加均匀,有利于使支撑部142滑动更加顺畅。
本实施例中,杯体110呈透明状,例如,杯体110可由透明玻璃制成,以便通过杯体110的外部观察杯体110内部的液位,并且,杯体110上设置有刻度线(图中未示出),其中,刻度线可以为多条,且刻度线均沿水平方向延伸,多条刻度线在竖直方向上间隔设置,当监测装置处于水平时,刻度线也处于水平状态,从而可以通过刻度线测量杯体110内的液位。在一些其他实施例中,还可以通过液位计来测量杯体110中的液位。
参阅图1和图2,便携式渗流量监测装置还包括由弹性材料制成的导流体130,该导流体130与引流槽120的前端面相适配,即导流体130可以设置为半圆形,由于导流体130具有弹性,使得该监测装置相对墙体转动时,导流体130能够始终压紧在导流槽和墙体之间,避免导流槽和墙体之间出现间隙,这样可以避免渗流水滴落,有利于提高测量的准确性。例如,该监测装置上下转动或者左右转动时,均能够通过导流体130压紧墙体,从而避免导流槽和墙体之间出现间隙。
参阅图1和图2,便携式渗流量监测装置还包括呈弧形的挡板150,该挡板150安装在杯体110的开口端,且该挡板150与引流槽120相对设置。某些渗流点由于通过射流的方式喷出渗流水,通过该挡板150,可以避免渗流水喷射至杯体110外部,从而对喷射的渗流水进行阻挡,以使喷射的渗流水进入杯体110内,有利于提高测量的准确性。其中,该挡板150可以设置为半圆形,并与杯体110的上端面的至少部分相适配。
参阅图1和图2,便携式渗流量监测装置还包括辅助挡块160,辅助挡块160设置在底座100和引流槽120之间,辅助挡板150分别与底座100和引流槽120固定连接,这样可以提高整个监测装置的结构强度,以延长其使用寿命。辅助挡块160的形状不定,可以设置为柱状或者块状。
参阅图2,引流槽120的上表面包括相互连接的第一斜面121和第二斜面122,第一斜面121向杯体110内部倾斜向下延伸,第二斜面122向杯体110外部倾斜向下延伸。并且,第一斜面121和第二斜面122大致相对,这样,当杯体110向上小幅转动时,该引流槽120仍然能够与墙体贴合,避免出现渗流水滴落至杯体110外部。
参阅图1和图2,此外,该监测装置还包括把手170,把手170固定在杯体110的外壁,以方便握持该监测装置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何
修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。