专利汇可以提供一种大型电机定子线棒槽部低阻防晕材料的制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及 定子 线棒槽部低阻防晕材料的制备方法技术领域,具体为一种大型 电机 定子线棒槽部低阻防晕材料的制备方法,该方法在 氧 化 石墨 烯表面经过 水 性 硅 烷 偶联剂 处理后与聚丙烯腈的水溶液混合,在聚丙烯腈聚合阶段加入 丙烯酸 或丙烯酸类共聚物,利用 湿法纺丝 ,原丝与玻璃丝捻线,纺织成布,收卷剪切即可作为低阻防晕材料,在定子线棒主绝缘层外表面半叠绕一层低阻防晕材料,与主绝缘层同时浸漆后,在端部再半叠绕包扎高阻防晕层,放入 热压 模具中加热加压 固化 成型,主绝缘固 化成 型后,清理掉线棒楞部表面尖 角 ,即得到成品VPI定子线棒。本发明解决了少胶绝缘体系定子线棒低阻防晕层在 真空 浸漆时,防晕层中导电材料脱落而污染浸渍漆的问题。,下面是一种大型电机定子线棒槽部低阻防晕材料的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种大型电机定子线棒槽部低阻防晕材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)对氧化石墨烯表面进行处理,将氧化石墨烯加入水中,再加入水性硅烷偶联剂β-(3,
4-环氧环己基)乙基三乙氧基硅烷,硅烷偶联剂质量为氧化石墨烯的2%~4%,将混合溶液置于超声清洗仪中低速搅拌8h,对混合液进行离心和干燥处理,获得表面改性的氧化石墨烯;
2)氧化石墨烯经过表面处理后,通过超声分散到硫氰酸钠质量百分比含量50%的水溶液中,得到氧化石墨烯悬浮液;聚丙烯腈粉末加入到硫氰酸钠质量百分比含量50%的水溶液中,温度控制在0~15℃下溶胀3~5小时,加热水溶液至60~80℃,继续搅拌水溶液6~8小时,冷却水溶液得到聚丙烯腈溶液;将上面得到的氧化石墨烯悬浮液与聚丙烯腈溶液混合在一起,室温机械搅拌混合液3~5小时,混合液经过滤、脱泡后,得到聚丙烯腈与氧化石墨烯混合溶液;其中,氧化石墨烯相对聚丙烯腈质量百分比为0.1%~15%;
3)制备纺丝原液,纺丝原液为聚丙烯腈质量百分比含量12%~14%、氧化石墨烯相对聚丙烯腈质量百分比为0.1%~15%、硫氰酸钠质量百分比含量50%的水溶液,硫氰酸钠水溶液的pH≈5;
4)利用湿法纺丝制备聚丙烯腈与氧化石墨烯复合纤维,纺丝原液经喷丝头进入凝固浴,浴温8~12℃,纺丝速度5~10m/min,凝固浴的丝束引入预热浴进行热处理,浴温为60~
65℃,纤维在预热浴中被拉伸至1.5倍,经预热浴处理后的丝束引入水洗槽中进行水洗,水洗槽中的热水温度为50~65℃,水洗后丝束在拉伸浴槽中进行拉伸,拉伸浴的水温为95~
98℃,拉伸倍数为5.0~6.8倍,两次拉伸总拉伸倍数要求为8~10倍,随后丝束经上油浴上油,丝束在干燥机中进行干燥致密化,接着丝束经卷曲机,再进入汽蒸锅进行热定型,蒸汽压力为2.5×102kPa,定型时间10min,接着丝束进行上油,再经干燥进行干燥致密化,最后经切断打包,湿法纺丝单孔孔径为0.01~0.08mm;
5)聚丙烯腈与氧化石墨烯复合纤维再与玻璃丝捻线,然后纺织成布,经过去除浆料和脱蜡处理后,得到低阻半导体布,低阻半导体布的厚度为0.05~0.20mm,表面电阻率为5×
102~5×104欧姆;
6)线棒使用的低阻防晕带的宽度为20~30mm,半叠绕在定子线棒少胶主绝缘层(2)外,形成低阻防晕层(3);
7)在整个定子线棒(1)表面包一层带孔脱模带;
8)将定子线棒(1)放入真空压力浸漆罐中,进行真空压力浸漆;
9)浸漆后定子线棒(1)去掉带孔的脱模带,再半叠绕包扎第一高阻防晕层(4)、第二高阻防晕层(5)、第三高阻防晕层(6),每一段防晕层搭接20mm,在第一高阻防晕层(4)、第二高阻防晕层(5)、第三高阻防晕层(6)外再半叠绕包扎两层防护层(7);
10)定子线棒包扎不带孔的脱模带,放入模具中,加好模具压力,将模具放在烘炉内热压固化成型;
11)模具冷却后卸开模具,去掉线圈的脱模带,即制成了高压电机防晕层与主绝缘一次浸渍成型的真空压力浸漆定子线棒。
2.根据权利要求1所述的一种大型电机定子线棒槽部低阻防晕材料的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中氧化石墨烯为单层结构,厚度为0.335~1.0nm,直径约0.5~3.0nm,纯度为质量百分比98%~99%。
3.根据权利要求1所述的一种大型电机定子线棒槽部低阻防晕材料的制备方法,其特征在于:所述步骤4)中在制备聚丙烯腈与氧化石墨烯复合纤维时,在纺丝原液聚合阶段加入一种共聚单体材料,加入量为丙烯腈单体质量的6%~10%。
4.根据权利要求1所述的一种大型电机定子线棒槽部低阻防晕材料的制备方法,其特征在于:所述步骤4)中凝固浴为质量百分比含量9%~14%的硫氰酸钠水溶液。
5.根据权利要求1所述的一种大型电机定子线棒槽部低阻防晕材料的制备方法,其特征在于:所述步骤4)中预热浴为质量百分比含量2%~8%的硫氰酸钠水溶液。
6.根据权利要求3所述的一种大型电机定子线棒槽部低阻防晕材料的制备方法,其特征在于:所述纺丝原液聚合阶段加入的一种共聚单体材料为下列材料之一:丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、丙烯酸甲酯、丙烯酰胺、氨基乙基-2-甲基丙烯酸酯、醋酸乙烯酯、2-甲基丙烯晴、甲基丙烯酸甲酯、N-羟甲基丙烯酰胺。
7.根据权利要求4所述的一种大型电机定子线棒槽部低阻防晕材料的制备方法,其特征在于:所述步骤11)中,定子线棒防护层(7)外涂刷有高阻防晕漆(8)。
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