技术领域
[0001] 本
发明属于坡肩加固技术领域，具体涉及一种坡肩石料缝隙喷灌砼施工方法。
背景技术
[0002] 在
土木工程生产实践活动中，随着
铁路、公路、库区或场地等工程的建设和发展，涉及了大量的边坡工程技术课题，工程技术人员积极应用有关工程
地质学、岩体
力学、岩土工程学和土力学等学科的知识和成果，积累了丰富的边坡工程经验，在理论和实践两方面都取得了长足的进步和发展。
[0003] 近年来，随着高速公路建设向山区延伸和发展，由于其技术等级较高，且我国山区、沿海地区地形条件困难、地质结构复杂、地质环境背景脆弱，深挖高填十分普遍，边坡工程问题日益突出。特别是在一些沿海地区，对于边坡的结构有较为严格的需求，需要能够抵御一定强度的海浪。现有的坡面结构一般，不能够抵御
风浪较大的情况，当遇到风浪较大的情况时容易出现坍塌，所以需要对坡面的结构进行优化。
发明内容
[0004] 本发明目的在于解决
现有技术中存在的上述技术问题，提供一种坡肩石料缝隙喷灌砼施工方法，针对坡肩分两个石料区进行喷灌砼，第二石料区在碎石层中进行喷灌砼，期间可在排
水槽注入清水，清水逐渐渗透到塑料垫板，保持塑料垫板上的碎石层湿润，有利于适当延长碎石层中砼的终凝时间，增加对碎石层的加固效果，第一石料区在石
块层中进行喷灌砼，对石块层加固效果，使得第二石料区和第一石料区具有一定强度、一定厚度的混合体，使得坡肩具有防护效果，能抵抗涨潮时的波浪的冲蚀。
[0005] 为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
[0006] 一种坡肩石料缝隙喷灌砼施工方法，其特征在于包括如下步骤：
[0007] (a)坡肩石料区域划分：将整个坡肩划分为第一石料区和第二石料区，划分的第一石料区靠近河岸，划分的第二石料区远离河岸，第一石料区采用石块进行铺设，第二石料区采用碎石进行铺设，然后在第一石料区和第二石料区的中间区域开挖预埋槽，再在预埋槽中向下插入
挡板，然后在预埋槽中回填
土壤，并采用人工进行
压实；
[0008] (b)第二石料区中塑料垫板铺设：先在第二石料区的边界处设置固定架，再在固定架上横向搁置木条，相邻两根木条之间相互拼接固定，接着将塑料垫板放入到排水槽上，再在塑料垫板与排水槽之间的连接处注入
密封胶，然后将排水槽滑入到木条上，排水槽中的安装孔与木条相匹配，并将排水槽上的塑料垫板相互贴合，然后在木条上卡入U型木块，U型木块设置在排水槽的两侧，再在U型木块上钉入铁钉，将U型木块固定在排水槽的两侧，然后在塑料垫板的下方处填入土壤；
[0009] (c)清洗排水槽；
[0010] (d)第二石料区中石料摆放：采用运输车将碎石输送到施工现场，再人工将碎石倾倒在塑料垫板上，并将碎石整平，第一次碎石摆放高度以木条的底部为基准，当碎石摆放高度到达木条的底部处时，在排水槽注入清水，然后再在第一次摆放的碎石层上进行第二次碎石摆放，将木条埋入到碎石层中，碎石层的高度以排水槽的顶部为基准；
[0011] (e)第二石料区中石料缝隙间喷灌砼：选择
水泥、水、砂、碎石、无
碱速凝剂和
减水剂按照设定比例进行配比，再用
搅拌机搅拌5～8min，喷灌砼之前在碎石层中向下插入竖杆，再在竖杆上用红漆做上喷灌砼厚度的标记，接着将搅拌后的砼注入到喷射机中，将喷射机上的
喷嘴对准碎石缝隙处，伸入缝隙0～10cm，喷嘴和受喷面保持垂直，喷射过程中喷嘴沿着碎石缝隙移动，喷射机
自上而下的方向进行喷灌砼，喷射作用区段的宽度控制在1.5～2.0m，在第二石料区中碎石缝隙间喷灌砼时，持续地往排水槽中排入清水，将塑料垫板以上的碎石层保持湿润；
[0012] (f)第一石料区中石料摆放：采用运输车将石块输送到施工现场，用挖掘机操作，将石块整平压实；
[0013] (g)第一石料区中石料缝隙间喷灌砼：选择第二石料区中配置的砼进行喷灌，再用搅拌机搅拌6～10min，喷灌砼之前在石块层中向下插入竖杆，再在竖杆上用红漆做上喷灌砼厚度的标记，接着将搅拌后的砼注入到喷射机中，将喷嘴和受喷面的距离控制在0.2～0.5m，喷嘴和受喷面保持垂直，喷嘴沿螺旋形轨迹运动，喷射机自上而下的方向进行喷灌砼，喷射作用区段的宽度控制在2.0～2.5m。
[0014] (h)第二石料区和第一石料区养护。
[0015] 进一步，在步骤(a)中，在坡肩石料区域划分过程中，在第一石料区和第二石料区的外围5m处搭建防护栏，并设置施工告示，避免在施工过程中对施工后的混合结构破坏，能起到施工现场保护的作用。
[0016] 进一步，在步骤(b)中，相邻两根木条之间相互拼接固定的操作为在木条的底部开设凹槽，再将相邻两根木条相互拼接，将相邻两根木条的凹槽相互对准，再在相邻两根木条的凹槽之间垫入方木，方木的底面与木条的底面相互齐平，然后在方木上钉入铁钉，实现相邻两根木条之间相互拼接固定。
[0017] 进一步，在步骤(c)中，在清洗排水槽过程中，先将喷头保持水平状态，喷头沿着排水槽的内壁进行清洗，清洗过程中配合软毛刷进行刷洗，再将喷头保持垂直状态，喷头朝着排水槽的出水孔进行清洗，每个排水槽的清洗时间保持在5～10min，使得排水槽出水顺畅。
[0018] 进一步，在步骤(e)中，水泥、水、砂、碎石、无碱速凝剂和减水剂的配合比为水泥:水:砂:碎石:无碱速凝剂:减水剂＝1:0.58:2.45:2.41:0.05:0.01。这样配比的砼能在较短时间内获得较高强度，一般在30～40min就可达到终凝，而且抗压强度高，使得喷灌砼后的混合结构能抵抗涨潮时的波浪的冲蚀。
[0019] 进一步，在步骤(h)中，第二石料区和第一石料区中喷灌的砼终凝后，在第二石料区和第一石料区的四周拉出保护绳索，然后开始洒水进行养护，养护时间不少于7d，提高施工
质量。
[0020] 本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0021] 本发明将整个坡肩划分为第一石料区和第二石料区，划分的第一石料区靠近河岸，划分的第二石料区远离河岸。第二石料区的周边主要用于种植树木，促进生态发展，因此选择碎石作为第二石料区的
基层。在第二石料区的碎石层中进行喷灌砼时，由于碎石层的颗粒小，使得碎石层中的水分容易流失，而且第二石料区远离河岸，因此将塑料垫板放入到排水槽上，再在塑料垫板与排水槽之间的连接处注入密封胶，然后将排水槽滑入到木条上，将碎石摆放在塑料垫板上，当在第二石料区中石料缝隙间喷灌砼时，根据竖杆上喷灌砼厚度的标记，将搅拌后的砼注入到喷射机中，将喷射机上的喷嘴对准碎石缝隙处，伸入缝隙0～10cm，喷嘴和受喷面保持垂直，喷射过程中喷嘴沿着碎石缝隙移动，喷射机自上而下的方向进行喷灌砼，喷射作用区段的宽度控制在1.5～2.0m，在第二石料区中碎石缝隙间喷灌砼时，持续地往排水槽中排入清水，清水逐渐渗透到塑料垫板，保持塑料垫板上的碎石层湿润，有利于适当延长碎石层中砼的终凝时间，增加对碎石层的加固效果。
[0022] 第一石料区的主要用于抵抗涨潮时的波浪的冲蚀，因此选择石块作为第二石料区的基层。在第二石料区的碎石层中进行喷灌砼时，由于石块之间缝隙较大，而且划分的第一石料区靠近河岸，因此无需注入清水进行湿润。第一石料区在石块层中进行喷灌砼，用搅拌机搅拌6～10min，喷灌砼之前在石块层中向下插入竖杆，再在竖杆上用红漆做上喷灌砼厚度的标记，接着将搅拌后的砼注入到喷射机中，将喷嘴和受喷面的距离控制在0.2～0.5m，喷嘴和受喷面保持垂直，喷嘴沿螺旋形轨迹运动，喷射机自上而下的方向进行喷灌砼，喷射作用区段的宽度控制在2.0～2.5m，对石块层加固效果。
[0023] 本发明施工后的第二石料区和第一石料区具有一定强度、一定厚度的混合体，使得坡肩具有防护效果，能抵抗涨潮时的波浪的冲蚀。
附图说明
[0024] 下面结合附图对本发明作进一步说明：
[0025] 图1为本发明中塑料垫板铺设的结构示意图；
[0026] 图2为图1的俯视图；
[0027] 图3为本发明中排水槽的结构示意图；
[0028] 图4为本发明中塑料垫板的结构示意图；
[0029] 图5为本发明一种坡肩石料缝隙喷灌砼施工方法的
流程图。
具体实施方式
[0030] 如图1至图5所示，为本发明一种坡肩石料缝隙喷灌砼施工方法，包括如下步骤：
[0031] (a)坡肩石料区域划分：在区域划分之间，可对坡面进行清理，将坡面上松散的
浮石和岩渣清除干净，将坡面上的障碍物清除，然后用石块补砌空洞，再采用反铲式挖掘机对待喷面石料的表面进行平整压实，提高待喷坡面的紧实度，便于后期对坡面的处理和施工。
[0032] 将整个坡肩划分为第一石料区和第二石料区，划分的第一石料区靠近河岸，划分的第二石料区远离河岸。在坡肩石料区域划分过程中，在第一石料区和第二石料区的外围5m处搭建防护栏，并设置施工告示，避免在施工过程中对施工后的混合结构破坏，能起到施工现场保护的作用。第一石料区采用石块进行铺设，第二石料区采用碎石进行铺设。然后在第一石料区和第二石料区的中间区域开挖预埋槽，再在预埋槽中向下插入挡板，然后在预埋槽中回填土壤，并采用人工进行压实。
[0033] (b)第二石料区中塑料垫板3铺设：先在第二石料区的边界处设置固定架，再在固定架上横向搁置木条1，相邻两根木条1之间相互拼接固定。相邻两根木条1之间相互拼接固定的操作为在木条1的底部开设凹槽，再将相邻两根木条1相互拼接，将相邻两根木条1的凹槽相互对准，再在相邻两根木条1的凹槽之间垫入方木，方木的底面与木条1的底面相互齐平，然后在方木上钉入铁钉，实现相邻两根木条1之间相互拼接固定。接着将塑料垫板3放入到排水槽2上，再在塑料垫板3与排水槽2之间的连接处注入密封胶，然后将排水槽2滑入到木条1上，排水槽2中的安装孔与木条1相匹配，并将排水槽2上的塑料垫板3相互贴合。然后在木条1上卡入U型木块4，U型木块4设置在排水槽2的两侧，再在U型木块4上钉入铁钉，将U型木块4固定在排水槽2的两侧，然后在塑料垫板3的下方处填入土壤。
[0034] (c)清洗排水槽2：先将喷头保持水平状态，喷头沿着排水槽2的内壁进行清洗，清洗过程中配合软毛刷进行刷洗。再将喷头保持垂直状态，喷头朝着排水槽2的出水孔进行清洗，每个排水槽2的清洗时间保持在5～10min，使得排水槽2出水顺畅。
[0035] (d)第二石料区中石料摆放：采用运输车将碎石输送到施工现场，再人工将碎石倾倒在塑料垫板3上，并将碎石整平，第一次碎石摆放高度以木条1的底部为基准。当碎石摆放高度到达木条1的底部处时，在排水槽2注入清水。然后再在第一次摆放的碎石层上进行第二次碎石摆放，将木条1埋入到碎石层中，碎石层的高度以排水槽2的顶部为基准。
[0036] (e)第二石料区中石料缝隙间喷灌砼：选择水泥、水、砂、碎石、无碱速凝剂和减水剂按照设定比例进行配比，砂为中砂，再用搅拌机搅拌5～8min。水泥、水、砂、碎石、无碱速凝剂和减水剂的配合比为水泥:水:砂:碎石:无碱速凝剂:减水剂＝1:0.58:2.45:2.41:0.05:0.01。这样配比的砼能在较短时间内获得较高强度，一般在30～40min就可达到终凝，而且抗压强度高，使得喷灌砼后的混合结构能抵抗涨潮时的波浪的冲蚀。喷灌砼之前在碎石层中向下插入竖杆，再在竖杆上用红漆做上喷灌砼厚度的标记。接着将搅拌后的砼注入到喷射机中，将喷射机上的喷嘴对准碎石缝隙处，伸入缝隙0～10cm，喷嘴和受喷面保持垂直，喷射过程中喷嘴沿着碎石缝隙移动，喷射机自上而下的方向进行喷灌砼，喷射作用区段的宽度控制在1.5～2.0m。在第二石料区中碎石缝隙间喷灌砼时，持续地往排水槽2中排入清水，将塑料垫板3以上的碎石层保持湿润。
[0037] (f)第一石料区中石料摆放：采用运输车将石块输送到施工现场，用挖掘机操作，将石块整平压实。
[0038] (g)第一石料区中石料缝隙间喷灌砼：选择第二石料区中配置的砼进行喷灌，再用搅拌机搅拌6～10min。喷灌砼之前在石块层中向下插入竖杆，再在竖杆上用红漆做上喷灌砼厚度的标记。接着将搅拌后的砼注入到喷射机中，将喷嘴和受喷面的距离控制在0.2～0.5m，喷嘴和受喷面保持垂直，喷嘴沿螺旋形轨迹运动，喷射机自上而下的方向进行喷灌砼，喷射作用区段的宽度控制在2.0～2.5m。
[0039] (h)第二石料区和第一石料区养护：第二石料区和第一石料区中喷灌的砼终凝后，在第二石料区和第一石料区的四周拉出保护绳索，然后开始洒水进行养护，养护时间不少于7d，提高施工质量。
[0040] 本发明将整个坡肩划分为第一石料区和第二石料区，划分的第一石料区靠近河岸，划分的第二石料区远离河岸。第二石料区的周边主要用于种植树木，促进生态发展，因此选择碎石作为第二石料区的基层。在第二石料区的碎石层中进行喷灌砼时，由于碎石层的颗粒小，使得碎石层中的水分容易流失，而且第二石料区远离河岸，因此将塑料垫板3放入到排水槽2上，再在塑料垫板3与排水槽2之间的连接处注入密封胶，然后将排水槽2滑入到木条1上，将碎石摆放在塑料垫板3上，当在第二石料区中石料缝隙间喷灌砼时，根据竖杆上喷灌砼厚度的标记，将搅拌后的砼注入到喷射机中，将喷射机上的喷嘴对准碎石缝隙处，伸入缝隙0～10cm，喷嘴和受喷面保持垂直，喷射过程中喷嘴沿着碎石缝隙移动，喷射机自上而下的方向进行喷灌砼，喷射作用区段的宽度控制在1.5～2.0m，在第二石料区中碎石缝隙间喷灌砼时，持续地往排水槽2中排入清水，清水逐渐渗透到塑料垫板3，保持塑料垫板3上的碎石层湿润，有利于适当延长碎石层中砼的终凝时间，增加对碎石层的加固效果。
[0041] 第一石料区的主要用于抵抗涨潮时的波浪的冲蚀，因此选择石块作为第二石料区的基层。在第二石料区的碎石层中进行喷灌砼时，由于石块之间缝隙较大，而且划分的第一石料区靠近河岸，因此无需注入清水进行湿润。第一石料区在石块层中进行喷灌砼，用搅拌机搅拌6～10min，喷灌砼之前在石块层中向下插入竖杆，再在竖杆上用红漆做上喷灌砼厚度的标记，接着将搅拌后的砼注入到喷射机中，将喷嘴和受喷面的距离控制在0.2～0.5m，喷嘴和受喷面保持垂直，喷嘴沿螺旋形轨迹运动，喷射机自上而下的方向进行喷灌砼，喷射作用区段的宽度控制在2.0～2.5m，对石块层加固效果。
[0042] 本发明施工后的第二石料区和第一石料区具有一定强度、一定厚度的混合体，使得坡肩具有防护效果，能抵抗涨潮时的波浪的冲蚀。
[0043] 以上仅为本发明的具体
实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为
基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。
