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一种可利用烟气进行 燃料烘干的电厂 锅炉

阅读：653发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种可利用烟气进行燃料烘干的电厂锅炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种可利用烟气进行燃料烘干的电厂锅炉，包括锅炉本体和排烟管，锅炉本体上连通有排烟管，且排烟管与烟气回收管的一端法兰密封连接，并且烟气回收管的另一端延伸至煤粉罐内部，烟气回收管与煤粉罐之间为焊接密封连接，且烟气回收管的底端与波纹伸缩软管的一端法兰密封连接，并且波纹伸缩软管的另一端与升降管法兰密封连接，煤粉罐底端通过连通管与进气管相连通，且煤粉罐的内壁上焊接连接有磁铁环，并且煤粉罐的底部内部固定焊接有筛网。该可利用烟气进行燃料烘干的电厂锅炉，可以不断的吹动煤粉，使得煤粉不断的流动并飘动起来，从而可以使得煤粉受热重复，干燥效率高，烟气热能回收效果好，实用性强。，下面是一种可利用烟气进行燃料烘干的电厂锅炉专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种可利用烟气进行燃料烘干的电厂锅炉，包括锅炉本体（1）和排烟管（2），其特征在于：所述锅炉本体（1）上连通有排烟管（2），且排烟管（2）与烟气回收管（3）的一端法兰密封连接，并且烟气回收管（3）的另一端延伸至煤粉罐（4）内部，所述烟气回收管（3）与煤粉罐（4）之间为焊接密封连接，且烟气回收管（3）的底端与波纹伸缩软管（5）的一端法兰密封连接，并且波纹伸缩软管（5）的另一端与升降管（6）法兰密封连接；所述煤粉罐（4）的底端通过连通管（13）与进气管（14）相连通，且煤粉罐（4）的内壁上焊接连接有磁铁环（12），并且煤粉罐（4）的底部内部固定焊接有筛网（15）；所述升降管（6）通过密封活动接头（8）与升降杆（7）相连接，且升降管（6）和升降杆（7）相连通；所述磁铁环（12）的顶端表面焊接连接有齿条（11），所述升降杆（7）的壁体上开设有通孔（9），且升降杆（7）上焊接连接有与齿条（11）相啮合的齿轮（10）；所述连通管（13）与锅炉本体（1）和进气管（14）之间为密封焊接，且进气管（14）与锅炉本体（1）焊接并相连通。
2.根据权利要求1所述的可利用烟气进行燃料烘干的电厂锅炉，其特征在于：所述升降管（6）的个数为3个，且最底端的升降管（6）呈顶端为开口状、底端为封闭状的空心圆柱形结构，并且其余2个升降管（6）呈两端为开口状的空心圆柱形结构。
3.根据权利要求1所述的可利用烟气进行燃料烘干的电厂锅炉，其特征在于：所述升降杆（7）焊接有齿轮（10）的一端为磁性材质，且升降杆（7）该端与磁铁环（12）相互排斥，并且升降杆（7）为中空结构。
4.根据权利要求1所述的可利用烟气进行燃料烘干的电厂锅炉，其特征在于：所述磁铁环（12）和升降管（6）的个数相同，且磁铁环（12）呈圆环状结构，并且相邻2个磁铁环（12）与升降杆（7）之间的间距一致。
5.根据权利要求4所述的可利用烟气进行燃料烘干的电厂锅炉，其特征在于：所述齿条（11）的长度与相邻2个磁铁环（12）之间的间距一致，且齿条（11）与磁铁环（12）相互垂直。
6.根据权利要求1所述的可利用烟气进行燃料烘干的电厂锅炉，其特征在于：所述升降管（6）上连接有4个升降杆（7），且4个升降杆（7）均匀分布。

说明书全文

一种可利用烟气进行燃料烘干的电厂 锅炉

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电厂锅炉技术领域，具体为一种可利用烟气进行燃料烘干的电厂锅炉。

背景技术

[0002] 电厂锅炉在燃烧时，排出的废弃中含有大量的热量，这样热量未经利用就排出，造成了能源浪费。为了进行热能回收利用，现将排出的废气用于对燃料进行烘干，现有的烘干装置不能对燃料充分干燥，热能利用不充分，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种可利用烟气进行燃料烘干的电厂锅炉，以解决上述背景技术提出的不能对燃料充分干燥，热能利用不充分，实用性不强的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可利用烟气进行燃料烘干的电厂锅炉，包括锅炉本体和排烟管，其特征在于：所述锅炉本体上连通有排烟管，且排烟管与烟气回收管的一端法兰密封连接，并且烟气回收管的另一端延伸至煤粉罐内部，所述烟气回收管与煤粉罐之间为焊接密封连接，且烟气回收管的底端与波纹伸缩软管的一端法兰密封连接，并且波纹伸缩软管的另一端与升降管法兰密封连接；所述煤粉罐的底端通过连通管与进气管相连通，且煤粉罐的内壁上焊接连接有磁铁环，并且煤粉罐的底部内部固定焊接有筛网；所述升降管通过密封活动接头与升降杆相连接，且升降管和升降杆相连通；所述磁铁环的顶端表面焊接连接有齿条，所述升降杆的壁体上开设有通孔，且升降杆上焊接连接有与齿条相啮合的齿轮；所述连通管与锅炉本体和进气管之间为密封焊接，且进气管与锅炉本体焊接并相连通。

[0005] 优选的，所述升降管的个数为3个，且最底端的升降管呈顶端为开口状、底端为封闭状的空心圆柱形结构，并且其余2个升降管呈两端为开口状的空心圆柱形结构。

[0006] 优选的，所述升降杆焊接有齿轮的一端为磁性材质，且升降杆该端与磁铁环相互排斥，并且升降杆为中空结构。

[0007] 优选的，所述磁铁环和升降管的个数相同，且磁铁环呈圆环状结构，并且相邻2个磁铁环与升降杆之间的间距一致。

[0008] 优选的，所述齿条的长度与相邻2个磁铁环之间的间距一致，且齿条与磁铁环相互垂直。

[0009] 优选的，所述升降管上连接有4个升降杆，且4个升降杆均匀分布。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可利用烟气进行燃料烘干的电厂锅炉设置有煤粉罐，对煤粉进行干燥前，将煤粉通入至煤粉罐内，过滤后的高温烟气可以通入至烟气回收管内，在烟气回收管内流动时，可以驱动升降管不断升降，升降管可以带动升降杆边升降边旋转，在升降时，可以不断对堆积的煤粉进行翻动，同时烟气可以从升降杆壁体中喷出，这样在旋转时，可以不断的吹动煤粉，使得煤粉不断的流动并飘动起来，从而可以使得煤粉受热重复，干燥效率高，烟气热能回收效果好，实用性强。附图说明

[0011] 图1为本实用新型实施例的整体正面结构示意图；

[0012] 图2为本实用新型实施例的煤粉罐俯视结构示意图；

[0013] 图3为图2中A处放大结构示意图。

[0014] 图中：1、锅炉本体，2、排烟管，3、烟气回收管，4、煤粉罐，5、波纹伸缩软管，6、升降管，7、升降杆，8、密封活动接头，9、通孔，10、齿轮，11、齿条，12、磁铁环，13、连通管，14、进气管，15、筛网。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0016] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可利用烟气进行燃料烘干的电厂锅炉，包括锅炉本体1和排烟管2，锅炉本体1上连通有排烟管2，且排烟管2与烟气回收管3的一端法兰密封连接，并且烟气回收管3的另一端延伸至煤粉罐4内部，烟气回收管3与煤粉罐4之间为焊接密封连接，且烟气回收管3的底端与波纹伸缩软管5的一端法兰密封连接，并且波纹伸缩软管5的另一端与升降管6法兰密封连接，煤粉罐4的底端通过连通管13与进气管14相连通，且煤粉罐4的内壁上焊接连接有磁铁环12，并且煤粉罐4的底部内部固定焊接有筛网15；升降管6通过密封活动接头8与升降杆7相连接，且升降管6和升降杆7相连通；磁铁环12的顶端表面焊接连接有齿条11，升降杆7的壁体上开设有通孔9，且升降杆7上焊接连接有与齿条11相啮合的齿轮10；连通管13与锅炉本体1和进气管14之间为密封焊接，且进气管14与锅炉本体1焊接并相连通。

[0017] 升降管6的个数为3个，且最底端的升降管6呈顶端为开口状、底端为封闭状的空心圆柱形结构，并且其余2个升降管6呈两端为开口状的空心圆柱形结构，这样3个升降管6和波纹伸缩软管5组合成顶端为开口状、底端为封闭状的空心圆柱形结构，这样烟气回收管3内的烟气在波纹伸缩软管5和升降管6内流动时，由于烟气无法排出，导致了高压烟气冲击最底端的升降管6，并驱动其垂直向下移动，进而升降管6在移动时，拉伸波纹伸缩软管5，并且升降杆7可以与升降管6同步移动，结构合理。

[0018] 每个升降管6上连接有4个升降杆7，且4个升降杆7均匀分布，升降杆7焊接有齿轮10的一端为磁性材质，且升降杆7该端与磁铁环12相互排斥，并且升降杆7为中空结构，当升降杆7垂直向下移动时，与其下方的磁铁环12逐渐靠拢，这样当两者接近时，磁力排斥作用驱动升降杆7垂直向上复位，进而升降杆7又与磁铁环12远离，这样升降杆7在升降管6的带动下，以及磁力排斥作用下，可以在一定范围内做垂直往复运动，进而可以翻动煤粉，可以对煤粉进行充分干燥。

[0019] 齿条11的长度与上下相邻2个磁铁环12之间的间距一致，且齿条11与磁铁环12相互垂直，这样齿轮10在随着升降杆7移动时，可以一直与齿条11保持啮合状态，并且齿条11垂直设计，使得升降杆7也是垂直运动。

[0020] 磁铁环12和升降管6个数一致，且磁铁环12呈圆环状结构，并且上下相邻2个磁铁环12与升降杆7之间的间距一致，这样升降管6上的升降杆7在静止状态下时，不会与其上方和下方的磁铁环12产生磁力作用，保证了升降杆7在移动时，只会与其下方的磁铁环12产生磁力作用。

[0021] 工作原理：使用时，将需要干燥的煤粉通入至煤粉罐4内，锅炉本体1内部煤粉燃烧时，产生的烟气从排烟管2排出，烟气在排烟管2内部过滤后可以通入至烟气回收管3中，烟气在烟气回收管3内高速流动，并冲击最底端的升降管6，驱动升降管6垂直向下移动，这样升降杆7可以同步移动，升降杆7在移动时，其上的齿轮10与齿条11相啮合，这样升降杆7一边垂直移动一边自转，烟气在冲击升降管6同时流向至升降杆7内，并从升降杆7上的通孔9喷出，由于升降杆7可以进行自转运动，这样升降杆7进行旋转喷出气体，可以将煤粉吹动起来，使得煤粉不会堆积在一起，可以与热量接触均匀，当升降杆7在下降时，与其下方的磁铁环12距离较近时，在磁力排斥作用下，回弹上升，这样反复，可以对煤粉干燥充分，煤粉干燥后，煤粉通过筛网15落入到连通管13内，进气管14内的高速气体可以裹挟着干燥的煤粉一同通入锅炉本体1内。

[0022] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利的保护范围之内。

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