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一种弯头管材自动焊工件 配重

阅读：58发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种弯头管材自动焊工件配重专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及到一种焊接设备附件领域，具体涉及到一种弯头管材自动焊工件配重。包括套管，套管内的上下两侧根据套管的轴心对称设置有夹持装置，套管上端固定有前后对称设置的支板，支板上端通过托板固定连接，托板上左右对称设置有与其螺纹连接的竖直螺杆，螺杆上均套设有等长的套管，配重板安装在套管上方的螺杆上，螺杆上螺纹连接有固定配重板的螺母。本实用新型，结构简单，操作方便，可靠性高，在生产过程中能够有效起到稳定性作用，保持平稳性从而提升焊接质量，使焊缝均匀，焊接质量高，可靠性好，并且提高加工效率。，下面是一种弯头管材自动焊工件配重专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种弯头管材自动焊工件配重，包括套管(1)，其特征在于，套管(1)内的上下两侧根据套管(1)的轴心对称设置有夹持装置，套管(1)上端固定有前后对称设置的支板(2)，支板(2)上端通过托板(3)固定连接，托板(3)上左右对称设置有与其螺纹连接的竖直螺杆(5)，螺杆(5)上均套设有等长的支管(4)，配重板(6)安装在支管(4)上方的螺杆(5)上，螺杆(5)上螺纹连接有固定配重板(6)的螺母(7)；
所述夹持装置包括固定在套管(1)内缘的固定块(11)，固定块(11)内设置有槽孔(12)，槽孔(12)内设置有双端伸缩缸(10)，双端伸缩缸(10)的缸体贯穿槽孔(12)，所述双端伸缩缸(10)的轴心与套管(1)的轴心平行，槽孔(12)内双端伸缩缸(10)的缸体上固定有挡环(14)，槽孔(12)垂直于水平面的槽壁上均设置有与挡环(14)滑动配合的滑槽(13)，弹簧(15)一端固定在靠近套管(1)轴心且与水平面平行的槽孔(12)槽壁上，弹簧(15)另一端固定在双端伸缩缸(10)的缸体上，双端伸缩缸(10)的两伸缩杆上均固定有楔块(8)，两侧楔块(8)的斜面分别与套管(1)内缘两侧的端沿滑动接触，套管(1)外部斜面一端向套管(1)外部方向偏斜。
2.根据权利要求1所述一种弯头管材自动焊工件配重，其特征在于，所述楔块(8)朝向套管(1)轴心的端面为弧面(9)。
3.根据权利要求2所述一种弯头管材自动焊工件配重，其特征在于，所述弧面(9)上设置有防滑纹。

说明书全文

一种弯头管材自动焊工件 配重

技术领域

[0001] 本实用新型涉及到一种焊接设备附件领域，具体涉及到一种弯头管材自动焊工件配重。

背景技术

[0002] 利用自动焊接设备在弯头与支管焊接过程中，首先需要将直管与弯头进行预先焊接，然后再将其移动至自动焊接设备上进行自动焊接，由于弯头的原因，焊件在自动焊接设备的支撑辊上转动时容易发生偏心、转动速度不均匀或跳动的现象，从而造成焊口缺陷，使得焊缝不均匀，出现严重的焊接缺陷，废品率高。实用新型内容

[0003] 本实用新型所要解决的技术问题在于一种防止弯头与支管焊接过程中由于管件旋转到一定位置产生偏重现象，导致焊缝不均匀的情况放生的自动焊配重装置。

[0004] 为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

[0005] 一种弯头管材自动焊工件配重，包括套管，套管内的上下两侧根据套管的轴心对称设置有夹持装置，套管上端固定有前后对称设置的支板，支板上端通过托板固定连接，托板上左右对称设置有与其螺纹连接的竖直螺杆，螺杆上均套设有等长的支管，配重板安装在支管上方的螺杆上，螺杆上螺纹连接有固定配重板的螺母；

[0006] 所述夹持装置包括固定在套管内缘的固定块，固定块内设置有槽孔，槽孔内设置有双端伸缩缸，双端伸缩缸的缸体贯穿槽孔，所述双端伸缩缸的轴心与套管的轴心平行，槽孔内双端伸缩缸的缸体上固定有挡环，槽孔垂直于水平面的槽壁上均设置有与挡环滑动配合的滑槽，弹簧一端固定在靠近套管轴心且与水平面平行的槽孔槽壁上，弹簧另一端固定在双端伸缩缸的缸体上，双端伸缩缸的两伸缩杆上均固定有楔块，两侧楔块的斜面分别与套管内缘两侧的端沿滑动接触，套管外部斜面一端向套管外部方向偏斜。

[0007] 具体的，所述楔块朝向套管轴心的端面为弧面。

[0008] 具体的，所述弧面上设置有防滑纹。

[0009] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

[0010] 本实用新型，结构简单，操作方便，可靠性高，在生产过程中能够有效起到稳定性作用，保持平稳性从而提升焊接质量，使焊缝均匀，焊接质量高，可靠性好，并且提高加工效率。附图说明

[0011] 图1为本实用新型的结构示意图。

[0012] 图2为夹持装置的结构示意图。

[0013] 附图中的零部件名称为：

[0014] 1、套管，2、支板，3、托板，4、支管，5、螺杆，6、配重块，7、螺帽，8、楔块，9、弧面，10、双端伸缩缸，11、固定块，12、槽孔，13、滑槽，14、挡环，15、弹簧。

具体实施方式

[0015] 如图1-2所示，一种弯头管材自动焊工件配重，包括套管1，套管1内的上下两侧根据套管1的轴心对称设置有夹持装置，套管1上端固定有前后对称设置的支板2，支板2上端通过托板3固定连接，托板3上左右对称设置有与其螺纹连接的竖直螺杆5，螺杆5上均套设有等长的支管4，配重板6安装在支管4上方的螺杆5上，螺杆5上螺纹连接有固定配重板6的螺母7。

[0016] 所述夹持装置包括固定在套管1内缘的固定块11，固定块11内设置有槽孔12，槽孔12内设置有双端伸缩缸10，双端伸缩缸10的缸体贯穿槽孔12，所述双端伸缩缸10的轴心与套管1的轴心平行，槽孔12内双端伸缩缸10的缸体上固定有挡环14，槽孔12垂直于水平面的槽壁上均设置有与挡环14滑动配合的滑槽13，弹簧15一端固定在靠近套管1轴心且与水平面平行的槽孔12槽壁上，弹簧15另一端固定在双端伸缩缸10的缸体上，双端伸缩缸10的两伸缩杆上均固定有楔块8，所述楔块8朝向套管1轴心的端面为弧面9，所述弧面9上设置有防滑纹。两侧楔块8的斜面分别与套管1内缘两侧的端沿滑动接触，套管1外部斜面一端向套管
1外部方向偏斜。

[0017] 本实用新型使用时，将套管1套设在需要与弯头焊接连接的直管上，并使得配重板6的朝向方向与弯头的弯折方向相反，配重板6的朝向方向与弯头的弯折方向的夹角为180度，同时启动套管1内的双端伸缩缸10，使得双端伸缩缸10的伸缩杆回缩，进而使得楔块8向套管1内部运动，由于楔块8的斜面作用下，楔块8在向套管1内部方向运动的同时楔块8和双端伸缩缸10会向套管1轴心方向偏移，同时弹簧15被压缩，当楔块8的弧面9紧抵直管外缘时，套管1就会固定在直管上，根据弯头的重量，增加或减少配重板6的重量，使得直管和弯头旋转时能够保证同轴稳定性，防止直管和弯头旋转焊接时由于弯头的原因使得管件发生偏心或者时转速不匀的情况，有效的保证了焊接效果。

[0018] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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