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一种化工垃圾处理方法

阅读：984发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种化工垃圾处理方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种化工垃圾处理方法，包括以下步骤：1)化工垃圾分类；2)液体废弃物处理；3)气体废弃物处理；4)固体废弃物预处理；5)一般固废处理；6)危险固废处理。本发明属于垃圾处理领域，具体是提供了一种成本低、处理时间短、处理效果好的化工垃圾处理方法。，下面是一种化工垃圾处理方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种化工垃圾处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)化工垃圾分类：根据化工垃圾的种类分为固体废弃物、液体废弃物和气体废弃物，分析化工垃圾的化学成分并进行相容性检验，将固体废弃物、液体废弃物和气体废弃物按照相容性分类存放；
2)液体废弃物处理：根据液体废弃物的酸碱性处理，对酸性液体废弃物内加入碱性溶液，对碱性液体废弃物加入酸性溶液，进行搅拌中和反应至PH值为6.5-8.5之间，达标后排放，对于含重金属的液体废弃物调节pH为3～4，加入铁粉，搅拌30分钟，然后用碱性溶液将其pH调至9，继续搅拌10分钟，再加入混凝剂与助凝剂进行混凝沉淀，通过过滤装置进行过滤，清液可排放，沉淀与固体废弃物一起处理；
3)气体废弃物处理：将气体废弃物通入洗涤塔内降低气体废弃物的温度并去除废气中的粉尘和水溶性物质，针对酸性气体废弃物加入片碱中和废气的PH值，将去除粉尘和水溶性物质的气体废物通入脱硫装置和脱硝装置脱硫脱硝处理，脱硫脱硝后的气体废弃物通入低温等离子设备，低温等离子设备电解、氧化废气分子，使有机废气分解为CO2和H2O，同时使硫化氢、氨气被氧化成硫酸根离子和硝酸根离子；
4)固体废弃物预处理：对固体废弃物和步骤2)中所述沉淀放入烘干机内以150～350℃的烘干温度进行烘干处理至水份含量小于15％，通过磁选机将烘干后的固体废弃物中的金属固体废弃物分选出来回收利用，将非金属的固体废弃物放入粉碎机内粉碎成颗粒物，将烘干后的固体废弃物和步骤2)中所述沉淀分为一般固废和危险固废；
5)一般固废处理：将粉碎后的一般固废送至回转窑焙烧，回转窑产出的焙烧料排出后以热装、热送的方式送至侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉进行熔炼，回转窑烟气进入第一烟气处理系统；侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉内加入石灰石和赤铁矿进行调整渣型，采用天然气作为燃料，以富氧侧吹的方式进行浸没式熔池熔炼，熔炼产出的渣经水碎后得到玻璃态无害渣，侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉烟气进入第二烟气处理系统，重复步骤3)对燃烧产生的烟气进行处理；
6)危险固废处理：将粉碎后的危险固废与混合剂按照质量比为1:0.4送入混料机进行混合，并按照危险固废与促凝剂的质量比为1:0.15向混料机内加入促凝剂，将危险固废、混合剂和促凝剂在混料机内均匀混料10分钟-20分钟使其形成混合物，将所述混合物添加到养护袋中密封且常温养护至形成符合填埋标准的固化体。
2.根据权利要求1所述的一种化工垃圾处理方法，其特征在于，步骤3)所述脱硫装置为旋流板式脱硫塔。
3.根据权利要求1所述的一种化工垃圾处理方法，其特征在于，步骤2)所述碱性溶液为废碱液。
4.根据权利要求1所述的一种化工垃圾处理方法，其特征在于，步骤2)所述过滤装置为陶瓷过滤薄膜。
5.根据权利要求1所述的一种化工垃圾处理方法，其特征在于，步骤4)所述固体废弃物颗粒的粒径不大于25mm。

说明书全文

一种化工垃圾处理方法

技术领域

[0001] 本发明属于垃圾处理领域，具体是指一种化工垃圾处理方法。

背景技术

[0002] 化工垃圾指生产化学类物质所残余的污染物，如化工废渣、废塑料、废橡胶、废填料、废催化剂、废聚合物、化学污泥、化工废水、废气等。其在统一收集后需及时对其进行处理，否则易对环境造成污染，而目前所使用的焚烧设备，大多焚烧效率低下，过多的浪费能源，化工垃圾焚烧后产生的废气一般是有毒气体，而处理不完善排出会影响人们的生命健康，且焚烧的时候会产生大量的灰尘，对环境的污染十分的严重，化工垃圾伴随着大气的降水、其他地表水的侵入以及自身降解所产生的水分，会形成化工垃圾渗滤液，该渗滤液中包含有大量的有机物、难降解物质、高浓度的氮磷离子，并且碱性极强，如果对其不加处理，使其任意流入土壤及地表水中，对环境的污染程度将不可预估。

发明内容

[0003] 为解决上述现有难题，本发明提供了一种成本低、处理时间短、处理效果好的化工垃圾处理方法。

[0004] 本发明采用的技术方案如下：一种化工垃圾处理方法，包括以下步骤：

[0005] 1)化工垃圾分类：根据化工垃圾的种类分为固体废弃物、液体废弃物和气体废弃物，分析化工垃圾的化学成分并进行相容性检验，将固体废弃物、液体废弃物和气体废弃物按照相容性分类存放；

[0006] 2)液体废弃物处理：根据液体废弃物的酸碱性处理，对酸性液体废弃物内加入碱性溶液，对碱性液体废弃物加入酸性溶液，进行搅拌中和反应至PH值为6.5-8.5之间，达标后排放，对于含重金属的液体废弃物调节pH为3～4，加入铁粉，搅拌30分钟，然后用碱性溶液将其pH调至9，继续搅拌10分钟，再加入混凝剂与助凝剂进行混凝沉淀，通过过滤装置进行过滤，清液可排放，沉淀与固体废弃物一起处理；

[0007] 3)气体废弃物处理：将气体废弃物通入洗涤塔内降低气体废弃物的温度并去除废气中的粉尘和水溶性物质，针对酸性气体废弃物加入片碱中和废气的PH值，将去除粉尘和水溶性物质的气体废物通入脱硫装置和脱硝装置脱硫脱硝处理，脱硫脱硝后的气体废弃物通入低温等离子设备，低温等离子设备电解、氧化废气分子，使有机废气分解为CO2和H2O，同时使硫化氢、氨气被氧化成硫酸根离子和硝酸根离子；

[0008] 4)固体废弃物预处理：对固体废弃物和步骤2)中所述沉淀放入烘干机内以150～350℃的烘干温度进行烘干处理至水份含量小于15％，通过磁选机将烘干后的固体废弃物中的金属固体废弃物分选出来回收利用，将非金属的固体废弃物放入粉碎机内粉碎成颗粒物，根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》将烘干后的固体废弃物和步骤2)中所述沉淀分为一般固废和危险固废；

[0009] 5)一般固废处理：将粉碎后的一般固废送至回转窑焙烧，回转窑产出的焙烧料排出后以热装、热送的方式送至侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉进行熔炼，回转窑烟气进入第一烟气处理系统；侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉内加入石灰石和赤铁矿进行调整渣型，采用天然气作为燃料，以富氧侧吹的方式进行浸没式熔池熔炼，熔炼产出的渣经水碎后得到玻璃态无害渣，侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉烟气进入第二烟气处理系统，重复步骤3)对燃烧产生的烟气进行处理；

[0010] 6)危险固废处理：将粉碎后的危险固废与混合剂按照质量比为1:0.4送入混料机进行混合，并按照危险固废与促凝剂的质量比为1:0.15向混料机内加入促凝剂，将危险固废、混合剂和促凝剂在混料机内均匀混料10分钟-20分钟使其形成混合物，将所述混合物添加到养护袋中密封且常温养护至形成符合填埋标准的固化体。

[0011] 进一步地，步骤3)所述脱硫装置为旋流板式脱硫塔，通量大、压降低、操作弹性宽、不易堵且效率高。

[0012] 进一步地，步骤2)所述碱性溶液可为废碱液、消石灰溶液，优选地，所述碱性溶液为废碱液，节约资源。

[0013] 进一步地，步骤2)所述过滤装置为陶瓷过滤薄膜，过滤效果好。

[0014] 进一步地，步骤4)所述固体废弃物颗粒的粒径不大于25mm。

[0015] 采用上述方案本发明取得有益效果如下：本发明化工垃圾处理方法对化工垃圾进行分类处理，形成一套完整的垃圾处理流程，通过固化和焚烧对固体化工垃圾有效处理，固化效果良好，降低有害污染处理后的浸出率，避免污染环境；使用的药剂种类少，用量低，可降低处理成本；通过增加促凝剂可以缩短危险废物的固化时间，来缩短危险废物整体的处理时间。

具体实施方式

[0016] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0017] 一种化工垃圾处理方法，包括以下步骤：

[0018] 1)化工垃圾分类：根据化工垃圾的种类分为固体废弃物、液体废弃物和气体废弃物，分析化工垃圾的化学成分并进行相容性检验，将固体废弃物、液体废弃物和气体废弃物按照相容性分类存放；

[0019] 2)液体废弃物处理：根据液体废弃物的酸碱性处理，对酸性液体废弃物内加入碱性溶液，对碱性液体废弃物加入酸性溶液，进行搅拌中和反应至PH值为6.5-8.5之间，达标后排放，对于含重金属的液体废弃物调节pH为3～4，加入铁粉，搅拌30分钟，然后用碱性溶液将其pH调至9，继续搅拌10分钟，再加入混凝剂与助凝剂进行混凝沉淀，通过过滤装置进行过滤，清液可排放，沉淀与固体废弃物一起处理；

[0020] 3)气体废弃物处理：将气体废弃物通入洗涤塔内降低气体废弃物的温度并去除废气中的粉尘和水溶性物质，针对酸性气体废弃物加入片碱中和废气的PH值，将去除粉尘和水溶性物质的气体废物通入脱硫装置和脱硝装置脱硫脱硝处理，脱硫脱硝后的气体废弃物通入低温等离子设备，低温等离子设备电解、氧化废气分子，使有机废气分解为CO2和H2O，同时使硫化氢、氨气被氧化成硫酸根离子和硝酸根离子；

[0021] 4)固体废弃物预处理：对固体废弃物和步骤2)中所述沉淀放入烘干机内以150～350℃的烘干温度进行烘干处理至水份含量小于15％，通过磁选机将烘干后的固体废弃物中的金属固体废弃物分选出来回收利用，将非金属的固体废弃物放入粉碎机内粉碎成颗粒物，根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》将烘干后的固体废弃物和步骤2)中所述沉淀分为一般固废和危险固废；

[0022] 5)一般固废处理：将粉碎后的一般固废送至回转窑焙烧，回转窑产出的焙烧料排出后以热装、热送的方式送至侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉进行熔炼，回转窑烟气进入第一烟气处理系统；侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉内加入石灰石和赤铁矿进行调整渣型，采用天然气作为燃料，以富氧侧吹的方式进行浸没式熔池熔炼，熔炼产出的渣经水碎后得到玻璃态无害渣，侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉烟气进入第二烟气处理系统，重复步骤3)对燃烧产生的烟气进行处理。

[0023] 6)危险固废处理：将粉碎后的危险固废与混合剂按照质量比为1:0.4送入混料机进行混合，并按照危险固废与促凝剂的质量比为1:0.15向混料机内加入促凝剂，将危险固废、混合剂和促凝剂在混料机内均匀混料10分钟-20分钟使其形成混合物，将所述混合物添加到养护袋中密封且常温养护至形成符合填埋标准的固化体。

[0024] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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