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一种废旧油漆桶熔融用 天然气 竖炉

阅读：571发布：2024-02-25

专利汇可以提供一种废旧油漆桶熔融用天然气竖炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种废旧油漆桶熔融用天然气竖炉，属于油漆残夜无害化处理技术领域。所述天然气竖炉包括炉体的炉膛内衬有耐火材料层，炉体的底部设置有熔融液排放口；炉体的中部设置有多组燃气燃烧喷嘴，燃气燃烧喷嘴中包括天然气喷管和氧气喷管以及循环冷却管；炉体的中部设置有进料口，进料口中设置有活动隔热板，活动隔热板的内表面设置有隔板热反射层；炉体的上部设置有依次设置有陶瓷烟气过滤器、陶瓷换热器、陶瓷催化板；炉体的顶壁设置有金属热反射板和气体排放通道。本实用新型的天然气竖炉不仅结构简单、节能，活动隔热板、金属热反射板、隔板热反射层的设置还能够有效防止炉膛内热量、燃气、燃烧的烟气外泄，减少能量的损失。，下面是一种废旧油漆桶熔融用天然气竖炉专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种废旧油漆桶熔融用天然气竖炉，其特征在于：所述天然气竖炉包括：炉体、耐火材料层、燃气燃烧喷嘴、进料口、活动隔热板、陶瓷烟气过滤器、陶瓷换热器、陶瓷催化板、金属热反射板、气体排放通道、熔融液排放口、下板面、隔板热反射层；
所述炉体的炉膛内衬有耐火材料层，炉体的底部设置有熔融液排放口；
所述炉体的中部设置有燃气燃烧喷嘴，燃气燃烧喷嘴中包括天然气喷管和氧气喷管以及循环冷却管；
所述炉体的中部设置有进料口，进料口中设置有活动隔热板，活动隔热板的内表面设置有隔板热反射层；
所述炉体的上部设置有依次设置有陶瓷烟气过滤器、陶瓷换热器、陶瓷催化板；
所述炉体的顶壁设置有金属热反射板和气体排放通道。
2.如权利要求1所述的废旧油漆桶熔融用天然气竖炉，其特征在于：所述活动隔热板的下端为斜面，且与进料口的下板面恰好切合。
3.如权利要求1或2所述的废旧油漆桶熔融用天然气竖炉，其特征在于：所述金属热反射板为奥氏体不锈钢箔片。
4.如权利要求1或2所述的废旧油漆桶熔融用天然气竖炉，其特征在于：所述隔板热反射层为奥氏体不锈钢箔片。
5.如权利要求3所述的废旧油漆桶熔融用天然气竖炉，其特征在于：所述金属热反射板的厚度为0.3-0.5mm。
6.如权利要求4所述的废旧油漆桶熔融用天然气竖炉，其特征在于：所述隔板热反射层的厚度为0.3-0.5mm。

说明书全文

一种废旧油漆桶熔融用天然气 竖炉

技术领域

[0001] 本实用新型属于油漆桶无害化处理技术领域，特别涉及一种废旧油漆桶熔融用天然气竖炉。

背景技术

[0002] 大多数油漆用完后，油漆桶被弃之不用成为建筑垃圾，但这些废弃的油漆桶中含有大量的有毒有机物，如果随意丢弃，这些有误物质有机物进入我们的环境，污染水源、土壤、空气，且这些有机物难以在短时间内被降解；然而，废弃的油漆桶也蕴含着巨大的利用价值，尤其是金属材质的油漆桶，其含有大量的金属资源，因此，有必要对废弃的金属油漆桶进行回收利用，这样不仅可以实现变废为宝，也可以尽量避免废弃的油漆桶带来的环境污染环境。

[0003] 目前，金属废弃油漆桶的回收利用主要采用焚烧的处理方法，例如，专利201510630356.8 公开了一种用于废油漆桶回收处理再利用的热回收系统，包括监控系统、热洁炉系统、余热回收系统、蓄热式焚烧系统、净化系统和喷淋系统；该热回收系统将处理废油漆桶时的废气送入蓄热式焚烧系统进行充分燃烧，分解为水和二氧化碳，废气中的少量灰渣，经静电净化除尘和滤袋式除尘处理后集中排放，有效防止废油漆桶中的有毒物质污染环境，废气处理过程中余热进行二次利用，提高了能源使用率，节约能源，安全性能高。
但这种回收系统需要大量的复杂子系统，回收工艺复杂、成本高。因此，有必要设计一种结构简单、处理成本低的废弃油漆桶回收炉。
实用新型内容

[0004] 针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种废旧油漆桶熔融用天然气竖炉。本实用新型的熔融废旧油漆桶的天然气竖炉不仅结构简单、节能，还能够回收油漆桶的金属资源和对油漆桶中的有毒有机物的无害化处理。

[0005] 为实现上述目的，具体的，本实用新型公开了下述技术方案：

[0006] 一种废旧油漆桶熔融用天然气竖炉，包括：炉体、耐火材料层、燃气燃烧喷嘴、进料口、活动隔热板、陶瓷烟气过滤器、陶瓷换热器、陶瓷催化板、金属热反射板、气体排放通道、熔融液排放口、下板面、隔板热反射层。

[0007] 所述炉体的炉膛内衬有耐火材料层，因为在对废弃的金属油漆桶进行熔融时，温度很高，如果没有耐火材料层的保护，会对炉体造成严重的氧化和腐蚀，影响炉体的使用寿命。

[0008] 所述炉体的中部设置有多组燃气燃烧喷嘴，燃气燃烧喷嘴中包括天然气喷管和氧气喷管以及循环冷却管，从燃气燃烧喷嘴中喷入炉膛内的天然气和氧气的混合气体用于熔融金属油漆桶；燃气燃烧喷嘴中的循环冷却管用于冷却燃气燃烧喷嘴，以防止燃气燃烧喷嘴在炉膛内的温度过高被破坏。

[0009] 所述炉体的中部设置有进料口，进料口中设置有活动隔热板，活动隔热板的内表面设置有隔板热反射层；在不进料时，活动隔热板处于自然垂直的状态，此时，活动隔热板正好将炉体密封，以防炉膛内的热量、燃气、燃烧的烟气从进料口中泄漏。这样不仅浪费能源、而且会将未经处理的废气排放到外界，而活动隔热板的设置可以在一定程度上缓解上述问题；同时，由于隔板热反射层的设置，还可以将一部分热量再反射回炉膛内，进一步防止热量的流失。当需要进料时，活动隔热板可以沿着转轴向炉膛内部旋转，不影响废料入炉，进料结束后活动隔热板自动复位，密封进料口，活动隔热板的下端为斜面，且与进料口的下板面恰好切合，这样在活动隔热板复位到自然下垂位置时，不会再继续向外运动，及时对动隔热板制动，防止炉膛内热量、燃气、燃烧的烟气外泄。

[0010] 所述炉体的上部设置有依次设置有陶瓷烟气过滤器、陶瓷换热器、陶瓷催化板；所述陶瓷烟气过滤器的作用是滤除燃烧的烟气中的粉尘等固体物质，因为废弃的金属油漆桶内含有部分油漆残留物，燃烧后会产生烟尘，如果不对其进行过滤，会堵塞陶瓷换热器和陶瓷催化板；所述陶瓷换热器用于对高温烟气中热量的回收，同时，经过陶瓷换热器后，烟气的温度有所下降，也有利于后续的催化反应；所述陶瓷催化板主要用于催化烟气中有毒的氮氧化物，使之转化为无毒气体后再通过体排放通道排出炉膛。采用陶瓷材质可以增加这些装置在高温下的使用寿命。

[0011] 所述炉体的顶壁设置有金属热反射板和气体排放通道；所述金属热反射板主要是将炉膛内的热辐射再次反射回炉膛内，从而大大减弱辐射换热造成的能量流失。

[0012] 优选的，所述金属热反射板和隔板热反射层均为奥氏体不锈钢箔片。

[0013] 优选的，所述金属热反射板和隔板热反射层的厚度均为0.3-0.5mm。

[0014] 所述炉体的底部设置有熔融液排放口，用于将熔融的金属液排出炉膛。

[0015] 与现有技术相比，本实用新型获得了以下技术效果：本实用新型的熔融废旧油漆桶的天然气竖炉不仅结构简单、节能。还能够回收油漆桶的金属资源和对油漆桶中的有毒有机物的无害化处理。同时，活动隔热板、金属热反射板、隔板热反射层的设置还可以防止炉膛内热量、燃气、燃烧的烟气外泄，减少能量的损失。附图说明

[0016] 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

[0017] 图1为本实用新型废旧油漆桶熔融用天然气竖炉的结构示意图。

[0018] 图2为图1中A部的局部放大图。

[0019] 图中标记分别表示：1-炉体、2-耐火材料层、3-燃气燃烧喷嘴、4-进料口、5-活动隔热板、6-陶瓷烟气过滤器、7-陶瓷换热器、8-陶瓷催化板、9-金属热反射板、10-气体排放通道、 11-熔融液排放口、401-下板面、501-隔板热反射层。

具体实施方式

[0020] 应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

[0021] 需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

[0022] 正如背景技术所介绍的，现有的油漆桶熔融用装置需要大量的复杂子系统，回收工艺复杂、成本高，为了解决上述问题，本实用新型提供一种废旧油漆桶熔融用天然气竖炉，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

[0023] 实施例1

[0024] 如图1-2所示，一种废旧油漆桶熔融用天然气竖炉，包括：炉体1、耐火材料层2、燃气燃烧喷嘴3、进料口4、活动隔热板5、陶瓷烟气过滤器6、陶瓷换热器7、陶瓷催化板8、金属热反射板9、气体排放通道10、熔融液排放口11、下板面401、隔板热反射层501。

[0025] 所述炉体1的炉膛内衬有耐火材料层2，炉体1的底部设置有熔融液排放口11。

[0026] 所述炉体1的中部设置有燃气燃烧喷嘴3，燃气燃烧喷嘴3中包括天然气喷管和氧气喷管以及循环冷却管，从燃气燃烧喷嘴3中喷入炉膛内的天然气和氧气的混合气体用于熔融金属油漆桶；燃气燃烧喷嘴3中的循环冷却管用于冷却燃气燃烧喷嘴3，以防止燃气燃烧喷嘴3在炉膛内的温度过高被破坏。

[0027] 所述炉体1的中部设置有进料口4，进料口4中设置有活动隔热板5，活动隔热板5的内表面设置有隔板热反射层501；活动隔热板5的下端为斜面，且与进料口4的下板面501 恰好切合。

[0028] 所述炉体1的上部设置有依次设置有陶瓷烟气过滤器6、陶瓷换热器7、陶瓷催化板8。

[0029] 所述炉体1的顶壁设置有金属热反射板9和气体排放通道10。

[0030] 所述金属热反射板9和隔板热反射层501均为奥氏体不锈钢箔片。

[0031] 所述金属热反射板9和隔板热反射层501的厚度均为0.5mm。

[0032] 实施例2：同实施例1，区别在于：所述金属热反射板9和隔板热反射层501的厚度均为 0.3mm。

[0033] 以上所述仅为本申请的优选实施例，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

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一种废旧油漆桶熔融用天然气竖炉

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