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一种石油天然气管道专用卷板机

阅读:786发布:2024-02-12

专利汇可以提供一种石油天然气管道专用卷板机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种石油 天然气 管道专用卷板机,其结构包括:调节防卡装置、 接线盒 、上辊、 支撑 平衡板、底座、 连接线 ,调节防卡装置的 正面 与接线盒的背面相贴合并且通过 螺栓 固定,接线盒的下方嵌套有连接线,上辊的右端镶嵌于支撑平衡板的左侧内,本发明的调节防卡装置包括驱动装置、传动机构、高度调节装置、高度提示装置、连接机构、除锈装置、吸尘装置,实现了在进行卷板工作时,能够将金属板材表面所附着的 铁 锈去除,防止其卡在卷板机上,提高卷板机的使用寿命,在进行多形状卷板时,能够将上辊的高度进行调节,使卷板机生产的形状多样化,提高其实用性能。,下面是一种石油天然气管道专用卷板机专利的具体信息内容。

1.一种石油天然气管道专用卷板机,其结构包括:调节防卡装置(1)、接线盒(2)、上辊(3)、支撑平衡板(4)、底座(5)、连接线(6),其特征在于:
所述调节防卡装置(1)的正面与接线盒(2)的背面相贴合并且通过螺栓固定,所述接线盒(2)的下方嵌套有连接线(6),所述上辊(3)的右端镶嵌于支撑平衡板(4)的左侧内,所述支撑平衡板(4)的下端与底座(5)的上表面相焊接,所述底座(5)的上方安装有调节防卡装置(1)并且通过螺栓固定,所述连接线(6)的下嵌套于调节防卡装置(1)的正面上;
所述调节防卡装置(1)包括驱动装置(11)、传动机构(12)、高度调节装置(13)、高度提示装置(14)、连接机构(15)、除锈装置(16)、吸尘装置(17);
所述驱动装置(11)与传动机构(12)传动连接,所述传动机构(12)与高度调节装置(13)机械连接,所述高度调节装置(13)的下方嵌套有高度提示装置(14),所述高度提示装置(14)设于连接机构(15)的左上方,所述连接机构(15)与驱动装置(11)在同一轴线上并且传动连接,所述连接机构(15)的外表面与除锈装置(16)的外表面相贴合,所述除锈装置(16)的下方嵌套有吸尘装置(17),所述高度提示装置(14)的下方安装有连接机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种石油天然气管道专用卷板机,其特征在于:所述驱动装置(11)由电机(111)、输出轴(112)、带轮(113)、多向传送带(114)、镜像转轮(115)、变向轮(116)、锥齿轮(117)、齿轮柱(118)组成,所述电机(111)的右侧嵌套有输出轴(112)并且在同一轴线上,所述输出轴(112)与带轮(113)间隙配合,所述带轮(113)的外表面与多向传送带(114)的内表面相贴合并且转动连接,所述多向传送带(114)与镜像转轮(115)传动连接,所述镜像转轮(115)的中心轴线与变向轮(116)的中心轴线相垂直,所述变向轮(116)的背面与锥齿轮(117)相啮合,所述锥齿轮(117)与齿轮柱(118)在同一轴线上,所述输出轴(112)与高度调节装置(13)相垂直。
3.根据权利要求1所述的一种石油天然气管道专用卷板机,其特征在于:所述传动机构(12)由控制旋钮(121)、支撑簧(122)、支撑(123)、连接架(124)、齿轮(125)、蜗杆(126)、涡轮(127)、传动带(128)、转动绳(129)、转动轮(1210)、转动杆(1211)、摆动杆(1212)、滑块(1213)、旋转移动架(1214)组成,所述控制旋钮(121)的外表面与连接架(124)上端的外表面相贴合,所述支撑簧(122)的下端嵌套于支撑块(123)的上方,所述支撑块(123)内侧设有连接架(124)并且相焊接,所述连接架(124)的下端安装有齿轮(125),所述齿轮(125)与蜗杆(126)在同一轴线上,所述蜗杆(126)的下方设有涡轮(127),所述涡轮(127)背面的圆柱体的外表面与传动带(128)的内表面相贴合并且转动连接,所述传动带(128)的上端与转动轮(1210)传动连接,所述转动轮(1210)的正面的外表面与转动绳(129)的内表面相贴合,所述转动绳(129)的上端紧贴于转动杆(1211)的下端,所述转动杆(1211)的上端与摆动杆(1212)的上端与滑块(1213)转动连接,所述滑块(1213)与旋转移动架(1214)为一体化结构,所述滑块(1213)的右侧设有高度提示装置(14)。
4.根据权利要求2所述的一种石油天然气管道专用卷板机,其特征在于:所述高度调节装置(13)由旋转滑轨(131)、移动齿条(132)、传动齿轮(133)、传动杆(134)、连接轮(135)、连接带(136)、调节齿轮(137)、齿条调节器(138)、移动滑块(139)、调节杆(1310)、滑动架(1311)、高度调节块(1312)组成,所述旋转滑轨(131)的外表面与移动齿条(132)的左端的外表面相贴合并且滑动连接,所述移动齿条(132)与传动齿轮(133)相啮合,所述传动齿轮(133)的正面嵌套有传动杆(134),所述传动杆(134)的上端与连接轮(135)转动连接,所述连接轮(135)的外表面与连接带(136)的内表面相贴合,所述连接带(136)的右端与调节齿轮(137)传动连接,所述调节齿轮(137)与齿条调节器(138)相啮合,所述齿条调节器(138)的下表面紧贴于移动滑块(139)的上表面上,所述调节杆(1310)的上端安装于移动滑块(139)上并且转动连接,所述移动滑块(139)的内表面与滑动架(1311)的外表面相贴合并且滑动连接,所述调节杆(1310)的下端嵌套于高度调节块(1312)上,所述高度调节块(1312)与滑动架(1311)滑动连接,所述旋转滑轨(131)与输出轴(112)相垂直,所述高度调节块(1312)的下方安装有连接机构(15)。
5.根据权利要求3所述的一种石油天然气管道专用卷板机,其特征在于:所述高度提示装置(14)由连接杆(141)、平衡杆(142)、直调节器(143)、提示连接器(144)、指示灯(145)组成,所述连接杆(141)的下端与平衡杆(142)铰链连接,所述平衡杆(142)的左端与直角调节器(143)的右端转动连接,所述直角调节器(143)的外表面与提示连接器(144)的正面相贴合,所述提示连接器(144)与指示灯(145)通过导线电连接并且相焊接,所述指示灯(145)的左侧设有滑块(1213),所述连接杆(141)与除锈装置(16)相垂直。
6.根据权利要求4所述的一种石油天然气管道专用卷板机,其特征在于:所述连接机构(15)由传动轴(151)、离心轮(152)、顶轮(153)、顶杆(154)、固定块(155)、拉绳(156)、滑杆(157)、滑板(158)、移动杆(159)、滑动柱(1510)、滑动套筒(1511)、启动杆(1512)、旋转轮(1513)、凸轮(1514)组成,所述传动轴(151)的右端嵌套有离心轮(152),所述离心轮(152)的外表面与顶轮(153)的外表面相贴合,所述顶轮(153)与顶杆(154)的下端间隙配合,所述顶杆(154)的上端通过螺栓固定有拉绳(156),所述固定块(155)的外表面与拉绳(156)的内表面相贴合并且活动连接,所述滑杆(157)的右端嵌套于滑板(158)的正面上,所述滑板(158)与移动杆(159)为一体化结构,所述移动杆(159)的下端镶嵌于滑动柱(1510)上,所述滑动柱(1510)的内面与滑动套筒(1511)的外表面相贴合且滑动连接,所述滑动套筒(1511)右端设于旋转轮(1513)的背面,所述启动杆(1512)的左端与滑动柱(1510)活动连接,所述启动杆(1512)的右端嵌套于旋转轮(1513)的背面上,所述旋转轮(1513)与凸轮(1514)在同一轴线上,所述拉绳(156)的上方安装有高度调节块(1312),所述移动杆(159)与吸尘装置(17)相平行。
7.根据权利要求5所述的一种石油天然气管道专用卷板机,其特征在于:所述除锈装置(16)由凸型平衡器(161)、固定套筒(162)、移动板(163)、推杆(164)、推滑器(165)、导向柱(166)、除锈器(167)组成,所述凸型平衡器(161)的右端与固定套筒(162)的外表面相焊接,所述固定套筒(162)的上方紧贴有移动板(163),所述移动板(163)上嵌套有推杆(164)并且活动连接,所述推杆(164)的上端镶嵌于推滑器(165)上,所述推滑器(165)的内表面与导向柱(166)的外表面相贴合并且滑动连接,所述导向柱(166)与除锈器(167)相平行,所述除锈器(167)的下端镶嵌于推滑器(165)的上端上,所述除锈器(167)与连接杆(141)相垂直,所述移动板(163)的下表面与吸尘装置(17)的上表面相贴合。
8.根据权利要求6所述的一种石油天然气管道专用卷板机,其特征在于:所述吸尘装置(17)由L型移动架(171)、滑动柱(172)、旋转杆(173)、转轮(174)、变向传送带(175)、传动柱(176)、传送带(177)、排锈轮(178)、驱动带(179)、平压轮(1710)组成,所述L型移动架(171)的右端与滑动柱(172)的外表面相焊接,所述滑动柱(172)的正面镶嵌有旋转杆(173),所述旋转杆(173)的上端与转轮(174)活动连接,所述转轮(174)背面的圆柱体的外表面与变向传送带(175)的内表面相贴合,所述变向传送带(175)的右端与传动柱(176)传动连接,所述传动柱(176)的下端的外表面与传送带(177)的内表面相贴合,所述传送带(177)的右端与排锈轮(178)转动连接,所述排锈轮(178)的背面与驱动带(179)传动连接,所述驱动带(179)的内表面与平压轮(1710)的外表面相贴合,所述滑动柱(172)与移动杆(159)相平行,所述L型移动架(171)的上表面与移动板(163)的下表面相贴合。

说明书全文

一种石油天然气管道专用卷板机

技术领域

[0001] 本发明是一种石油天然气管道专用卷板机,属于天然气领域。

背景技术

[0002] 目前技术公用的设备由于金属板材外表面容易附着一层锈,在进行金属板材卷板时,容易将板材卡在卷板机上,导致卷板机进行空转,使卷板机的使用寿命降低,该设备的上辊一般为固定的方式,所生产的产品相对比较单调,降低实用性。

发明内容

[0003] 针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种石油天然气管道专用卷板机,以解决目前技术公用的设备由于金属板材外表面容易附着一层锈,在进行金属板材卷板时,容易将板材卡在卷板机上,导致卷板机进行空转,使卷板机的使用寿命降低,该设备的上辊一般为固定的方式,所生产的产品相对比较单调,降低实用性的问题。
[0004] 为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种石油天然气管道专用卷板机,其结构包括:调节防卡装置、接线盒、上辊、支撑平衡板、底座、连接线,所述调节防卡装置的正面与接线盒的背面相贴合并且通过螺栓固定,所述接线盒的下方嵌套有连接线,所述上辊的右端镶嵌于支撑平衡板的左侧内,所述支撑平衡板的下端与底座的上表面相焊接,所述底座的上方安装有调节防卡装置并且通过螺栓固定,所述连接线的下嵌套于调节防卡装置的正面上,所述调节防卡装置包括驱动装置、传动机构、高度调节装置、高度提示装置、连接机构、除锈装置、吸尘装置,所述驱动装置与传动机构传动连接,所述传动机构与高度调节装置机械连接,所述高度调节装置的下方嵌套有高度提示装置,所述高度提示装置设于连接机构的左上方,所述连接机构与驱动装置在同一轴线上并且传动连接,所述连接机构的外表面与除锈装置的外表面相贴合,所述除锈装置的下方嵌套有吸尘装置,所述高度提示装置的下方安装有连接机构。
[0005] 为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:
[0006] 根据一种优选方式,所述驱动装置由电机输出轴、带轮、多向传送带、镜像转轮、变向轮、锥齿轮、齿轮柱组成,所述电机的右侧嵌套有输出轴并且在同一轴线上,所述输出轴与带轮间隙配合,所述带轮的外表面与多向传送带的内表面相贴合并且转动连接,所述多向传送带与镜像转轮传动连接,所述镜像转轮的中心轴线与变向轮的中心轴线相垂直,所述变向轮的背面与锥齿轮啮合,所述锥齿轮与齿轮柱在同一轴线上,所述输出轴与高度调节装置相垂直。
[0007] 根据一种优选方式,所述传动机构由控制旋钮、支撑簧、支撑、连接架、齿轮、蜗杆涡轮、传动带、转动绳、转动轮、转动杆、摆动杆、滑块、旋转移动架组成,所述控制旋钮的外表面与连接架上端的外表面相贴合,所述支撑簧的下端嵌套于支撑块的上方,所述支撑块内侧设有连接架并且相焊接,所述连接架的下端安装有齿轮,所述齿轮与蜗杆在同一轴线上,所述蜗杆的下方设有涡轮,所述涡轮背面的圆柱体的外表面与传动带的内表面相贴合并且转动连接,所述传动带的上端与转动轮传动连接,所述转动轮的正面的外表面与转动绳的内表面相贴合,所述转动绳的上端紧贴于转动杆的下端,所述转动杆的上端与摆动杆的上端与滑块转动连接,所述滑块与旋转移动架为一体化结构,所述滑块的右侧设有高度提示装置。
[0008] 根据一种优选方式,所述高度调节装置由旋转滑轨、移动齿条、传动齿轮、传动杆、连接轮、连接带、调节齿轮、齿条调节器、移动滑块、调节杆、滑动架、高度调节块组成,所述旋转滑轨的外表面与移动齿条的左端的外表面相贴合并且滑动连接,所述移动齿条与传动齿轮相啮合,所述传动齿轮的正面嵌套有传动杆,所述传动杆的上端与连接轮转动连接,所述连接轮的外表面与连接带的内表面相贴合,所述连接带的右端与调节齿轮传动连接,所述调节齿轮与齿条调节器相啮合,所述齿条调节器的下表面紧贴于移动滑块的上表面上,所述调节杆的上端安装于移动滑块上并且转动连接,所述移动滑块的内表面与滑动架的外表面相贴合并且滑动连接,所述调节杆的下端嵌套于高度调节块上,所述高度调节块与滑动架滑动连接,所述旋转滑轨与输出轴相垂直,所述高度调节块的下方安装有连接机构。
[0009] 根据一种优选方式,所述高度提示装置由连接杆、平衡杆、直调节器、提示连接器、指示灯组成,所述连接杆的下端与平衡杆铰链连接,所述平衡杆的左端与直角调节器的右端转动连接,所述直角调节器的外表面与提示连接器的正面相贴合,所述提示连接器与指示灯通过导线电连接并且相焊接,所述指示灯的左侧设有滑块,所述连接杆与除锈装置相垂直。
[0010] 根据一种优选方式,所述连接机构由传动轴、离心轮、顶轮、顶杆、固定块、拉绳、滑杆、滑板、移动杆、滑动柱、滑动套筒、启动杆、旋转轮、凸轮组成,所述传动轴的右端嵌套有离心轮,所述离心轮的外表面与顶轮的外表面相贴合,所述顶轮与顶杆的下端间隙配合,所述顶杆的上端通过螺栓固定有拉绳,所述固定块的外表面与拉绳的内表面相贴合并且活动连接,所述滑杆的右端嵌套于滑板的正面上,所述滑板与移动杆为一体化结构,所述移动杆的下端镶嵌于滑动柱上,所述滑动柱的内面与滑动套筒的外表面相贴合且滑动连接,所述滑动套筒右端设于旋转轮的背面,所述启动杆的左端与滑动柱活动连接,所述启动杆的右端嵌套于旋转轮的背面上,所述旋转轮与凸轮在同一轴线上,所述拉绳的上方安装有高度调节块,所述移动杆与吸尘装置相平行。
[0011] 根据一种优选方式,所述除锈装置由凸型平衡器、固定套筒、移动板、推杆、推滑器、导向柱、除锈器组成,所述凸型平衡器的右端与固定套筒的外表面相焊接,所述固定套筒的上方紧贴有移动板,所述移动板上嵌套有推杆并且活动连接,所述推杆的上端镶嵌于推滑器上,所述推滑器的内表面与导向柱的外表面相贴合并且滑动连接,所述导向柱与除锈器相平行,所述除锈器的下端镶嵌于推滑器的上端上,所述除锈器与连接杆相垂直,所述移动板的下表面与吸尘装置的上表面相贴合。
[0012] 根据一种优选方式,所述吸尘装置由L型移动架、滑动柱、旋转杆、转轮、变向传送带、传动柱、传送带、排锈轮、驱动带、平压轮组成,所述L型移动架的右端与滑动柱的外表面相焊接,所述滑动柱的正面镶嵌有旋转杆,所述旋转杆的上端与转轮活动连接,所述转轮背面的圆柱体的外表面与变向传送带的内表面相贴合,所述变向传送带的右端与传动柱传动连接,所述传动柱的下端的外表面与传送带的内表面相贴合,所述传送带的右端与排锈轮转动连接,所述排锈轮的背面与驱动带传动连接,所述驱动带的内表面与平压轮的外表面相贴合,所述滑动柱与移动杆相平行,所述L型移动架的上表面与移动板的下表面相贴合。
[0013] 本发明的有益效果在于:本发明一种石油天然气管道专用卷板机,在进行调节上辊的高度时,先将驱动装置的电机启动,经过电机将、输出轴转动起来,使带轮旋转起来,经带轮与多向传送带之间的摩擦,将多向传送带带动起来,多向传送带带动变向轮旋转,通过变向轮与锥齿轮相啮合,使锥齿轮转动起来,将齿轮柱转动,经旋转传动机构的控制旋钮,使连接架向下移动,经过连接架带动齿轮向下移动,通过齿轮与齿轮柱相啮合,使齿轮柱转动起来,经齿轮柱带动蜗杆,蜗杆下移与涡轮相啮合,使涡轮旋转起来,经过涡轮带动传动带,通过传动带带动转动轮,在转动轮的作用下将转动绳拉动,经转动绳将转动杆转动起来,经过转动杆带动摆动杆,摆动杆带动滑块,经滑块带动旋转移动架,使旋转移动架带动高度调节装置的旋转滑轨转动,经过旋转滑轨带动移动齿条移动,通过移动齿条与传动齿轮相啮合,使传动齿轮旋转起来,经过传动齿轮带动传动杆摆动,经传动杆的带动将连接轮转动起来,然后连接轮带动连接带进行传动,将调节齿轮转动起来,经过调节齿轮与齿条调节器相啮合,使齿条调节器移动起来,在齿条调节器的作用下将移动滑块移动起来,通过移动滑块带动调节杆推动,经调节杆将高度调节块推动,进行高度调节,提高其产品外形的多样化,经过高度提示装置的连接杆移动带动平衡杆摆动,通过平衡杆带动平衡杆,使提示连接器控制指示灯显示的灯数,来提醒高度,经过镜像转轮带动连接机构的传动轴转动,通过传动轴带动离心轮旋转,在离心轮带动顶轮上下移动,经过顶轮带动顶杆移动,在顶杆的作用下带动拉绳,使移动起来,经过固定块带动滑杆移动,经滑杆带动滑板,使移动杆移动起来,通过移动杆带动滑动套筒移动,使其在滑动柱的作用下进行移动,经过滑动套筒带动启动杆摆动,经启动杆带动旋转轮旋转,使凸轮转动,经过凸轮将除锈装置的凸型平衡器摆动起来,经固定套筒将移动板移动起来,通过移动板带动推杆,使推杆带动推滑器移动,经过推滑器带动除锈器进行左右移动,将金属板材表面的锈清除,防止其附着在表面,经移动板带动吸尘装置的L型移动架,使L型移动架移动,将滑动柱移动起来,经过滑动柱带动旋转杆进行摆动,通过旋转杆带动转轮旋转,经转轮与变向传送带相传动,使变向传送带传动起来,变向传送带带动传动柱旋转,经传动柱带动传送带进行传动,经传送带将排锈轮旋转起来,使其内部形成压力差,将铁锈尘排出,通过排锈轮带动驱动带进行传动,将平压轮转动起来,进行稳压传动。
[0014] 本发明的调节防卡装置包括驱动装置、传动机构、高度调节装置、高度提示装置、连接机构、除锈装置、吸尘装置,实现了在进行卷板工作时,能够将金属板材表面所附着的铁锈去除,防止其卡在卷板机上,提高卷板机的使用寿命,在进行多形状卷板时,能够将上辊的高度进行调节,使卷板机生产的形状多样化,提高其实用性能。附图说明
[0015] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016] 图1为本发明一种石油天然气管道专用卷板机的结构示意图。
[0017] 图2为本发明的调节防卡装置结构示意图。
[0018] 图3为本发明的调节防卡装置详细结构示意图。
[0019] 图4为本发明的调节防卡装置工作状态结构示意图。
[0020] 附图标记说明:调节防卡装置-1、接线盒-2、上辊-3、支撑平衡板-4、底座-5、连接线-6、驱动装置-11、传动机构-12、高度调节装置-13、高度提示装置-14、连接机构-15、除锈装置-16、吸尘装置-17、电机-111、输出轴-112、带轮-113、多向传送带-114、镜像转轮-115、变向轮-116、锥齿轮-117、齿轮柱-118、控制旋钮-121、支撑簧-122、支撑块-123、连接架-124、齿轮-125、蜗杆-126、涡轮-127、传动带-128、转动绳-129、转动轮-1210、转动杆-1211、摆动杆-1212、滑块-1213、旋转移动架-1214、旋转滑轨-131、移动齿条-132、传动齿轮-133、传动杆-134、连接轮-135、连接带-136、调节齿轮-137、齿条调节器-138、移动滑块-139、调节杆-1310、滑动架-1311、高度调节块-1312、连接杆-141、平衡杆-142、直角调节器-143、提示连接器-144、指示灯-145、传动轴-151、离心轮-152、顶轮-153、顶杆-154、固定块-155、拉绳-156、滑杆-157、滑板-158、移动杆-159、滑动柱-1510、滑动套筒-1511、启动杆-1512、旋转轮-1513、凸轮-1514、凸型平衡器-161、固定套筒-162、移动板-163、推杆-164、推滑器-
165、导向柱-166、除锈器-167、L型移动架-171、滑动柱-172、旋转杆-173、转轮-174、变向传送带-175、传动柱-176、传送带-177、排锈轮-178、驱动带-179、平压轮-1710具体实施方式
[0021] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0022] 请参阅图1-图4,本发明提供一种石油天然气管道专用卷板机:其结构包括:调节防卡装置1、接线盒2、上辊3、支撑平衡板4、底座5、连接线6,所述调节防卡装置1的正面与接线盒2的背面相贴合并且通过螺栓固定,所述接线盒2的下方嵌套有连接线6,所述上辊3的右端镶嵌于支撑平衡板4的左侧内,所述支撑平衡板4的下端与底座5的上表面相焊接,所述底座5的上方安装有调节防卡装置1并且通过螺栓固定,所述连接线6的下嵌套于调节防卡装置1的正面上,所述调节防卡装置1包括驱动装置11、传动机构12、高度调节装置13、高度提示装置14、连接机构15、除锈装置16、吸尘装置17,所述驱动装置11与传动机构12传动连接,所述传动机构12与高度调节装置13机械连接,所述高度调节装置13的下方嵌套有高度提示装置14,所述高度提示装置14设于连接机构15的左上方,所述连接机构15与驱动装置11在同一轴线上并且传动连接,所述连接机构15的外表面与除锈装置16的外表面相贴合,所述除锈装置16的下方嵌套有吸尘装置17,所述高度提示装置14的下方安装有连接机构
15,所述驱动装置11由电机111、输出轴112、带轮113、多向传送带114、镜像转轮115、变向轮
116、锥齿轮117、齿轮柱118组成,所述电机111的右侧嵌套有输出轴112并且在同一轴线上,所述输出轴112与带轮113间隙配合,所述带轮113的外表面与多向传送带114的内表面相贴合并且转动连接,所述多向传送带114与镜像转轮115传动连接,所述镜像转轮115的中心轴线与变向轮116的中心轴线相垂直,所述变向轮116的背面与锥齿轮117相啮合,所述锥齿轮
117与齿轮柱118在同一轴线上,所述输出轴112与高度调节装置13相垂直,所述传动机构12由控制旋钮121、支撑簧122、支撑块123、连接架124、齿轮125、蜗杆126、涡轮127、传动带
128、转动绳129、转动轮1210、转动杆1211、摆动杆1212、滑块1213、旋转移动架1214组成,所述控制旋钮121的外表面与连接架124上端的外表面相贴合,所述支撑簧122的下端嵌套于支撑块123的上方,所述支撑块123内侧设有连接架124并且相焊接,所述连接架124的下端安装有齿轮125,所述齿轮125与蜗杆126在同一轴线上,所述蜗杆126的下方设有涡轮127,所述涡轮127背面的圆柱体的外表面与传动带128的内表面相贴合并且转动连接,所述传动带128的上端与转动轮1210传动连接,所述转动轮1210的正面的外表面与转动绳129的内表面相贴合,所述转动绳129的上端紧贴于转动杆1211的下端,所述转动杆1211的上端与摆动杆1212的上端与滑块1213转动连接,所述滑块1213与旋转移动架1214为一体化结构,所述滑块1213的右侧设有高度提示装置14,所述高度调节装置13由旋转滑轨131、移动齿条132、传动齿轮133、传动杆134、连接轮135、连接带136、调节齿轮137、齿条调节器138、移动滑块
139、调节杆1310、滑动架1311、高度调节块1312组成,所述旋转滑轨131的外表面与移动齿条132的左端的外表面相贴合并且滑动连接,所述移动齿条132与传动齿轮133相啮合,所述传动齿轮133的正面嵌套有传动杆134,所述传动杆134的上端与连接轮135转动连接,所述连接轮135的外表面与连接带136的内表面相贴合,所述连接带136的右端与调节齿轮137传动连接,所述调节齿轮137与齿条调节器138相啮合,所述齿条调节器138的下表面紧贴于移动滑块139的上表面上,所述调节杆1310的上端安装于移动滑块139上并且转动连接,所述移动滑块139的内表面与滑动架1311的外表面相贴合并且滑动连接,所述调节杆1310的下端嵌套于高度调节块1312上,所述高度调节块1312与滑动架1311滑动连接,所述旋转滑轨
131与输出轴112相垂直,所述高度调节块1312的下方安装有连接机构15,所述高度提示装置14由连接杆141、平衡杆142、直角调节器143、提示连接器144、指示灯145组成,所述连接杆141的下端与平衡杆142铰链连接,所述平衡杆142的左端与直角调节器143的右端转动连接,所述直角调节器143的外表面与提示连接器144的正面相贴合,所述提示连接器144与指示灯145通过导线电连接并且相焊接,所述指示灯145的左侧设有滑块1213,所述连接杆141与除锈装置16相垂直,所述连接机构15由传动轴151、离心轮152、顶轮153、顶杆154、固定块
155、拉绳156、滑杆157、滑板158、移动杆159、滑动柱1510、滑动套筒1511、启动杆1512、旋转轮1513、凸轮1514组成,所述传动轴151的右端嵌套有离心轮152,所述离心轮152的外表面与顶轮153的外表面相贴合,所述顶轮153与顶杆154的下端间隙配合,所述顶杆154的上端通过螺栓固定有拉绳156,所述固定块155的外表面与拉绳156的内表面相贴合并且活动连接,所述滑杆157的右端嵌套于滑板158的正面上,所述滑板158与移动杆159为一体化结构,所述移动杆159的下端镶嵌于滑动柱1510上,所述滑动柱1510的内面与滑动套筒1511的外表面相贴合且滑动连接,所述滑动套筒1511右端设于旋转轮1513的背面,所述启动杆1512的左端与滑动柱1510活动连接,所述启动杆1512的右端嵌套于旋转轮1513的背面上,所述旋转轮1513与凸轮1514在同一轴线上,所述拉绳156的上方安装有高度调节块1312,所述移动杆159与吸尘装置17相平行,所述除锈装置16由凸型平衡器161、固定套筒162、移动板
163、推杆164、推滑器165、导向柱166、除锈器167组成,所述凸型平衡器161的右端与固定套筒162的外表面相焊接,所述固定套筒162的上方紧贴有移动板163,所述移动板163上嵌套有推杆164并且活动连接,所述推杆164的上端镶嵌于推滑器165上,所述推滑器165的内表面与导向柱166的外表面相贴合并且滑动连接,所述导向柱166与除锈器167相平行,所述除锈器167的下端镶嵌于推滑器165的上端上,所述除锈器167与连接杆141相垂直,所述移动板163的下表面与吸尘装置17的上表面相贴合,所述吸尘装置17由L型移动架171、滑动柱
172、旋转杆173、转轮174、变向传送带175、传动柱176、传送带177、排锈轮178、驱动带179、平压轮1710组成,所述L型移动架171的右端与滑动柱172的外表面相焊接,所述滑动柱172的正面镶嵌有旋转杆173,所述旋转杆173的上端与转轮174活动连接,所述转轮174背面的圆柱体的外表面与变向传送带175的内表面相贴合,所述变向传送带175的右端与传动柱
176传动连接,所述传动柱176的下端的外表面与传送带177的内表面相贴合,所述传送带
177的右端与排锈轮178转动连接,所述排锈轮178的背面与驱动带179传动连接,所述驱动带179的内表面与平压轮1710的外表面相贴合,所述滑动柱172与移动杆159相平行,所述L型移动架171的上表面与移动板163的下表面相贴合。
[0023] 使用原理:在进行调节上辊的高度时,先将驱动装置11的电机111启动,经过电机111将、输出轴112转动起来,使带轮113旋转起来,经带轮113与多向传送带114之间的摩擦力,将多向传送带114带动起来,多向传送带114带动变向轮116旋转,通过变向轮116与锥齿轮117相啮合,使锥齿轮117转动起来,将齿轮柱118转动,经旋转传动机构12的控制旋钮
121,使连接架124向下移动,经过连接架124带动齿轮125向下移动,通过齿轮125与齿轮柱
118相啮合,使齿轮柱118转动起来,经齿轮柱118带动蜗杆126,蜗杆126下移与涡轮127相啮合,使涡轮127旋转起来,经过涡轮127带动传动带128,通过传动带128带动转动轮1210,在转动轮1210的作用下将转动绳129拉动,经转动绳129将转动杆1211转动起来,经过转动杆
1211带动摆动杆1212,摆动杆1212带动滑块1213,经滑块1213带动旋转移动架1214,使旋转移动架1214带动高度调节装置13的旋转滑轨131转动,经过旋转滑轨131带动移动齿条132移动,通过移动齿条132与传动齿轮133相啮合,使传动齿轮133旋转起来,经过传动齿轮133带动传动杆134摆动,经传动杆134的带动将连接轮135转动起来,然后连接轮135带动连接带136进行传动,将调节齿轮137转动起来,经过调节齿轮137与齿条调节器138相啮合,使齿条调节器138移动起来,在齿条调节器138的作用下将移动滑块139移动起来,通过移动滑块
139带动调节杆1310推动,经调节杆1310将高度调节块1312推动,进行高度调节,提高其产品外形的多样化,经过高度提示装置14的连接杆141移动带动平衡杆142摆动,通过平衡杆
142带动平衡杆142,使提示连接器144控制指示灯145显示的灯数,来提醒高度,经过镜像转轮115带动连接机构15的传动轴151转动,通过传动轴151带动离心轮152旋转,在离心轮152带动顶轮153上下移动,经过顶轮153带动顶杆154移动,在顶杆154的作用下带动拉绳156,使移动起来,经过固定块155带动滑杆157移动,经滑杆157带动滑板158,使移动杆159移动起来,通过移动杆159带动滑动套筒1511移动,使其在滑动柱1510的作用下进行移动,经过滑动套筒1511带动启动杆1512摆动,经启动杆1512带动旋转轮1513旋转,使凸轮1514转动,经过凸轮1514将除锈装置16的凸型平衡器161摆动起来,经固定套筒162将移动板163移动起来,通过移动板163带动推杆164,使推杆164带动推滑器165移动,经过推滑器165带动除锈器167进行左右移动,将金属板材表面的铁锈清除,防止其附着在表面,经移动板163带动吸尘装置17的L型移动架171,使L型移动架171移动,将滑动柱172移动起来,经过滑动柱172带动旋转杆173进行摆动,通过旋转杆173带动转轮174旋转,经转轮174与变向传送带175相传动,使变向传送带175传动起来,变向传送带175带动传动柱176旋转,经传动柱176带动传送带177进行传动,经传送带177将排锈轮178旋转起来,使其内部形成压力差,将铁锈尘排出,通过排锈轮178带动驱动带179进行传动,将平压轮1710转动起来,进行稳压传动。
[0024] 本发明通过上述部件的互相组合,实现了在进行卷板工作时,能够将金属板材表面所附着的铁锈去除,防止其卡在卷板机上,提高卷板机的使用寿命,在进行多形状卷板时,能够将上辊的高度进行调节,使卷板机生产的形状多样化,提高其实用性能,以此来解决目前技术公用的设备由于金属板材外表面容易附着一层锈,在进行金属板材卷板时,容易将板材卡在卷板机上,导致卷板机进行空转,使卷板机的使用寿命降低,该设备的上辊一般为固定的方式,所生产的产品相对比较单调,降低实用性的问题。
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