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一种高效旋流式燃烧器

阅读:1026发布:2020-06-03

专利汇可以提供一种高效旋流式燃烧器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种高效旋流式 煤 粉 燃烧器 ,一次 风 筒沿着圆周方向均匀布置了两个一次风煤管, 煤粉 在一次风筒内先后经过稳燃器前后 挡板 的通孔,而后进入 燃烧室 ,二次风筒沿着圆周方向均匀布置了四个二次风管,挡板与燃烧筒共同构成燃烧室,后端锥盖与燃烧筒通过 螺栓 连接,并且在后端锥盖上沿着圆周方向均匀布置了两个三次风管;本实用新型结构简单,使用方便,通过各零部件间多级螺栓连接,方便了燃烧器的拆装与清理;同时,本实用新型的稳燃器将传统扩口式稳燃器与斜孔式稳燃器进行了结合,一次煤粉气流在经过双层挡板作用后进入燃烧室,在有效控制射入速度的同时,可以最大程度的发散煤粉气流,从而稳定燃烧,并提高燃烧效率。,下面是一种高效旋流式燃烧器专利的具体信息内容。

1.一种高效旋流式燃烧器,包括燃烧室、燃烧筒、挡板、缺口、后端锥盖、燃烧器出口、三次通道、三次风管、三次风排风口、稳燃器、稳燃器挡板、稳燃器前端挡板、稳燃器后端挡板、稳燃器挡板通孔、稳燃器出口端面、一次风筒、一次风煤管、旋流器、点火器、二次风筒、二次风管;其特征在于所述燃烧室由燃烧筒和带有缺口的挡板用螺栓连接构成;所述后端锥盖与燃烧筒用螺栓连接并留有燃烧器出口,后端锥盖表面用螺栓连接有三次风管,且后端锥盖上开设有三次风通道;所述稳燃器出口端面用螺栓连接在挡板上,稳燃器前端挡板和稳燃器后端挡板上开设有位置相错、大小不一、孔径由中心到四周逐渐减小的稳燃器挡板通孔;所述一次风筒右端与稳燃器前端挡板用螺栓连接,一次风筒表面向左倾斜的用螺栓连接有一次风煤管;所述旋流器固定安装在稳燃器上;所述点火器穿过并固定在一次风筒左端,且与稳燃器连接;所述二次风筒套在一次风筒右端并罩住旋流器,二次风筒左端螺栓连接在一次风筒表面,另一端与稳燃器出口端面用螺栓连接,二次风筒表面向左倾斜的用螺栓连接有二次风管。
2.根据权利要求1所述的一种高效旋流式煤粉燃烧器,其特征在于所述一次风筒表面螺栓连接有两个一次风煤管。
3.根据权利要求1所述的一种高效旋流式煤粉燃烧器,其特征在于所述二次风筒表面沿圆周方向均与螺栓连接有四个二次风管。
4.根据权利要求1所述的一种高效旋流式煤粉燃烧器,其特征在于所述后端锥盖上沿圆周方向均与螺栓连接有两个三次风管。

说明书全文

一种高效旋流式燃烧器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种高效旋流式煤粉燃烧器,属于热能机械技术领域。

背景技术

[0002] 煤粉燃烧器以煤粉作为燃料,成本较低,煤作为固体燃料运输方便,经济性显著。采用合适的煤种时,燃烧器点火容易、设备简单且价格比较便宜、维护维修方便,为能源节约、煤炭资源的合理利用及环境保护起到积极作用。近些年,随着煤粉燃烧器在各个领域的扩大应用,对燃烧器燃烧效率的要求也越来越高。但是,煤粉燃烧器尚存在很大不足,对燃料要求较高,不符合要求的煤粉不易点燃,造成燃烧不稳定、炉内结渣不易清理、燃烧效率低等问题。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种高效旋流式煤粉燃烧器,本实用新型有效的解决了燃烧不稳定、炉内结渣不已清理、燃烧效率低等问题;其中的1.一次筒安装有两个一次风煤管,有效控制了一次风筒内各部分压强的平均、稳定,使稳燃器受更加均匀,延长使用寿命;2.文中的稳燃器有效的结合了传统阔口式稳燃器和斜孔式稳燃器的特点,有效的控制粉煤气流射入速度的同时,最大程度的保证了粉煤气流的发散和稳定,从而使风煤混合物与二次旋流风充分混合,提高粉煤的燃烧效率;3.部各部件的采用螺栓连接,方便拆卸维护和炉内结渣清理;4.在燃烧器出口处增加了风通道,提到煤粉燃烧效率的同时。很大程度的减少了氮化物的排放量,降低了环境的污染。
[0004] 一种高效旋流式煤粉燃烧器,包括燃烧室、燃烧筒、挡板、缺口、后端锥盖、燃烧器出口、三次风通道、三次风管、三次风排风口、稳燃器、稳燃器挡板、稳燃器前端挡板、稳燃器后端挡板、稳燃器挡板通孔、稳燃器出口端面、一次风筒、一次风煤管、旋流器、点火器、二次风筒、二次风管;其特征在于所述燃烧室由燃烧筒和带有缺口的挡板用螺栓连接构成;所述后端锥盖与燃烧筒用螺栓连接并留有燃烧器出口,后端锥盖表面用螺栓连接有三次风管,且后端锥盖上开设有三次风通道;所述稳燃器出口端面用螺栓连接在挡板上,稳燃器前端挡板和稳燃器后端挡板上开设有位置相错、大小不一、孔径由中心到四周逐渐减小的稳燃器挡板通孔;所述一次风筒右端与稳燃器前端挡板用螺栓连接,一次风筒表面向左倾斜的用螺栓连接有一次风煤管;所述旋流器固定安装在稳燃器上;所述点火器穿过并固定在一次风筒左端,且与稳燃器连接;所述二次风筒套在一次风筒右端并罩住旋流器,二次风筒左端螺栓连接在一次风筒表面,另一端与稳燃器出口端面用螺栓连接,二次风筒表面向左倾斜的用螺栓连接有二次风管。
[0005] 优选的,所述一次风筒表面螺栓连接有两个一次风煤管。
[0006] 优选的,所述二次风筒表面沿圆周方向均与螺栓连接有四个二次风管。
[0007] 优选的,所述后端锥盖上沿圆周方向均与螺栓连接有两个三次风管。
[0008] 本实用新型的有益效果在于提供一种高效旋流式煤粉燃烧器,其中的1.一次风筒安装有两个一次风煤管,有效控制了一次风筒内各部分压强的平均、稳定,使稳燃器受力更加均匀,延长使用寿命;2.文中的稳燃器有效的结合了传统阔口式稳燃器和斜孔式稳燃器的特点,有效的控制粉煤气流射入速度的同时,最大程度的保证了粉煤气流的发散和稳定,从而使风煤混合物与二次旋流风充分混合,提高粉煤的燃烧效率;3.部各部件的采用螺栓连接,方便拆卸维护和炉内结渣清理;4.在燃烧器出口处增加了风通道,提到煤粉燃烧效率的同时。很大程度的减少了氮氧化物的排放量,降低了环境的污染。附图说明
[0009] 图1是本实用新型的正面透视结构示意图。
[0010] 图2是本实用新型的正视结构示意图。
[0011] 图3是本实用新型的稳燃器侧面结构示意图。
[0012] 图4是本实用新型的二次风筒结构示意图。
[0013] 图5是本实用新型的后端锥盖结构示意图。
[0014] 图6是本实用新型的稳燃器立体结构示意图。
[0015] 图中,燃烧室1、燃烧筒2、挡板3、缺口3.1、后端锥盖4、燃烧器出口5、三次风通道6、三次风管7、三次风排风口8、稳燃器9、稳燃器挡板9.1、稳燃器前端挡板9.1.1、稳燃器后端挡板9.1.2、稳燃器挡板通孔9.2、稳燃器出口端面9.3、一次风筒10、一次风煤管11、旋流器12、点火器13、二次风筒14、二次风管15。

具体实施方式

[0016] 为了对本实用新型的技术特征、目的和有益的效果有更加清楚的理解,现对本实用新型的技术方案进行以下详细说明,但不能理解为对本实用新型的可实施范围的限定。
[0017] 如图所示,一种高效旋流式煤粉燃烧器,包括燃烧室1、燃烧筒2、挡板3、缺口3.1、后端锥盖4、燃烧器出口5、三次风通道6、三次风管7、三次风排风口8、稳燃器9、稳燃器挡板9.1、稳燃器前端挡板9.1.1、稳燃器后端挡板9.1.2、稳燃器挡板通孔9.2、稳燃器出口端面
9.3、一次风筒10、一次风煤管11、旋流器12、点火器13、二次风筒14、二次风管15;其特征在于所述燃烧室1由燃烧筒2和带有缺口的挡板3用螺栓连接构成;所述后端锥盖4与燃烧筒2用螺栓连接并留有燃烧器出口5,后端锥盖4表面用螺栓连接有两个三次风管7,且后端锥盖
4上开设有三次风通道6;所述稳燃器出口端面9.3用螺栓连接在挡板3上,稳燃器前端挡板
9.1.1和稳燃器后端挡板9.1.2上开设有位置相错、大小不一、孔径由中心到四周逐渐减小的稳燃器挡板通孔9.2,可以帮助煤粉气流更好扩散,与二次风混合效果好,燃烧效率更高,还能起到浓淡分离的作用,使燃烧更充分;所述一次风筒10右端与稳燃器前端挡板9.1.1用螺栓连接,一次风筒10表面向左倾斜的相对的用螺栓连接有两个一次风煤管11,一次风煤管11用以通入煤粉气流,两个一次风煤管11有效控制了一次风筒10内各部分压强的平均、稳定,使稳燃器9受力更加均匀,延长使用寿命;所述旋流器12固定安装在稳燃器9上;所述点火器13穿过并固定在一次风筒10左端,且与稳燃器9连接;所述二次风筒14套在一次风筒
10右端并罩住旋流器12,二次风筒14左端螺栓连接在一次风筒10表面,另一端与稳燃器出口端面9.3用螺栓连接,二次风筒14表面向左倾斜的用螺栓连接有四个二次风管15,二次风管15向内输送二次风,与一次风煤管11进入的煤粉气流再一次融合,煤粉气流与空气接触更加充分使燃烧更充分。
[0018] 优选的,所述一次风筒10表面螺栓连接有两个一次风煤管11。
[0019] 优选的,所述二次风筒14表面沿圆周方向均与螺栓连接有四个二次风管15。
[0020] 优选的,所述后端锥盖4上沿圆周方向均与螺栓连接有两个三次风管7。
[0021] 实施例,使用时首先点火器13进行喷油点火,对燃烧室1进行预热。接着在两个一次风煤管11内通入煤粉气流,煤粉气流先后经过稳燃器前端挡板9.1.1和后端挡板9.1.2的通孔9.2,以发散的形式进入燃烧室1,此时在四个二次风管15内通入二次风,二次风在二次风筒14内经过旋流器12的作用,通过稳燃器出口端面9.3进入燃烧室1。与此同时,部分二次风又会对燃烧筒2内壁进行吹扫,避免结焦现象发生。当煤粒在燃烧室1内短暂停留燃烧后,在燃烧器后端锥盖4的三次风管7中通入三次风,三次风经过三次风通道6,与燃烧器出口5处排出的尾气进行混合。由于尾气中含有大量不完全燃烧气体,如氮氧化物、硫氧化物等,通入三次风在提高燃烧效率的同时,也可以降低有害气体对环境的污染。
[0022] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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