一种棉麻织物的抗紫外易去污整理工艺
专利汇可以提供一种棉麻织物的抗紫外易去污整理工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 棉 麻织物的抗紫外易 去污 整理 工艺，工艺步骤包括：（1）将织物进行前处理得到半成品，（2）将半成品放入配置好的整理液进行浸轧功能整理，（3）将整理后的织物于100～120℃预烘1～3min，150～175℃焙烘1～3min，（4）待 烘焙 后的织物自然冷却后收卷，本发明在对棉麻织物进行易去污整理的同时进行了抗紫外处理，显著改善了棉麻织物抗紫外性能和易去污性能，简化了生产工艺，降低了生产成本，提高了生产效率。，下面是一种棉麻织物的抗紫外易去污整理工艺专利的具体信息内容。
1.一种棉麻织物的抗紫外易去污整理工艺，其特征在于，所采用的工艺步骤包括：
（1）织物前处理：将织物于140～170℃条件下预定型，洗涤去除油污，用水冲洗至洗液pH为6～7，在85～115℃条件下将织物烘干，烘干结束后在150～175℃之间进行高温定型1～2min，得到半成品；
（2）将步骤（1）中烘干后的半成品放入整理液进行浸轧功能整理，轧余率为75～85％，浸轧时间为45～60min，所述整理液由以下浓度的组份组成：
日本旭硝子公司的易去污整理剂AG-E100 20～50g/L，三聚氰胺树脂交联剂1～3g/L，催化剂0.5～3g/L，聚醚衍生物HP 10～18g/L，防凝胶剂15～25g/L，2-（2-羟基-3,5-二叔戊基苯基）苯并三唑10～25g/L，所述整理液用0.5mol/L醋酸调节pH值为5～6；
（3）预烘、焙烘：将经过浸轧功能整理后的织物于100～120℃进行预烘，停留时间1～
3min，再于150～175℃进行焙烘，停留时间1～3min；
（4）收卷：待焙烘后的织物自然冷却后收卷。
2.如权利要求1所述的一种棉麻织物的抗紫外易去污整理工艺，其特征在于，所述浸轧的方式为二浸二轧。
3.如权利要求1所述的一种棉麻织物的抗紫外易去污整理工艺，其特征在于，所述催化剂为无锡宜澄化学有限公司的MCH-H600。
4.如权利要求1所述的一种棉麻织物的抗紫外易去污整理工艺，其特征在于，所述防凝胶剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或几种混合。
5.如权利要求1所述的一种棉麻织物的抗紫外易去污整理工艺，其特征在于，所述焙烘温度为170℃，停留时间为1min。
一种棉麻织物的抗紫外易去污整理工艺
技术领域
背景技术
发明内容
（2）将步骤（1）中烘干后的半成品放入整理液进行浸轧功能整理，轧余率为75～85％，浸轧时间为45～60min，所述整理液由以下浓度的组份组成：
日本旭硝子公司的易去污整理剂AG-E100 20～50g/L，三聚氰胺树脂交联剂1～3g/L，催化剂0.5～3g/L，聚醚衍生物HP 10～18g/L，防凝胶剂15～25g/L，2-（2-羟基-3,5-二叔戊基苯基）苯并三唑10～25g/L，所述整理液用0.5mol/L醋酸调节pH值为5～6；
（3）预烘、焙烘：将经过浸轧功能整理后的织物于100～120℃进行预烘，停留时间1～
3min，再于150～175℃进行焙烘，停留时间1～3min；
（4）收卷：待焙烘后的织物自然冷却后收卷。
具体实施方式
（1）织物前处理：将织物于140℃预定型，洗涤去除油污，用水冲洗至洗液pH为6，在85℃将织物烘干，烘干结束后在150℃高温定型1min，得到半成品；
（2）将步骤（1）中烘干后的半成品放入整理液进行浸轧功能整理，浸轧方式为二浸二轧，轧余率为75％，，浸轧时间为45min，所述整理液由以下浓度的组份组成：
日本旭硝子公司的易去污整理剂AG-E100 20g/L，三聚氰胺树脂交联剂1g/L，催化剂MCH-H600 0.5g/L，聚醚衍生物HP 10g/L，脂肪酸聚乙二醇酯15g/L，2-（2-羟基-3,5-二叔戊基苯基）苯并三唑10g/L，所述整理液用0.5mol/L醋酸调节pH值为5；
（3）预烘、焙烘：将经过浸轧功能整理后的织物于100℃进行预烘，停留时间3min，再于
150℃进行焙烘，停留时间3min；
（4）收卷：待焙烘后的织物自然冷却后收卷。
（1）织物前处理：将织物于160℃预定型，洗涤去除油污，用水冲洗至洗液pH为6.5，在
110℃将织物烘干，烘干结束后在165℃进行高温定型1.5min，得到半成品；
（2）将步骤（1）中烘干后的半成品放入整理液进行浸轧功能整理，浸轧方式为二浸二轧，轧余率为75％，浸轧时间为50min，所述整理液由以下浓度的组份组成：
日本旭硝子公司的易去污整理剂AG-E100 35g/L，三聚氰胺树脂交联剂2g/L，催化剂MCH-H600 1.5g/L，聚醚衍生物HP 15g/L，聚丙烯酰胺 18g/L，2-（2-羟基-3,5-二叔戊基苯基）苯并三唑17.5g/L，所述整理液用0.5mol/L醋酸调节pH值为5；
（3）预烘、焙烘：将经过浸轧功能整理后的织物于110℃进行预烘，停留时间2min，再于
170℃进行焙烘，停留时间1min；
（4）收卷：待焙烘后的织物自然冷却后收卷。
（1）织物前处理：将织物于170℃预定型，洗涤去除油污，用水冲洗至洗液pH为7，在115℃将织物烘干，烘干结束后在175℃高温定型1min，得到半成品；
（2）将步骤（1）中烘干后的半成品放入整理液进行浸轧功能整理，浸轧方式为二浸二轧，轧余率为85％，浸轧时间为60min，所述整理液由以下浓度的组份组成：
日本旭硝子公司的易去污整理剂AG-E100 50g/L，三聚氰胺树脂交联剂3g/L，催化剂MCH-H600 3g/L，聚醚衍生物HP 18g/L，三乙基己基磷酸15g/L，十二烷基硫酸钠10g/L，2-（2-羟基-3,5-二叔戊基苯基）苯并三唑25g/L，所述整理液用0.5mol/L醋酸调节pH值为6；
（3）预烘、焙烘：将经过浸轧功能整理后的织物于120℃进行预烘，停留时间1min，再于
175℃进行焙烘，停留时间1min；
（4）收卷：待焙烘后的织物自然冷却后收卷。
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