技术领域
[0001] 本
发明涉及建筑材料制造技术领域，具体为一种再生性环保建筑材料及其制造工艺。
背景技术
[0002] 环保建材是指绿色天然，环保安全的建筑材料，基本无毒无害型，是指天然的，本身没有或极少有毒有害的物质、未经污染只进行了简单加工的装饰材料，如
石膏、滑石粉、砂石、木材、某些天然石材等，低毒、低排放型，是指经过加工、合成等技术手段来控制有毒、有害物质的积聚和缓慢释放、因其毒性轻微、对人类健康不构成危险的装饰材料，如
甲醛释放量较低、达到国家标准的大芯板、
胶合板、
纤维板等，科学技术和检测手段无法确定和评估其毒害物质影响的材料，如环保型乳胶漆、环保型油漆等化学合成材料，这些材料是无毒无害的，但随着科学技术的发展，将来可能会有重新认定的可能。
[0003] 传统的建筑板在进行制造的时候，需消耗大量的木材，破坏森林资源，给生态环境带来危害，并且使用几次后，便不能再用，组合
钢模板，全钢大模板，耗材成本高，重量大，搬运不方便，给建筑行业造成不小的经济负担与人
力物力的耗费，结构材料里面抗压的材料虽然有，但是抗压效果不持久，时间长了材料容易发生质变。
发明内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对
现有技术的不足，本发明提供了一种再生性环保建筑材料及其制造工艺，解决了现有建筑板不环保，抗压性较低的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种再生性环保建筑材料，其原料按重量份比包括：废旧PPR粉30-40份、废旧PE粉30-40份、发泡粉20-40份、
水40-50份、双
氧水80-100份、复合
水泥40-50份、
植物杆茎50-60份、工业废渣粉30-40份和
粘合剂50-60份。
[0008] 优选的，其原料包括如下组分：废旧PPR粉35份、废旧PE粉35份、发泡粉30份、水45份、双氧水90份、复合水泥45份、植物杆茎55份、工业废渣粉35份和粘合剂55份。
[0009] 优选的，其原料包括如下组分：废旧PPR粉30份、废旧PE粉30份、发泡粉20份、水40份、双氧水80份、复合水泥40份、植物杆茎50份、工业废渣粉30份和粘合剂50份。
[0010] 优选的，其原料包括如下组分：废旧PPR粉40份、废旧PE粉40份、发泡粉40份、水50份、双氧水100份、复合水泥50份、植物杆茎60份、工业废渣粉40份和粘合剂60份。
[0011] 本发明还公开了一种再生性环保建筑材料的制造工艺，具体包括以下步骤：
[0012] S1、选取相应比分的优质无腐烂、无虫咬的植物杆茎，将选取的植物杆茎放置于浸泡池中，加入适量的双氧水进行浸泡，浸泡时间为3-4小时，然后将其取出进行自然
风干，直到植物杆茎的干水量不超过1％，然后植物杆茎放置于
破碎机中，破碎时间为1-2小时，将植物杆茎破碎成碎渣；
[0013] S2、向
搅拌机中投入适量比份的废旧PPR粉、废旧PE粉和发泡粉，启动搅拌机进行搅拌，搅拌时间为30-50分钟，搅拌速率为58r/min,得到初级材料粉末，然后再向搅拌机中投入一定量的水和复合水泥，使其与初级材料粉末进行充分的混合，搅拌时间为20～30min，搅拌速率为120r/min，得到初级流行材料；
[0014] S3、将S2中得到的初级流行材料倒入混合机中，依次加入工业废渣和粘合剂，启动混合机，混合时间为1～2H，搅拌速率为130～150r/mi，然后关闭混合机，将混合材料倒入到器皿中；
[0015] S4、取得干净的模具，将混合材料倒入到模具中，先铺上一层，然后洒上一层植物杆茎碎渣，在铺上一侧混合材料，再次洒上一层植物杆茎碎渣，直到将模具铺满；
[0016] S5、然后将模具放置于
烘干机中进行烘干，烘干时间为1-2小时，烘干
温度为60-80℃，燃后将模具取出，冷却至室温，将模具中的建筑材料取出，将四周进行初级打磨即可得到再生性环保建筑材料。
[0017] 过氧化氢化学式为H2O2，俗称双氧水，外观为无色透明液体，是一种强
氧化剂，其水溶液适用于医用伤口消毒及环境消毒和食品消毒，在一般情况下会分解成水和氧气，但分解速度极其慢，加快其反应速度的办法是加入催化剂二氧化锰或用短波射线照射。
[0018] 粘合剂是最重要的辅助材料之一，在
包装作业中应用极为广泛，粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起，粘合剂的种类很多。
[0019] 优选的，所述S1中，将植物杆茎破碎成颗粒细度为60-80目，
破碎机的转速为200-300转/分钟。
[0020] 优选的，所述复合水泥由
硅酸盐水泥和硫
铝酸盐水泥混合组成。
[0021] 优选的，所述植物杆为
农作物秸秆、
杂草、植物藤条或树木。
[0022] (三)有益效果
[0023] 本发明提供了一种再生性环保建筑材料及其制造工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：该再生性环保建筑材料及其制造工艺，其原料按重量份比包括：废旧PPR粉30-40份、废旧PE粉30-40份、发泡粉20-40份、水40-50份、双氧水80-100份、复合水泥40-50份、植物杆茎50-60份、工业废渣粉30-40份和粘合剂50-60份，S1、选取相应比分的优质无腐烂、无虫咬的植物杆茎，将选取的植物杆茎放置于浸泡池中，加入适量的双氧水进行浸泡，浸泡时间为3-4小时，然后将其取出进行自然风干，直到植物杆茎的干水量不超过1％，然后植物杆茎放置于破碎机中，破碎时间为1-2小时，将植物杆茎破碎成碎渣，S2、向搅拌机中投入适量比份的废旧PPR粉、废旧PE粉和发泡粉，启动搅拌机进行搅拌，搅拌时间为30-50分钟，搅拌速率为58r/min,得到初级材料粉末，然后再向搅拌机中投入一定量的水和复合水泥，使其与初级材料粉末进行充分的混合，搅拌时间为20～30min，搅拌速率为120r/min，得到初级流行材料，S3、将S2中得到的初级流行材料倒入混合机中，依次加入工业废渣和粘合剂，启动混合机，混合时间为1～2H，搅拌速率为130～150r/mi，然后关闭混合机，将混合材料倒入到器皿中，S4、取得干净的模具，将混合材料倒入到模具中，先铺上一层，然后洒上一层植物杆茎碎渣，在铺上一侧混合材料，再次洒上一层植物杆茎碎渣，直到将模具铺满，S5、然后将模具放置于烘干机中进行烘干，烘干时间为1-2小时，烘干温度为60-80℃，燃后将模具取出，冷却至室温，将模具中的建筑材料取出，将四周进行初级打磨即可得到再生性环保建筑材料，通过利用废旧PPR粉、废旧PE粉、植物杆茎和废渣粉进行处理和加工，采用环保再生材料进行在加工，可以节约
能源，减少对环境的危害，减少劳动强度，制作成本较低、不破坏土地资源和生态环境。
具体实施方式
[0024] 下面将结合本发明
实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025] 本发明实施例提供三种技术方案：一种再生性环保建筑材料的制造工艺，具体包括以下实施例：
[0026] 实施例1
[0027] S1、选取55份优质无腐烂、无虫咬的植物杆茎，将选取的55份植物杆茎放置于浸泡池中，加入90份双氧水进行浸泡，浸泡时间为3.5小时，然后将其取出进行自然风干，直到55份植物杆茎的干水量不超过1％，然后55份植物杆茎放置于破碎机中，破碎时间为1.5小时，将55份植物杆茎破碎成碎渣；
[0028] S2、向搅拌机中投入35份废旧PPR粉、35份废旧PE粉和30份发泡粉，启动搅拌机进行搅拌，搅拌时间为40分钟，搅拌速率为58r/min,得到初级材料粉末，然后再向搅拌机中投入45份水和45份复合水泥，使其与初级材料粉末进行充分的混合，搅拌时间为25min，搅拌速率为120r/min，得到初级流行材料；
[0029] S3、将S2中得到的初级流行材料倒入混合机中，依次加入35份工业废渣和55份粘合剂，启动混合机，混合时间为1.5H，搅拌速率为140r/mi，然后关闭混合机，将混合材料倒入到器皿中；
[0030] S4、取得干净的模具，将混合材料倒入到模具中，先铺上一层，然后洒上一层植物杆茎碎渣，在铺上一侧混合材料，再次洒上一层植物杆茎碎渣，直到将模具铺满；
[0031] S5、然后将模具放置于烘干机中进行烘干，烘干时间为1.5小时，烘干温度为70℃，燃后将模具取出，冷却至室温，将模具中的建筑材料取出，将四周进行初级打磨即可得到再生性环保建筑材料。
[0032] 实施例2
[0033] S1、选取50份优质无腐烂、无虫咬的植物杆茎，将选取的50份植物杆茎放置于浸泡池中，加入80份双氧水进行浸泡，浸泡时间为3小时，然后将其取出进行自然风干，直到50份植物杆茎的干水量不超过1％，然后50份植物杆茎放置于破碎机中，破碎时间为1小时，将50份植物杆茎破碎成碎渣；
[0034] S2、向搅拌机中投入30份废旧PPR粉、30份废旧PE粉和20份发泡粉，启动搅拌机进行搅拌，搅拌时间为30分钟，搅拌速率为58r/min,得到初级材料粉末，然后再向搅拌机中投入40份水和40份复合水泥，使其与初级材料粉末进行充分的混合，搅拌时间为2min，搅拌速率为120r/min，得到初级流行材料；
[0035] S3、将S2中得到的初级流行材料倒入混合机中，依次加入30份工业废渣和50份粘合剂，启动混合机，混合时间为1H，搅拌速率为130r/mi，然后关闭混合机，将混合材料倒入到器皿中；
[0036] S4、取得干净的模具，将混合材料倒入到模具中，先铺上一层，然后洒上一层植物杆茎碎渣，在铺上一侧混合材料，再次洒上一层植物杆茎碎渣，直到将模具铺满；
[0037] S5、然后将模具放置于烘干机中进行烘干，烘干时间为1小时，烘干温度为60℃，燃后将模具取出，冷却至室温，将模具中的建筑材料取出，将四周进行初级打磨即可得到再生性环保建筑材料。
[0038] 实施例3
[0039] S1、选取60份优质无腐烂、无虫咬的植物杆茎，将选取的60份植物杆茎放置于浸泡池中，加入100份双氧水进行浸泡，浸泡时间为4小时，然后将其取出进行自然风干，直到60份植物杆茎的干水量不超过1％，然后60份植物杆茎放置于破碎机中，破碎时间为2小时，将60份植物杆茎破碎成碎渣；
[0040] S2、向搅拌机中投入40份废旧PPR粉、40份废旧PE粉和40份发泡粉，启动搅拌机进行搅拌，搅拌时间为50分钟，搅拌速率为58r/min,得到初级材料粉末，然后再向搅拌机中投入45份水和45份复合水泥，使其与初级材料粉末进行充分的混合，搅拌时间为30min，搅拌速率为120r/min，得到初级流行材料；
[0041] S3、将S2中得到的初级流行材料倒入混合机中，依次加入40份工业废渣和60份粘合剂，启动混合机，混合时间为2H，搅拌速率为150r/mi，然后关闭混合机，将混合材料倒入到器皿中；
[0042] S4、取得干净的模具，将混合材料倒入到模具中，先铺上一层，然后洒上一层植物杆茎碎渣，在铺上一侧混合材料，再次洒上一层植物杆茎碎渣，直到将模具铺满；
[0043] S5、然后将模具放置于烘干机中进行烘干，烘干时间为2小时，烘干温度为80℃，燃后将模具取出，冷却至室温，将模具中的建筑材料取出，将四周进行初级打磨即可得到再生性环保建筑材料。
[0044] 效果实施例
[0045] 某加工厂使用本发明实施例1-3对再生性环保建筑材料进行制造，使用实施例1进行生产的时候，建筑材料的环保性最佳，抗压效果最好，制造成本较低，使用实施例2和实施例3进行制造的时候，建筑材料的环保性较好，但是制造成本比实施例1中所生产的建筑材料高，因此实施例1生产的再生性环保建筑材料最佳。
[0046] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0047] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型，本发明的范围由所附
权利要求及其等同物限定。
