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一种蜂蜜酥糖生产设备及其制备方法

阅读:861发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种蜂蜜酥糖生产设备及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种蜂蜜酥糖生产设备,包括加热炉、 粉碎 装置、称重装置、混匀装置、成型模具、冷却 散热 装置、切割装置、输送装置和 包装 装置;混匀室的底部设置有安装仓,安装仓的底部设置有防滑垫;混匀室的顶部设置有安装座和混匀盆;安装座内部中空;安装座中部向内凹陷,安装座的顶部设置有托架,托架上设置有限位槽;混匀盆活动设置在安装座上,混匀盆的顶部搭在限位槽内;混匀盆的顶部设置有滚轮,滚轮限位槽内滚动;混匀盆的底部设置有 磁性 转子 ;安装仓内设置有驱动装置,驱动装置的输出端安装有条形磁 铁 ;本 发明 通过磁性原理使得混匀盆在安装座内转动,混匀盆无需打孔, 密封性 较好;同时使用热 水 进行保温,便于快速搅动成型,有利于提高生产效率。,下面是一种蜂蜜酥糖生产设备及其制备方法专利的具体信息内容。

1.一种蜂蜜酥糖生产设备,其特征在于,包括加热炉(1)、粉碎装置(26)、称重装置(27)、混匀装置(18)、成型模具(28)、冷却散热装置(29)、切割装置(30)、输送装置(31)和包装装置(32);
粉碎装置(26)用于将原料破碎形成粉末;
称重装置(27)用于称取原料的重量;
成型模具(28)用于对成品酥糖定型;
冷却散热装置(29)用于对成型模具(28)进行快速散热冷却;
切割装置(30)用于将成型的酥糖切割成指定大小;
包装装置(32)用于对切割完毕的酥糖进行包装;
输送装置(31)用于将切割完毕后的酥糖送入包装装置(32),并且将包装完毕的酥糖码垛集中摆放;
混匀室的底部设置有安装仓(10),安装仓(10)的底部设置有防滑垫(12);混匀室的顶部设置有安装座(16)和混匀盆(17);安装座(16)内部中空,安装座(16)上设置有进口(19)和出水口(20);进水口(19)位于出水口(20)的上方;安装座(16)的中空部内充满自来水;安装座(16)中部向内凹陷,安装座(16)的顶部设置有托架(21),托架(21)上设置有限位槽(22);混匀盆(17)活动设置在安装座(16)上,混匀盆(17)的顶部搭在限位槽(22)内;混匀盆(17)内嵌入设置有第二磁(25),限位槽(22)内嵌入设置有第一磁铁(23);第一磁铁(23)与第二磁铁(25)磁性相斥;混匀盆(17)的顶部设置有滚轮(24),滚轮(24)限位槽(22)内滚动;混匀盆(17)的底部设置有磁性转子(33);安装仓(10)内设置有驱动装置(11),驱动装置(11)的输出端安装有条形磁铁(15);条形磁铁(15)带动磁性转子(33)转动;安装仓(10)内设置有控制器(14),安装座(16)的中空部设置有加热管(13),控制器(14)控制加热管(13)加热。
2.根据权利要求1所述的蜂蜜酥糖生产设备,其特征在于,加热炉(1)包括搅拌室(4)和燃烧室(7)。
3.根据权利要求2所述的蜂蜜酥糖生产设备,其特征在于,搅拌室(4)的顶部设置有可开启的盖板(3);搅拌室(4)上设置有驱动电机(2),驱动电机(2)的输出端设置有传动轴(5),传动轴(5)伸入搅拌室(4)内部,传动轴(5)的底部设置有搅拌器(6);搅拌室(4)的一侧设置有漏斗状的出料口(8)。
4.根据权利要求1所述的蜂蜜酥糖生产设备,其特征在于,燃烧室(7)位于搅拌室(4)的下方,燃烧室(7)与搅拌室(4)之间进行热传递;燃烧室(7)的内部设置有炉体(9),炉体(9)的一侧设置有导气管,导气管与天然气液化石油气罐导通连接。
5.根据权利要求1所述的蜂蜜酥糖生产设备,其特征在于,安装座(16)的中空部内设置有温度检测模,温度检测模块与控制器(14)通讯连接。
6.根据权利要求1所述的蜂蜜酥糖生产设备,其特征在于,混匀盆(17)为金属盆,安装座(16)朝向混匀盆(17)的一侧为热的良导体,安装座(16)远离混匀盆(17)的一侧为热的不良导体。
7.根据权利要求1-6所述的蜂蜜酥糖生产设备还提出基于上述蜂蜜酥糖生产设备的蜂蜜酥糖制备方法,其特征在于,包括以下具体步骤:
S1、使用称重装置(27)称取以下重量份的原料:白砂糖30-50份、花生10-15份、蜂蜜3-5份、核桃仁5-10份、小麦粉10-15份;
S2、向加热炉(1)中加入足量的水,开启加热炉(1)进行预热;将白砂糖倒入加热炉(1)中,大火烧20-30分钟;转小火熬制2-3小时,制得糖稀;
S3、将花生、核桃仁洗净沥干水分;放入粉碎装置(26)中,制得花生碎与核桃仁碎;并将小麦粉过筛;
S4、向混匀装置(18)的安装座(16)内注入冷水,开启加热管(13);加热至60摄氏度;混匀盆(17)保持10-15r/min持续转动;将糖稀倒入混匀装置(18)中,手动持续搅动糖稀;分三次将将花生碎、核桃碎和小麦粉投入糖稀中,每次间隔5分钟;形成混合料;
S5、持续搅动混合料15-20分钟;加入蜂蜜,再进行搅动混合料,直至蜂蜜被完全吸收;
S6、将混合料取出称重放入成型模具(28)中;经过冷却散热装置(29)冷却后,使用切割装置(30)切割成小块;
S7、切割成小块后的酥糖通过输送装置(31)送至包装装置(32)进行包装后进行码垛集中摆放。
8.根据权利要求7所述的蜂蜜酥糖制备方法,其特征在于,S2中开启驱动电机(2),驱动电机(2)电动传动轴(5)和搅拌器(6)持续不停搅拌。
9.根据权利要求7所述的蜂蜜酥糖制备方法,其特征在于,S3中小麦粉使用80-100目筛网过筛。
10.根据权利要求7所述的蜂蜜酥糖制备方法,其特征在于,S4中,安装座(16)内的热水可循环使用。

说明书全文

一种蜂蜜酥糖生产设备及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种蜂蜜酥糖生产设备及其制备方法。

背景技术

[0002] 酥糖是我国的一种传统食品, 它以工艺精细、 营养丰富、 香、 酥、 甜、 脆而闻名于大江南北,深受大家喜欢;现有技术中酥糖生产过程中需要制备糖浆,糖浆需要通过人工的方式进行搅动;搅动速度要快,否则糖浆温度下降,逐渐凝固,搅动费,且效果差。
[0003] 为解决上述问题,本申请中提出一种蜂蜜酥糖生产设备及其制备方法。

发明内容

[0004] (一)发明目的为解决背景技术中存在的;现有技术中酥糖生产过程中需要制备糖浆,糖浆需要通过人工的方式进行搅动;搅动速度要快,否则糖浆温度下降,逐渐凝固,搅动费力,且效果差的技术问题,本发明提出一种蜂蜜酥糖生产设备及其制备方法,本发明通过磁性原理使得混匀盆在安装座内转动,混匀盆无需打孔,密封性较好;同时使用热进行保温,便于快速搅动成型,有利于提高生产效率。
[0005] (二)技术方案为解决上述问题,本发明提供了一种蜂蜜酥糖生产设备,包括加热炉、粉碎装置、称重装置、混匀装置、成型模具、冷却散热装置、切割装置、输送装置和包装装置;
粉碎装置用于将原料破碎形成粉末;
称重装置用于称取原料的重量;
成型模具用于对成品酥糖定型;
冷却散热装置用于对成型模具进行快速散热冷却;
切割装置用于将成型的酥糖切割成指定大小;
包装装置用于对切割完毕的酥糖进行包装;
输送装置用于将切割完毕后的酥糖送入包装装置,并且将包装完毕的酥糖码垛集中摆放;
混匀室的底部设置有安装仓,安装仓的底部设置有防滑垫;混匀室的顶部设置有安装座和混匀盆;安装座内部中空,安装座上设置有进水口和出水口;进水口位于出水口的上方;安装座的中空部内充满自来水;安装座中部向内凹陷,安装座的顶部设置有托架,托架上设置有限位槽;混匀盆活动设置在安装座上,混匀盆的顶部搭在限位槽内;混匀盆内嵌入设置有第二磁,限位槽内嵌入设置有第一磁铁;第一磁铁与第二磁铁磁性相斥;混匀盆的顶部设置有滚轮,滚轮限位槽内滚动;混匀盆的底部设置有磁性转子;安装仓内设置有驱动装置,驱动装置的输出端安装有条形磁铁;条形磁铁带动磁性转子转动;安装仓内设置有控制器,安装座的中空部设置有加热管,控制器控制加热管加热。
[0006] 优选的,加热炉包括搅拌室和燃烧室
[0007] 优选的,搅拌室的顶部设置有可开启的盖板;搅拌室上设置有驱动电机驱动电机的输出端设置有传动轴,传动轴伸入搅拌室内部,传动轴的底部设置有搅拌器;搅拌室的一侧设置有漏斗状的出料口。
[0008] 优选的,燃烧室位于搅拌室的下方,燃烧室与搅拌室之间进行热传递;燃烧室的内部设置有炉体,炉体的一侧设置有导气管,导气管与天然气液化石油气罐导通连接。
[0009] 优选的,安装座的中空部内设置有温度检测模,温度检测模块与控制器通讯连接。
[0010] 优选的,混匀盆为金属盆,安装座朝向混匀盆的一侧为热的良导体,安装座远离混匀盆的一侧为热的不良导体。
[0011] 一种蜂蜜酥糖制备方法,包括以下具体步骤:S1、使用称重装置称取以下重量份的原料:白砂糖30-50份、花生10-15份、蜂蜜3-5份、核桃仁5-10份、小麦粉10-15份;
S2、向加热炉中加入足量的水,开启加热炉进行预热;将白砂糖倒入加热炉中,大火烧
20-30分钟;转小火熬制2-3小时,制得糖稀;
S3、将花生、核桃仁洗净沥干水分;放入粉碎装置中,制得花生碎与核桃仁碎;并将小麦粉过筛;
S4、向混匀装置的安装座内注入冷水,开启加热管;加热至60摄氏度;混匀盆保持10-
15r/min持续转动;将糖稀倒入混匀装置中,手动持续搅动糖稀;分三次将将花生碎、核桃碎和小麦粉投入糖稀中,每次间隔分钟;形成混合料;
S5、持续搅动混合料15-20分钟;加入蜂蜜,再进行搅动混合料,直至蜂蜜被完全吸收;
S6、将混合料取出称重放入成型模具中;经过冷却散热装置冷却后,使用切割装置切割成小块;
S7、切割成小块后的酥糖通过输送装置送至包装装置进行包装后进行码垛集中摆放。
[0012] 优选的,S2中开启驱动电机,驱动电机电动传动轴和搅拌器持续不停搅拌。
[0013] 优选的,S3中小麦粉使用80-100目筛网过筛。
[0014] 优选的,S4中,安装座内的热水可循环使用。
[0015] 本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果:安装座的顶部设置有托架,托架上设置有限位槽;混匀盆活动设置在安装座上,混匀盆的顶部搭在限位槽内;混匀盆内嵌入设置有第二磁铁,限位槽内嵌入设置有第一磁铁;第一磁铁与第二磁铁磁性相斥;混匀盆为金属盆,金属导热效果好;安装座朝向混匀盆的一侧为热的良导体,安装座远离混匀盆的一侧为热的不良导体,使得安装座中水的热量持续向混匀盆散发,保证混匀盆内温度适宜,便于快速搅动成型,有利于提高生产效率。本发明通过磁性原理使得混匀盆在安装座内转动,混匀盆无需打孔,密封性较好;同时使用热水进行保温,便于快速搅动成型,有利于提高生产效率。附图说明
[0016] 图1为本发明提出的蜂蜜酥糖生产设备及其制备方法的结构示意图。
[0017] 图2为本发明提出的蜂蜜酥糖生产设备及其制备方法中混匀装置的结构示意图。
[0018] 图3为本发明提出的蜂蜜酥糖生产设备及其制备方法中A部的放大结构示意图。
[0019] 图4为本发明提出的蜂蜜酥糖生产设备及其制备方法中混匀盆的结构示意图。
[0020] 图5为本发明提出的蜂蜜酥糖生产设备及其制备方法中生产流程图
[0021] 附图标记:1、加热炉;2、驱动电机;3、盖板;4、搅拌室;5、传动轴;6、搅拌器;7、燃烧室;8、出料口;9、炉体;10、安装仓;11、驱动装置;12、防滑垫;13、加热管;14、控制器;15、条形磁铁;16、安装座;17、混匀盆;18、混匀装置;19、进水口;20、出水口;21、托架;22、限位槽;23、第一磁铁;24、滚轮;25、第二磁铁;26、粉碎装置;27、称重装置;28、成型模具;29、冷却散热装置;30、切割装置;31、输送装置;32、包装装置;33、磁性转子。

具体实施方式

[0022] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
[0023] 如图1-5所示,本发明提出的一种蜂蜜酥糖生产设备,包括加热炉1、粉碎装置26、称重装置27、混匀装置18、成型模具28、冷却散热装置29、切割装置30、输送装置31和包装装置32;粉碎装置26用于将原料破碎形成粉末;
称重装置27用于称取原料的重量;
成型模具28用于对成品酥糖定型;
冷却散热装置29用于对成型模具28进行快速散热冷却;
切割装置30用于将成型的酥糖切割成指定大小;
包装装置32用于对切割完毕的酥糖进行包装;
输送装置31用于将切割完毕后的酥糖送入包装装置32,并且将包装完毕的酥糖码垛集中摆放;
混匀室的底部设置有安装仓10,安装仓10的底部设置有防滑垫12;混匀室的顶部设置有安装座16和混匀盆17;安装座16内部中空,安装座16上设置有进水口19和出水口20;进水口19位于出水口20的上方;安装座16的中空部内充满自来水;安装座16中部向内凹陷,安装座16的顶部设置有托架21,托架21上设置有限位槽22;混匀盆17活动设置在安装座16上,混匀盆17的顶部搭在限位槽22内;混匀盆17内嵌入设置有第二磁铁25,限位槽22内嵌入设置有第一磁铁23;第一磁铁23与第二磁铁25磁性相斥;混匀盆17的顶部设置有滚轮24,滚轮24限位槽22内滚动;混匀盆17的底部设置有磁性转子33;安装仓10内设置有驱动装置11,驱动装置11的输出端安装有条形磁铁15;条形磁铁15带动磁性转子33转动;安装仓10内设置有控制器14,安装座16的中空部设置有加热管13,控制器14控制加热管13加热。
[0024] 在一个可选的实施例中,加热炉1包括搅拌室4和燃烧室7。
[0025] 在一个可选的实施例中,搅拌室4的顶部设置有可开启的盖板3;搅拌室4上设置有驱动电机2,驱动电机2的输出端设置有传动轴5,传动轴5伸入搅拌室4内部,传动轴5的底部设置有搅拌器6;搅拌室4的一侧设置有漏斗状的出料口8。
[0026] 需要说明的是,漏斗状的出料口8便于内部的糖稀下料。
[0027] 在一个可选的实施例中,燃烧室7位于搅拌室4的下方,燃烧室7与搅拌室4之间进行热传递;燃烧室7的内部设置有炉体9,炉体9的一侧设置有导气管,导气管与天然气或液化石油气罐导通连接。
[0028] 在一个可选的实施例中,安装座16的中空部内设置有温度检测模块,温度检测模块与控制器14通讯连接。
[0029] 需要说明的是,温度检测模块用于检测安装座16内的水温,并将温度信息发送至控制器14。
[0030] 在一个可选的实施例中,混匀盆17为金属盆,安装座16朝向混匀盆17的一侧为热的良导体,安装座16远离混匀盆17的一侧为热的不良导体。
[0031] 需要说明的是,混匀盆17为金属盆,金属导热效果好;安装座16朝向混匀盆17的一侧为热的良导体,安装座16远离混匀盆17的一侧为热的不良导体,使得安装座16中水的热量持续向混匀盆17散发,保证混匀盆17内温度适宜,便于快速搅动成型,有利于提高生产效率。
[0032] 实施例1一种蜂蜜酥糖制备方法,包括以下具体步骤:
S1、使用称重装置27称取以下重量份的原料:白砂糖50份、花生15份、蜂蜜5份、核桃仁
10份、小麦粉15份;
S2、向加热炉1中加入足量的水,开启加热炉1进行预热;将白砂糖倒入加热炉1中,大火烧30分钟;转小火熬制3小时,制得糖稀;
S3、将花生、核桃仁洗净沥干水分;放入粉碎装置26中,制得花生碎与核桃仁碎;并将小麦粉过筛;
S4、向混匀装置18的安装座16内注入冷水,开启加热管13;加热至60摄氏度;混匀盆17保持15r/min持续转动;将糖稀倒入混匀装置18中,手动持续搅动糖稀;分三次将将花生碎、核桃碎和小麦粉投入糖稀中,每次间隔5分钟;形成混合料;
S5、持续搅动混合料20分钟;加入蜂蜜,再进行搅动混合料,直至蜂蜜被完全吸收;
S6、将混合料取出称重放入成型模具28中;经过冷却散热装置29冷却后,使用切割装置
30切割成小块;
S7、切割成小块后的酥糖通过输送装置31送至包装装置32进行包装后进行码垛集中摆放。
[0033] 在一个可选的实施例中,S2中开启驱动电机2,驱动电机2电动传动轴5和搅拌器6持续不停搅拌。
[0034] 在一个可选的实施例中,S3中小麦粉使用80-100目筛网过筛。
[0035] 在一个可选的实施例中,S4中,安装座16内的热水可循环使用。
[0036] 实施例2一种蜂蜜酥糖制备方法,包括以下具体步骤:
S1、使用称重装置27称取以下重量份的原料:白砂糖30份、花生10份、蜂蜜3份、核桃仁5份、小麦粉10份;
S2、向加热炉1中加入足量的水,开启加热炉1进行预热;将白砂糖倒入加热炉1中,大火烧30分钟;转小火熬制3小时,制得糖稀;
S3、将花生、核桃仁洗净沥干水分;放入粉碎装置26中,制得花生碎与核桃仁碎;并将小麦粉过筛;
S4、向混匀装置18的安装座16内注入冷水,开启加热管13;加热至60摄氏度;混匀盆17保持10r/min持续转动;将糖稀倒入混匀装置18中,手动持续搅动糖稀;分三次将将花生碎、核桃碎和小麦粉投入糖稀中,每次间隔5分钟;形成混合料;
S5、持续搅动混合料15分钟;加入蜂蜜,再进行搅动混合料,直至蜂蜜被完全吸收;
S6、将混合料取出称重放入成型模具28中;经过冷却散热装置29冷却后,使用切割装置
30切割成小块;
S7、切割成小块后的酥糖通过输送装置31送至包装装置32进行包装后进行码垛集中摆放。
[0037] 在一个可选的实施例中,S2中开启驱动电机2,驱动电机2电动传动轴5和搅拌器6持续不停搅拌。
[0038] 在一个可选的实施例中,S3中小麦粉使用80-100目筛网过筛。
[0039] 在一个可选的实施例中,S4中,安装座16内的热水可循环使用。
[0040] 实施例3一种蜂蜜酥糖制备方法,包括以下具体步骤:
S1、使用称重装置27称取以下重量份的原料:白砂糖40份、花生12份、蜂蜜4份、核桃仁8份、小麦粉12份;
S2、向加热炉1中加入足量的水,开启加热炉1进行预热;将白砂糖倒入加热炉1中,大火烧25分钟;转小火熬制2.5小时,制得糖稀;
S3、将花生、核桃仁洗净沥干水分;放入粉碎装置26中,制得花生碎与核桃仁碎;并将小麦粉过筛;
S4、向混匀装置18的安装座16内注入冷水,开启加热管13;加热至60摄氏度;混匀盆17保持14r/min持续转动;将糖稀倒入混匀装置18中,手动持续搅动糖稀;分三次将将花生碎、核桃碎和小麦粉投入糖稀中,每次间隔5分钟;形成混合料;
S5、持续搅动混合料18分钟;加入蜂蜜,再进行搅动混合料,直至蜂蜜被完全吸收;
S6、将混合料取出称重放入成型模具28中;经过冷却散热装置29冷却后,使用切割装置
30切割成小块;
S7、切割成小块后的酥糖通过输送装置31送至包装装置32进行包装后进行码垛集中摆放。
[0041] 在一个可选的实施例中,S2中开启驱动电机2,驱动电机2电动传动轴5和搅拌器6持续不停搅拌。
[0042] 在一个可选的实施例中,S3中小麦粉使用80-100目筛网过筛。
[0043] 在一个可选的实施例中,S4中,安装座16内的热水可循环使用。
[0044] 应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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