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一种安全型 液化石油气输送管道

阅读：562发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种安全型液化石油气输送管道专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种安全型液化石油气输送管道，包括第一连接管套、管筒、第二连接管套，所述第一连接管套的一侧表面固定设置有环形密封卡板，所述第一连接管套侧面一端开设有L形第一连接槽，所述管筒的内壁中部通过开设环形空腔固定设置有缓冲层，所述第二连接管套远离管筒一侧表面中部开设有圆形第二连接槽，所述第二连接管套内部第二连接槽的表面开设有C形卡槽，所述第二连接管套内壁卡槽的里侧横向均匀固定设置有多个定位柱。本实用新型通过第一连接槽与第二连接槽间的契合关系实现输气管道内第一道密封操作，密封卡板与卡槽连接实现第二道密封操作，有效增强管道使用的安全性能。，下面是一种安全型液化石油气输送管道专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种安全型液化石油气输送管道，包括第一连接管套(1)、管筒(2)、第二连接管套(3)，其特征在于:所述第一连接管套(1)的一侧表面固定设置有环形密封卡板(4)，所述密封卡板(4)的侧面开设有U形密封槽(5)，所述第一连接管套(1)位于密封卡板(4)里侧的表面均匀开设有多个圆柱状定位孔(6)，所述第一连接管套(1)侧面一端开设有L形第一连接槽(7)，所述管筒(2)横向固定设置在第一连接管套(1)远离密封卡板(4)一侧表面，所述管筒(2)的内壁中部通过开设环形空腔固定设置有缓冲层(8)，所述第二连接管套(3)固定设置在管筒(2)远离第一连接管套(1)一端表面，所述第二连接管套(3)远离管筒(2)一侧表面中部开设有圆形第二连接槽(9)，所述第二连接管套(3)内部第二连接槽(9)的表面开设有C形卡槽(10)，所述第二连接管套(3)内壁卡槽(10)的里侧横向均匀固定设置有多个定位柱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种安全型液化石油气输送管道，其特征在于：所述管筒(2)外表面横向固定设置有多个等腰梯形状加强筋(12)，所述管筒(2)内壁均匀喷涂有绝缘涂层(13)。
3.根据权利要求1所述的一种安全型液化石油气输送管道，其特征在于：所述密封卡板(4)的外径小于第二连接槽(9)表面卡槽(10)的内径，所述第二连接槽(9)的内径大于第一连接槽(7)的外径。
4.根据权利要求1所述的一种安全型液化石油气输送管道，其特征在于：所述第一连接管套(1)、第二连接管套(3)的侧面均开设有多个圆形状安装孔(14)，所述第一连接管套(1)、第二连接管套(3)分别采用浇铸工艺与管筒(2)整合成一个整体。
5.根据权利要求1所述的一种安全型液化石油气输送管道，其特征在于：所述定位柱(11)的外径小于定位孔(6)的内径，所述第二连接管套(3)表面定位柱(11)的数量与第一连接管套(1)表面定位孔(6)的数量均为四个。

说明书全文

一种安全型液化石油气输送管道

技术领域

[0001] 本实用新型涉及输气管道技术领域，具体是一种安全型液化石油气输送管道。

背景技术

[0002] 液化石油气是在炼油厂内，由天然气或者石油进行加压降温液化所得到的一种无色挥发性液体。它极易自燃，当其在空气中的含量达到了一定的浓度范围后，它遇到明火就能爆炸。用液化石油气作燃料，由于其热值高、无烟尘、无炭渣，操作使用方便，已广泛地进入人们的生活领域。此外，液化石油气还用于切割金属，用于农产品的烘烤和工业窑炉的焙烧等。现有的用于输送液化石油气的管道大多是钢管外包覆绝缘保护套的组合结构，长时间风吹日晒后需人工检测更换保护层，且管道之间的连接多为平面结构，密封不彻底或密封圈破损时极易引发漏气等情况，影响输气安全。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种安全型液化石油气输送管道，以解决现有技术中的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型液化石油气输送管道，包括第一连接管套、管筒、第二连接管套，所述第一连接管套的一侧表面固定设置有环形密封卡板，所述密封卡板的侧面开设有U形密封槽，所述第一连接管套位于密封卡板里侧的表面均匀开设有多个圆柱状定位孔，所述第一连接管套侧面一端开设有L形第一连接槽，所述管筒横向固定设置在第一连接管套远离密封卡板一侧表面，所述管筒的内壁中部通过开设环形空腔固定设置有缓冲层，所述第二连接管套固定设置在管筒远离第一连接管套一端表面，所述第二连接管套远离管筒一侧表面中部开设有圆形第二连接槽，所述第二连接管套内部第二连接槽的表面开设有C形卡槽，所述第二连接管套内壁卡槽的里侧横向均匀固定设置有多个定位柱。

[0005] 优选的，所述管筒外表面横向固定设置有多个等腰梯形状加强筋，所述管筒内壁均匀喷涂有绝缘涂层。

[0006] 优选的，所述密封卡板的外径小于第二连接槽表面卡槽的内径，所述第二连接槽的内径大于第一连接槽的外径。

[0007] 优选的，所述第一连接管套、第二连接管套的侧面均开设有多个圆形状安装孔，所述第一连接管套、第二连接管套分别采用浇铸工艺与管筒整合成一个整体。

[0008] 优选的，所述定位柱的外径小于定位孔的内径，所述第二连接管套表面定位柱的数量与第一连接管套表面定位孔的数量均为四个。

[0009] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0010] ⑴、本实用新型在第一连接管套的表面设有密封卡板，密封卡板的里侧设有定位孔，第二连接管套表面设有第二连接槽以及卡槽，通过第一连接槽与第二连接槽间的契合关系实现第一道管道密封，密封卡板与卡槽连接实现第二道密封操作，有效增强管道使用的安全性能。

[0011] ⑵、在管筒的内壁中部通过开设环形空腔设有缓冲层，能够有效平衡管道输气时的压力，且管筒外表面横向设有加强筋，管筒内壁设有绝缘涂层，能够有效增强管道使用寿命的同时保证输气安全，实用性强。附图说明

[0012] 图1为本实用新型的结构示意图。

[0013] 图2为本实用新型的剖视图。

[0014] 图3为本实用新型第一连接管套的侧视图。

[0015] 图中：1、第一连接管套；2、管筒；3、第二连接管套；4、密封卡板；5、密封槽；6、定位孔；7、第一连接槽；8、缓冲层；9、第二连接槽；10、卡槽；11、定位柱；12、加强筋；13、绝缘涂层；14、安装孔。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0017] 请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种安全型液化石油气输送管道，包括第一连接管套1、管筒2、第二连接管套3，第一连接管套1 的一侧表面固定设置有环形密封卡板4，密封卡板4的侧面开设有U形密封槽5，第一连接管套1位于密封卡板4里侧的表面均匀开设有多个圆柱状定位孔6，第一连接管套1侧面一端开设有L形第一连接槽7，管筒2横向固定设置在第一连接管套1远离密封卡板4一侧表面，管筒 2的内壁中部通过开设环形空腔固定设置有缓冲层8，第二连接管套3 固定设置在管筒2远离第一连接管套1一端表面，第二连接管套3远离管筒2一侧表面中部开设有圆形第二连接槽9，第二连接管套3内部第二连接槽9的表面开设有C形卡槽10，第二连接管套3内壁卡槽10的里侧横向均匀固定设置有多个定位柱11；管筒2外表面横向固定设置有多个等腰梯形状加强筋12，管筒2内壁均匀喷涂有绝缘涂层13，增强安全性能；密封卡板4的外径小于第二连接槽9表面卡槽10的内径，第二连接槽
9的内径大于第一连接槽7的外径，方便安装以及实现管道内的密封操作；第一连接管套1、第二连接管套3的侧面均开设有多个圆形状安装孔14，第一连接管套1、第二连接管套3分别采用浇铸工艺与管筒2整合成一个整体，增强管道的整体性能；定位柱11的外径小于定位孔
6的内径，第二连接管套3表面定位柱11的数量与第一连接管套1表面定位孔6的数量均为四个，保证使用安全。

[0018] 本实用新型的工作原理是：使用时将相邻两个输送管道的第一连接管套1、第二连接管套3平行连接，通过第一连接槽7与第二连接槽9 间的契合关系实现相邻管道间的第一道密封操作，密封卡板4与卡槽10 连接实现第二道密封操作，能够有效增强管道使用时的安全性能，且管筒2的内壁中部通过开设环形空腔设有缓冲层8，能够有效平衡管道输气时的压力，能够有效增强管道使用寿命的同时保证输气安全。

[0019] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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