技术领域
[0001] 本实用新型涉及
液化石油气技术领域，特别涉及一种阀门防拆机构及阀门。
背景技术
[0002] 液化石油气阀门是连接液化石油气
钢瓶的重要部件，由于液化石油气具有高压及易燃性的特点，导致使用液化石油气具有一定的安全隐患，其中很多安全隐患是擅自拆卸阀门引起的。
[0003] 由于现有的阀门防拆结构有很多弊端，例如：受热失效，不能重复利用，结构复杂或者容易被人为非法破坏等。
[0004] 因此，如何提供一种阀门防拆机构，不仅结构简单，成本低廉，可重复利用，而且还能有效避免阀门被非法拆卸是本领域技术人员亟需解决的技术问题。实用新型内容
[0005] 有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种阀门防拆机构，不仅结构简单，成本低廉，可重复利用，而且还能有效避免阀门被非法拆卸。
[0006] 本实用新型的另一目的还在于提供一种阀门。
[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0008] 一种阀门防拆机构包括：
[0009] 用于插入液化石油气钢瓶的管件；
[0010] 设置于所述管件内部的防拆装置，所述防拆装置和所述管件垂直相连；
[0011] 所述防拆装置包括弹性部件和与所述弹性部件相连的推动部件，所述推动部件与所述管件的通道相连通；
[0012] 所述管件的通道内设置有与所述管件垂直的密封缸体，所述弹性部件设置于所述密封缸体内，所述推动部件的一端伸入所述密封缸体，所述推动部件的另一端伸出所述管件的外
侧壁用于与所述液化石油气钢瓶的
瓶口相卡接，所述推动部件能够推动所述弹性部件沿着
水平方向移动。
[0013] 优选的，所述
弹簧部件为弹簧或者塔簧。
[0014] 优选的，还包括用于安装所述弹性部件的安装座，且所述安装座安装于所述密封缸体的内侧壁。
[0015] 优选的，所述弹性部件的一端与所述安装座相连，所述弹性部件的另一端与所述推动部件相连。
[0016] 优选的，所述推动部件为销钉。
[0017] 优选的，所述销钉包括依次相连的用于与所述弹性部件相连的连接部，用于与所述密封缸体的内侧壁相抵接的抵接部，以及用于和所述液化石油气钢瓶瓶口相卡接的卡接部，所述抵接部和所述卡接部之间还设置有推动部，且所述推动部的横截面积小于所述卡接部的横截面积。
[0018] 优选的，所述销钉的一端与所述弹性部件相连，所述销钉的另一端伸出所述管件的外侧壁。
[0019] 一种阀门，包括阀门防拆机构，所述阀门防拆机构为如上述任意一项所述的阀门防拆机构。
[0020] 由以上技术方案可以看出，本实用新型所公开的阀门防拆机构，包括：用于插入液化石油气钢瓶的管件；设置于管件内部的防拆装置，防拆装置和管件垂直相连；防拆装置包括弹性部件和与弹性部件相连的推动部件，推动部件与管件的通道相连通；管件的通道内设置有与管件垂直的密封缸体，弹性部件设置于密封缸体内，推动部件的一端伸入密封缸体推动部件的另一端伸出管件的外侧壁用于与液化石油气钢瓶的瓶口相卡接，推动部件能够推动弹性部件沿着水平方向移动。当将阀门安装于液化石油气钢瓶内的过程中，工作人员需将推动部件朝向弹性部件的方向推动，在推动部件逐渐压缩弹性部件的过程中，推动部件的末端逐渐朝向管件的侧壁靠近，当推动部件的末端和管件的外侧壁平齐时，阀门可以顺利的安装到液化石油气钢瓶内，此时，推动部件在弹性部件的弹
力作用下回复到初始状态，推动部件与液化石油气钢瓶的瓶口进行卡接；当厂家需要进行拆卸时，可以将防拆专用工具接入阀门，此时气压从管件的通道内经过推动部件进入到液化石油气钢瓶内，在气压的作用下，推动部件推动弹性部件沿水平方向移动，推动部件的末端逐渐朝向管件的侧壁靠近，当推动部件的末端和管件的外侧壁平齐时，就可以将阀门从液化石油气钢瓶内进行顺利拆卸。该机构结构简单，成本低廉，可重复利用，当非法人员进行非法拆卸时较为不易，甚至可以有效避免阀门被非法拆卸。
附图说明
[0021] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例或
现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022] 图1为本实用新型实施例中所公开的阀门防拆机构的整体结构示意图。
[0023] 其中，各部件名称如下：
[0024] 1-管件，2-防拆装置，21-弹性部件，22-推动部件，221-连接部，222-抵接部，223-卡接部，224-推动部，24-安装座，3-密封缸体。
具体实施方式
[0025] 有鉴于此，本实用新型的核心在于提供一种阀门防拆机构，不仅结构简单，成本低廉，可重复利用，而且还能有效避免阀门被非法拆卸。
[0026] 本实用新型的另一核心还在于提供一种阀门。
[0027] 为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面接合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
[0028] 本实用新型实施例所公开的阀门防拆机构，包括：用于插入液化石油气钢瓶的管件1；设置于管件1内部的防拆装置2，防拆装置2和管件1垂直相连；防拆装置2包括弹性部件21和与弹性部件21相连的推动部件22，推动部件22与管件1的通道相连通；管件1的通道内设置有与管件1垂直的密封缸体3，弹性部件21设置于密封缸体3内，推动部件22的一端伸入密封缸体3，推动部件22的另一端伸出管件1的外侧壁用于与液化石油气钢瓶的瓶口相卡接，推动部件22能够推动弹性部件21沿着水平方向移动。
[0029] 当将阀门安装于液化石油气钢瓶内的过程中，工作人员需将推动部件22朝向弹性部件21的方向推动，在推动部件22逐渐压缩弹性部件21的过程中，推动部件22的末端逐渐朝向管件1的侧壁靠近，当推动部件22的末端和管件1的外侧壁平齐时，阀门可以顺利的安装到液化石油气钢瓶内，此时，推动部件22在弹性部件21的弹力作用下回复到初始状态，推动部件22与液化石油气钢瓶的瓶口进行卡接；当厂家需要进行拆卸时，可以将防拆专用工具接入阀门，此时气压从管件1的通道内经过推动部件22进入到液化石油气钢瓶内，在气压的作用下，推动部件22推动弹性部件21沿水平方向移动，推动部件22的末端逐渐朝向管件1的侧壁靠近，当推动部件22的末端和管件1的外侧壁平齐时，就可以将阀门从液化石油气钢瓶内进行顺利拆卸。该机构结构简单，成本低廉，可重复利用，当非法人员进行非法拆卸时较为不易，甚至可以有效避免阀门被非法拆卸。
[0030] 需要解释的是，推动部件22包括首端和末端，其中首端指与弹性部件21相连的一端，末端指伸出管件1外侧壁的一端。
[0031] 其中，密封缸体3的横截面优选为圆形。
[0032] 需要说明的是，弹性部件21可以为弹簧，也可以为塔簧，由于塔簧具有体积小，
载荷大，变
刚度等优点，本实用新型实施例优选采用塔簧。
[0033] 请参考图1，本实用新型实施例所公开的阀门防拆机构中，还包括用于安装弹性部件21的安装座24，且安装座24安装于密封缸体3的内侧壁。
[0034] 需要说明的是，弹性部件21的一端与安装座24相连，弹性部件21的另一端与推动部件22相连，其中，弹性部件21与安装座24及推动部件22的连接方式不进行限定，本实施例中优选弹性部件21与安装座21进行
焊接相连，弹性部件21与推动部件22进行焊接相连，以进一步增强连接的强度。
[0035] 需要进一步说明的是，推动部件22可以为
推杆，也可以为销钉，为了方便与弹性部件21的连接，本实用新型实施例中优选采用销钉，请参考图1，销钉包括依次相连的用于与弹性部件21相连的连接部221，用于与密封缸体3的内侧壁相
接触的抵接部222，以及用于和液化石油气钢瓶瓶口相卡接的卡接部223，抵接部222和卡接部223之间还设置有推动部224，且推动部224的横截面积小于卡接部223的横截面积，其中，推动部224的横截面积优选为72-58平方毫米，而卡接部223的截面积必需大于推动部224的横截面积，如此设置，当气压从管件1的通道内进入到推动部224时，可以直接推动抵接部222朝向弹性部件21沿水平方向移动。
[0036] 其中，销钉的一端与弹性部件21相连，销钉的另一端伸出管件1的外侧壁，如此设置，可以保证销钉能够推动弹性部件21进行水平移动。
[0037] 本实用新型实施例还公开了一种阀门，包括阀门防拆机构，其中阀门防拆机构为如上述任意一项实施例所公开的阀门防拆机构。
[0038] 由于该阀门采用了上述实施例所公开的阀门防拆机构，因此，该阀门兼具阀门防拆机构的技术优势，本实用新型实施例不再进行赘述。
[0039] 本
说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0040] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种
修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
