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一种多级除尘的填料喷淋塔

阅读：0发布：2020-08-11

专利汇可以提供一种多级除尘的填料喷淋塔专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公布了一种多级除尘的填料喷淋塔，包括喷淋塔主体，所述喷淋塔主体内设有喷淋装置和填料箱，所述填料箱包含填料箱a和和设置在填料箱a下方的填料箱b，所述填料箱a和填料箱b上侧均设置有喷淋装置，所述填料箱a上侧设有波纹脱沫器，所述喷淋塔主体底部设有封闭的水箱，所述喷淋塔主体上设有循环池和循环泵。本实用新型通过喷淋塔底部的水箱除去粉尘中的大颗粒，填料箱b和填料箱a除去粉尘中的小颗粒，最后波纹脱沫器分离气体中夹带的液滴，可以在保证酸性气体净化效果的前提下，通过多级除尘方式可以有效防止大颗粒粉尘对喷淋塔的堵塞，保障喷淋塔的正常工作，防止酸性气体及粉尘逸出喷淋塔而污染环境。，下面是一种多级除尘的填料喷淋塔专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种多级除尘的填料喷淋塔，包括喷淋塔主体(11)，所述喷淋塔主体(11)内设有喷淋装置(9)和填料箱，其特征在于，所述填料箱包含填料箱a(7)和设置在填料箱a(7)下方的填料箱b(6)，所述填料箱a(7)和填料箱b(6)上侧均设置有喷淋装置(9)，所述填料箱a(7)上侧设有波纹脱沫器(8)，所述喷淋塔主体(11)底部设有封闭的水箱(2)，所述水箱(2)内设有搅拌器(3)，所述水箱(2)与填料箱b(6)、填料箱b(6)与填料箱a(7)、填料箱a(7)与波纹脱沫器(8)之间均通过连接管(10)连接，所述喷淋塔主体(11)上设有循环池(4)和循环泵(5)，所述喷淋装置(9)通过循环泵(5)与循环池(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种多级除尘的填料喷淋塔，其特征在于，所述填料箱a(7)和填料箱b(6)内均设有多个挡板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种多级除尘的填料喷淋塔，其特征在于，从左向右方向上奇数个所述挡板(12)与填料箱a(7)和填料箱b(6)的底部连接，偶数个所述挡板(12)与填料箱a(7)和填料箱b(6)的顶部连接。
4.根据权利要求1所述的一种多级除尘的填料喷淋塔，其特征在于，所述填料箱a(7)内填料的直径小于填料箱b(6)内填料的直径。
5.根据权利要求4所述的一种多级除尘的填料喷淋塔，其特征在于，所述填料箱a(7)内填料的直径为30～50mm，所述填料箱b(6)内填料的直径为60～100mm。

说明书全文

一种多级除尘的填料喷淋塔

技术领域

[0001] 本实用新型涉及废气处理领域，具体涉及一种多级除尘的填料喷淋塔。

背景技术

[0002] 目前，相当一部分工业企业在生产过程中需要清除钢材表面氧化铁皮而使用盐酸和稀硫酸进行酸洗，酸洗过程中会产生大量的废酸液，其成分主要是游离酸、氯化亚铁或硫酸亚铁和水，其含量随酸洗工艺、操作温度、钢材材质和规格不同而异。然而在对废酸进行处理的过程中，往往会有酸雾逸出对环境造成危害，对空气造成污染。

[0003] 专利CN102836630A提供了一种喷淋塔及焙烧尾气的处理系统。该喷淋塔包括：塔底，气体进口设置在塔底上；塔身；塔顶，气体出口设置在塔顶上；上述喷淋塔还包括除沫器，除沫器设置在喷淋塔的气体出口以下的塔顶处。在塔顶处设置的除沫器可以有效地去除气体与淋洗液进行热交换或反应时产生的泡沫，由于泡沫中不可避免的掺杂有酸性气体、细小的粉尘等，泡沫在移出喷淋塔的气体出口之前被除去从而有效地避免了酸性气体、细小粉尘排向大气造成对环境的污染。

[0004] 但是，粉尘的颗粒大小存在不确定性，若粉尘的颗粒大小不一，现有的喷淋塔容易造成填料箱发生堵塞，影响喷淋塔的使用，造成严重的环境污染。发明内容

[0005] 本实用新型的目的在于：针对上述喷淋塔因粉尘颗粒大小不一易发生堵塞而喷淋塔的使用的问题，本实用新型提供一种多级除尘的填料喷淋塔。

[0006] 本实用新型采用的技术方案如下：

[0007] 一种多级除尘的填料喷淋塔，包括喷淋塔主体，所述喷淋塔主体内设有喷淋装置和填料箱，所述填料箱包含填料箱a和设置在填料箱a下方的的填料箱b，所述填料箱a和填料箱b 上侧均设置有喷淋装置，所述填料箱a上侧设有波纹脱沫器，所述喷淋塔主体底部设有封闭的水箱，所述水箱内设有搅拌器，所述水箱与填料箱b、填料箱b与填料箱a、填料箱a与波纹脱沫器之间均通过连接管连接，所述喷淋塔主体上设有循环池和循环泵，所述喷淋装置通过循环泵与循环池连接。

[0008] 进一步的，所述填料箱a和填料箱b内均设有多个挡板。

[0009] 进一步的，从左向右方向上奇数个所述挡板与填料箱a和填料箱b的底部连接，偶数个所述挡板与填料箱a和填料箱b的顶部连接。

[0010] 进一步的，所述填料箱a内填料的直径小于填料箱b内填料的直径。

[0011] 进一步的，所述填料箱a内填料的直径为30～50mm，所述填料箱b内填料的直径为 60～100mm。

[0012] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

[0013] 1、本实用新型通过喷淋塔底部的水箱除去粉尘中的大颗粒，填料箱b和填料箱a除去粉尘中的小颗粒，最后波纹脱沫器分离气体中夹带的液滴，可以在保证酸性气体净化效果的前提下，通过多级除尘方式可以有效防止大颗粒粉尘对喷淋塔的堵塞，保障喷淋塔的正常工作，防止酸性气体及粉尘逸出喷淋塔而污染环境。

[0014] 2、本实用新型的填料箱a和填料箱b内设有多个挡板，挡板交错设置形成一个“S”型通道，气体通过“S”型通道可以最大化扩大气体与填料箱a和填料箱b内的填料的接触面积，只有最大化的保证气体与填料的接触才能最大化的去除气体中的粉尘和酸性物质，保证气体的净化效率。

[0015] 3、本实用新型的填料箱a和填料箱b内的填料直径不一致，下侧填料箱b内的填料直径大于上侧填料箱a内的填料直径，填料箱b可以去除较大颗粒的粉尘，填料箱a可以只去除剩下的较小颗粒的粉尘，进一步实现多级除尘的目的，提高了除尘效果。附图说明

[0016] 图1是本实用新型的结构图；

[0017] 图中标记：1-烟气进口、2-水箱、3-搅拌器、4-循环池、5-循环泵、6-填料箱b、7-填料箱a、8-波纹脱沫器、9-喷淋装置、10-连接管、11-喷淋塔主体、12-挡板。

具体实施方式

[0018] 下面结合图1对本发明作详细说明。

[0019] 实施例一：

[0020] 如图1所示，一种多级除尘的填料喷淋塔，包括喷淋塔主体11，所述喷淋塔主体11内设有喷淋装置9和填料箱，所述填料箱包含填料箱a7和设置在填料箱a7下方的填料箱b6，所述填料箱a7和填料箱b6上侧均设置有喷淋装置9，所述填料箱a7上侧设有波纹脱沫器8，所述喷淋塔主体11底部设有封闭的水箱2，所述水箱2内设有搅拌器3，所述水箱2与填料箱b6、填料箱b6与填料箱a7、填料箱a7与波纹脱沫器8之间均通过连接管10连接，所述喷淋塔主体11上设有循环池4和循环泵5，所述喷淋装置9通过循环泵5与循环池4连接。

[0021] 本实施例中，酸性的含尘气体首先通过烟气进口1进入喷淋塔主体11底部的水箱2，在水箱2中与水接触，搅拌器3可以增加气体与水的接触面积，大颗粒的粉尘会留在水中，气体从水中逸出进入填料箱b6，并从填料箱b6进入填料箱a7，填料箱a7和填料箱b6上方的喷淋装置9喷出的吸收液可以转变成附着在填料上的水膜，增大了比表面积，从而增强了废气与液体的接触面积，使吸收液与废气充分吸收，达到净化废气的目的。经过双重净化，气体达到直接排放的标准后，经过波纹脱沫器8分离气体中的水分，直接排入大气中。吸收液收集至循环池4中，经循环泵5再次进入喷淋装置9。

[0022] 通过多级除尘方式可以有效防止大颗粒粉尘对喷淋塔本体11的堵塞，保障喷淋塔的正常工作，防止酸性气体及粉尘逸出喷淋塔而污染环境。

[0023] 实施例二：

[0024] 为进一步增强除尘效率，在实施例一中的填料箱a7和填料箱b6内均设有多个挡板12。

[0025] 优选的，从左向右方向上奇数个所述挡板12与填料箱a7和填料箱b6的底部连接，偶数个所述挡板12与填料箱a7和填料箱b6的顶部连接。

[0026] 挡板交错设置形成一个“S”型通道，气体通过“S”型通道可以最大化扩大气体与填料箱a7和填料箱b6内的填料的接触面积，只有最大化的保证气体与填料的接触才能最大化的去除气体中的粉尘和酸性物质，保证气体的净化效率。

[0027] 实施例三：

[0028] 为进一步提高多级除尘的效率，实施例一中的填料箱a7内填料的直径小于填料箱b6 内填料的直径。

[0029] 优选的，所述填料箱a7内填料的直径为30～50mm，所述填料箱b6内填料的直径为 60～100mm。

[0030] 填料箱b6可以去除较大颗粒的粉尘，填料箱a7可以只去除剩下的较小颗粒的粉尘，进一步实现多级除尘的目的，提高了除尘效果。

[0031] 如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

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一种多级除尘的填料喷淋塔

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