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3β-乙酰基-5α-氯-6β-羟基雄甾-17-制备中位置异构体的循环利用方法

阅读:1008发布:2021-05-13

专利汇可以提供3β-乙酰基-5α-氯-6β-羟基雄甾-17-制备中位置异构体的循环利用方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种利用3β‑乙酰 氧 基雄甾‑5‑烯‑17‑ 酮 制备3β‑乙酰氧基‑5α‑氯‑6β‑羟基雄甾‑17‑酮加成反应过程中的固体废弃物3β‑乙酰氧基‑6β‑氯‑5α‑羟基雄甾‑17‑酮为原料,经消除环合、还原消除两步反应再循环生成3β‑乙酰氧基雄甾‑5‑烯‑17‑酮的方法。本发明的方法可以使得3β‑乙酰氧基‑5α‑氯‑6β‑羟基雄甾‑17‑酮制备过程中的副产物有效回收再利用,合成方法操作简单方便,反应条件温和,环境友好并由此降低了3β‑乙酰氧基雄甾‑5‑烯‑17‑酮制备3β‑乙酰氧基‑5α‑氯‑6β‑羟基雄甾‑17‑酮的生产成本。,下面是3β-乙酰基-5α-氯-6β-羟基雄甾-17-制备中位置异构体的循环利用方法专利的具体信息内容。

1.一种3β-乙酰基雄甾-5-烯-17-的制备方法,其特征在于,以3β-乙酰氧基-6β-氯-5α-羟基雄甾-17-酮为原料,经消除环合、还原消除两步反应,得到所述3β-乙酰氧基雄甾-5-烯-17-酮。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
(1)消除环合反应:在有机溶剂中,3β-乙酰氧基-6β-氯-5α-羟基雄甾-17-酮、在加热条件下进行消除环合反应,得3β-乙酰氧基-5α,6α-环氧雄甾烷-17-酮;反应过程如反应式(1)所示:
(2)还原消除反应:在有机溶剂中,3β-乙酰氧基-5α,6α-环氧雄甾烷-17-酮、还原剂、助剂和酸在加热条件下进行还原消除反应,得目的产物3β-乙酰氧基雄甾-5-烯-17-酮;反应过程如反应式(2)所示:
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述碱为无机碱,选自、碳酸锂、碳酸钠、碳酸氢钾、碳酸氢钠醋酸钠或醋酸钾中的一种或几种。
4.如权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述有机溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、甲苯、丙酮、醋酸乙酯中的一种或几种;和/或,步骤(1)在氮气保护下进行。
5.如权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述3β-乙酰氧基-6β-氯-5α-羟基雄甾-17-酮、碱的质量比为1:0.2-1:5。
6.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述消除环合反应的温度
80~120℃;和/或,所述消除环合反应的时间为8~24小时。
7.如权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述有机溶剂选自甲醇、乙醇、醋酐、乙酸、醋酸乙酯、四氢呋喃中的一种或几种。
8.如权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述还原剂选自镁粉、粉、锌粉中的一种或几种。
9.如权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述助剂为碘化钾。
10.如权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述酸选自盐酸、乙酸、硫酸氯化铵磷酸中的一种或几种。
11.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述还原消除反应的温度为
80~110℃;和/或,所述还原消除反应的时间为1~3小时。
12.如权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述3β-乙酰氧基-5α,6α-环氧雄甾烷-17-酮与还原剂、助剂的质量比为1:(1-1.2):(1-1.5)。

说明书全文

3β-乙酰基-5α-氯-6β-羟基雄甾-17-制备中位置异构体

的循环利用方法

技术领域

[0001] 本发明属于有机化合物制备技术领域,涉及3β-乙酰氧基雄甾-5-烯-17-酮加成反应副产物的循环再利用。具体涉及一种利用3β-乙酰氧基雄甾-5-烯-17-酮加成反应制备3β-乙酰氧基-5α-氯-6β-羟基雄甾-17-酮过程中产生的副产物3β-乙酰氧基-6β-氯-5α-羟基雄甾-17-酮循环再利用制备3β-乙酰氧基雄甾-5-烯-17-酮的方法。

背景技术

[0002] 化合物3β-乙酰氧基-5α-氯-6β-羟基雄甾-17-酮是制备系列19-去甲甾体药物如特拉司酮、诺孕美特、炔诺酮系列药物、米非司酮等,以及雌激素药物如雌酚酮、雌二醇、雌三醇等的重要中间体。
[0003] 长期以来,3β-乙酰氧基-5α-氯-6β-羟基雄甾-17-酮广泛采用3β-乙酰氧基雄甾-5-烯-17-酮为原料、低温条件下在Ca(OCl)2/乙醚/醋酸反应体系或三氯异氰尿酸/丙酮体系中的反应方法制备(文献如①J.Chem.Soc.(Japan),1943,64,981;②Experientia1962,
18,464-6;③J.Org.Chem.,1963,28,1573-1575;④CN101851262;⑤CN102443038等),反应如式(a)所示:
[0004]
[0005] 反应式(a)
[0006] 而3β-乙酰氧基雄甾-5-烯-17-酮在上述条件下的加成反应,除了生成主产物3β-乙酰氧基-5α-氯-6β-羟基雄甾-17-酮之外,同时会生成副产物,形成固体废弃物污染环境。

发明内容

[0007] 本发明人发现,3β-乙酰氧基雄甾-5-烯-17-酮在制备3β-乙酰氧基-5α-氯-6β-羟基雄甾-17-酮的过程中,3β-乙酰氧基-6β-氯-5α-羟基雄甾-17-酮是主要副产物之一。本发明要解决的技术问题是提供副产物3β-乙酰氧基-6β-氯-5α-羟基雄甾-17-酮的循环再利用方法。本发明通过以下技术方案解决副产物3β-乙酰氧基-6β-氯-5α-羟基雄甾-17-酮循环再利用制备3β-乙酰氧基雄甾-5-烯-17-酮的问题。
[0008] 本发明提出的副产物3β-乙酰氧基-6β-氯-5α-羟基雄甾-17-酮循环再利用制备3β-乙酰氧基雄甾-5-烯-17-酮的方法,以从3β-乙酰氧基雄甾-5-烯-17-酮加成反应固体废弃物中获得的3β-乙酰氧基-6β-氯-5α-羟基雄甾-17-酮为原料,经消除环合、还原消除两步反应,即可制得3β-乙酰氧基雄甾-5-烯-17-酮。
[0009] 本发明上述制备方法的反应过程如反应式(I)所示:
[0010]
[0011] 反应式(I)
[0012] 本发明方法包括如下步骤:
[0013] (1)消除环合反应:在有机溶剂中,3β-乙酰氧基-6β-氯-5α-羟基雄甾-17-酮、在加热条件下进行消除环合反应,得3β-乙酰氧基-5α,6α-环氧雄甾烷-17-酮;反应过程如反应式(1)所示:
[0014]
[0015] 反应式(1)
[0016] (2)还原消除反应:3β-乙酰氧基-5α,6α-环氧雄甾烷-17-酮溶于有机溶剂中,加入还原剂、助剂和酸,加热条件下进行还原消除反应,得目的产物3β‐乙酰氧基雄甾‐5‐烯‐17‐酮;反应过程如反应式(2)所示:
[0017]
[0018] 反应式(2)
[0019] 步骤(1)中,所述碱为无机碱,选自、碳酸锂、碳酸钠、碳酸氢钾、碳酸氢钠、醋酸钠或醋酸钾等中的一种或几种;优选地,为碳酸钾。
[0020] 步骤(1)中,所述有机溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、甲苯、丙酮、醋酸乙酯等中的一种或几种;优选地,为N,N-二甲基甲酰胺。
[0021] 步骤(1)中,所述3β-乙酰氧基-6β-氯-5α-羟基雄甾-17-酮、碱的质量比为1:0.2-1:5;优选地,为1:0.6。
[0022] 步骤(1)中,所述消除环合反应的温度为80~120℃;优选地,为100℃。
[0023] 步骤(1)中,所述消除环合反应的时间为8~24小时;优选地,为12小时。
[0024] 步骤(1)中,优选在氮气保护下进行。
[0025] 步骤(2)中,所述有机溶剂选自甲醇、乙醇、醋酐、乙酸、醋酸乙酯、四氢呋喃等中的一种或几种;优选地,为醋酐。
[0026] 步骤(2)中,所述还原剂选自镁粉、粉、锌粉等中的一种或几种;优选地,为锌粉。
[0027] 步骤(2)中,所述助剂优选为碘化钾。
[0028] 步骤(2)中,所述酸选自盐酸、乙酸、硫酸氯化铵磷酸等中的一种或几种;优选地,为乙酸。
[0029] 步骤(2)中,所述还原消除反应的温度为80~110℃;优选地,为90~100℃。
[0030] 步骤(2)中,所述还原消除反应的时间为1~3小时。
[0031] 步骤(2)中,所述3β-乙酰氧基-5α,6α-环氧雄甾烷-17-酮、还原剂、助剂的质量比为1:(1-1.2):(1-1.5);优选地,为1:1.1:1.3。
[0032] 本发明的有益效果在于:本发明对3β-乙酰氧基雄甾-5-烯-17-酮制备3β-乙酰氧基-5α-氯-6β-羟基雄甾-17-酮加成反应过程中的固体废弃物3β-乙酰氧基-6β-氯-5α-羟基雄甾-17-酮进行循环再利用制备3β-乙酰氧基雄甾-5-烯-17-酮,属于固废的再利用,符合环保的形势需求,环境友好;副产物的有效循环再利用可以降低3β-乙酰氧基雄甾-5-烯-17-酮制备3β-乙酰氧基-5α-氯-6β-羟基雄甾-17-酮的生产成本,提升产品的市场竞争
本发明再循环制备3β-乙酰氧基雄甾-5-烯-17-酮的方法操作简单方便,反应条件温和。

具体实施方式

[0033] 结合以下具体实施例,对本发明作进一步的详细说明。实施本发明的过程、条件、实验方法等,除以下专提及的内容之外,均为本领域的普遍知识和公知常识,本发明没有特别限制内容。
[0034] 实施例13β-乙酰氧基-5α,6α-环氧雄甾烷-17-酮的制备
[0035] 氮气保护下,三口瓶中加入N,N-二甲基甲酰胺300ml、3β-乙酰氧基-6β-氯-5α-羟基雄甾-17-酮30g、碳酸钾18g,升温至100℃,保温反应12小时,TLC跟踪检测反应。反应结束后降至室温,过滤、用适量N,N-二甲基甲酰胺漂洗滤渣,滤液减压蒸干溶剂,加300ml水析,过滤、水洗,用乙酸乙酯打浆,烘干得3β-乙酰氧基-5α,6α-环氧雄甾烷-17-酮26.5g,收率98%。1HNMR(400MHz,CDCl3):δ4.73-4.81(m,1H),3.14(d,J=2.2Hz,1H),2.42-4.49(m,1H),2.19-2.24(m,1H),1.92-2.16(m,7H),1.77-1.87(m,2H),1.65-1.74(m,2H),1.41-1.58(m,1H),1.29-1.37(m,2H),1.13-1.23(m,2H),1.04(s,3H),0.85(s,3H).13CNMR(100MHz,CDCl3):δ220.02,169.91,70.97,64.98,58.48,51.69,47.41,42.64,35.94,35.54,35.02,
32.08,31.01,29.36,27.57,27.06,21.55,21.17,19.84,15.73,13.46.m.p.215-217℃.[α]D-12.6°(CHCl3,c=1).
[0036] 本实施例中,在温度为80~120℃时,能达到相同的技术效果。
[0037] 实施例23β-乙酰氧基雄甾-5-烯-17-酮的制备
[0038] 氮气保护下,三口瓶中加入200ml醋酐,实施例1制备的3β-乙酰氧基-5α,6α-环氧雄甾烷-17-酮30g,锌粉32g,碘化钾41g,控制温度90~100℃滴加150ml乙酸。滴加结束后保温1~3小时,TLC确认反应终点后降温至室温抽滤,用二氯甲烷淋洗两次,除去溶剂得淡黄色油状物。加入300ml乙酸乙酯搅拌溶解,用饱和食盐水洗涤300ml×3,干燥并加入0.8g活性炭搅拌脱色1小时,抽滤、淋洗,旋干得28g黄色固体。加入80%甲醇120ml重结晶得20g白色固体3β-乙酰氧基雄甾-5-烯-17-酮。重结晶母液回收套用,套用平均收率85%。1HNMR(400MHz,CDCl3):δ5.41(d,J=4.9Hz,1H),4.65-4.57(m,1H),2.50-2.43(m,1H),2.39-2.28(m,2H),2.20-2.07(m,2H),2.04(s,3H),1.99-1.83(m,4H),1.70-1.43(m,6H),1.33-1.25(m,2H),1.18-1.12(m,1H),1.05-1.00(m,1H),1.05(s,3H),0.89(s,3H).13CNMR(100MHz,CDCl3):δ221.02,170.51,139.93,121.88,73.72,51.71,50.15,47.52,38.08,36.94,36.73,35.84,31.47,31.41,30.77,27.70,21.88,21.42,20.32,19.34,13.55.
[0039] 本实施例中,在温度为80~110℃时,能达到相同的技术效果。
[0040] 本发明的方法有效减少了3β-乙酰氧基雄甾-5-烯-17-酮制备3β-乙酰氧基-5α-氯-6β-羟基雄甾-17-酮的加成反应过程中的固体废弃物,环境友好;副产物的有效循环再利用可以降低生产成本,提升产品的市场竞争力;制备方法简便。
[0041] 本发明的保护内容不局限于以上实施例。在不背离发明构思的精神和范围下,本领域技术人员能够想到的变化和优点都被包括在本发明中,并且以所附的权利要求书为保护范围。
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