一种酸败物定型蓄热材料的制备方法
专利汇可以提供一种酸败物定型蓄热材料的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种酸败物定型蓄热材料的制备方法，属于蓄热材料制备技术领域。本发明制得蓄热材料中首先将 生物 质 油脂和纳米 碳 纤维 混合酸败，在高温高湿的密封条件下利用 微生物 将生物质油脂酸败 水 解 产生大量 脂肪酸 和游离性酯基基团，由 单体 丙烯酸 甲酯聚合而成，是一种刚性硬质无色透明材料，可以保证在脂肪酸 熔化 时基体不发生 变形 或熔化，起到基体保护的作用，从而达到定型作用，另一方面，酸败产生的游离性酯基基团会在微生物的作用下被引入到纳米 碳纤维 表面，向复合定型蓄热材料中引入高导热性的纳米碳纤维，也能提升复合定型蓄热材料的导热系数，本发明制得的酸败物定型蓄热材料不易泄露，且导热系数高，具有广阔的应用前景。，下面是一种酸败物定型蓄热材料的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种酸败物定型蓄热材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）称取猪板油放入组织粉碎机中粉碎20～30min，将粉碎物和水混合后放入铁锅中，熬煮，熬煮结束后，趁热用网筛过滤，分离得到滤液；
（2）将上述滤液和纳米碳纤维混合后倒入不锈钢托盘中，并将不锈钢托盘移入密闭温室中，静置酸败处理5～7天，得到酸败产物，备用；
（3）向分液漏斗中加入甲基丙烯酸甲酯，用质量分数为5%的氢氧化钠溶液洗涤至洗涤液呈无色，再用去离子水洗涤至中性，经无水硫酸钠干燥5～7天后常压蒸馏，并收集98～
100℃的馏分，得到精制甲基丙烯酸甲酯；
（4）将上述精制甲基丙烯酸甲酯和偶氮二异丁腈混合后装入圆底烧瓶中，放置在摇床上振荡混合至偶氮二异丁腈完全溶解，再将圆底烧瓶移入水浴锅中，加热升温至80～90℃，用搅拌器以200～300r/min的转速搅拌混合20～30min，得到包覆液；
（5）将备用的酸败产物加热升温至50～60℃，得到熔融酸败产物，再将熔融酸败产物倒入上述包覆液中，在50～60℃下搅拌反应15～20min得到预聚体；
（6）将上述预聚体倒入模具中，再将模具置于温度为65～70℃的恒温水槽中，静置2～
3h，在加热升温至90～100℃，继续静置聚合1～2h，静置聚合结束后自然冷却至室温，拆模，即得酸败物定型蓄热材料。
2.根据权利要求1中所述的一种酸败物定型蓄热材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的粉碎物和水的质量比为5:1，熬煮的温度为100～105℃，熬煮的时间为1～2h。
3.根据权利要求1中所述的一种酸败物定型蓄热材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的滤液和纳米碳纤维的质量比为10:1，密闭温室的温度为35～45℃，空气相对湿度为60～70%。
4.根据权利要求1中所述的一种酸败物定型蓄热材料的制备方法，其特征在于：步骤（4）中所述的精制甲基丙烯酸甲酯和偶氮二异丁腈的质量比为500:1。
5.根据权利要求1中所述的一种酸败物定型蓄热材料的制备方法，其特征在于：步骤（5）中所述的熔融酸败产物和包覆液的质量比为1:2。
一种酸败物定型蓄热材料的制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
（1）称取猪板油放入组织粉碎机中粉碎20～30min，将粉碎物和水混合后放入铁锅中，熬煮，熬煮结束后，趁热用网筛过滤，分离得到滤液；
（2）将上述滤液和纳米碳纤维混合后倒入不锈钢托盘中，并将不锈钢托盘移入密闭温室中，静置酸败处理5～7天，得到酸败产物，备用；
（3）向分液漏斗中加入甲基丙烯酸甲酯，用质量分数为5%的氢氧化钠溶液洗涤至洗涤液呈无色，再用去离子水洗涤至中性，经无水硫酸钠干燥5～7天后常压蒸馏，并收集98～
100℃的馏分，得到精制甲基丙烯酸甲酯；
（4）将上述精制甲基丙烯酸甲酯和偶氮二异丁腈混合后装入圆底烧瓶中，放置在摇床上振荡混合至偶氮二异丁腈完全溶解，再将圆底烧瓶移入水浴锅中，加热升温至80～90℃，用搅拌器以200～300r/min的转速搅拌混合20～30min，得到包覆液；
（5）将备用的酸败产物加热升温至50～60℃，得到熔融酸败产物，再将熔融酸败产物倒入上述包覆液中，在50～60℃下搅拌反应15～20min得到预聚体；
（6）将上述预聚体倒入模具中，再将模具置于温度为65～70℃的恒温水槽中，静置2～
3h，在加热升温至90～100℃，继续静置聚合1～2h，静置聚合结束后自然冷却至室温，拆模，即得酸败物定型蓄热材料。
具体实施方式
35℃，空气相对湿度为60%的密闭温室中，静置酸败处理5天，得到酸败产物，备用；向分液漏斗中加入甲基丙烯酸甲酯，用质量分数为5%的氢氧化钠溶液洗涤至洗涤液呈无色，再用去离子水洗涤至中性，经无水硫酸钠干燥5天后常压蒸馏，并收集98℃的馏分，得到精制甲基丙烯酸甲酯；按质量比为500:1将上述精制甲基丙烯酸甲酯和偶氮二异丁腈混合后装入圆底烧瓶中，放置在摇床上振荡混合至偶氮二异丁腈完全溶解，再将圆底烧瓶移入水浴锅中，加热升温至80℃，用搅拌器以200r/min的转速搅拌混合20min，得到包覆液；将备用的酸败产物加热升温至50℃，得到熔融酸败产物，再按质量比为1:2将熔融酸败产物倒入上述包覆液中，在50℃下搅拌反应15min得到预聚体；将上述预聚体倒入模具中，再将模具置于温度为65℃的恒温水槽中，静置2h，在加热升温至90℃，继续静置聚合1h，静置聚合结束后自然冷却至室温，拆模，即得酸败物定型蓄热材料。
45℃，空气相对湿度为70%的密闭温室中，静置酸败处理7天，得到酸败产物，备用；向分液漏斗中加入甲基丙烯酸甲酯，用质量分数为5%的氢氧化钠溶液洗涤至洗涤液呈无色，再用去离子水洗涤至中性，经无水硫酸钠干燥7天后常压蒸馏，并收集100℃的馏分，得到精制甲基丙烯酸甲酯；按质量比为500:1将上述精制甲基丙烯酸甲酯和偶氮二异丁腈混合后装入圆底烧瓶中，放置在摇床上振荡混合至偶氮二异丁腈完全溶解，再将圆底烧瓶移入水浴锅中，加热升温至90℃，用搅拌器以300r/min的转速搅拌混合30min，得到包覆液；将备用的酸败产物加热升温至60℃，得到熔融酸败产物，再按质量比为1:2将熔融酸败产物倒入上述包覆液中，在60℃下搅拌反应20min得到预聚体；将上述预聚体倒入模具中，再将模具置于温度为70℃的恒温水槽中，静置3h，在加热升温至100℃，继续静置聚合2h，静置聚合结束后自然冷却至室温，拆模，即得酸败物定型蓄热材料。
测试方法：
蓄热密度测试采用蓄热系数测试仪进行检测；
热导率测试采用导热仪进行检测；
体积变化和定型测试：将实例1～3和对比例中的蓄热材料在450℃的温度条件下经过
200次凝固融化循环测试和500次凝固融化循环测试后，观察各蓄热材料外观是否破损，并测得质量减少率。
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