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一种包膜缓释型有机肥料及其制备方法

阅读:981发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种包膜缓释型有机肥料及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种包膜缓释型有机 肥料 及其制备方法,涉及肥料领域,所述 有机肥 料由粒径为1-5mm的尿素核体以及包膜组成,所述包膜由内侧的缓释层和外侧的隔离层组成,所述缓释层的组成成分中含有占其总 质量 60-90%的炭基负载层状双金属氢 氧 化物,所述隔离层为苯丙乳液- 石蜡 -磷 石膏 材料,通过试验可知,没有隔离层的肥料经过搅拌混合后缓释性能大大下降,16d后肥效完全释放,而含有隔离层的肥料搅拌混合对其缓释性能无影响,所以隔离层可以很好的保护肥料,避免因为碰撞磨损对肥料缓释性能的影响。,下面是一种包膜缓释型有机肥料及其制备方法专利的具体信息内容。

1.一种包膜缓释型有机肥料,其特征在于,所述有机肥料由粒径为1-5mm的尿素核体以及包膜组成,所述包膜由内侧的缓释层和外侧的隔离层组成,所述缓释层的组成成分中含有占其总质量60-90%的炭基负载层状双金属氢化物,所述隔离层为苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料。
2.如权利要求1所述的包膜缓释型有机肥料,其特征在于,所述缓释层包括以下重量百分数的组成成分:
炭基负载层状双金属氢氧化物 60-65%、壳聚糖30-36%、桐油1-8%。
3.如权利要求1所述的包膜缓释型有机肥料,其特征在于,所述缓释层包括以下重量百分数的组成成分:
炭基负载层状双金属氢氧化物 62%、壳聚糖30%、桐油8%。
4.如权利要求1所述的包膜缓释型有机肥料,其特征在于,所述炭基负载层状双金属氢氧化物的制备方法如下:
(1)将花生壳洗净、烘干、粉碎、过筛后加入到浓磷酸中45-60℃浸渍活化5-10h后滤出,加入到1%的稀盐酸中搅拌30-50min后烘干,置于弗炉中升温至120-130℃焙烧1-3h后,再二次升温至180-200℃焙烧1-3h,得到炭基负载材料;
(2)将溶性镁盐和水溶性盐加入水中,搅拌得到均一溶液,再将上述炭基负载材料加入,于50-80rpm的转速下搅拌20-30min后停止搅拌,缓慢滴加水,滴毕后静置晶化2-8h后过滤,将滤饼加入水中,超声震荡洗涤5-10min后,过滤烘干。
5.如权利要求4所述的包膜缓释型有机肥料,其特征在于,花生壳与浓磷酸的固液质量比为1:5-12。
6.如权利要求4所述的包膜缓释型有机肥料,其特征在于,马弗炉二次升温的速度为3-
7℃/min。
7.如权利要求4所述的包膜缓释型有机肥料,其特征在于,所述水溶性镁盐为氯化镁、硝酸镁、硫酸镁中的任意一种,所述水溶性铝盐为氯化铝、硝酸铝、硫酸铝中的任意一种。
8.如权利要求1所述的包膜缓释型有机肥料,其特征在于,所述苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料的制备方法如下:
将磷石膏烘干后研磨过80目筛网,和石蜡一起加入到苯丙乳液中,30-40℃水浴,以
100-300rpm的转速搅拌30-50min后冷却至室温即可。
9.如权利要求1-8中任意一项所述的包膜缓释型有机肥料,其特征在于,其制备方法如下:
设置包衣机转速为40-50rpm,升温至40-60℃,投入尿素,预热5-15min后,将炭基负载层状双金属氢氧化物、壳聚糖、桐油混合均匀后投入包衣机中,5-8min后关闭热源,提升包衣机转速至60-80rpm,将苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料加入到喷枪中,再将苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料喷至尿素表面,保持包衣机转速不变直至恢复室温后,出料,转移至烘箱中80-
90℃烘干即可。

说明书全文

一种包膜缓释型有机肥料及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及肥料领域,具体涉及一种包膜缓释型有机肥料及其制备方法。

背景技术

[0002] 肥料中的N、P、K是作物生长发育所必须的三种主要养分元素,但由于当今商业肥料的易溶特性,使得N、P、K养分单位时间的释放速率远大于作物的吸收速率,造成了作物养分利用率低下,作物品质及产量下降,资源浪费,以及环境污染等问题。例如,N养分的合适供给能促进植株增长并增加产量,但过度不适当的N供给却会造成作物中硝酸盐累积,从而对人体健康造成危害。一般谷类和蔬菜作物只能吸收肥料中N总量的33%左右,即使是使用较普遍的尿素N肥在土壤-植物系统中的N保留率也不超过50%,这主要是因为是在灌溉作用或雨作用下,土壤中的铵态氮或硝态氮通过淋失作用损失,进入到地下水中,同时也对饮用水源造成一定污染,直接与土壤接触的铵氮也可能发生反硝化或挥发作用,以N2O和NH3的形式损失,进入到大气中同时加剧了温室效应 ,为了防止肥料中N、P、K溶解后农作物无法立刻吸收,造成肥效流失和环境污染,缓释肥应运而生。
[0003] 缓释肥其实就是一种肥效缓和的无机肥,富含各种元素以及微量元素,它和我们平时用的速效复合肥不一样,复合肥是可以直接溶于水的,但是缓释肥颗粒的外表有一层可生物降解的包膜,水分会通过这个包膜渗透进去,将颗粒中的养分均匀溶解,其中的养分可以随着温度的变化又从里面慢慢渗透出来。缓释肥的类型按照其溶解性释放方式通常分为3种类型:(1)物理障碍性因素控制的水溶性肥料,如包膜颗粒肥料和基质复合肥料,包膜颗料肥料又可进一步划分为有机聚合物包膜肥料(热塑性和树脂类)和无机包膜肥料(如硫磺、矿物质包膜);(2)微溶有机氮化合物,可进一步划分为生物可降解的微溶有机氮化合物(如脲甲和其它脲醛缩合物)和主要以化学降解的化合物(如异丁烯环二脲);(3)微溶性的无机化合物,如金属磷铵盐、部分酸化磷酸盐等。
[0004] 但是现有的包膜缓释肥的外层包膜在运输过程中由于相互摩擦容易剥落,对其缓释性能造成不利影响,实际应用中,缓释性能较差。

发明内容

[0005] 发明目的:针对上述技术问题,本发明提供了一种包膜缓释型有机肥料及其制备方法。
[0006] 为了达到上述发明目的,本发明所采用的技术方案如下:一种包膜缓释型有机肥料,所述有机肥料由粒径为1-5mm的尿素核体以及包膜组成,所述包膜由内侧的缓释层和外侧的隔离层组成,所述缓释层的组成成分中含有占其总质量
60-90%的炭基负载层状双金属氢化物,所述隔离层为苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料。
[0007] 进一步地,所述缓释层包括以下重量百分数的组成成分:炭基负载层状双金属氢氧化物 60-65%、壳聚糖30-36%、桐油1-8%。
[0008] 进一步地,所述缓释层包括以下重量百分数的组成成分:炭基负载层状双金属氢氧化物 62%、壳聚糖30%、桐油8%。
[0009] 进一步地,所述炭基负载层状双金属氢氧化物的制备方法如下:(1)将花生壳洗净、烘干、粉碎、过筛后加入到浓磷酸中45-60℃浸渍活化5-10h后滤出,加入到1%的稀盐酸中搅拌30-50min后烘干,置于弗炉中升温至120-130℃焙烧1-3h后,再二次升温至180-200℃焙烧1-3h,得到炭基负载材料;
(2)将水溶性镁盐和水溶性盐加入水中,搅拌得到均一溶液,再将上述炭基负载材料加入,于50-80rpm的转速下搅拌20-30min后停止搅拌,缓慢滴加水,滴毕后静置晶化2-8h后过滤,将滤饼加入水中,超声震荡洗涤5-10min后,过滤烘干。
[0010] 进一步地,花生壳与浓磷酸的固液质量比为1:5-12。
[0011] 进一步地,马弗炉二次升温的速度为3-7℃/min。
[0012] 进一步地,所述水溶性镁盐为氯化镁、硝酸镁、硫酸镁中的任意一种,所述水溶性铝盐为氯化铝、硝酸铝、硫酸铝中的任意一种。
[0013] 进一步地,所述苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料的制备方法如下:将磷石膏烘干后研磨过80目筛网,和石蜡一起加入到苯丙乳液中,30-40℃水浴,以
100-300rpm的转速搅拌30-50min后冷却至室温即可。
[0014] 上述包膜缓释型有机肥料的制备方法如下:设置包衣机转速为40-50rpm,升温至40-60℃,投入尿素,预热5-15min后,将炭基负载层状双金属氢氧化物、壳聚糖、桐油混合均匀后投入包衣机中,5-8min后关闭热源,提升包衣机转速至60-80rpm,将苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料加入到喷枪中,再将苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料喷至尿素表面,保持包衣机转速不变直至恢复室温后,出料,转移至烘箱中80-
90℃烘干即可。
[0015] 本发明所述室温均为25±5℃。
[0016] 本发明的有益效果:本发明有机肥料是由尿素核体、内侧的缓释层和外侧的隔离层组成,外侧的隔离层为苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料,这层材料具有很好的防护隔离性能,在运输过程中,可以很好的保护内层的缓释层,避免缓释层被磨损消耗,从而影响有机肥料的缓释性能,苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料中苯丙乳液为成膜基体,石蜡、磷石膏为共同附着成分,当遇水时,隔离层会迅速溶解,并不会对缓释性能产生影响;
缓释层含有炭基负载层状双金属氢氧化物、壳聚糖、桐油,隔离层溶解后,水分会通过缓释层缓慢渗透进去,将其中的尿素均匀溶解带出,炭基负载层状双金属氢氧化物富含孔道结构,层状双金属氢氧化物具有可交换性,可以与各种阴离子,包括无机离子、有机离子、同种离子、杂多酸离子以及配位化合物的阴离子进行交换,其附着在炭基负载材料的孔道内,在尿素分子释放过程中对其进行交换,从而起到控制释放的作用。
[0017] 通过试验可知,没有隔离层的肥料经过搅拌混合后缓释性能大大下降,16d后肥效完全释放,而含有隔离层的肥料搅拌混合对其缓释性能无影响,所以隔离层可以很好的保护肥料,避免因为碰撞磨损对肥料缓释性能的影响。附图说明
[0018] 图1为本发明包膜缓释型有机肥料的结构示意图。
[0019] 其中,标号分别代表:1-尿素核体、2-缓释层、3-隔离层。

具体实施方式

[0020] 实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0021] 实施例1:一种包膜缓释型有机肥料,由粒径为1-5mm的尿素核体以及包膜组成,包膜由内侧的缓释层和外侧的隔离层组成;
缓释层包括以下重量百分数的组成成分:
炭基负载层状双金属氢氧化物 62%、壳聚糖30%、桐油8%。
[0022] 隔离层为苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料。
[0023] 炭基负载层状双金属氢氧化物的制备方法如下:(1)将花生壳洗净、烘干、粉碎、过筛后加入到浓磷酸中50℃浸渍活化10h后滤出,花生壳与浓磷酸的固液质量比为1:8,加入到1%的稀盐酸中搅拌35min后烘干,置于马弗炉中升温至120℃焙烧3h后,再以5℃/min的速度二次升温至200℃焙烧2h,得到炭基负载材料;
(2)将氯化镁和氯化铝加入水中,搅拌得到均一溶液,再将上述炭基负载材料加入,于
55rpm的转速下搅拌30min后停止搅拌,缓慢滴加氨水,滴毕后静置晶化4h后过滤,将滤饼加入水中,超声震荡洗涤8min后,过滤烘干。
[0024] 苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料的制备方法如下:将磷石膏烘干后研磨过80目筛网,和石蜡一起加入到苯丙乳液中,30℃水浴,以200rpm的转速搅拌30min后冷却至室温即可。
[0025] 上述包膜缓释型有机肥料的制备方法如下:设置包衣机转速为40rpm,升温至45℃,投入尿素,预热12min后,将炭基负载层状双金属氢氧化物、壳聚糖、桐油混合均匀后投入包衣机中,6min后关闭热源,提升包衣机转速至
70rpm,将苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料加入到喷枪中,再将苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料喷至尿素表面,保持包衣机转速不变直至恢复室温后,出料,转移至烘箱中80℃烘干即可。
[0026] 实施例2:一种包膜缓释型有机肥料,由粒径为1-5mm的尿素核体以及包膜组成,包膜由内侧的缓释层和外侧的隔离层组成;
缓释层包括以下重量百分数的组成成分:
炭基负载层状双金属氢氧化物 60%、壳聚糖35%、桐油5%。
[0027] 隔离层为苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料。
[0028] 炭基负载层状双金属氢氧化物的制备方法如下:(1)将花生壳洗净、烘干、粉碎、过筛后加入到浓磷酸中60℃浸渍活化5h后滤出,花生壳与浓磷酸的固液质量比为1:8,加入到1%的稀盐酸中搅拌30min后烘干,置于马弗炉中升温至130℃焙烧2h后,再以4℃/min的速度二次升温至180℃焙烧2h,得到炭基负载材料;
(2)将硫酸镁和硫酸铝加入水中,搅拌得到均一溶液,再将上述炭基负载材料加入,于
80rpm的转速下搅拌30min后停止搅拌,缓慢滴加氨水,滴毕后静置晶化4h后过滤,将滤饼加入水中,超声震荡洗涤10min后,过滤烘干。
[0029] 苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料的制备方法如下:将磷石膏烘干后研磨过80目筛网,和石蜡一起加入到苯丙乳液中,30℃水浴,以150rpm的转速搅拌30min后冷却至室温即可。
[0030] 上述包膜缓释型有机肥料的制备方法如下:设置包衣机转速为40rpm,升温至60℃,投入尿素,预热5min后,将炭基负载层状双金属氢氧化物、壳聚糖、桐油混合均匀后投入包衣机中,6min后关闭热源,提升包衣机转速至
75rpm,将苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料加入到喷枪中,再将苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料喷至尿素表面,保持包衣机转速不变直至恢复室温后,出料,转移至烘箱中80℃烘干即可。
[0031] 实施例3:一种包膜缓释型有机肥料,由粒径为1-5mm的尿素核体以及包膜组成,包膜由内侧的缓释层和外侧的隔离层组成;
缓释层包括以下重量百分数的组成成分:
炭基负载层状双金属氢氧化物65%、壳聚糖30%、桐油5%。
[0032] 隔离层为苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料。
[0033] 炭基负载层状双金属氢氧化物的制备方法如下:(1)将花生壳洗净、烘干、粉碎、过筛后加入到浓磷酸中60℃浸渍活化5h后滤出,花生壳与浓磷酸的固液质量比为1:6,加入到1%的稀盐酸中搅拌30min后烘干,置于马弗炉中升温至130℃焙烧1h后,再以4℃/min的速度二次升温至200℃焙烧2h,得到炭基负载材料;
(2)将氯化镁和氯化铝加入水中,搅拌得到均一溶液,再将上述炭基负载材料加入,于
60rpm的转速下搅拌30min后停止搅拌,缓慢滴加氨水,滴毕后静置晶化4h后过滤,将滤饼加入水中,超声震荡洗涤8min后,过滤烘干。
[0034] 苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料的制备方法如下:将磷石膏烘干后研磨过80目筛网,和石蜡一起加入到苯丙乳液中,30℃水浴,以300rpm的转速搅拌50min后冷却至室温即可。
[0035] 上述包膜缓释型有机肥料的制备方法如下:设置包衣机转速为50rpm,升温至40℃,投入尿素,预热8min后,将炭基负载层状双金属氢氧化物、壳聚糖、桐油混合均匀后投入包衣机中,8min后关闭热源,提升包衣机转速至
60rpm,将苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料加入到喷枪中,再将苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料喷至尿素表面,保持包衣机转速不变直至恢复室温后,出料,转移至烘箱中85℃烘干即可。
[0036] 实施例4:一种包膜缓释型有机肥料,由粒径为1-5mm的尿素核体以及包膜组成,包膜由内侧的缓释层和外侧的隔离层组成;
缓释层包括以下重量百分数的组成成分:
炭基负载层状双金属氢氧化物 62%、壳聚糖35%、桐油3%。
[0037] 隔离层为苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料。
[0038] 炭基负载层状双金属氢氧化物的制备方法如下:(1)将花生壳洗净、烘干、粉碎、过筛后加入到浓磷酸中45℃浸渍活化10h后滤出,花生壳与浓磷酸的固液质量比为1:10,加入到1%的稀盐酸中搅拌45min后烘干,置于马弗炉中升温至130℃焙烧2h后,再以4℃/min的速度二次升温至200℃焙烧1h,得到炭基负载材料;
(2)将硝酸镁和硝酸铝加入水中,搅拌得到均一溶液,再将上述炭基负载材料加入,于
70rpm的转速下搅拌30min后停止搅拌,缓慢滴加氨水,滴毕后静置晶化2h后过滤,将滤饼加入水中,超声震荡洗涤8min后,过滤烘干。
[0039] 苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料的制备方法如下:将磷石膏烘干后研磨过80目筛网,和石蜡一起加入到苯丙乳液中,30℃水浴,以300rpm的转速搅拌35min后冷却至室温即可。
[0040] 上述包膜缓释型有机肥料的制备方法如下:设置包衣机转速为45rpm,升温至40℃,投入尿素,预热8min后,将炭基负载层状双金属氢氧化物、壳聚糖、桐油混合均匀后投入包衣机中,5min后关闭热源,提升包衣机转速至
60rpm,将苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料加入到喷枪中,再将苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料喷至尿素表面,保持包衣机转速不变直至恢复室温后,出料,转移至烘箱中85℃烘干即可。
[0041] 实施例5:一种包膜缓释型有机肥料,由粒径为1-5mm的尿素核体以及包膜组成,包膜由内侧的缓释层和外侧的隔离层组成;
缓释层包括以下重量百分数的组成成分:
炭基负载层状双金属氢氧化物 60%、壳聚糖36%、桐油4%。
[0042] 隔离层为苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料。
[0043] 炭基负载层状双金属氢氧化物的制备方法如下:(1)将花生壳洗净、烘干、粉碎、过筛后加入到浓磷酸中45℃浸渍活化5h后滤出,花生壳与浓磷酸的固液质量比为1:5,加入到1%的稀盐酸中搅拌30min后烘干,置于马弗炉中升温至120℃焙烧1h后,再以3℃/min的速度二次升温至180℃焙烧1h,得到炭基负载材料;
(2)将氯化镁和氯化铝加入水中,搅拌得到均一溶液,再将上述炭基负载材料加入,于
50rpm的转速下搅拌20min后停止搅拌,缓慢滴加氨水,滴毕后静置晶化2h后过滤,将滤饼加入水中,超声震荡洗涤5min后,过滤烘干。
[0044] 苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料的制备方法如下:将磷石膏烘干后研磨过80目筛网,和石蜡一起加入到苯丙乳液中,30℃水浴,以100rpm的转速搅拌30min后冷却至室温即可。
[0045] 上述包膜缓释型有机肥料的制备方法如下:设置包衣机转速为40rpm,升温至40℃,投入尿素,预热5min后,将炭基负载层状双金属氢氧化物、壳聚糖、桐油混合均匀后投入包衣机中,5min后关闭热源,提升包衣机转速至
60rpm,将苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料加入到喷枪中,再将苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料喷至尿素表面,保持包衣机转速不变直至恢复室温后,出料,转移至烘箱中80℃烘干即可。
[0046] 实施例6:一种包膜缓释型有机肥料,由粒径为1-5mm的尿素核体以及包膜组成,包膜由内侧的缓释层和外侧的隔离层组成;
缓释层包括以下重量百分数的组成成分:
炭基负载层状双金属氢氧化物 65%、壳聚糖34%、桐油1%。
[0047] 隔离层为苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料。
[0048] 炭基负载层状双金属氢氧化物的制备方法如下:(1)将花生壳洗净、烘干、粉碎、过筛后加入到浓磷酸中60℃浸渍活化10h后滤出,花生壳与浓磷酸的固液质量比为1:12,加入到1%的稀盐酸中搅拌50min后烘干,置于马弗炉中升温至130℃焙烧3h后,再以7℃/min的速度二次升温至200℃焙烧3h,得到炭基负载材料;
(2)将氯化镁和氯化铝加入水中,搅拌得到均一溶液,再将上述炭基负载材料加入,于
80rpm的转速下搅拌30min后停止搅拌,缓慢滴加氨水,滴毕后静置晶化8h后过滤,将滤饼加入水中,超声震荡洗涤10min后,过滤烘干。
[0049] 苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料的制备方法如下:将磷石膏烘干后研磨过80目筛网,和石蜡一起加入到苯丙乳液中,40℃水浴,以300rpm的转速搅拌50min后冷却至室温即可。
[0050] 上述包膜缓释型有机肥料的制备方法如下:设置包衣机转速为50rpm,升温至60℃,投入尿素,预热15min后,将炭基负载层状双金属氢氧化物、壳聚糖、桐油混合均匀后投入包衣机中,8min后关闭热源,提升包衣机转速至
80rpm,将苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料加入到喷枪中,再将苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料喷至尿素表面,保持包衣机转速不变直至恢复室温后,出料,转移至烘箱中90℃烘干即可。
[0051] 实施例7:一种包膜缓释型有机肥料,由粒径为1-5mm的尿素核体以及包膜组成,包膜由内侧的缓释层和外侧的隔离层组成;
缓释层包括以下重量百分数的组成成分:
炭基负载层状双金属氢氧化物 60%、壳聚糖32%、桐油8%。
[0052] 隔离层为苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料。
[0053] 炭基负载层状双金属氢氧化物的制备方法如下:(1)将花生壳洗净、烘干、粉碎、过筛后加入到浓磷酸中45℃浸渍活化10h后滤出,花生壳与浓磷酸的固液质量比为1:5,加入到1%的稀盐酸中搅拌50min后烘干,置于马弗炉中升温至120℃焙烧3h后,再以3℃/min的速度二次升温至200℃焙烧1h,得到炭基负载材料;
(2)将氯化镁和氯化铝加入水中,搅拌得到均一溶液,再将上述炭基负载材料加入,于
80rpm的转速下搅拌20min后停止搅拌,缓慢滴加氨水,滴毕后静置晶化8h后过滤,将滤饼加入水中,超声震荡洗涤5min后,过滤烘干。
[0054] 苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料的制备方法如下:将磷石膏烘干后研磨过80目筛网,和石蜡一起加入到苯丙乳液中,40℃水浴,以100rpm的转速搅拌50min后冷却至室温即可。
[0055] 上述包膜缓释型有机肥料的制备方法如下:设置包衣机转速为40rpm,升温至60℃,投入尿素,预热5min后,将炭基负载层状双金属氢氧化物、壳聚糖、桐油混合均匀后投入包衣机中,8min后关闭热源,提升包衣机转速至
60rpm,将苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料加入到喷枪中,再将苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料喷至尿素表面,保持包衣机转速不变直至恢复室温后,出料,转移至烘箱中90℃烘干即可。
[0056] 实施例8:一种包膜缓释型有机肥料,由粒径为1-5mm的尿素核体以及包膜组成,包膜由内侧的缓释层和外侧的隔离层组成;
缓释层包括以下重量百分数的组成成分:
炭基负载层状双金属氢氧化物65%、壳聚糖30%、桐油5%。
[0057] 隔离层为苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料。
[0058] 炭基负载层状双金属氢氧化物的制备方法如下:(1)将花生壳洗净、烘干、粉碎、过筛后加入到浓磷酸中60℃浸渍活化5h后滤出,花生壳与浓磷酸的固液质量比为1:12,加入到1%的稀盐酸中搅拌30min后烘干,置于马弗炉中升温至130℃焙烧1h后,再以7℃/min的速度二次升温至180℃焙烧3h,得到炭基负载材料;
(2)将氯化镁和氯化铝加入水中,搅拌得到均一溶液,再将上述炭基负载材料加入,于
50rpm的转速下搅拌30min后停止搅拌,缓慢滴加氨水,滴毕后静置晶化2h后过滤,将滤饼加入水中,超声震荡洗涤10min后,过滤烘干。
[0059] 苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料的制备方法如下:将磷石膏烘干后研磨过80目筛网,和石蜡一起加入到苯丙乳液中,30℃水浴,以300rpm的转速搅拌30min后冷却至室温即可。
[0060] 上述包膜缓释型有机肥料的制备方法如下:设置包衣机转速为50rpm,升温至40℃,投入尿素,预热15min后,将炭基负载层状双金属氢氧化物、壳聚糖、桐油混合均匀后投入包衣机中,5min后关闭热源,提升包衣机转速至
80rpm,将苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料加入到喷枪中,再将苯丙乳液-石蜡-磷石膏材料喷至尿素表面,保持包衣机转速不变直至恢复室温后,出料,转移至烘箱中80℃烘干即可。
[0061] 对比例1:一种包膜缓释型有机肥料,由粒径为1-5mm的尿素核体以及包膜组成,包膜为缓释层;
缓释层包括以下重量百分数的组成成分:
炭基负载层状双金属氢氧化物 62%、壳聚糖30%、桐油8%。
[0062] 炭基负载层状双金属氢氧化物的制备方法如下:(1)将花生壳洗净、烘干、粉碎、过筛后加入到浓磷酸中50℃浸渍活化10h后滤出,花生壳与浓磷酸的固液质量比为1:8,加入到1%的稀盐酸中搅拌35min后烘干,置于马弗炉中升温至120℃焙烧3h后,再以5℃/min的速度二次升温至200℃焙烧2h,得到炭基负载材料;
(2)将氯化镁和氯化铝加入水中,搅拌得到均一溶液,再将上述炭基负载材料加入,于
55rpm的转速下搅拌30min后停止搅拌,缓慢滴加氨水,滴毕后静置晶化4h后过滤,将滤饼加入水中,超声震荡洗涤8min后,过滤烘干。
[0063] 上述包膜缓释型有机肥料的制备方法如下:设置包衣机转速为40rpm,升温至45℃,投入尿素,预热12min后,将炭基负载层状双金属氢氧化物、壳聚糖、桐油混合均匀后投入包衣机中,6min后关闭热源,提升包衣机转速至
70rpm,保持包衣机转速不变直至恢复室温后,出料,转移至烘箱中80℃烘干即可。
[0064] 对比例1与实施例1中包膜缓释型有机肥料的区别在于,表面未设置隔离层。
[0065] 溶出试验:处理:分别将本发明实施例1及对比例1的肥料各10g装入混料罐中以100rpm的转速下搅拌1h待用。
[0066] 采用GB/T 23348-2009进行缓释肥料中养分的浸提,分别将上述经过处理的肥料,加入到200ml水中,密封后在25℃的恒温培养箱中培养,分别检测肥料中尿素的溶出率并记录对应时间,记为实验组、对比组1,另外将对比例1的肥料不经过处理直接加入水中记为对比组2,结果如下表1所示。
[0067] 表1:溶出率/% 实验组 对比组1 对比组2
10 8d 5d 8d
20 15d 9d 16d
30 20d 12d 20d
40 24d 14d 25d
50 26d 15d 26d
60 27d 15d 27d
70 28d 16d 28d
80 30d 16d 30d
90 30d 16d 30d
由上表1可知,没有隔离层的肥料经过搅拌混合后缓释性能大大下降,16d后肥效完全释放,而含有隔离层的肥料搅拌混合对其缓释性能无影响,所以隔离层可以很好的保护肥料,避免因为碰撞磨损对肥料缓释性能的影响。
[0068] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0069] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
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