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一种易腐垃圾预处理装置和易腐垃圾预处理方法

阅读:167发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种易腐垃圾预处理装置和易腐垃圾预处理方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种易腐垃圾预处理装置,包括滤液收集池、出渣机构、匀质缓冲池以及依次连接在一起的接料系统、分拣机、 破碎 制浆系统、 浆液 池、沉淀物及漂浮物去除系统、中间池、油 水 分离系统和油脂中间池,所述匀质缓冲池的进口端同所述油水分离系统的水相物质出口连接在一起,所述油脂中间池的进口端同所述油水分离系统的油相物质出口连接在一起,所述滤液收集池用于接收接料系统流出的液体,所述滤液收集池的输出端同所述中间池的进口端连接在一起,所述分拣机的出渣口、所述破碎制浆系统的出渣口和沉淀物及漂浮物去除系统的出渣口都同出渣机构的进口端连接在一起。本发明还涉及一种通过易腐垃圾预处理装置进行易腐垃圾预处理的方法。,下面是一种易腐垃圾预处理装置和易腐垃圾预处理方法专利的具体信息内容。

1.一种易腐垃圾预处理装置,其特征在于,包括滤液收集池、出渣机构、匀质缓冲池以及依次连接在一起的接料系统、分拣机、破碎制浆系统、浆液池、沉淀物及漂浮物去除系统、中间池、油分离系统和油脂中间池,所述匀质缓冲池的进口端同所述油水分离系统的水相物质出口连接在一起,所述油脂中间池的进口端同所述油水分离系统的油相物质出口连接在一起,所述滤液收集池用于接收接料系统流出的液体,所述滤液收集池的输出端同所述中间池的进口端连接在一起,所述分拣机的出渣口、所述破碎制浆系统的出渣口和沉淀物及漂浮物去除系统的出渣口都同出渣机构的进口端连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种易腐垃圾预处理装置,其特征在于,还包括回用水池,所述油水分离系统还设有油水分离系统部出水口,所述油脂中间池的排水口和油水分离系统部出水口都同所述回用水池的进口端连接在一起,所述回用水池的出口端同所述匀质缓冲池的进口端和破碎制浆系统的进口端都连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种易腐垃圾预处理装置,其特征在于,所述油水分离系统和滤液收集池都设有蒸汽输入口。
4.根据权利要求1所述的一种易腐垃圾预处理装置,其特征在于,所述接料系统包括接料斗和螺旋输送机,所述螺旋输送机以进口端低出口端高的方式倾斜设置,所述螺旋输送机的进口端同所述接料斗的出口端连接在一起,所述螺旋输送机的出口端同所述分拣机的进口端连接在一起,所述滤液收集池位于所述螺旋输送机的正下方,所述螺旋输送机的外壳的底壁上设有若干滤水孔。
5.根据权利要求4所述的一种易腐垃圾预处理装置,其特征在于,所述接料斗的进口端设有液压驱动进行开闭的顶盖。
6.根据权利要求5所述的一种易腐垃圾预处理装置,其特征在于,所述接料斗的上端还设有排气口,所述排气孔与除臭系统连接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种易腐垃圾预处理装置,其特征在于,所述分拣机包括分拣机外壳,所述分拣机外壳内设有筛板,所述筛板将所述分拣机外壳分割为分拣室和收料室,所述收料室的底部设有分拣机部出料口,所述分拣机部出料口同所述破碎制浆系统的进料口连接在一起,所述分拣室沿水平方向的一端设有分拣机部进料口、另一端设有分拣机部出渣口,所述筛板以位于分拣机部进料口的一端高、位于分拣机部出渣口的一端低的方式倾斜,所述筛板的上表面为圆弧面,所述分拣室内设有摆轴,所述摆轴上连接有若干沿摆轴周向分布轴向延伸的板锤。
8.根据权利要求7所述的一种易腐垃圾预处理装置,其特征在于,所述板锤远离摆轴一端的端面上设有若干沿摆轴周向延伸轴向分布的摆轴部切割刃,所述筛板的上表面上设有若干沿摆轴周向延伸轴向分布的筛板部切割刃,所述摆轴部切割刃同所述筛板部切割刃间隔设置,相邻的摆轴部切割刃和筛板部切割刃之间的间隔距离为筛板筛孔的孔径以下,所述板锤和筛板的上表面之间的距离为筛板筛孔的孔径以下。
9.根据权利要求7所述的一种易腐垃圾预处理装置,其特征在于,所述分拣机还包括抽分机,所述吹机的进口端设有位于所述收料室内的吸风罩,所述吸风罩的开口朝下。
10.一种适用于权利要求1所述的易腐垃圾预处理装置的易腐垃圾预处理方法,其特征在于,
第一步、将餐厨垃圾卸入接料系统的接料斗中,再通过接料斗底部的能够沥水的螺旋输送机将餐厨垃圾输送至分拣机,餐厨垃圾中的液体流到所述滤液收集池内,滤液收集池内的液体被输送到中间池内;
第二步、通过分拣机对输入的餐厨垃圾进行处理,对餐厨垃圾中包裹在塑料袋中的有机物料进行打散分离,同时也对大的有机物料如菜叶进行撕碎打散,使有机物形成粒径
60mm以下的餐厨垃圾而输出到破碎制浆系统,粒径大小在60mm以上的杂物从分拣机的分拣机部出渣口输出;
第三步、通过破碎制浆系统对餐厨垃圾进行进一步破碎和从出渣口排出硬物质杂物、对物料进行浆化处理形成有机粗浆液,有机粗浆液进入浆液池后被输送到沉淀物及漂浮物去除系统;
第四步、沉淀物及漂浮物去除系统将有机粗浆液中的沉淀物和漂浮物除去并从沉淀物及漂浮物去除系统的出渣口排出,从而形成有机细浆液并输出到中间池后再输送到油水分离系统;
第五步、油水分离系统将有机细浆液中的有机固相和水相混合而形成的水相物分离出并输送到匀质缓冲池、然后被输送至厌发酵系统进行厌氧发酵,油相物分离出并送入油脂中间池、然后输送到生物柴油预处理系统。

说明书全文

一种易腐垃圾预处理装置和易腐垃圾预处理方法

技术领域

[0001] 本发明涉及垃圾处理技术领域,尤其涉及一种易腐垃圾预处理装置的易腐垃圾预处理方法。

背景技术

[0002] 垃圾处理的方式有:分类回收。
[0003] 填埋 :填埋处理需占用大量土地。同时,垃圾中有害成份对大气、土壤源也会造成严重污染,不仅破坏生态环境,还严重危害人体健康。
[0004] 堆肥 :堆肥处理对垃圾要进行分拣、分类,要求垃圾的有机含量较高。而且堆肥处理不能减量化,仍需占用大量土地。
[0005] 焚烧 :焚烧的实质是将有机垃圾在高温及供充足的条件下氧化成惰性气态物和无机不可燃物,以形成稳定的固态残渣。首先将垃圾放在焚烧炉中进行燃烧,释放出热能,然后余热回收可供热或发电。烟气净化后排出,少量剩余残渣排出、填埋或作其它用途。其优点是迅速的减容能和彻底的高温无害化,占地面积不大,对周围环境影响较小,且有热能回收。因此,对垃圾实行焚烧处理是无害化、减量化和资源化的有效处理方式。
[0006] 近年来随着环保要求的日益提高,垃圾分类的逐步推行,厨房垃圾(又称易腐垃圾)的综合处置利用已不再局限于填埋、焚烧技术处理,还设计出了制作工业柴油的处理方式。厨房垃圾制作生物柴油时需要进行预处理。

发明内容

[0007] 本发明旨在提供一种易腐垃圾预处理装置的易腐垃圾预处理方法法,用于厨房垃圾的预处理。
[0008] 以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种易腐垃圾预处理装置,包括滤液收集池、出渣机构、匀质缓冲池以及依次连接在一起的接料系统、分拣机、破碎制浆系统、浆液池、沉淀物及漂浮物去除系统、中间池、油水分离系统和油脂中间池,所述匀质缓冲池的进口端同所述油水分离系统的水相物质出口连接在一起,所述油脂中间池的进口端同所述油水分离系统的油相物质出口连接在一起,所述滤液收集池用于接收接料系统流出的液体,所述滤液收集池的输出端同所述中间池的进口端连接在一起,所述分拣机的出渣口、所述破碎制浆系统的出渣口和沉淀物及漂浮物去除系统的出渣口都同出渣机构的进口端连接在一起。
[0009] 本发明还包括回用水池,所述油水分离系统还设有油水分离系统部出水口,所述油脂中间池的排水口和油水分离系统部出水口都同所述回用水池的进口端连接在一起,所述回用水池的出口端同所述匀质缓冲池的进口端和破碎制浆系统的进口端都连接在一起。不需要另外添加非垃圾中自带的水进入。
[0010] 作为优选,所述油水分离系统和滤液收集池都设有蒸汽输入口。
[0011] 作为优选,所述接料系统包括接料斗和螺旋输送机,所述螺旋输送机以进口端低出口端高的方式倾斜设置,所述螺旋输送机的进口端同所述接料斗的出口端连接在一起,所述螺旋输送机的出口端同所述分拣机的进口端连接在一起,所述滤液收集池位于所述螺旋输送机的正下方,所述螺旋输送机的外壳的底壁上设有若干滤水孔。该输送方法能够减少送到分拣机中的餐厨垃圾中的液态有机物含量,能够使得餐厨垃圾更为均匀地输送到分拣机。通过在螺旋输送机底部设置沥水筛孔,餐厨垃圾游沥液在螺旋叶片旋转挤压下能够更方便地沥出,保证沥水量大,无堵塞。
[0012] 作为优选,所述接料斗的进口端设有液压驱动进行开闭的顶盖。设置顶盖,不装入垃圾时能够将接料斗盖住。液压驱动,省力。
[0013] 作为优选,所述接料斗的上端还设有排气口,所述排气孔与除臭系统连接在一起。使用时在除臭系统吸系统的环境下,使接料斗内长期处于微负压状态,从而能够更为有效的防止臭气流出而污染环境。
[0014] 作为优选,所述分拣机包括外壳,所述外壳内设有筛板,所述筛板将所述外壳分割为分拣室和收料室,所述收料室的底部设有分拣机部出料口,所述分拣机部出料口同所述破碎制浆系统的进料口连接在一起,所述分拣室沿水平方向的一端设有分拣机部进料口、另一端设有分拣机部出渣口,所述筛板以位于分拣机部进料口的一端高、位于分拣机部出渣口的一端低的方式倾斜,所述筛板的上表面为圆弧面,所述分拣室内设有摆轴,所述摆轴上连接有若干沿摆轴周向分布轴向延伸的板锤。
[0015] 作为优选,所述板锤远离摆轴一端的端面上设有若干沿摆轴周向延伸轴向分布的摆轴部切割刃,所述筛板的上表面上设有若干沿摆轴周向延伸轴向分布的筛板部切割刃,所述摆轴部切割刃同所述筛板部切割刃间隔设置,相邻的摆轴部切割刃和筛板部切割刃之间的间隔距离为筛板筛孔的孔径以下,所述板锤和筛板的上表面之间的距离为筛板筛孔的孔径以下。能够提高分离效率。
[0016] 作为优选,所述分拣机还包括抽风机,所述吹风机的进口端设有位于所述收料室内的吸风罩,所述吸风罩的开口朝下。能够使得收料室内产生负压,便于物料进入,通过了分拣机效率。
[0017] 作为优选,所述摆轴倾斜设置,所述摆轴的倾斜方向同所述筛板的倾斜方向相同,所述摆轴同所述筛板的上表面所在的圆弧同轴。破碎分拣效果好。
[0018] 作为优选,所述板锤设有沿摆轴的周向贯通板锤的降阻孔;相邻的所述板锤,一个板锤上的所述降阻孔沿摆轴的周向朝向另一个板锤的投影同另一个板锤上的所述降阻孔完全错开。既能够保证破碎效果,又能够使得破碎时省力,不容易产生卡死现象。
[0019] 一种易腐垃圾预处理方法,其特征在于,第一步、将餐厨垃圾卸入接料系统的接料斗中,再通过接料斗底部的能够沥水的螺旋输送机将餐厨垃圾输送至分拣机,餐厨垃圾中的液体流到所述滤液收集池内,滤液收集池内的液体被输送到中间池内; 该输送方法能够减少送到分拣机中的餐厨垃圾中的液态有机物含量,能够使得餐厨垃圾更为均匀地输送到分拣机。通过在螺旋输送机底部设置沥水筛孔,餐厨垃圾游沥液在螺旋叶片旋转挤压下能够更方便地沥出,保证沥水量大,无堵塞;
第二步、通过分拣机对输入的餐厨垃圾进行处理,对餐厨垃圾中包裹在塑料袋中的有机物料进行打散分离,同时也对大的有机物料如菜叶进行撕碎打散,使有机物形成粒径
60mm以下的餐厨垃圾而输出到破碎制浆系统,粒径大小在60mm以上的杂物从分拣机的分拣机部出渣口输出;
第三步、通过破碎制浆系统对餐厨垃圾进行进一步破碎和从出渣口排出硬物质杂物、对物料进行浆化处理形成有机粗浆液,有机粗浆液进入浆液池后被输送到沉淀物及漂浮物去除系统;
第四步、沉淀物及漂浮物去除系统将有机粗浆液中的沉淀物和漂浮物除去并从沉淀物及漂浮物去除系统的出渣口排出,从而形成有机细浆液并输出到中间池后再输送到油水分离系统;
第五步、油水分离系统将有机细浆液中的有机固相和水相混合而形成的水相物分离出并输送到匀质缓冲池、然后被输送至厌氧发酵系统进行厌氧发酵,油相物分离出并送入油脂中间池、然后输送到生物柴油预处理系统。
[0020] 作为优选,所述分拣机、所述破碎制浆系统的和沉淀物及漂浮物去除系统排出的渣都通过同一出渣机构输送走。
[0021] 本发明还包括回用水池,所述油水分离系统分离出的水相物也被输送到回用水池,所述油脂中间池排出的水输入到所述回用水池内,破碎制浆系统进行破碎时需要添加的水取自所述回用水池,回用水池供破碎制浆系统消耗后过剩的水输送到匀质缓冲池内。
[0022] 本发明具有下述优点:适应能力强,可处理因南北饮食文化差异而产生的各类餐厨垃圾,保证系统接纳物料能够进得去,出得来,无卡堵现象存在;通过逐级减量化处理,各类非营养性杂物质剔除干净,保证后道工艺设备的运行安全,减少后续工艺处置的难度,使系统运行更流畅,无卡阻;集中化连续处理;资源利用率高,油脂提取率高,杂物分离干净清洁。附图说明
[0023] 图1为本发明的工艺流程图
[0024] 图2为接料系统及分拣机的示意图。
[0025] 图3为分拣机的放大示意图。
[0026] 图4为沿垂直于摆轴的方向对分拣机进行剖视时的示意图。
[0027] 图中:滤液收集池1、出渣机构2、匀质缓冲池3、接料系统4、分拣机5、破碎制浆系统6、浆液池7、沉淀物及漂浮物去除系统8、中间池9、油水分离系统10、油脂中间池11、分拣机部出渣口12、回用水池13、第一蒸汽输入口14、第二蒸汽输入口15、接料斗16、螺旋输送机
17、顶盖18、排气口19、分拣机部进料口20、螺旋输送机的外壳21、分拣机外壳22、筛板23、分拣室24、收料室25、分拣机部出料口26、摆轴27、板锤28、摆轴部切割刃29、筛板部切割刃30、相邻的摆轴部切割刃和筛板部切割刃之间的间隔距离L1、筛孔31、板锤和筛板的上表面之间的距离L2、抽风机32、吸风罩33、降阻孔34、液压35。

具体实施方式

[0028] 下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
[0029] 参见图1,一种易腐垃圾预处理装置,包括滤液收集池1、出渣机构2、匀质缓冲池3以及依次连接在一起的接料系统4、分拣机5、破碎制浆系统6、浆液池7、沉淀物及漂浮物去除系统8、中间池9、油水分离系统10和油脂中间池11。匀质缓冲池的进口端同油水分离系统的水相物质出口连接在一起。油脂中间池的进口端同油水分离系统的油相物质出口连接在一起。滤液收集池用于接收接料系统流出的液体,滤液收集池的输出端同中间池的进口端连接在一起,分拣机的出渣口即分拣机部出渣口12、破碎制浆系统的出渣口和沉淀物及漂浮物去除系统的出渣口都同出渣机构的进口端连接在一起。本发明还包括回用水池13。油水分离系统还设有油水分离系统部出水口。油脂中间池的排水口和油水分离系统部出水口都同所述回用水池的进口端连接在一起,所述回用水池的出口端同所述匀质缓冲池的进口端和破碎制浆系统的进口端都连接在一起。油水分离系统设有第一蒸汽输入口14和滤液收集池设有第二蒸汽输入口15,工使用时输入蒸汽。
[0030] 参见图2、图3和图4,接料系统包括接料斗16和螺旋输送机17。接料斗的进口端设有液压驱动进行开闭的顶盖18。接料斗的上端还设有排气口19。使用时排气孔与除臭系统连接在一起。在除臭系统吸风系统的环境下,使接料斗内长期处于微负压状态,臭气被吸风系统有组织地收集并经除臭处理后安全排放。螺旋输送机以进口端低出口端高的方式倾斜设置。螺旋输送机的进口端同接料斗的出口端连接在一起。螺旋输送机的出口端同分拣机的进口端即分拣机部进料口20连接在一起。螺旋输送机通过液压泵35进行驱动。滤液收集池位于螺旋输送机的正下方。螺旋输送机的外壳21的底壁上设有若干滤水孔。螺旋输送机的倾斜度为20度。
[0031] 分拣机包括分拣机外壳22。分拣机外壳内设有筛板23。筛板将分拣机外壳分割为分拣室24和收料室25。收料室的底部设有分拣机部出料口26,用于同破碎制浆系统的进口端进行连接。分拣室沿水平方向的一端设有分拣机部进料口20、另一端设有分拣机部出渣口12。筛板以位于分拣机部进料口的一端高、位于分拣机部出渣口的一端低的方式倾斜。筛板的上表面为圆弧面。分拣室内设有摆轴27。摆轴倾斜设置。摆轴的倾斜方向同筛板的倾斜方向相同。摆轴同筛板的上表面所在的圆弧同轴。摆轴上连接有若干沿摆轴周向分布轴向延伸的板锤28。板锤远离摆轴一端的端面上设有若干沿摆轴周向延伸轴向分布的摆轴部切割刃29。筛板的上表面上设有若干沿摆轴周向延伸轴向分布的筛板部切割刃30。摆轴部切割刃同筛板部切割刃间隔设置。相邻的摆轴部切割刃和筛板部切割刃之间的间隔距离L1为筛板筛孔31的孔径以下。板锤和筛板的上表面之间的距离L2为筛板筛孔的孔径以下。分拣机还包括抽风机32。吹风机的进口端设有位于收料室内的吸风罩33。吸风罩的开口朝下。板锤设有沿摆轴的周向贯通板锤的降阻孔34;相邻的所述板锤,一个板锤上的所述降阻孔沿摆轴的周向朝向另一个板锤的投影同另一个板锤上的所述降阻孔完全错开。
[0032] 通过本发明的易腐垃圾预处理装置进行易腐垃圾预处理的方法为:第一步、将餐厨垃圾卸入接料系统的接料斗中,再通过接料斗底部的能够沥水的螺旋输送机将餐厨垃圾输送至分拣机,餐厨垃圾中的液体流到所述滤液收集池内,滤液收集池内的液体被输送到中间池内。
[0033] 第二步、通过分拣机对输入的餐厨垃圾进行处理,对餐厨垃圾中包裹在塑料袋中的有机物料进行打散分离,同时也对大块的有机物料如菜叶进行撕碎打散,使有机物形成粒径60mm以下的餐厨垃圾而输出到破碎制浆系统,粒径大小在60mm以上的杂物从分拣机的分拣机部出渣口输出;第三步、通过破碎制浆系统对餐厨垃圾进行进一步破碎和从出渣口排出硬物质杂物、对物料进行浆化处理形成有机粗浆液,有机粗浆液进入浆液池后被输送到沉淀物及漂浮物去除系统;
第四步、沉淀物及漂浮物去除系统将有机粗浆液中的沉淀物和漂浮物除去并从沉淀物及漂浮物去除系统的出渣口排出,从而形成有机细浆液并输出到中间池后再输送到油水分离系统;
第五步、油水分离系统将有机细浆液中的有机固相和水相混合而形成的水相物分离出并输送到匀质缓冲池、然后被输送至厌氧发酵系统进行厌氧发酵,油相物分离出并送入油脂中间池、然后输送到生物柴油预处理系统。
[0034] 分拣机、所述破碎制浆系统的和沉淀物及漂浮物去除系统排出的渣都通过同一出渣机构输送走。
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