专利汇可以提供一种易腐垃圾预处理装置和易腐垃圾预处理方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种易腐垃圾预处理装置,包括滤液收集池、出渣机构、匀质缓冲池以及依次连接在一起的接料系统、分拣机、 破碎 制浆系统、 浆液 池、沉淀物及漂浮物去除系统、中间池、油 水 分离系统和油脂中间池,所述匀质缓冲池的进口端同所述油水分离系统的水相物质出口连接在一起,所述油脂中间池的进口端同所述油水分离系统的油相物质出口连接在一起,所述滤液收集池用于接收接料系统流出的液体,所述滤液收集池的输出端同所述中间池的进口端连接在一起,所述分拣机的出渣口、所述破碎制浆系统的出渣口和沉淀物及漂浮物去除系统的出渣口都同出渣机构的进口端连接在一起。本发明还涉及一种通过易腐垃圾预处理装置进行易腐垃圾预处理的方法。,下面是一种易腐垃圾预处理装置和易腐垃圾预处理方法专利的具体信息内容。
1.一种易腐垃圾预处理装置,其特征在于,包括滤液收集池、出渣机构、匀质缓冲池以及依次连接在一起的接料系统、分拣机、破碎制浆系统、浆液池、沉淀物及漂浮物去除系统、中间池、油水分离系统和油脂中间池,所述匀质缓冲池的进口端同所述油水分离系统的水相物质出口连接在一起,所述油脂中间池的进口端同所述油水分离系统的油相物质出口连接在一起,所述滤液收集池用于接收接料系统流出的液体,所述滤液收集池的输出端同所述中间池的进口端连接在一起,所述分拣机的出渣口、所述破碎制浆系统的出渣口和沉淀物及漂浮物去除系统的出渣口都同出渣机构的进口端连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种易腐垃圾预处理装置,其特征在于,还包括回用水池,所述油水分离系统还设有油水分离系统部出水口,所述油脂中间池的排水口和油水分离系统部出水口都同所述回用水池的进口端连接在一起,所述回用水池的出口端同所述匀质缓冲池的进口端和破碎制浆系统的进口端都连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种易腐垃圾预处理装置,其特征在于,所述油水分离系统和滤液收集池都设有蒸汽输入口。
4.根据权利要求1所述的一种易腐垃圾预处理装置,其特征在于,所述接料系统包括接料斗和螺旋输送机,所述螺旋输送机以进口端低出口端高的方式倾斜设置,所述螺旋输送机的进口端同所述接料斗的出口端连接在一起,所述螺旋输送机的出口端同所述分拣机的进口端连接在一起,所述滤液收集池位于所述螺旋输送机的正下方,所述螺旋输送机的外壳的底壁上设有若干滤水孔。
5.根据权利要求4所述的一种易腐垃圾预处理装置,其特征在于,所述接料斗的进口端设有液压驱动进行开闭的顶盖。
6.根据权利要求5所述的一种易腐垃圾预处理装置,其特征在于,所述接料斗的上端还设有排气口,所述排气孔与除臭系统连接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种易腐垃圾预处理装置,其特征在于,所述分拣机包括分拣机外壳,所述分拣机外壳内设有筛板,所述筛板将所述分拣机外壳分割为分拣室和收料室,所述收料室的底部设有分拣机部出料口,所述分拣机部出料口同所述破碎制浆系统的进料口连接在一起,所述分拣室沿水平方向的一端设有分拣机部进料口、另一端设有分拣机部出渣口,所述筛板以位于分拣机部进料口的一端高、位于分拣机部出渣口的一端低的方式倾斜,所述筛板的上表面为圆弧面,所述分拣室内设有摆轴,所述摆轴上连接有若干沿摆轴周向分布轴向延伸的板锤。
8.根据权利要求7所述的一种易腐垃圾预处理装置,其特征在于,所述板锤远离摆轴一端的端面上设有若干沿摆轴周向延伸轴向分布的摆轴部切割刃,所述筛板的上表面上设有若干沿摆轴周向延伸轴向分布的筛板部切割刃,所述摆轴部切割刃同所述筛板部切割刃间隔设置,相邻的摆轴部切割刃和筛板部切割刃之间的间隔距离为筛板筛孔的孔径以下,所述板锤和筛板的上表面之间的距离为筛板筛孔的孔径以下。
9.根据权利要求7所述的一种易腐垃圾预处理装置,其特征在于,所述分拣机还包括抽分机,所述吹风机的进口端设有位于所述收料室内的吸风罩,所述吸风罩的开口朝下。
10.一种适用于权利要求1所述的易腐垃圾预处理装置的易腐垃圾预处理方法,其特征在于,
第一步、将餐厨垃圾卸入接料系统的接料斗中,再通过接料斗底部的能够沥水的螺旋输送机将餐厨垃圾输送至分拣机,餐厨垃圾中的液体流到所述滤液收集池内,滤液收集池内的液体被输送到中间池内;
第二步、通过分拣机对输入的餐厨垃圾进行处理,对餐厨垃圾中包裹在塑料袋中的有机物料进行打散分离,同时也对大块的有机物料如菜叶进行撕碎打散,使有机物形成粒径
60mm以下的餐厨垃圾而输出到破碎制浆系统,粒径大小在60mm以上的杂物从分拣机的分拣机部出渣口输出;
第三步、通过破碎制浆系统对餐厨垃圾进行进一步破碎和从出渣口排出硬物质杂物、对物料进行浆化处理形成有机粗浆液,有机粗浆液进入浆液池后被输送到沉淀物及漂浮物去除系统;
第四步、沉淀物及漂浮物去除系统将有机粗浆液中的沉淀物和漂浮物除去并从沉淀物及漂浮物去除系统的出渣口排出,从而形成有机细浆液并输出到中间池后再输送到油水分离系统;
第五步、油水分离系统将有机细浆液中的有机固相和水相混合而形成的水相物分离出并输送到匀质缓冲池、然后被输送至厌氧发酵系统进行厌氧发酵,油相物分离出并送入油脂中间池、然后输送到生物柴油预处理系统。
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