技术领域
[0001] 本
发明涉及制冷及空气净化技术领域，具体而言，涉及一种净化制冷设备。
背景技术
[0002] 目前，空气净化技术，特别是对于雾霾的污染物的净化处理，多采用电净化和HEPA(High efficiency particulate air Filter，高效空气
过滤器)方式，电净化存在带来臭
氧二次污染及清洗的难题，HEPA过滤存在更换不方便且耗材的增加。另外，室内的空气净化装置与
冰箱等家用制冷电器不同，净化装置非生活的必需品，若有有净化需求需要单独安装，较占用室内空间，使得现有的空气净化装置及方式具有安装及使用上的不便。
发明内容
[0003] 为解决
现有技术中净化装置产生污染、安装及使用不便的技术问题，本发明的主要目的在于，提供一种具有空气净化功能的净化制冷设备。
[0004] 本发明
实施例提供了一种净化制冷设备，包括：
压缩机、第二
冷凝器、干燥过滤器、节流结构及制冷器；
[0005] 所述节流结构、所述制冷器、所述压缩机、所述第二冷凝器及所述干燥过滤器依次连接并构成第一回路；
[0006] 所述制冷器处设置有第一
风道，所述第一风道内形成冷冻净化区，空气在所述制冷器处换热并通过所述第一风道流出。
[0007] 进一步地，在本发明一个较佳的实施例中，所述第一风道的出风侧设置有过滤装置。
[0008] 进一步地，在本发明一个较佳的实施例中，还包括：第一冷凝器，所述压缩机与所述第二冷凝器通过所述第一冷凝器连通；
[0009] 所述第一冷凝器处设置有第二风道，所述第二风道内形成节能换热区；所述第一风道与所述第二风道通过所述过滤装置连通，经由所述第一风道的空气在所述第一冷凝器处换热并通过所述第二风道流出。
[0010] 进一步地，在本发明一个较佳的实施例中，所述过滤装置包括一具有容纳腔的盒体，所述容纳腔中设置有过滤件；所述盒体相对的两个侧面上均设置有通孔，所述盒体通过带有通孔的侧面与所述第一风道或所述第二风道连通。
[0011] 进一步地，在本发明一个较佳的实施例中，所述第一风道内设置有集尘装置。
[0012] 进一步地，在本发明一个较佳的实施例中，所述制冷器为
蒸发器或者毛细管。
[0013] 进一步地，在本发明一个较佳的实施例中，还包括壳体，所述第一回路位于壳体的内腔中；所述壳体上设置有进风口及出风口。
[0014] 进一步地，在本发明一个较佳的实施例中，还包括
离心风机，所述离心风机与所述第一风道相连通。
[0015] 进一步地，在本发明一个较佳的实施例中，所述离心风机设置于所述进风口处和/或所述出风口处。
[0016] 进一步地，在本发明一个较佳的实施例中，还包括：第一
蒸发器及第二蒸发器；
[0017] 所述压缩机、所述第二冷凝器、所述干燥过滤器、所述节流结构、所述第一蒸发器及所述第二蒸发器依次连接并构成第二回路。
[0018] 本发明实施例中提供的一种净化制冷设备，其除了可以实现正常的制冷功能之外，同时，通过设置的所述第一回路实现空气净化。具体的净化方式为，制冷剂依次流经所述第一回路，在所述制冷器处形成低温环境，待净化的空气流入所述第一风道内，低温可将空气中的气体颗粒物及部分气体污染物
凝结沉淀，从而对空气起到净化功能，避免了电净化带来的臭氧二次污染问题。利用在净化制冷设备的系统内设置所述第一回路，将空气净化装置与净化制冷设备整合，同时起到制冷及净化空气的效果，能够提高用户的便利性；不需单独安装
空气净化器，节省用户的使用成本、节约空间及资源。
附图说明
[0019] 为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020] 图1是本发明一实施例提供的净化制冷设备的结构示意图；
[0021] 图2是图1中A处放大示意图；
[0022] 图3是本发明一实施例提供的循环图；
[0023] 图4是本发明另一实施例提供的循环图；
[0024] 图5是本发明一实施例提供的净化循环示意图。
[0025] 附图标记：
[0026] 1压缩机 2第一冷凝器 21第一冷凝器进口 22第一冷凝器出口
[0027] 3第二冷凝器 4干燥过滤器 5节流结构 6第一蒸发器
[0028] 7第二蒸发器 8制冷器 81制冷器进口 82制冷器出口
[0029] 9冷冻净化区 10节能换热区 11壳体 111进风口 112出风口
[0030] 12过滤装置 121盒体 122通孔 13集尘装置 14离心风机
具体实施方式
[0031] 为了更清楚地说明本
申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0032] 如图1所示，本发明实施例提供了一种净化制冷设备，压缩机1、第二冷凝器3、干燥过滤器4、节流结构5及制冷器8；所述节流结构5、所述制冷器8、所述压缩机1、所述第二冷凝器3及所述干燥过滤器4依次连接并构成第一回路；所述制冷器8处设置有第一风道，所述第一风道内形成冷冻净化区9，空气在所述制冷器8处换热并通过所述第一风道流出。本发明实施例中提供的一种净化制冷设备，其除了可实现正常的制冷循环；同时，通过设置的所述第一回路实现空气净化循环。具体的净化方式为，制冷剂依次流经所述第一回路，在所述制冷器8处形成低温环境，待净化的空气流入所述第一风道内，低温可将空气中的气体颗粒物及部分气体污染物凝结沉淀，从而对空气起到净化功能，避免了电净化带来的臭氧二次污染问题。利用在净化制冷设备的系统内设置所述第一回路，将空气净化装置与净化制冷设备整合，同时起到制冷及净化空气的效果，能够提高用户的便利性；不需单独安装空气净化器，节省用户的使用成本、节约空间及资源。
[0033] 本实施例中，如图3所示，净化制冷设备的制冷循环通过第二回路实现，压缩机1、第二冷凝器3、干燥过滤器4、节流结构5、第一蒸发器6及第二蒸发器7依次连接并构成第二回路。第二回路完成净化制冷设备正常的制冷循环，压缩机1将制冷剂压缩成高压气态制冷剂，并将制冷剂传递至第二冷凝器3，气态制冷剂冷凝
散热；变成液态的制冷剂通过干燥过滤器4过滤制冷剂可能出现的
水分，然后制冷剂在流经节流结构5后进入第一蒸发器6及第二蒸发器7，制冷剂在第一蒸发器6及第二蒸发器7处蒸发吸热制冷，制冷剂再回到压缩机1进行压缩，完成整个循环。其中，节流结构5可为毛细管或节流
阀(膨胀阀)，制冷剂在经过节流结构5后因闪发吸热。如图3所示，第一蒸发器6位于净化制冷设备的冷藏室
位置，第二蒸发器7位于净化制冷设备的冷冻室位置。
[0034] 另外，如图3-5所示，本发明一实施例提供的净化制冷设备，在节流结构5处进行对制冷剂分流，净化循环过程中制冷剂依次经过节流结构5、制冷器8、压缩机1、第二冷凝器3及干燥过滤器4，其中，制冷器8可为蒸发器或者毛细管。制冷器8处的第一风道内为低温环境，第一风道内形成冷冻净化区9(图1中标注9所标识的方框区域)，
对流经其中的空气起到净化作用，图中示出了空气的流向。值得一提的是，本实施例中的净化循环是利用低温对空气中污染物的净化作用，由现有原理可知，空气通过达到某一
温度以下的冷凝管可将99％污染物凝结成
块，从而对空气进行净化；在净化制冷设备中集成净化装置，将制冷技术及净化技术有效融合。另外，如图5所示本实施例中还可单独保护一个采用制冷模式的空气净化器。
[0035] 由图3可知，制冷剂在节流结构5处分流，经过节流结构5的低温气态制冷剂一部分经由制冷循环进入冷藏室及冷冻室，进行正常的净化制冷设备制冷工作；另一部分经由净化循环进入冷冻净化区9，冷冻净化区9内由于制冷器8内制冷剂蒸发形成了低温环境，需要被净化的空气进入该冷冻净化区9，极低温下，进入的气体中细微颗粒物及部分气体污染物会沉淀，完成一次净化。
[0036] 如图1-3所示，为提升净化效果，本实施例中所述第一风道的出风侧设置有过滤装置12。过滤装置12可以允许气体流通，可为带通孔122的盒体121结构，盒体121的容纳腔中设置有过滤件(
活性炭或过滤网)，所述盒体121相对的两个侧面上均设置有通孔，所述盒体121通过带有通孔122的侧面与所述第一风道或所述第二风道连通。过滤装置12内部容纳腔中填装活性炭或者设置有过滤网，通过净化区的低温气体经过过滤装置12进行二次净化，提升空气的净化效果，例如可去除甲
醛。
[0037] 同时，为提升空气中的微尘净化效果，可在第一风道内设置集尘装置13，集尘装置13对冷冻净化区9的微粒颗物进行收集，使其不会重新进入节能换热区10。集尘装置13可采用现有的
除尘器，例如
静电除尘器。集尘装置13可以位于冷冻净化区9的底部或
侧壁，可设置自动控制或人工定期去除收集的积尘和污染物。
[0038] 考虑到净化循环中冷量的回收，如图4所示，本发明一实施例中提供的净化制冷设备，还包括：第一冷凝器2，所述压缩机1与所述第二冷凝器3通过所述第一冷凝器2连通；此时第二回路为由压缩机1、第一冷凝器2、第二冷凝器3、干燥过滤器4、节流结构5、第一蒸发器6及第二蒸发器7依次连接构成的循环；此时第一回路为由：节流结构5、制冷器8、压缩机1、第一冷凝器2、第二冷凝器3及干燥过滤器4依次连接构成的循环。所述第一冷凝器2处设置有第二风道，所述第一风道与所述第二风道通过所述过滤装置12连通，经由所述第一风道的空气在所述第一冷凝器2处换热并通过所述第二风道流出。第二风道内形成节能换热区10(图1中标注10所标识的方框区域)，经过一次净化或二次净化的空气进入第二风道，经过净化的低温气体与进入该节能换热区10域的高温高压制冷剂(第一冷凝器2内部流动的高温高压制冷剂)换热，使得净化后的低温气体被加热后排到净化制冷设备外部区域，而换热后的制冷剂则通过
节点进入第二冷凝器3进一步冷凝，然后完成整个循环。有效回收已经在冷冻净化区9中净化过的低温气体的冷量，通过中间换热装置，将净化过的气体的冷量回收，不仅节能，更避免冷气体进入房间影响房间的空气
质量。
[0039] 如图1所示，为净化制冷设备的结构示意图，净化制冷设备包括壳体11，所述第二回路及所述第一回路均位于壳体11的内腔中；所述壳体11上对应所述制冷器8的位置设置有进风口111，所述壳体11上对应所述第一冷凝器2的位置设置有出风口112。空气由进风口111进入壳体11内部，经
过冷冻净化区9净化后，沉淀净化气体中的细微颗粒物及部分气体污染物，由出风口112吹出至室内。
[0040] 为提升净化过程中空气的流通，如图1所示，本实施例中提供的净化制冷设备中，还包括离心风机14，所述离心风机14与所述第一风道或第二风道相连通，离心风机14提升空气的流通速度及流通量。具体的，本实施例中，净化装置的离心风机14可以在第一风道和/或第二风道的任何位置，可以放在进风口111，也可以放在出风口112，或者设置多个离心风机14。
[0041] 其中，在第一风道的冷冻净化区9中制冷的实现方式有两种，以冰箱为例：
[0042] 第一，由冰箱原来的制冷循环经第二冷凝器3及节流结构5后的制冷剂分流，制冷剂经节流，一部分制冷剂通过净化装置制冷器进口81，进入冷冻净化区9中净化，制冷器8内制冷剂蒸发吸热，冷冻净化区9达到需要的低温，制冷剂完成蒸发后通过制冷器出口82，重新回到冰箱原来的制冷循环。
[0043] 第二，由冰箱的冷藏室(第一蒸发器6处)或冷冻室(第二蒸发器7处)获得制冷剂，本实施例中可由冷冻室获得；直接通过制冷器进口81进入制冷器8，使冷冻净化区9实现低温环境，进入制冷器8的制冷剂进行换热后，通过冷器出口，重新回入冰箱原来的制冷循环。由图1所示，冷冻净化区9的制冷器8与冰箱的第二蒸发器7之间具有连通关系，制冷剂可通过该连通关系实现回到冰箱的制冷循环。
[0044] 经过冷冻净化区9进行一次净化的空气，再经过过滤装置12进行二次净化，然后气体进入节能换热区10；净化过的低温气体中的冷量被第一冷凝器2处回收。第一冷凝器2也可以采取其他换热器。
[0045] 在节能换热区10中，由流经第一蒸发器6或第二蒸发器7、及制冷器8的制冷剂因为吸热，具有较高的
热能，这些制冷剂一部分或全部通过第一冷凝器进口21，进入第一冷凝器2；制冷剂的热量和进入节能换热区10中净化过的低温的气体互换热量之后，制冷剂通过第一冷凝器出口22，回流到冰箱的制冷循环。如图1所示，第一冷凝器2与冰箱的第一蒸发器6具有连通关系，制冷剂可通过该连通关系实现回到冰箱的制冷循环。
[0046] 经净化、换热过的气体通过出风口112排出到冰箱外部空间；以此，不断的有空气被净化，完成整个冰箱外部空间的空气净化。
[0047] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺
时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，也即
空调正常安装时对应的方位。仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0048] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0049] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0050] 以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
